硫粉煤灰与脱硝粉煤灰的区别

硫粉煤灰与脱硝粉煤灰的区别脱硝剂生产厂家告诉你在混凝土中掺入脱硝外加剂生产厂的粉煤灰，不仅可以改善混合料的和易性，降低水化热，减少干缩，提高混凝土的抗裂性能，而且可以提高后期强度，改善混凝土与水泥水化产物二次反应后的性能。然而，随着环境保护的加强，要求燃煤电厂实现SO2和NOx的“超低排放”和“近零排放”，这使得脱硝的脱硫技术在全国范围内流行，粉煤灰的质量也不容忽视。(1)脱硫粉煤灰国内脱硫工艺主要采用炉内喷钙/炉后增湿活化干法脱硫工艺，主要分为两个阶段。阶段一是用石灰石作为吸收剂，将其研磨后喷入炉膛上的高温区(900~1250)，石灰石受热分解。分解生成的氧化钙与悬浮状态的SO2、SO3和O2反应生成固体硫酸钙;在阶段二，在炉中未完全反应的石灰与从活化剂上部喷射的雾化水反应，生成氢氧化钙。后者与烟气中剩余的二氧化硫反应生成固体亚硫酸钙，部分亚硫酸钙将被氧化成硫酸钙，硫酸钙将与粉煤灰一起被静电除尘器收集。(1)在混凝土中使用脱硫灰会有什么后果由于各电厂脱硫工艺和煤质不同，脱硫灰成分不固定，所以使用脱硫灰。然而，当脱硫灰中中亚硫酸钙的比例较高时，水泥与外加剂的相容性会变差，混凝土的稳定性会降低，干缩会变大，混凝土中会出现缓凝现象，缓凝时间会超过48小时甚至更长。混凝土的后期强度也可能降低。有数据表明，当亚硫酸钙含量达到60%时，脱硫灰会使混凝土90天的强度降低10兆帕。(2)如何识别脱硫灰脱硫灰是由烟尘中的细灰和氧化钙生成的石膏基产品，其外观颜色较轻，手感比粉煤灰好。因为它含有氧化钙，把它放在一个容器里，加入一点水并搅拌，溶液滴入其中变成碱性并变成红色。由于氧化钙(石灰)，石灰和水之间的反应是一个放热过程，水温会上升。而且因为它的主要成分成分是石膏，这种灰烬会在空气中硬化几天。目前，烟气脱硫灰主要用作水泥的凝结剂，但在许多情况下，粉煤灰的供应商也将其运输到搅拌站，并将其作为“粉煤灰”使用。(4)脱硫灰延缓混凝土结构的对策如果使用脱硫灰的混凝土延迟超过48小时，后期强度可能会降低(粉煤灰中中亚硫酸钙的含量不同，对强度的影响也不同)。如果是墙柱结构，建议拆除返工，因为墙柱不仅要承受这一层的荷载，还要承受上层的荷载。28天后，如果强度不合格，加固成本会更高。如果脱硫灰用量少，混凝土缓凝时间不长，当混凝土养护到600d时，将进行回弹等无损检测，以确定是否需要进行加固处理，技术人员将认真记录每日温度，为计算d值提供可靠依据。造成混凝土严重缓凝的脱硫灰应尽快从仓库中清除，因为这种灰非常粘稠，久而久之会变硬，使仓库难以清理。(2)脱硝飞灰脱硝选择性催化还原的机理如下：在催化剂、还原剂(NH3或尿素等)的催化作用下。)喷入温度为280~420的烟气中，氮氧化物被还原到N2和H2O环境中。烟气脱硝反应过程如下：4NH34NOO24N26H2O(NH3作为还原剂)一氧化氮二氧化碳1/2O22N2二氧化碳H2O(尿素为还原剂)烟气中掺杂的SO3与脱硝过程中未反应的NH3(逸出的氨)反应生成硫酸氢铵。硫酸氢铵具有粘性，不仅造成火电厂催化床和空气预热器堵塞，而且吸附在飞灰表面和缝隙上，导致飞灰中硫酸盐和铵盐含量高。在水泥水化产生的高碱环境中，粉煤灰中的铵盐与羟基反应释放出氨气。研究表明，粉煤灰中脱硝副产物NH4HSO4对水泥和粉煤灰二元体系的标准稠度用水量和初凝时间影响不大，而随着脱硝副产物含量的增加，二元体系的终凝时间逐渐延长;当脱硝副产物NH4SO4的含量小于1.5时。%，对粉煤灰和水泥二元体系的抗折强度和抗压强度影响不大，但当掺量大于1.5%时，随着NH4SO4掺量的增加，抗压强度逐渐降低，各个龄期的强度甚至降低10%以上。(三)粉煤灰应用中的问题目前，脱硫脱硝粉煤灰在应用中存在几个常见问题：(1)燃煤和火电厂燃烧条件的差异使得飞灰性质差异很大，脱硝脱硫飞灰性质不稳定，应用中难以找到统一的利用方式。(2)脱硫脱硝粉