秦皇岛市某单位办公楼工程施工组织设计方案(可编辑)

PAGEPAGE27秦皇岛市某办公楼施工组织设计§1工程概况本工程为秦皇岛市某单位办公楼，位于××街88号。框架结构建筑面积9485m²，主体10，局部11层，一、十层层高4。2米.二～九层开工日期：07年××月××日竣工日期：08年××月××日建设单位：秦皇岛市某单位施工单位：秦皇岛市三建设计单位：河北科技大学继续教育学院设计院一、建筑设计1、标高本工程室内±0.000相当于绝对高程+23。75m，室内外高差2、垂直交通防火设计:本工程为一个防火分区，设有一部消防电梯兼客梯，二部防烟楼梯间，其中一部与消防电梯共用前室。3、墙体结构外墙采用370复合墙,外侧为120厚实心砖，内侧为250加砌混凝土砌块。墙体砌时应水平方向＠1000,竖直方向＠500，砌一层Φ6250mm250mm，方环钢筋拉结M5.0混合沙浆砌筑,墙体砌筑时门窗洞口两侧砌120红砖，窗台满铺60厚C20细实混凝土，内墙除注明外均为200厚加砌混凝土。4、内装修天棚：卫生间为轻钢龙骨PVC区板，其余均为混合砂浆刮大白20mm厚楼地面：办公室、休息室、接待室、传达室、门厅、过厅、走廊、楼梯间为25mm厚大理石板，水泥砂浆粘贴，卫生间、前室为30mm厚防滑地砖。消防控制室、配电室、水箱间为25mm厚普通水磨石.墙面：卫生间贴瓷砖,其余为混合砂浆刮大白20mm厚.窗台板：预制美术水磨石窗台板。5、外装饰外墙面米黄色瓷砖，浅棕色瓷砖分隔带,白色瓷砖点缀,做斩假石900mm高墙裙.室外台阶采用大理石贴面。6、门窗外窗为单框双玻铝合金窗，内门为木门，外门为铝合金门,不锈钢门，楼梯间为实拼双面石棉板防火门。7、屋面工程屋面APP防水（8mm厚）,外加50mm厚钢筋混凝土.二、结构设计1、基础基础采用预制混凝土方桩,桩径为350mm350mm，桩长12m。单桩承载力设计值750KN，桩采用C30混凝土,C10混凝土垫层，承台混凝土C35。2、主体梁:框架梁截面尺寸为350mm800mm，连系梁截面尺寸为300mm600mm，周边支撑梁截面尺寸为250mm500mm，混凝土标号C20。板:所有板的板厚均为100mm,混凝土标号C20.柱墙：柱为方柱,截面600mm600mm、500mm500mm，剪力墙墙厚为200mm.柱墙混凝土全部为C30。§2施工部署一、施工准备工作1、施工用水由建设单位指定的给水管道引出（具体位置见施工平面图）送至搅拌站，每个搅拌站设置二个水箱储水.2、施工用电由建设单位指定，从变电室引至施工现场。为了保证用电安全，安装一台配电柜，各种线路由此引出。3、施工现场（1）本工程所在位置较平坦，通过人工平整场地后就可以开始布置机械设备及水电线路。(2）为了保证本工程施工期内该单位的正常秩序及员工的安全，施工道路在现场内的设置（具体位置见施工平面图)，路宽4m，为了保证雨期及文明施工要求,本工程道路需用压道机碾压并挖设排水沟.4、临时设施临时设施布置见施工平面图，具体尺寸见平面图设计计算书,为满足文明工地及建设单位要求，施工现场用铁栅板围护。二、施工总体安排1、主要机械配置(1）基础施工时,采用两台柴油打桩机。(2）框架施工时，采用一台2—6T塔吊，一台北京QT80A爬塔做垂直及水平运输机械。2、劳动力安排根据实际工程量及劳动定额，算出分项工程所需工日.确定主要工种人数。木工：80人钢筋工：35人砼工：35人抹灰工:100人瓦工:80人3、主要分部分项工程工期2007。4.1-2007.4。15桩及承台施工2007。4.16—2007。9.30框架及主体砌筑2007.9.1—2007。11.30装饰工程施工4、材料材料全部由施工单位负责采购5、测量器具的选择（1）经纬仪的选择选择J2，误差。本工程总高度为38。2m，测量中的最大高度不超过55m，按55m计算。测量中仪器准确度所允许产生的最大误差为550.0048弧长/米。0.264秒=0.53mm，查《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB14—2002），垂直度全高允许误差允＜30mm,取30mm，而且0.53mm﹤30mm,所以满足要求。（2）水准仪的选择选择DS3水准仪,查《混凝土结构工程施工验收规范》（GB54—2002），现浇混凝土结构层高标高允许偏差为±10mm，全高允许偏差为30mm，该工程全长52.8m,宽16.8m，DS3水准仪每1000m测量允许最大偏差为3mm,故满足要求.主要测量设备名称规格单位数量水准仪DS3台1经纬仪J2台1台秤TGT-1000台4铁盘尺50m把16、总体施工方法(1)本工程的混凝土工程为关键过程（2）施工段划分施工中遵循先地下，后地上,先主体，后装修的原则组织施工.基础工程及框架工程划分为A、B区两个施工段平行流水，框架完成三层以上时,主体砌筑开始。装修阶段以楼层划分施工段，各工种穿插作业。（3）施工工艺流程1)基础施工工艺流程：场地平整→测量定位、放桩位→打桩→承台挖土→破桩头→承台垫层→承台支模→承台混凝土.2）主体施工工艺流程:框架柱剪力墙绑筋→框架柱、剪力墙支模→梁板支模→框架柱剪力墙混凝土→梁板绑筋。钢丝束、钢铰线→电气配管→梁板混凝土→主体砌筑。3）装修施工工艺流程门窗工程→室内抹灰→楼地面→油玻↘室外装修→室内设施§3项目的质量目标及质量保证体系一、本工程严格按ISO9002标准、公司质量手册、程序文件、项目质量计划运作。二、项目质量目标省优工程三、项目的质量管理保证体系项目经理：技术员土建:水暖：电气：材料员预算员成本员质检员土建：电气水暖:§4主要分项施工方法,保证质量措施及成品防护措施一、土方工程1、土方工程施工方法（1）桩承台挖土为一二类土，采用人工挖土。全部标高为－1。85m。由于本工程采用预制混凝土打桩，履带式打桩机施工，打桩时向外带土，履带式桩机碾压后,使上层有50cm厚土层密实为三类土.（2)回填土采用人工夯填，蛙式打夯机打夯。2、土方工程保证质量措施（1）严格控制挖土的标高和外围尺寸，加强检查,随挖随修并认真验收，合格后方可进入下道工序施工。（2）回填土分层铺摊，每层虚铺厚度25cm，每层压实3遍，填方完成后，表面必须拉线找平。土方中不得含有大于5cm的土块，严禁杂土回填。3、土方工程成品防护措施对定位标准桩，轴线引桩,标准水准点砌墙300mm高保护,对工人交底,龙门板等挖土和填土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。二、打预制混凝土桩工程(特殊过程)施工方案见分包施工方案。三、钢筋工程1、钢筋工程施工方法（1）全部钢筋采用现场机械加工，基础施工时,人工运至现场，主体施工时,用塔吊运到各层，现场绑扎成型。（2)柱子主筋接头采用电渣压力焊接。（3）柱、剪力墙、梁的钢筋构造按96G101施工。2、钢筋工程保证质量措施（1)钢筋进场必须有出厂合格证,进场后必须经试验合格后方可使用.焊工要有焊工证焊件试验合格后,才可施焊.（2)钢筋在运输和储存时必须设标识，并按规格分别堆放，底部用方木垫起，避免钢筋锈蚀和污染.（3）钢筋的表面必须清洁，如有油污、铁锈等杂物,必须在使用前清除干净方可使用.（4）浇注混凝土前，检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时,不准碰撞钢筋。(5）绑扎的钢筋时用尺杆划线,随时找平调直,防止板筋不顺直，位置不准.（6）为了保证柱子、剪力墙竖向钢筋位置准确，在每层混凝土浇注前，按设计尺寸调整钢筋位置准确后，在柱、剪力墙甩筋处加绑一道箍筋，横筋定位，浇混凝土时专人看管，浇筑后再次调整.(7）箍筋弯钩135°,且平直段长度为箍筋直径的10倍.所有箍筋转角与受力筋交点全部绑扎，箍筋弯钩叠合处,沿受力筋方向交错布置。（8）梁箍筋为双肢箍时，为了保证上下排双层钢筋位置准确，加设直径同箍筋直径的拉筋,间距同箍筋间距.（9）剪力墙钢筋逐点绑扎,双排钢筋之间绑梅花拉结筋Φ8＠600.（10)双向板钢筋交点必须全部扎牢。单向板钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点去部扎牢外,中间部分可间隔交错绑扎.（11)柱的主筋保护层25mm采用4Φ10钢筋焊成井字型绑在柱主筋上，在里面顶住柱模板，该井字型钢筋间距1m。柱主筋保护层25mm，用上25mm长度同梁宽、间距1米的钢筋放在底模上。板钢筋保护层15mm,用505015水泥砂浆垫块垫起，间距11。5米。（12）对核心区箍筋采用预制箍筋绑扎法,即梁柱核心区箍筋焊鱼根Φ12钢筋上，Φ12钢筋长度比梁长100mm,预制箍筋套在主筋上,待梁钢筋按其位置穿在预制箍筋后，再与梁钢筋同时落于模板内.(13）每个焊接头，都应该100%检查.（14)焊接接头距钢筋湾折处，不小于钢筋直径的10倍，应位于构件的最大弯矩处。（15）受力钢筋采用绑扎接头时，设置在同一构件内的绑扎接头相互错开,在任一绑扎接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于200mm区段内，同一根钢筋不得有两个接头。该区段内有接头的受力截面面积占受力钢筋总截面面积受拉区不超过50％，受压区不受限制。（16）混凝土施工前，必须经甲方监理及乙方技术员、质检员联合检查合格后，方可隐蔽。3、钢筋工程成品防护措施（1）柱子、剪力墙支模时,箍筋、横筋绑扎时，使用脚手架，严禁踩蹬箍筋。（2）模板钢筋绑扎后，不准在上面踩踏行走，在铁马凳上铺跳板作为人行通道，并设专人修理碰撞钢筋。（3）绑扎钢筋时,禁止碰动预埋件及洞口模板。(4)安装电线管和暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋.四、模板工程1、模板工程施工方法（1）本工程桩承台框架梁板柱剪力墙均采用钢模板，不赶尺寸的部位采用木模板.（2）由于框架梁板标高为＋7.4m，而自然地面为－0。45m,这样造成净空过高，所以梁板支撑系统采用Φ48×3。5钢管脚手,钢管下面垫枕木。（3）现浇钢筋混凝土柱采用钢模板100×100木方做抱方,用Φ8钢筋套子固定紧线器用地锚固定。（4）现浇钢筋混凝土剪力墙采用拉结板拉结。（5）由于本工程梁高分别为800mm、600mm、500mm、400mm等几种截面梁，采用2道螺栓拉结.(6）墙柱拉结筋采用预制钢筋套子法.2、模板工程保证质量措施（1)严格执行“三检制”，发现问题及时处理.（2）制作模板和支撑用的木材必须有足够的强度和刚度，腐朽的木材不得使用，支模用的木材必须刨平后方可使用。（3）模板使用前必须耍脱模剂。（4）为保证柱根部模板不胀模，在距柱20cm左右处埋入8根Φ20钢筋露出混凝土表面100mm长。待柱支模时底部备方与钢筋用木楔夹紧.为保证柱截面尺寸在柱根部预埋4个50×5、长80mm角钢与柱主筋焊接。从四面顶住模板防止位移。（5）剪力墙支模时,根据墙位截高地面5。8cm处焊接长度同墙厚的钢筋支杆横向距离1。2m左右.（6）梁模板跨度大于4m时，梁起拱高度为全跨的3％.(7)柱模板根部留清扫口，混凝土浇筑前将模内杂物清除干净之后再封闭.（8）柱梁交接处柱模板开口尺寸必须正确用方尺规方。（9)梁柱核心区模板拼缝要严密以免出现吃口.(10)钢管架支撑搭设前，应用压道机将地面压实压平,立杆底部垫好,垫实,确定立杆的准确位置.在绑扎水平杆时，应在立杆上划好线，相邻立杆和水平杆的接头应相互错开.(11)使用钢管必须平直、扣件灵活无损坏，立杆垂直偏差，水平面高低差均不得大于2cm，扣件螺帽必须拧紧，主梁下第一层水平杆以上的扣件应用力矩扳手逐一检查。(12)一层支模时、支撑下垫枕木，防止回填土沉降。3、模板工程成品防护措施（1）吊运模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形.(2)拆模时不得用大锤和撬棍硬砸、硬撬，破坏模板。（3）拆下的模板及时回收，并设专人维修和保养模板。（4）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后可拆除侧模.模板跨度≤8m时，悬挑构件≤2m时，必须在混凝土强度达到75％方可拆除底模。梁板跨度>8m，悬挑构件>五、混凝土工程（关键工程）1、混凝土工程的施工方法（1)混凝土采用机械现场搅拌，人工单双轮车上料，塔吊负责水平及垂直运输。(2）本工程梁板混凝土均为C20,墙柱均为C30,配制混凝土中需掺入减水剂，以提高混凝土早期强度，提前预应力筋的张拉时间，加快模板的周转速度。(3）柱的施工缝留在梁底，有主次梁的楼板应顺着次梁的方向浇筑，施工缝留在次梁跨中1/3范围内,墙施工缝留在门洞口跨中1/3范围内。（4）混凝土浇筑前，将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并浇水使模板湿润.(5)墙柱混凝土浇筑时,超过3m设溜槽,在墙柱底部先填5-10（6）梁浇筑采用赶浆法，将梁根据梁高分层浇筑，当达到板底位置时,在与板一起浇筑。（7)板浇混凝土时，沿次梁方向浇筑，半的虚设厚度略大于板厚,振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁尺检查混凝土厚度,振捣完毕用木抹子抹平.（8）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实板底砼达到踏步位置时再与踏步一起浇筑。2、混凝土工程保证质量措施（1）原材料混凝土使用的水泥砂石必须经实验合格后方可使用，C20以上混凝土委托实验室试配。(2)混凝土的拌制1）混凝土的投料严格按配合比执行，原材料由专人计量，车车过秤。2）混凝土的搅拌时间不少于90s，掺外加剂不少于120s，以确保搅拌成分。(3）混凝土的运输和浇筑1）浇筑前必须做好隐蔽工程验收。2）混凝土在运输和浇筑时发现泌水和离析现象必须进行二次搅拌。3）混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑竖向结构高度超过34）混凝土浇筑连续分层进行，分层厚度不大与振捣棒作用部分长度的1。25倍,在下层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。5）棒快插慢拔，插点均匀布置,切勿漏振。6)墙混凝土筑时,使洞口内侧混凝土高度大体一致,振捣时,振捣棒距洞边30cm7）振捣棒的移动间距不大与振捣棒作用半径的1。5倍，每一点的振捣时间以使混凝土表面呈现浮浆和不再下落为准。振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50cm8）施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1。2mpa.清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，并加以湿润和冲洗干净,且不得积水，在浇筑混凝土前，先在施工缝处。9）混凝土浇筑前，用间距3m（4）混凝土的保养：混凝土的保养采用混凝土养护剂，每kg养护剂涂喷6m(5)混凝土质量检查1）每拌制100盘且不超过100m2）每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，其取样不得少于1次。工地设保养室，以保证试块在标准条件下养护.3、混凝土工程成品防护措施(1）要保证钢筋位置准确，不准碰动预埋件和插盘。（2)不得用重物冲击模板,不得在楼梯踏步吊帮上蹬踩。（3）已浇筑的混凝土强度未达到1。2Mpa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（4)拆模时，注意保护棱角及结构本身,不得硬碰硬撬损坏结构。六、无粘结预应力工程（特殊工程）1、施工方法（1）无粘结预应力筋制作时，涂料层的涂敷和外包层的制作一次完成,涂料层防腐油脂应完全填充预应力筋与外包层之间的环行空间。（2)无粘结预应力筋下料长度需综合考虑其曲率，锚固端保护层厚度，张拉伸长值及砼压缩变形等因素，并根据张拉方法和锚固形式预留张拉长度。（3）张拉端端部模板预留孔按图纸中规定的无粘结预应力筋的位置编号和钻孔.（4）张拉端的承压板用钉子固定在端部模板上,保持张拉作用线与承压板面相垂直。（5）无粘结预应力筋采用与普通钢筋相同的绑扎方法,其垂直高度采用支撑钢筋控制。支撑钢筋采用φ12钢筋在梁中间距不大于1.2m,板中间距不大于2（6）无粘结预应力筋在板内分两侧绕过开洞处铺放，无粘结预应力筋距洞口不小于150mm，水平偏移的曲率半径不小于6。5(7）张拉端锚具啊安装时，无粘结预应力筋的外露长度应根据张拉机具所需的长度确定,无粘结预应力曲线筋末端的切线与承压板相垂直，曲线段的起始点到张拉锚固点要有300mm（8）固定端和张拉端要配置螺旋筋,螺旋筋应紧靠承压板或锚杯，并固定可靠。（9)固定端和张拉端砼必须振捣密实。(10)安装张拉设备时,对无粘结预应力筋，使张拉力的作用线与无粘结预应力筋的中心线重合；对曲线的无粘结预应力筋，使张拉力的作用线与无粘结预应力筋的中心线末端的切线重合。（11）采用超张拉方法减少无粘结预应力筋的松弛损失时，无粘结预应力筋的张拉程序为：从零应力开始张拉至1.05倍预应力筋的张拉控制应力，持荷2min后，卸荷至预应力筋的张拉控制应力。（12）预应力筋张拉采用分批、分阶段对称张拉或依次张拉。（13）张拉后,采用砂轮锯切断超长部分的无粘结预应力筋，严禁采用电弧切断,无粘结预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度不得小于30mm（14）张拉钢筋完毕后，及时对锚固区进行保护切除外露无粘结预应力筋的多余长度，然后在锚具及承压板后涂上防水涂料,并用细石混凝土封堵。2、无粘结预应力钢筋工程保证质量措施（1）无粘结预应力筋送到现场后,及时检查其规格尺寸和数量,逐根检查其端部配件，无误后，方可分类堆放.对局部破损的外包层，用水密性胶带进行缠绕修理,胶带搭接宽度不小于胶带宽度的1/2，缠绕长度超过破损长度，严重破损的予以报废。（2)无粘结预应力筋的位置应保持顺直。(3)铺放双向配置的无粘结预应力筋时,对每个纵横筋交叉点对应的两个标高进行比较。对各交叉点标高较低的无粘结预应力筋先摆放,标高较高的次之，避免两个方向的无粘结预应力筋相互穿插铺放。（4）敷设的各种管线不应将无粘结预应力筋的垂直位置抬高或降低.（5）当集束配置多根无粘结预应力筋时，要保持平行走向，避免相互扭绞。（6)无粘结预应力筋铺放、安装完毕后,必须进行隐蔽工程验收，当确认合格后方可浇筑混凝土.（7）无粘结预应力筋张拉机具及仪表,应由专人使用和管理,并定期维护和校验。(8)采用应力控制方法张拉时，校核无粘结预应力筋的伸长值.如实际伸长值大于计算伸长值10％或小于计算伸长值5％则暂停张拉，查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。（9）无粘结预应力筋张拉过程中,当有个别钢丝发生滑脱或断裂时,可相应降低张拉力。但滑脱或断裂的数量，不应超过结构同意截面无粘结预应力筋总量的2％，且1束钢丝只允许1根。（10）混凝土达到设计强度75％方可张拉钢筋，张拉钢筋后方可拆模.（11)锚具张拉前清理承压板面，检查承压板后面的混凝土质量。锚固采用液压顶压器顶压时，千斤顶在保持张拉力的情况下进行顶压，顶压压力符合设计规范值。3、无粘结预应力工程的成品保护措施（1）在不同规格、品种的无粘结预应力筋上,均有易于区别的标记.(2)无粘结预应力筋成盘或顺直运输。成盘运输时，盘径不小于2m，每盘长度不超过200m。（3)装卸吊装时，保持在成盘或顺直状态下起吊，搬运,不得摔砸踩踏，严禁钢丝绳吊具与无粘结预应力筋的外包层直接接触。（4）无粘结预应力筋按规格、品种分开堆放在通风干燥处，露天堆放时，不得直接与地面接触并采取覆盖措施。（5）混凝土浇筑时,严禁踏压撞碰无粘结预应力筋、支撑架以及端部预埋部件.（内容详见脚手架施工方案）七、脚手架工程1、施工方案(1）独立承台及基础短柱采用满堂架子、运输道相结合。（2)框架及装修施工采用Φ4。8×3.5钢管双排外脚手架.（3）围护砌筑采用内脚手架。2、脚手架工程保证质量措施(1）严格按规定尺寸搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保连接正确、牢固。（2)脚手架板要满铺，铺平、铺稳，不得有探头板。（3）脚手架地基应平整夯实，并有排水措施，防止积水浸泡地基。（4）搭设完毕后，必须经有关部门检查合格后才能使用。八、砌筑工程1、施工方法（1)主体框架施工完三层后,开始围护墙砌筑.操作人员站在板上砌筑外围护结构,先施外墙，后施内墙。（2)砌筑工程垂直运输采用塔吊,水平运输采用单、双轮推车。（3）砌筑前,将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线。(4）提前2天浇水湿润，含水率达到5％-8％.(5）水平灰缝和竖直灰缝厚度控制在8—12mm，并在混凝土柱上弹皮数线。（6）墙底部砌烧结普通砖,其高度不小于200mm。（7）砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。墙与框架之间的缝隙用砂浆填满。（9)墙体砌筑至接近梁板底时，留一定空隙，在抹灰前用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，倾斜度60º左右，砌筑砂浆要饱满.2、保证质量措施（1)原材料要有合格证和复试单。（2)砂浆上料车车过秤，严格执行配合比。（3）砂浆必须在拌制3h内使用完毕。（4)每一楼层或250m³（5）砌块底面朝上反砌于墙体上.砌块错缝搭砌,搭接长度不小于90mm，如不能保证,在灰缝中设置拉结筋。（6）外墙转角和内外墙交接处同时砌筑.墙体临时间断处砌成斜搓。（7）砌块的水平灰缝应平直,砂浆饱满度不低于80%竖向灰缝采用加浆方法使其饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝,透明缝，竖向灰缝的砂浆饱满度也不得低于80％。(8）墙体拉结筋必须放置在沙浆层中.（9）砌体每日砌筑高度不超过1。8m.3、砌筑工程成品保护措施（1）砌块装卸时轻拿轻放,严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不超过2m。（2）对设计规定的洞口、管道和预埋件，在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。（3)砌筑时及时清理砂浆（4）拆除架子时，注意保护已砌筑墙体。九、门窗工程1、门窗工程施工方法（1）门窗均采用后塞口法施工。(2）木门框采用预埋木砖的方法，木门场外加工，运至现场，门窗安装在抹灰前进行.（3)木门安装先检查门口的尺寸是否正确，将门扇靠在框上划尺寸线，根据尺寸线修刨门扇，然后剔合叶槽,安装合叶及五金.(4）铝合金窗采用现场集中下料加工。（5）铝合金窗安装时以楼层+5cm线为标准往上反，量出窗下标高,弹线找直。根据墙厚和窗台板宽度确定墙厚方向的安装位置。（6）根据找好的规矩安装铝合金窗,并及时将其吊直找平，检查无问题后用木楔临时固定。用膨胀螺栓固定。（7）安装五金配件和窗扇2、门窗工程保证质量措施(1）门窗安装前校下规方，钉好斜拉条和水平拉条,防止在运输和安装过程中变形.（2）五金安装按设计要求，不得遗漏木螺丝要拧入，禁止打入。（3）铝合金窗选用的零附件和固定件.除不锈钢外均应做防锈处理。（4）铝合金窗应横平竖直，外框和洞口弹性连接牢固，不得将窗直接拉入墙体。铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距离小于200mm。（5)窗框与墙体间缝隙采用玻璃棉毡分层填塞，缝隙外表留5mm的槽口，填嵌封闭胶。(6）横向及竖向组合时采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度10mm并用封闭胶密封。(7)安装密封条时应留有伸缩量，在转角处斜槎断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。（8）同一层保持窗下皮标高一致，并用经纬仪将窗两侧直线打到窗上，保证竖直一致.3、门窗工程保护措施(1）进场的木门及铝合金窗应入库存放，下面垫平,码放整齐.（2）铝合金窗框包好塑料薄膜，严禁接触水泥砂浆。（3）安装时轻拿轻放，防止损坏成品。(4)安装门窗扇时，注意防止碰撞已抹好的墙面、地面。（5）不得在门窗框上安放脚手架,悬挂重物或在框内穿物起吊，以防门窗损坏和变形。门框上钉护板,以防推车时撞坏.十、抹灰工程1、抹灰工程的施工方法（1)清理墙面和天棚，并在墙上弹出天棚抹灰控制线，在墙角处弹出墙面抹灰控制线。（2)根据抹灰控制线进行贴灰饼,冲筋,按着灰饼和冲筋进行抹灰，分二遍成活。2、抹灰工程保证质量措施（1）抹灰使用的水泥、砂子必须经检验合格后方可使用，石膏要充分熟化,熟化时间不少于15天。（2）抹灰前以墙面的实际高度来确定灰饼和冲筋的数量，用水泥混合砂浆做灰饼，灰饼厚度以满足墙面抹灰达到的垂直度为准，依据已贴好的灰饼，从水平和垂直方向各灰饼间用水泥混合砂浆冲筋，反复槎平，上下吊垂直。(3）墙面、天棚抹灰前必须清理干净，提前一天浇水湿润。(4)墙、柱面和门窗洞口的阳角用1﹕2水泥砂浆做护角，高2m，宽度5m.（5）梁抹灰拉线找直，同一房间出墙柱面必须拉线找齐。（6)抹灰操作时应分层,切记一遍成活。（7）抹灰前必须将管道穿越的墙洞填嵌密实。（8）抹灰前必须做样板间，经建设单位、监理及分公司质量部门验收合格后，方可大面积施工。3、抹灰工程成品保护措施（1）及时将残留在门窗框上的水泥浆清理干净.（2）搬运物件及拆除脚手工具轻拿轻放,防止碰坏门窗、墙面抹灰。(3)门口钉木板保护，以防撞坏。（4）注意保护好墙上的预埋件，墙上的电线盒不要随意抹死。(5）不得在地面上抹制砂浆.十一、外墙面砖工程1、外墙面砖工程施工方法（1)用水湿润砌块表面，修补缺棱掉角处。（2)根据面砖的规格弹线找规矩做灰饼，横线以楼层基交圈控制，竖向线以四周大角，柱垛为基线控制。每层打底时以此灰的基准点冲筋，使其底层灰缝横平竖直。（3)抹底层砂浆，待基层灰六至七成高时分格弹线.(4)根据大详图及墙面尺寸排砖，保证面砖缝隙均匀，同一墙面不得有一行以上的非整砖。（5）贴标准点，然后开始贴砖，抹上砂浆贴上后用灰铲柄轻轻铲，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平直度。（6）用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝.勾好后用布蘸盐酸擦洗干净。2、外墙面砖工程保证质量措施（1）镶贴面砖的砂浆所用的水泥、沙子必须检验合格后方可使用，面砖必须经冻融试验合格后，方可使用。（2）打底时注意窗台、雨蓬等、饰面的流水坡度。（3）底层灰抹完后搓毛，并浇水养护。（4)女儿墙、窗台等部位平面镶贴面砖时，采取面面混凝土立面的做法，以免内渗水，并做出流水坡度.3、外墙面砖的成品保护措施（1）及时清擦干净残留在窗框上的砂浆，铝合金窗框上包的塑料薄膜，注意不要损坏。（2)水电等工种的活应做在前面，防止损坏面砖。(3)搭拆脚手架时注意不要碰撞面砖。（4）油漆粉刷时将面砖用纸贴上，防止污染.十二、水磨石地面工程1、水磨石地面工程的施工方法（1）水磨石地面施工前，先将楼地面上的杂物清净，凸出部分剔平，浇水湿润。（2)抹找平层，在找平层上镶嵌分格条,浇水养护.（3)装石子前在基层表面刷水泥浆结合层,随刷随装石子，先铺抹分格条两边和交角处,后铺分格条方框中间,在找平后的石子层上均匀撒一层石碴拍实后滚压,用力均匀，横竖两个方向达到表面平整、密实、出浆，石粒浆稍收水后,用铁抹子抹平压实.（4)罩面12小时后浇水养护，4-5天试磨，以不掉石碴为基准，经检查允许后，方可大面记开磨。（5）水磨石地面分三遍成活，第一遍用60—90#金刚石,第二遍用90—120＃金刚石,第三遍用180-240#水磨石。(6）对转角、管根、汽包附近等部位用小型手持式水磨石机加工磨光。（7）将精磨后的地面用水冲洗干净，用拖布蘸10％草酸溶液蘸湿，然后用锯末扫干。（8）打蜡上光，打蜡后的地面应光亮、整洁、颜色一致。2、水磨石工程质量保证措施（1）进场石子要色泽一致,粒径符合要求方可验收.（2)根据+50cm线，往下测出水磨石面层的高度，弹在四周墙上,考虑其他房间和走廊的标高，要求一致，对于大面积地面,用水准仪测平.(3）在房间中部的找平层上弹出十字线，依据设计尺寸计算周边镶边宽度，以十字线为准弹出分格线.(4)按弹好的线用靠尺板将分格条比齐靠直，用素水泥浆固定，水泥浆顶部低于条顶不少于6mm,并做成45.，抹完一侧再抹另一侧，十字相交处留出40—50mm(5）粗磨、细磨完地面后，用清水冲净,并用水泥浆将面层的眼小孔填实，摸平，脱落的石子补齐.3、水磨石地面成品保护措施（1）分格条+镶好后,入口封闭，严禁踩踏。（2)水磨石废浆，各层统一设排出口，各种管道口在磨石之前都布置好.（3）墙面用特制的木框钉塑料布进行维护.（4）运料时注意保护门口，不得碰损.（5)不得在已做好的楼地面拌石碴。十三、屋面工程施工方法（1）首先进行女儿墙内侧抹灰及找平层施工，之后进行卷材防水施工。保温、找坡、找平及防水层标高严格按控制线执行。(2）屋面防水铺贴采用满铺法,卷材平行屋脊铺贴。2、屋面工程保证质量措施（1）APP必须经试验合格后，方可使用。（2)施工前将屋面杂物清理干净浇水湿润.找平层应充分养护,不得有起砂,超皮现象.（3）铺设隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。（4）基层与突出屋面连接处,以及基层的转角处成50mm的圆弧,雨水口周围作成略低的凹坑。（5)上下层卷材不得相互垂直铺贴.屋面防水层施工时处理好节点、附加层和屋面派水比较集中的部位，然后由屋面最低处往上施工.（6）铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接相互错开,搭接长度不少于80mm.（7)在屋面与墙面连接处，隔汽层沿墙面处向上连续铺出保温层表面不得小于150mm。（8）防水附加层空铺宽度200mm。（9)泛水高度不得小于250mm。(10）水落口周围直径500mm。（11）立面卷材收头的端部载齐压入预留凹槽内,用压条钉压固最大钉距不应大于90mm,然后用密封材料将凹槽嵌填封严。（12)热熔法铺贴卷材时，火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应居中，幅宽内加热均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加大或烧穿卷材热熔后立即滚卷材，滚铺时排除卷材下面的空气，使平展，不得皱折.3、屋面工程成品保护措施（1)施工过程中遗留的钉子、木方等杂物应及时清除,防止损害屋面防水。(2）雨水口采取临时措施保护好，防止阻塞和进入杂物。（3）穿过屋面已稳固好的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏变位。§5平面图设计一、垂直运输设备的选择（1)根据公司设备情况，结合工地实际,框架阶段运用一台2-6T塔吊,一台QT80A.(2)主体砌筑采用2台双托井子架。（3）装修阶段采用2台井子架，4台爬山虎。（4）具体布置见施工平面图二、搅拌机的布置（1）主体阶段选用2台JZ350型搅拌机，做为混凝土搅拌及砂浆设备（3)每台搅拌机搭设1个3×4=12M2的作业棚，具体位置见施工图三、各种作业棚1、木工作棚施工高峰阶段木工为80人，在作业棚中下料为10人，电锯2台，设2个作业棚，每个5×10=50M2，布置A区后侧。2、钢筋作业棚高峰阶段在钢筋作业人数为10人搭设一个6×15=90M2的作业棚.3、卷扬机棚每台卷扬机需6-12M2的作业棚，在装修阶段搭设4个3×3=9M2的作业棚。四、材料构件仓库水泥库一座：5×10=50M2地材堆场：充分利用搅拌机旁空地材料仓库：5×3=15M2及5×8=40M2五、脚手架、跳板、模板、钢筋的堆放利用木工作业棚钢筋作业棚边空地.六、行政福利用房布置办公室5×32=360m2休息室5×24=120m2淋浴间、卫生间5×（3+3+3)+5×2=50m2七、施工现场设4m置宽道路§6计量管理措施一、建立健全的组织机构及各项规章制度二、设专职计量工，对计量部位、原材料的进厂及使用认真执行有求.三、对混凝土及沙浆严格按配比执行,做到车车过秤，填好记录。§7节能措施一、合理架设输电线路，以降低使用数，机电设备使用完后，立即断电.二、工地杜绝长流水、长明灯。三、严格控制燃料油的使用量。§8环保措施一、工地要加强现场管理，坚持科学管理，文明施工、不断强化实施现场各项规章制度.二、把工作噪声较大的设备布置在远离教学楼和居民区的地方。三、施工现场材料堆放严格执行平面图设计，要求挂牌标识。水泥、等粉状材料入库堆放，各种材料堆放不得超过围墙高度，生活区生产区分开布置.四、施工现场内做到活完，料净、场地清，剩余材料及时回收，设专职保结员。五、现场设水冲厕所，设专人进行卫生清扫、清掏、清洗,做好蚊蝇工作。六、控制施工过程中的扬尘，严禁焚烧能产生有毒、有害烟尘的物质。七、施工现场卫生分区，分段落实到人.饭箱定期清洗，并且保持开水供应。§9安全消防措施一、安全措施1、工地设置领导小组，由项目经理任组长，安全员任副组长，技术员、工长、材料员、质检员等项目人员任组员.建立相应规章制度,发现问题及时处理解决.2、对所有施工人员进行安全教育。对所有施工班组和新入场施工人员均进行一次系统的安全教育，并指导各班分头学习本工种的操作规程，分部分项施工前，由工长做好安全交底并做好记录。3、所有进入现场的人必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，工地出入口设置醒目的安全标语牌.4、各种电器设备及闸箱必须有防雨棚、接地及漏电保护器等保护措施。5、脚手架、四口防护、防护栏等必须经专职安全员检查合格后使用。6、脚手架外侧用高密度安全网围护，交叉作业时采用竹笆做平，连廊处用脚手架搭设防护棚。安全扶梯、爬梯、斜道应有可靠的措施。7、钢管脚手架，垂直运输架应有良好的接地、避雷装置。8、六级以上大风天、大雾、大雨大雪天气暂停在脚手架上作业。9、起重信号指挥人员，必须经过安全技术培训，持有上岗证，信号工指挥起重作业。10、施工用双拖井字架,不许载人，只作为材料垂直运输设备.11、浇筑混凝土和磨水磨石地面时应穿高统绝缘胶靴，戴绝缘手套，检查电线接头是否牢固,电源线有无破皮现象，湿手不得触动开关。12、塔吊吊运砌块时需用吊笼,砌块高度不得超出笼高，落钩上撞墙。13、非机电人员不得随便动用机电设备。14、不得从高空随意抛弃物品，以免伤人.15、对患有心脏病、高血压等疾病的人员不得在高空作业。16、工作时间不许喝酒，严禁酒后作业.二、消防措施1、设消防领导小组,做好各班组的分工,工人休息室及办公室人员为防火负责人。2、消防设备齐全，工地任何人不得以任何借口挪用消防工具。3、施工现场不准吸烟,大风天挂防火旗。4、木工作业远离火源5、水电焊使用前,清除周围易燃物品.6、施工现场及库房配有足够的消防设备.7、备有消防专用水。8、用火、用电先申请,待公安科批准后方可用火、用电、休息室内严禁用电炉子、碘钨灯等大功率电器。三、各项单项安全技术措施后附名称型号数量北京塔吊QT80A1台塔吊2-6T1台搅拌机350L2台振捣棒10直流焊机2台交流焊机2台电锯2台平刨1台切断机1台煨弯机1台井字架2台压刨1台卷扬机3台经纬仪J21台水准仪S31台台称TGT-10004台§10降低成本技术措施一、竖向柱筋采用电渣压力焊，每个头节约约为8。52元。二、梁钢筋采用熔槽帮条焊,每个头节约约为5。12元.三、刚才集中下料进等钢材,节省约3％.四、混凝土施工中使用早强减水剂，提高模板的周转速度，减少模板一次用量。五、混凝土及砂浆搅拌时,设专职计量工，严格按配比执行。车车过称,减少材料浪费。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除!谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处,不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了，希望(，请保留此标记。）你们有好的前途,失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸"，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“＊**”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。河北省煤田四队工程勘察处PAGE89秦皇岛市昌黎县地热井在钻探施工与成井工艺上的技术措施王海涛齐路恒张远峰王绍明(河北省煤田地质局第四地质队075100)作者简介：王海涛2021年毕业于河北地质职工大学,现在河北省煤田四队担任技术员一职，先后在煤田水文孔、煤层气井、地热井担任现场管理和技术负责的工作。摘要：秦皇岛市昌黎县紧邻海边,当地居民以扇贝养殖业为主要生活来源。以前，当地居民发展养殖业主要以用锅炉为热源对海水进行加热，但是这种养殖方法既浪费钱财，又污染环境。所以，当地居民放眼长远选择了投入小，回报大，资源利用率高，生态，环保的地热资源作为热源。昌黎县的地层以第四系冲击层为主，粘土层易缩径，含水砂层松散易坍塌，给钻探施工带来不少的困难。根据这一特点我钻机改进施工工艺，正确使用钻头，合理选择钻具组合，正确配置与调整钻井液,采用＂细水长流＂方法对泥浆进行处理，有效地的预防了因泥浆性能不好而造成的事故。同时在成井方面，优选取水段，下管前充分洗井,破除泥皮，合理的选用过滤器与井管并且严格抓好下管施工的全过程，正确的选择砾料与填跞方法.在洗井方面进行大胆创新,采用活塞真空洗井法，增大了水量，收到了极好的施工效果，与经济效益。同时又降低了事故的发生。经过抽水试验证明本井成井质量达到了优质水平，钻探施工达到了高效,安全的水平。为我钻机今后进行新技术的推广打下了坚实的基础。关键词：地热钻探钻进工艺成井工艺事故处理技术展望一、地热工程概况1.1．地热资源的利用与展望地球由地壳、地幔和地核组成，它是一个巨大的热库，越往地下温度越高。地热就是指地球内部蕴藏的能量，从地球表面往下正常增温梯度是每1000m增加25-30摄氏度，在地下约40Km处温度可达1200摄氏度,地球中心温度可达6000摄氏度。地热资源是集热、矿、水三位于一体的清洁而宝贵的矿产资源。世界各国在地热资源开发利用方面，大都经历了沐浴、医疗、供热采暖和地热发电四个阶段。地热能开发利用对环境的有害影响小。地热能作为替代能源不论是用于发电还是直接热利用，都能大幅度削减温室气体排放量，减轻对环境的不利影响.目前,水热型地热储的开发技术和利用技术是成熟的，设备运行是可靠的；现代地热电站的可用系数达95％或更高。另外，地热能开发技术正在不断地发展,新的技术有望降低地热的开发费用,增进地热能生产的稳定性和长期性。由此可见，地热能将在21世纪可持续发展中占有相当明显的比重。1.2．千米范围内的地热情况千米范围内的地热资源系指广泛分布于凹陷盆地范围内,主要为第三系地层组成的深度在千米左右的地热资源.厚大的热储层，良好的盖层和地下岩体的加温导热形成了特有的第三系赋水层。盖层地下水具有多层，承压水量稳定，分布广泛之特征.盖层地下水的低温梯度在2。5—3。5摄氏度/100m，埋深在800—1200m，水量一般20—50方/h，水温38-50摄氏度。据大量的钻井资料分析，千米范围内的含水砂层虽系第三系地层，但大多数含水层松散，随着井深的增加,部分含水层虽胶结或半胶结，但总体上处于松散状态，易于坍塌等。二、设备配置2。1．设备选择工欲善其事,必先利其器。千米地热井开发属高风险工程。地下工作遇到的情况十分复杂，因而地热井开发设备选择的总体原则是大马拉小车。根据施工地区地层特性，地热井施工深度，钻井结构，钻柱结构及质量等，综合考虑设备的配置能力，同时要充分考虑到设备遇到特殊情况下的储备能力。首先，在钻机使用方面,我们用TSJ-1500钻机进行施工，该钻机属机械传动，转盘回转,重心低，传动平稳；坚固耐用，操作安全，密封性能好；钻机布局合理，便于保养与维修；在泥浆泵使用方面我们采用了TBW-850/5型泥浆泵，对于其要求正向着大压力、大流量方向开展，实现喷射钻井有利于钻速的提高及井内安全。钻塔上我们选用AS-24—50钢管钻塔,由于它占地面积较四角塔小，起落搬运方便,承受负荷较大，受到了各钻井队的广泛应用.动力上我们根据甲方要求采用电动机，由于施工环境在养殖、生活区，为了不打扰群众,采用电动机既不扰民又环保而且减少了钻机在用油方面的使用费和运输费。2。2．施工布置与地基承载力的计算地热井施工对孔斜要求非常严格,同时由于设备庞大,加之施工中钻具的重量以及下管是的重量等,一般情况下，天然地基很难承载上部机械等所产生的压力，为了保证施工质量，要对天然地基进行处理。同时加上秦皇岛昌黎县紧邻海边，表层多为第四系松软地层，其承载力毋庸置疑比较低，根据这一情况以及从安全的方向考虑，我们没有进行地基承载力的计算直接进行地基处理.所以在与甲方商量后，决定采用水泥地基,由甲方负责施工.根据施工场地大小和各种器械的使用要求，我们将泥浆泵和电动机、泥浆池、修理房、以及钻杆和井管进行了合理的占地设计，保证了地尽其用和安全高效.三.钻井工艺3。1．钻孔结构及其与水量的关系地热勘查施工的目的在于快速、优质、低耗、安全、实现地热成孔,为下一步的地热成井打下坚实的基础。根据地层特点和含水层位置以及甲方要求我们采用480mm井径,分两次成井，先用Φ311mm钻头钻进至800m,在用Φ480mm钻头扩至井底，分两次成井。在松散地层中成井深度小于200m时，由于地层相对松散，渗透系数大，地下水补给来源水平及垂向快速等，在一定程度上（但不是无限值，一般最大直径不超过2m）与出水量基本成比例关系；当井深超过200m是，水量与钻孔直径不成比例关系。因此，对于深层地热井而言，井径的大小对出水量影响可以不计。但是我们考虑这一地区粘土层较厚比较容易缩径以及为了增加出水量和水质要求我们选用480mm井径.3.2.钻进方法的选择3。2。1根据昌黎县地层的特点，在粘土层较易糊钻，而砂石层又为石英层硬度较高，所以我们大胆创新与尝试采用了牙轮鱼尾钻头，克服了地层带给施工的困难。这种钻头不仅有牙轮公转，自转，冲击,自洁的性能，而且还具有鱼尾钻头抗泥包，排岩粉较好的功能,水口冷却充分，水眼憋压高效，双8mm水眼喷射力大,有效的清洁孔底和提高了钻速。在钻头使用方面，我们认真贯彻＂每米成本＂的方针，做到每个钻头下井后认真分析其工作状态,从时效，给进压力、转速、泵量方面总结经验力争发挥钻头最大效率.同时在钻头下井前认真检查其出厂时期，钻头丝扣是否完好，钻头实际外径，牙轮转动,轴承是否缺油，牙轮是否完好，水眼是否畅通。在下钻时，力求平稳，遇阻时不猛墩，硬压，应开泵，缓慢划眼,并记录遇阻井深，钻头离井底2—3m时，应先开泵循环泥浆，然后再转动钻具,缓慢下放钻具至井底，钻头到底后轻压慢转20min后，再进行钻进，不得加压启动转盘。3。2.2在钻具使用方面我们采用108mm主动钻杆+Φ89mm钻杆+Φ159mm钻铤（4根）,由于为了减少事故和提高钻效以及控制井斜和减轻钻头震动，并且根据中性点计算公式算出加4根钻铤在现有4吨压的情况下比较合适。Φ89mm钻杆我们采用API细扣钻杆D级钢级，在对钻杆柱进行轴向拉力(钻杆柱在中性点往上受压力)（F=ql1+pl2F：钻杆任意截面的拉力KNqp：钻杆和钻铤单位长度的重力m／Nl1：钻铤的长度ml2:截面下钻杆的长度m），以及拉力余量法和扭矩，等因素分析后我们得出D级钢级的钻杆完全符合要求，所以这就为钻探施工过程中提高效率，减少事故打下了良好的基础。3。2众所周知，在钻井过程中，有地层等不可控因素也有像钻进参数这些可控的因素，所以如何正确的选择尤为重要.在钻压上我们根据实际情况，做好钻头的实效分析，并结合岩屑录井判好地层，综合分析找出每一地层的最优钻压值。转数上简而言之的说就是在软岩上增加转数，硬岩上降低转数,增加牙轮与岩石接触时间，充分破碎岩石.同时根据钻进时效认真判断钻头工作情况，若牙轮磨损严重，影响钻进需立即提钻换钻头，严禁磨尺.对于泵量的要求,我们考虑两个方面，第一个就是岩屑离开井底,第二个就是岩屑上返。过去人们一直认为第二个比较困难实现，但经过长时间研究发现第一个比较难于实现，也就是岩屑离开孔底，由于岩屑不能被冲离孔底，造成钻头的重复破碎,影响钻进效率。为了解决这一困难，不仅要求泵量大，还要求泵压，实现喷射钻井，使泥浆给岩屑一个大的冲击力，使其离开孔底，最好在设备允许的情况下实现喷射钻井。3.3．钻井液的配置与调整钻井液是钻井的血液，它有清除井底岩屑，冷却钻头和润滑钻头及钻柱,造壁性能，控制地层压力等作用。在配置时需要按一定的顺序与比例,调整时尽量在泥浆槽中小规模处理，做到＂细水长流＂,使孔内的泥浆的性能逐渐变化，逐渐的趋于正常，严禁在循环中进行大处理。但是根据昌黎县地层特点，该类地层造浆率极高，所以我们决定因地制宜,不另加膨润土造浆,而是直接加水钻进，但必须控制好泥浆的比重，太稀不能促进泥浆上返,不能平衡地层压力，太绸影响钻进效率，使岩屑上返困难。于此同时，我们用振动筛做好泥浆的固相含量控制及时除砂。保证＂我们的血液＂干净健康。四．成井工艺4。1测井与地层分析在钻机全体人员的共同努力下，经过13天的艰苦奋斗,我们终于钻至预定层位，大家怀着激动而忐忑的心情期待着测井结果。经过测井人员对三侧向电阻率和自然伽马曲线的分析得出以下结论：该井全孔为粘土与粗砂，细砂和粉砂,达到水温要求的含水层段为600m以下的地层，并且以粗砂为主,细砂粉砂和粘土为辅.4。2取水段的选择经过上述分析结果我们看出此井为完整井，己顺利钻过含水层段，为以后水井的可持续发展打下了好的基础。根据出水量的大小我们决定把管下到粗砂位置上,以增大出水量并且减少翻砂。4。3通孔与破壁通孔与破壁可称的上是地热井成井过程中的基础环节，其目的是在于清除井壁泥皮，疏通含水层孔隙，为洗井做准备。根据此孔全孔造浆的特点，我们决定增加加水循环的时间，以最大程度清除泥皮,清洗孔壁,循环时间定在48h，同时＂细水长流＂慢慢调整泥浆性能.之后进行通孔与破壁,考虑到粘土层极易缩径的特点，我们采用自制环形通孔器进行破壁.在通孔时遇阻严禁强拉强墩，以慢放慢下为宜。此时观察上返浆液的粘度是否达到要18s的要求，如达到则说明处理成功，方可进行下一步操作。4．4成井材料选择4.4.1昌黎县的含水层段多为粗砂,其极为松散，所以必须采取保护措施，保护不稳定地层的工具是过滤器。我们采用的是Φ159mm直缝包网过滤器,它单根长两米一，用于粗砂含水层具有极好的挡砂出水作用。尼龙网用80目(一英寸的网孔数)，网孔直径约为0。2mm，其周围充填砾料。直缝过滤器用不锈钢钢管制成.虽然其费用较高但是其强度及防腐性能较好了，使用它可以减少因生锈对井的处理措施，增加井的寿命。必要时还可在过滤器涂上保护层或镀锌等.根据过滤器孔隙的面积与过滤器表面积的比值求出孔隙率，其值小于30%大于20%符合要求。根据出水量的公式(D=Q/ΠLmvD：用水量方/秒Lm：过滤器的长度与空隙率v：最大允许进水流速见表一）可以求出过滤器的直径。所以我们选用159mm过滤器。表一含水层颗粒直径（mm)最大允许进水流速（米／秒）0。1—0.250。00180。25—0.50。00300。5—1.000。00350.0064。2井管选择与下管技术措施在确定好过滤器的尺寸后,我们决定在过滤器上接直径为159mm钢管和Φ325mm钢管,壁厚6mm，单根长12m。根据含水位置排列好井管后，对钻机及相关设备进行检查以防下管过程中出现故障而引发事故。在下管过程中，操作者要缓慢下放，看好拉力表。焊工要对两管之间认真焊接，防止漏焊而引发砾料从漏口进入井管造成严重事故.在下管过程中要严格观察井管内水位,并进行测量防止管外液体压差压扁井管而造成严重事故。为了避免在填砾料过程中砾料不规则堆积而影响出水，我们在过滤器外每隔20m焊上筋骨肋条做扶正器用，它焊上过滤器之后的直径要比孔径小20-30mm。同时为了封闭砾料以及沉淀泥沙需要在过滤器下端做10-20m沉砂管，下口封闭。对于井深较深的井还可用二次下管法。4。3砾料的选择与填跞方法填跞的目的是在过滤器与井壁之间形成人工过滤层。此人工过滤层可以增大过滤器的孔隙率和透水性，减少进水时的水头损失，以增加单井出水量.同时,还可起滤水挡砂的作用，以防止含水层中的细小砂砾涌进过滤器内。因此，可以延长水井的使用寿命。在粗砂和细砂中填跞是必不可少的工序。砾料的规格直接影响人工滤层的透水性和井水中的含砂量。如砾料过大，则孔隙增大，挡砂作用减弱，抽水时会大量涌砂，砂料之间的孔隙也会被细砂充填,影响透水性.如砾料过小，不仅透水性差，且使填跞外围含水层中的细砂很少被冲出，以致在含水层中不能很好的形成天然滤层，因而使水量减少.根据砾料为含水层粒径的8—10倍，我们选择砾料粒径为4mm左右。但根据实际中,无论是中砂层还是粗砂层,其中都含有一定数量的细砂。如为了防止这些细砂或粉砂通过，则在砾料中应添加小颗粒成分以阻挡细砂，即所谓的混合砾料。但在混合砾料中，小颗粒成分不得超过10％。其次是砾料的形状，其应具有良好的滚圆度,因为滚圆的砾料具有较高的透水性和阻拦砂粒的能力。砾料的质地应坚硬，不易起化学作用.一般用石英岩或其他硅化岩砾石作为砾料最合适.增大填跞层的厚度，以扩大具有良好透水性能的人工过滤层的范围，可以增加水井的出水量。因此在施工条件许可的情况下，可适当加大填跞厚度。一般填跞厚度约为75—100mm.填跞的高度必须要高出过滤器的上端，否则经过洗井和抽水后，砾料会更加密实而自动下沉，露出过滤器而造成涌砂.实践证明:当井径为450—500mm,每10米砾料将下沉0。5-1米。一般来说，刚运到现场的砾料还要经过筛选水洗，剔除杂质，土和不合规矩的砾石。同时根据成井结构，井深，和地层特点，我们选用了静水填跞法。在运用此方法时砾料均匀的由井管四周填入，填入的速度不宜太快，以防砾料中途堵塞而出现搭桥现象.当投入部分砾料后，由于砾料下沉，形成井管内外压力差，迫使井管外的泥浆外溢,同时应仔细观察这一过程,返水好时,说明通孔处理的好，井壁光滑，砾料不受阻,此时可加快填跞速度。在填跞的过程中，应经常用测棒测量填跞的深度,以了解填入的砾料是否到达计划位置。如砾料中途堵塞，不要强力摇动或提动井管，可将抽筒或活塞下入井管内缓慢的上下提动，直至砾料下沉，也可在井管外下入钻杆送水，将堵塞的砾料冲开,再继续围填.井深可用抽水填跞法.4.5．洗井4.5.1填好砾后，为了增加工作效率，先少填些红粘土，以达到封闭上部含水层的目的，保证洗井效果。填入量可根据井管外环空面积进行计算。根据昌黎县的地层特点，我们选用大小活塞洗井方法。因为用活塞洗井时，活塞在钻杆的重力作用下，迅速下降，冲击井水，使井水透出过滤器冲击含水层。然后猛然上提活塞，在活塞下面的井段内形成真空,含水层中的水迅速流入井内,破坏井壁泥皮，并携带出含水层中的泥、细砂和渗入的泥浆。如此反复上提下冲，就会在较短的时间内在井管外形成良好的天然滤水层。首先用小活塞洗井方法：小活塞的制作在现场完成，用一根4米左右的Φ50mm钻杆，由底端算起每隔1。5米以上穿孔安个活塞，一共两个，活塞由厚度3mm左右胶皮带做成，直径微小于过滤器内径，根据洗井压力选择活塞个数,一般最多不超过8个，以防冲破过滤器而造成漏砂。50钻杆上部焊89钻杆接头。最后将活塞用钻杆下入含水层段进行拉洗。活塞洗井是一种成本低，效率高的洗井方法，使用于中砂以上的含水层的金属井管。在用泥浆钻进的地热井中，用活塞洗井能迅速而有效地破坏泥皮和清除渗入含水层中的泥浆。因此,活塞洗井在当前水井施工中被广泛采用。但在细砂含水层中和弯曲度过大的井管中不宜采用此法，否则，易造成事故。在洗井时，应由第一层含水层开始，自上而下逐层地抽洗。活塞在井内的时间不能过长，开始抽拉时切记不要把活塞放置井底，否则,易被流入井内的泥砂埋住，同时洗完一层含水层后应用清水循环至上返水质清澈即可.每层含水层应洗20个上下。在操作者进行洗井的时候,工人可以继续填红粘土,以充分的利用时间。在用小活塞洗完后，需下水泵进行试抽水，下泵前需向泵内灌注清水。用泵抽水时间一般应维持在10-20小时左右，以达到抽水洗井的目的。4.5。2上述措施操作完之后进行的是大活塞洗井，大活塞洗井的原理区别于小活塞，大活塞是在Φ325mm井管内造成真空,使井内水位随活塞上升，当活塞拉出井管后，井管内的水喷出管外,此时，含水层裂缝中的细砂泥皮被水带出。大活塞的制作同样在现场完成，首先挑一根Φ127mm钻杆起加重的作用,其下端焊接一Φ108mm岩心管做成逆止阀，其下端在连接一根1米左右长的Φ89mm钻杆,在靠近钻杆下端选五片外径略小于井管外径的胶皮带，其上再放上两片直径略大于井管内径的胶皮带.大活塞用钢丝绳连接下如井管，此时可把天车的一个槽作为钢丝绳的支撑点，用钻机的卷筒下入，刚下入时用活塞下入速度一定要缓慢，以防活塞撞击井管造成严重事故,下入深度根据水位高度决定，原则是大活塞浸入水位以下,再开始向上提拉,提拉出井管外同时水位上涨至井口并喷出。对于井壁较稳定的地层可用二氧化碳洗井法.4。6．抽水试验由于昌黎县地下水位在50米左右，所以水泵扬程上选择在80米，水量在50吨/min即可.在洗井后和抽水试验前，我们观测静止水位和丈量井孔深度。探采结合孔每一层的抽水试验进行了两个以上的落程，每个落程稳定时间8—24小时。五常见事故的处理5。1过滤器挤毁事故类型与成因在松散层中地热钻探成井,一般采用的是159ｍｍ桥式过滤器。它是由普通钢板冲压后再卷焊而成的一种过滤器，其厚度在5~7ｍｍ之间。此类型的过滤器出现挤毁和变形事故常发生在下管过程、投砾过程或洗井抽水过程3个阶段。按变形量划分其过滤器断面可能出现椭圆形和线状（完全挤压）2种类型，其中多数情况下出现后者类型的事故。井内过滤器挤毁事故的成因(1）过滤器材质和加工工艺问题.由于目前的桥式过滤器都是用普通钢板冲压卷焊而成，所以,在强度上与井内其它无缝钢管或石油套管相差很远。（2）井管内外形成较大的压力差。当井管内液柱过低而不能与管外的地层压力相平衡时，则会发生井管或过滤器挤毁事故,这也是发生该类问题的最主要原因。产生压力差现象的根源是泥浆问题和换浆不彻底,导致过滤器堵塞，井管内外流体不循环和贯通,在这种情况下,井管内形成较大负压,巨大的地层压力很容易将井管或过滤器挤毁。此类问题在下管、大降深洗井和抽水时容易发生。（3）过滤器瞬间受到冲击作用.当下完井管投砾时,若遇到井眼坍塌、局部缩径或砾料“架桥”（投砾过快）等情况时，在瞬间坍塌或坠落将会对强度较低的过滤器产生巨大的冲击力并使其变形或挤毁。上述3方面原因除了第一个是客观存在问题外，实际上都和泥浆使用有很大关系。也就是说：在整个钻井过程中泥浆性能不好，形成的泥皮过厚或使护壁效果差，则容易产生堵塞或掉块、“架桥”等问题,从而为事故的发生提供了条件。5。2过滤器挤毁事故预防措施及处理技术预防措施所有的事故都应该作到预防为主,特别是在第四系和新近系地层中钻井,最容易发生的事故之一就是过滤器的变形或挤毁.所以在该类地层中从开钻到完井整个过程都必须作到严格、谨慎、细致。（1）井口保护管或表层技术套管必须安装在粘土等相对稳定的地层中,并用粘土球或水泥固定牢靠，防止下管冲孔换浆时井口坍塌或表层保护管下沉倾斜.（2）整个钻井过程中一定要控制泥浆的性能指标，避免泥皮过厚和失水量过大,防止在下管或投砾时大量泥皮堵塞或井壁崩落而形成压力差或冲击过滤器。（3）投砾过程必须缓慢，严禁速度过快造成“架桥”现象,当架桥的砾料瞬间坍塌时，一方面携带大量的泥皮沉入井底，造成堵塞问题；另一方面对下部过滤器造成瞬间巨大的冲击力。（4）井内存在漏失和下管过程中，注意井内液面变化。当井筒液面较低或有下降趋势时，立即向井内进行回灌，保持井内压力平衡。处理技术若在下管过程中出现过滤器变形或挤毁事故，马上起拔已下入的所有井管，然后对事故过滤器进行更换,进行完探孔后再次下入即可，必要时可重新配制泥浆进行循环，以达到井壁稳定和不产生堵塞之目的。在这个过程中出现过滤器变形或挤毁事故很难及时发现，往往都是在洗井或抽水时感觉水量有较大出入时才发现.当完井后发现过滤器挤毁时,井内千余米的井管被砾料围填阻力增大，此时的井管已经不可能拔出,这种情况下以往几乎整个钻井工程只有报废重新施工或赔偿。现在随着技术进步和石油钻井工艺、工具的引进，为该类事故的成功处理提供了新的希望和方法。目前在地热钻井或水文水井工程中处理该类事故的工具可以借鉴石油套管整形器，并结合事故和变形情况加以适当改进即可。当过滤器变形较轻时,可以直接使用套管整形器进行修复;当过滤器变形严重或挤毁时,直接采用整形器效果差甚至无法修复，此时必须使用改装后的套管整形器。即在整形器下端加焊1~2ｍ铲形的短节，这样容易把挤毁的过滤器冲开.在操作中泵量尽可能选择最大，转速为最低，井内钻具压力在40～60ｋＮ之间,过大容易把过滤器冲击碎,一般情况下逐步缓慢对变形过滤器施加冲击力.这样反复动作即可使变形的过滤器冲开，注意每冲开3~5ｍ后，要上下拉动钻具,避免井内过滤器再次变形而卡住钻具.待井内的所有挤毁过滤器冲开以后，最好再下入小一级的过滤管起支撑作用，否则当抽水时,一旦水位下降形成压力差则很容易使过滤器再次变形或挤毁。六．技术展望6.1气举反循环技术的推广应用气举反循环具有技术操作简便，变换工艺容易，钻进效率高，钻头寿命长，成井质量好,适应性强等一系列优点，是一种易于掌握，便于推广应用的钻进方法.许多国际都开始应用这一方法.6。2气举反循环钻井技术的实现过程气举反循环钻井是将压缩空气沿双壁气水龙头，双壁主动钻杆,双壁钻杆的环状间隙从气水混合处喷人管内，这时压缩气体膨胀，液气混合,形成一种密度小于液体的液气混合物.由于气体不断压入封闭在管内的液体中，使得关内的液气混合物密度同井内的液体产生压差，从而将气，液,固三相流以较高的流速带出管外，排入沉淀池。沉淀后的钻井液在流向井内,如此不断循环形成连续钻进的过程。结论：地热作为一种绿色能源，越来越被人们所认可，它符合中国国情，符合可持续的发展战略同时也符合科学的发展观,它的用途将越来越被人们所熟知。所以地热井在今后的勘察市场占据的比重也将会越来越大，针对这一现状，从现在做起，不断在地热井勘察施工中更新技术，加强管理,总结经验,积极的向先进的，科学的,经济高效的技术学习，以求在当今地热勘察市场上拥有一席之地。通过这次在秦皇岛地区的施工，我们总结了在钻探施工与成井工艺方面的经验教训同时采取行之有效的措施，保证施工的顺利进行，并且创造性的成功使用了牙轮鱼尾钻头进行钻进，钻进时效获得了快速提高，而且在成井过程中成功的运用了真空洗井法获得了极好的出水效果，在安全的基础上又提高了效率，不仅较快的完成了当地居民服务交给我们的任务，而且还增加了自己在当地地热井施工的经验,提升了自己的钻探施工与成井工艺上的水平。钻探是一门科学只有不断的学习,才能不断的提高.七．参考文献【1】陈挺哏，管志明。钻井工程理论与技术.山东：石油大学出版社。2002【2】郭绍升.钻探手册.武汉：中国地质大学出版社，1993【3】乌效鸣。钻井液与岩土工程浆液。武汉：中国地质大学出版社,2002【4】刘广志。中国钻探科学技术史.北京：地质出版社，1998【5】许刘万，等。水井气举钻探新技术推广应用.探矿工程.2003【6】刘瑞琪等，水文地质钻探钻井工程实用技术手册。中国工程勘察协会技术咨询部。1992【7】中国地质学会探矿工程专业委员会。贴砾滤水管在地热井中的应用。探矿工程.北京:地质出版社,1999XXXX基地办公楼供电系统大修施工组织方案目录TOC\o”1—2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc107736338"第一章编制依据2HYPERLINK\l”_Toc107736339”第二章工程概况2HYPERLINK\l”_Toc107736340"第三章施工总规划4第一节本工程项目施工目标4第四节施工阶段的划分及节点控制计划6HYPERLINK\l”_Toc107736345”第四章施工准备及平面布置7HYPERLINK\l”_Toc107736346”第一节施工现场临时水电线路的布置7第五章与相关单位配合措施8_Toc107736350”第二节与业主及监理单位协调配合措施8第三节质量监督部门协调配合措施9HYPERLINK\l”_Toc107736352”第四节与各工种、各专业协调配合措施9HYPERLINK\l”_Toc107736353"第六章主要施工方法10HYPERLINK\l”_Toc107736354"第一节脚手架工程10HYPERLINK\l”_Toc107736355”第二节抹灰工程11HYPERLINK\l”_Toc107736356"第三节涂料工程12HYPERLINK\l”_Toc107736357”第四节楼地面施工13HYPERLINK\l”_Toc107736358"第五节门窗工程17HYPERLINK\l”_Toc107736359"第六节电气安装工程19HYPERLINK\l”_Toc107736360"第七章主要机械设备、劳动力的配备24HYPERLINK\l”_Toc107736361"第一节主要机构设备配置24HYPERLINK\l"_Toc107736362”第二节劳动力投入安排24HY