仪表安装课件

压力仪表一、压力检测元件压力检测的方法很多，按敏感元件和转换原理的特性不同，一般分为四类：（1）液柱压力计。它是根据流体静力学原理，把被测压力或差压转换成液体高度（差），压力计一般采用充有水或水银的玻璃U形管或单管。（2）弹性式压力仪表。它是根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力转换成弹性元件的位移，并通过机械传动机构直接带动指针。常见的弹性式压力计有弹簧管压力仪表、膜盒压力仪表、波纹管压力仪表等。（3）电远传式压力仪表。这类仪表的敏感元件一般也是弹性元件，通过进一步应用转换元件（或装置）和转换电路将与被测压力成正比的弹性元件的位移转换成电信号输出，实现信号的远距离输送。常见的有力平衡式压力变送器、电容式压力变送器、霍尔式压力传感器等。（4）物性型压力传感器。它是基于在压力作用下，敏感元件的某些物理特性发生变化的原理。常见的物性型压力传感器有应变式压力传感器、压阻式压力传感器、压电式压力传感器等。压力表的原理与构造1原理：压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。2构造：溢流孔：溢流孔：若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。压力变送器1、普通压力变送器普通压力变送器是由传感器、变送电路、壳体、接液口、接线口等部分组成的。目前传感器有扩散硅、压电陶瓷、电容膜盒。他们的测量原理无一例外的都是在有激励的惠斯登电桥失去平衡时有电流或者电压输出。变送电路是将这种输出信号进行转换，使之与被测的物理量成一一对应的线性关系。接液口直接与过程介质接触，有多种联接方式。如：1/2NPT、G3/4、M20*1.5等。接线口是电线入口，如M20*1.5。要求要有一定的防护等级。测量高压力时，介质最大工作压力一般不宜超过仪表量程的3/5。2、法兰变送器法兰变送器是在普通变送器基础增加了一个远传密封装置而构成的。所以也叫远传式变送器或者隔膜变送器。远传密封装置由法兰、膜盒、毛细管和毛细管内的填充液等构成的。过程介质压力由隔膜、填充液最后传递到压力变送器的敏感元件即传感器上。压力取压口的位置选择1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域，也就是说要选择在流速稳定的地方。2）当管路中有突出物体（如测温组件）时，取压口应取在其前面。3）当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。4）对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。5）取源部件在施焊时要注意端部不能超出工艺设备或工艺管道的内壁。总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。五、连接导管的铺设1、连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。压力取源部件1、压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方。2、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。3、压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。4、当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备和管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。5、当检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环型或U型冷凝弯。压力取源部位6、在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列规定：6.1测量气体压力时，在管道的上半部；6.2测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0～45°夹角的范围内；6.3测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0～45°夹角的范围内。7、在砌筑体上安装取压部件时，取压管周围应用耐火纤维填塞严密，然后用耐火泥浆封堵。测压仪表的安装及使用注意事项1、当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜。2、当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。3、导压管应尽可能地短，并且弯头尽可能少。4）仪表应垂直于水平面安装；5）仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短，以免指示迟缓；6）保证密封性，不应有泄漏现象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。一体化温度变送器一体化温度变送器一般由测温探头（热电偶或热电阻传感器）和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内，从而形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。热电阻温度变送器是由基准单元、R/V转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、V/I转换单元等组成。测温热电阻信号转换放大后，再由线性电路对温度与电阻的非线性关系进行补偿，V/I转换电路后输出一个与被测温度成线性关系经的4～20mA的恒流信号。温度仪表安装的规范要求1、接触式温度检测仪表（热电偶、热电阻、双金属温度计、压力式温度计、水银温度计等）的测温元件应安装在能准确反映被测介质温度的位置。2、双金属温度计安装时，刻度盘面应便于观察，直型水银温度计不应水平安装。3、表面温度计的感温面应与被测对象表面紧密接触，固定牢固。4、压力式温度计安装时，应使温包全部浸入被测介质中。5、安装在含固体颗粒介质中的测温元件，应有防磨损的保护措施。6、测温元件用连接头的螺纹应与测温元件螺纹相匹配。7、水平安装的测温元件，若插入深度较长或安装在高温设备中时，应有防弯曲措施。8、温度二次仪表的安装，要区别分度号，不得误用。热电偶必须用相应分度号的补偿导线。流量仪表分类（一）按结构原理对流量计分类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型：1．容积式流量计容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。根据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等．流量仪表主要性能及适应条件1差压流量计差压流量计的精度在很大程度上决定于现场的使用条件。整套流量计的精度还决定于差压变送器和流量显示仪的精度。因此，差压流量计是一种从设计、制造到安装使用要求很严格的仪表，在任何的环节失误都会产生很大的误差。另外，差压流量计输出信号与流量为平方关系，是非线性仪表，范围度较窄。压力失大也是它的弱点之一。在安装条件方面，和其它推理式流量一样，要求有较长的直管段。2容积式流量计容积式流量计是利用机械测量文件把液体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室多次，重复地充满和排放该体积部分与流体的次数不测量液体体积总量。在流量仪表中是精度最高的一类。容积式流量计其优点如下：精确度高，基本误差一般为±0.5%；特殊的可达±0.2%左右；没有前置直管段的要求，这一点在现场使用中有重要意义；可用在高粘度流体的测量，范围度宽，一般为10:1到5:1；层直读式仪表，无需外部能源，操作方便。容积式流量计的缺点主要表现在：结构复杂，体积大，笨重，故一般只适用于中小口径；对被测介质种类，介质工况、局限性较大，适应范围窄；安全性差，如检测活动件卡死，流体就无法通过；部分形式容积式流量计在测量过程中会给流动带来脉动。流量仪表主要性能及适应条件3浮子流量计浮子流量计是以浮子在垂直锥形管中随着流量变化而升降，改变它们之间的流通面积来进行测量的体积流量仪表。又称转子流量计。浮子流量计适用于小管径和低流速。常用仪表口径40-50mm以下，最小口径做到1.5-4mm。浮子流量计对直管段要求不高，并有较宽的流量范围度。主要用作直观流动指示或测量精度要求不高的现场指示仪表。4涡轮流量计涡轮流量计是叶轮式流量(流速)计的主要品种。该流量计在石油、各种液体及天然气、煤气等领域有着广泛应用。主要特点：高精度，对于液体一般为±0.25%R－±0.5%R,而介质为气体，一般为±1%-±1.5%R；重复性好，短期重复性可达0.05%-0.2%,因此在贸易结算中是优先选用的流量计；输出脉冲频率信号，无零点漂移，抗干扰能力强；范围度宽，结构紧凑轻巧，安装维护方便；难以长期保持较好的特性，需定期检验；一般液体随粘度的增大，流量计测量下限值提高，范围度缩小，线性度变差；流体物性(密度、粘度)对仪表特性有较大影响，受流速分布畸变和转流的影响较大；不适于脉动流和混和流的测量，同时，对被测介质的清洁度要求较高等。流量仪表主要性能及适应条件5电磁流量计优缺点如下：由于测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管，不易阻塞，适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相液体，如纸浆、泥浆等；所测得的体积流量，不受流体密度、粘度、压力等变化明显的影响；对直管段的要求较之其它流量仪表不高；可测正、反双向流量，也可测脉动流量，并可应用于腐蚀性流体；不能测量电导率很低的液体；不能测量气体、蒸汽和含有较多大气泡的液体等。6涡街流量计优点：结构简单牢固，安装维护方便；适用的流体种类多。如液体、气体、蒸汽和部分混相流体；精度较高、范围较宽、压损小。局限性：不适用于低雷诺数测量，故在高粘充、低流速、小口径情况下应用受到限制；旋涡分离的稳定性受流速的影响。要求有足够的直管段；力敏检测法对管道机械振动较敏感，不宜用于强振动场所；仪表在脉动流、混相流中尚欠缺理论研究和实践经验；涡街流量计在多年使用中，其效果并不理想，大致原因在产品的质量、选型不当，以及现场调整问题。流量仪表主要性能及适应条件7超声波流量计优点：非接触测量，无需停产安装，这是在工业用流量仪表中具有的独特优点，适用于管网流动状况评估测定；超声波流量计为无流动阻挠测量，故管内无压力损失；对于大型管道，不仅能带来方便的安装，更带来可观的经济效益。局限性：由于外装器不能用于衬里或结垢太厚的管道，以及不能用于衬里与内管壁剥离的管道。流量计安装注意事项2流量仪表安装2.1差压流量测量节流装置以及流量计应安装在被测介质完全充满的管道上。2.2转子流量计应安装在振动较小的垂直管道上，并且管道的应力不应作用在仪表上，垂直度允许偏差为2mm/m，被测介质的流向应自下而上，上游直管段的长度应大于5倍工艺管道内径。2.3涡轮流量计应安装在无振动的水平管道上，上、下游直管段的长度应符合设计文件要求，前置放大器与变送器间的距离不宜大于3m。2.4电磁流量计（变送器）可安装在无强磁场的水平管道或垂直管道上，并应符合下列规定：a)在垂直的管道上安装时，被测介质的流向应自下而上；在水平的管道上安装时，不应安装在工艺管路最高水平管段上，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置；b)流量计上、下游直管段的长度应符合设计文件的要求；c)流量计外壳、被测介质及工艺管道三者应连成等电位，并应有良好接地；d)当管道公称直径大于300mm时，应加专用支撑；e)周围有强磁场时，应采取防干扰措施。2.5容积式流量计的安装应符合下列规定：a)流量计宜安装在水平的管道上，若需垂直安装时，被测介质的流向应自下而上；b)流量计的刻度盘应处于垂直平面内；c)流量计上游应设置过滤器，若被测介质含气体，则应安装除气器。流量计安装注意事项

2流量仪表安装2.6质量流量计安装应符合下列规定：a)安装在振动场所的流量计，出入口宜用减振高压金属挠性软管与工艺管道连接，流量计应安装在水平管道上，矩型箱体管、Ｕ型箱体管应处于垂直平面内，且工艺介质为气体时，箱体管应处于工艺管道的上方，工艺介质为液体时，箱体管应处于工艺管道的下方。表体应固定在金属支架上；b)流量计的转换器应安装在不受振动、常温、干燥的环境中，就地安装安装弯管型流量传感器，如果流体中含有气泡，弯管不应朝上，如果的转换器宜装保护箱；流体中含有沉淀物，弯管不应朝下。防止管中堆积，产生虚假流量；c)垂直安装流量管应将流量管垂直固定。水平安装同样将流量管固定，且不要倾斜。防止管中流体气泡、沉淀物堆积，产生虚假流量。2.7靶式流量计的靶板中心应与管道轴线同心，靶面应迎着介质流向且与管道轴线垂直，上、下游直管段的长度应符合设计文件要求。2.8涡街流量计应安装在无振动的管道上。上、下游直管段的长度应符合设计文件要求，管道内壁应光滑。放大器与流量计分开安装时，两者之间的距离不宜大于20m，其信号线应使用屏蔽线。流量计安装注意事项2.14需加前后直管段的流量仪表，直管段口径应与流量仪表口径一致。2.15节流装置的安装应符合下列