砼施工方案-(康居家园)

混凝土工程专项施工方案混凝土工程专项施工方案页脚内容PAGE页脚内容PAGE1混凝土工程专项施工方案页脚内容PAGE1、编制依据序号名称编号1施工结构图2施工组织设计3规范规程标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ01-61-2002《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-95《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-19992、工程概况本工程为呼和浩特市康居家园公租房小区2#、5#楼工程，剪力墙结构，层数地上22层，地下1层，建筑防火分类为二类，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为8度。建筑高度64.25米,总建筑面积30311.76平方米,采用筏板基础,地基采用CFG桩处理。混凝土强度见下图：层号柱梁楼板混凝土墙楼梯电梯机房C25C25C25C25随结构楼层17~22C25C25C25C2511~16C30C30C30C305~10C35C35C35C351~4C35C35C35C35地下室C35C35C35C35构造柱、腰带、填充墙过梁、非承重墙板采用C20混凝土。设计要求钢筋保护层厚度明晰表部位保护层厚度（mm）备注底板下部钢筋50不小于纵向主筋直径上部钢筋35地下室外墙外侧25外墙内侧15墙体25柱、梁：纵向钢筋35地上剪力墙、楼板15梁：纵向钢筋25柱303、施工安排3.1混凝土供应方式：3.1.1混凝土采用商品混凝土，为保证供应，满足工期进度要求，五层以下选用汽车泵，以上采用地泵。完成垂直水平运输，现场塔吊辅助配合，浇筑竖向结构采用布料杆浇筑。3.1.1.1原材料要求：底板混凝土采用膨胀混凝土UEA-u膨胀剂掺量为水泥用量的11%，抗渗混凝土等级≥P6。粗骨料与输送管管径（φ125）之比，碎石不大于1：3，粗骨料应采用连续级配，细骨料采用中砂，砂率为0.4-0.6。3.1.1.NF-AIV高效防冻减水剂，产品质量必须达到《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ01-61-2002的技术要求，掺量不得高于5%。3.1.1.粉煤灰：必须达到二级品以上。3.1.1.坍落度要求：180±2水灰比要求：普通混凝土的水灰比按试配确定。砂率要求：宜为35~45%。3.2劳动力组织：3.2各施工区域混凝土浇筑由各区的责任人负责，具体负责浇筑混凝土施工安排，负责土建与专业施工队之间的协调和搅拌站的协调。3.2每个施工区浇筑混凝土时的劳动力数量及分工序号工种2#楼人数5#楼人数合计备注1混凝土工151530灌溉砼2抹灰工5510刮平3木工336检查模板4钢筋工224调整钢筋保护层5辅助工种224电工4、施工准备4.1施工准备4.1.1现场养护室设置要求及设备的准备工作现场设置面积为15m2的养护室，养护室屋面要有保温措施，屋面采用110厚岩棉保温板。养护室内设有标养试块养护恒温系统仪，一组试块养护架，试模4.1.2对技术交底的要求施工技术人员熟悉图纸，明确浇筑部位的混凝土强度等级。交底人对混凝土浇筑人员交底时应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，交底要重点明确混凝土浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备混凝土浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料。4.2机具准备机具设备一览表序号设备名称型号单位数量性能1塔式起重机QTZ80/QTZ63台22地泵或汽车泵3混凝土振动棒Φ35-Φ50只104抹子把若干5刮杠3m个若干4.3材料准备4.3.1根据混凝土工程的预算，每次浇筑前，提前通知搅拌站备好材料及运输设备。4.3.2混凝土试模及装同条件养护试块的钢筋笼等准备齐全。4.3.3混凝土养护所需塑料薄膜、聚苯板及岩棉被进场。4.3.4冬施时混凝土养护用保温材料按计划组织进场。5、主要施工方法及措施5.1施工段划分结构施工阶段，划分为两个区域施工，各施工区域内再分流水段进行流水施工。根据模板配置及工程量的大小，水平构件与竖向构件流水段划分相同。第一施工区流水段划分：2#楼分四个小流水段，由一支施工队伍进行施工。第二施工区流水段划分：5#楼分四个小流水段，由另一支施工队伍进行施工。5.2现场混凝土输送方式选择现场混凝土主要用汽车泵及地泵+布料机。（1）场内混凝土运输主要采用输送泵完成垂直水平运输，现场塔吊辅助配合，浇筑竖向水平结构时采用布料杆浇筑。（2）运输时间：混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间不应超过配合比设计规定初凝时间。（3）季节施工：在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车加遮盖，以防进水或水分蒸发。冬季施工，砼罐车做好保温防冻措施、浇筑砼时地泵管道做好保温防冻措施。（4）质量要求：混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时检测其坍落度，不合格的混凝土令其退场。5.3混凝土泵送工艺（1）水平泵送管道敷设线路尽可能保持直线，少弯曲。（2）管道与管道支撑紧固可靠，管道接头处应密封可靠。（3）本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。（4）地下室浇筑时泵管向下敷设，其水平高差应倾斜布设，并在上端装置排气活阀，以利排气。（5）天气炎热时应用湿麻袋、湿草包遮盖管路，天气寒冷时应用草布帘覆盖保温。5.4墙、板砼浇筑施工要点（1）混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过3m，浇筑高度如超过3m时，采用溜管。（2）浇筑混凝土应连续进行，如须间歇，其间歇时间必须缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将此层混凝土浇筑完毕。（3）墙体混凝土浇筑时要注意：混凝土浇筑前底部浇水润湿，铺50mm-100mm厚与混凝土配合比相同的无石子水泥砂浆，与砼浇筑同步进行铺设。砼浇筑时，用红白相间标尺杆控制分层浇筑厚度（4）梁、板砼浇筑有序平行推进；标高控制：用水准仪抄平，用红胶带粘贴在墙柱钢筋上做标记，拉线控制，刮杠找平标高。5.5混凝土的浇筑5.5（1）严格执行呼市关于《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）》中的各项规定，对混凝土中的水泥、砂、石、掺和料、外加剂等材料使用前均需检测其碱含量和集料活性，合格后方可使用。且必须提供正式的检测报告，包括所用砂、石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果。（2）混凝土使用的外加剂均应为呼和浩特市建委认证产品，并有相应的材质检测报告。外加剂的种类、性能报设计、监理、业主认可。（3）钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令等相关准备资料签认完毕，浇筑过程应安排木工进行模板监控和钢筋工对钢筋的监控。（4）泵送砼的配合比，除必须满足砼设计强度和耐久性的要求外，尚应使砼满足可泵性的要求。砼的配合比设计除满足国家现行标准外，还要根据原材料、运输距离、泵送距离、气温等具体施工条件试配。5.5.2（1）浇筑顺序：底板混凝土采取分层浇筑的方法，每层浇筑控制在350mm—（2）振捣方法：每层混凝土振捣时，振捣棒插点要均匀排列，可采用“行列式”或“梅花式”的次序移动，但不应混用，以免造成混乱而漏振，每一插点振捣时间应视混凝土表面呈现浮浆不再下沉，不再出现气泡为宜，确保砼振捣密实。为了不使上下层间产生冷缝，应在下层混凝土浇筑完毕初凝前浇筑上一层混凝土，并采取二次振捣法，即在振捣上一层混凝土时，振捣棒插入下一层中50m导墙部位砼应待底板砼浇筑后约2小时，且初凝前下料振捣，导墙砼采用塔吊与人工配合下料。（3）泌水处理预先在底板外模上口留设泄水孔，以便混凝土表面泌水排出。浇筑过程中，将积水排积到基坑内，用软轴泵抽水。除尽泌水后，还有浮浆，应一并及时修整、抹平，待定浆后再抹一遍。（4）混凝土内外温差测定为了有效的控制混凝土内外温差，使混凝土内外温差不大于25℃，防止混凝土裂缝的产生，须采取温控措施。根据温差计算及应力分析，必须严格控制各项指标在允许范围内，尤其混凝土入模温度、表面温度，确保不使混凝土产生裂缝。本工程设专人测温，确保真实测得混凝土里外温度，以便针对温度变化情况及时调整技术措施。底板测温点布置要有代表性。测温孔采用Φ20薄壁铁管制作，用Φ测温孔设置：测温孔应分别设置在反梁和底板上，每组放置深度一般为底板底部往上分别为：150mm、中部、底板面下前7天每4h测温一次8—14天每6h测温一次15—28天每天早晚各测一次通过精确测温，可以准确地知道反梁与底板内每时每刻温度的变化情况。如发现混凝土内外温差大于25℃增加混凝土表面保温层厚度，如增加覆盖一层草帘被。在混凝土表面进行蓄水等，提高混凝土的表面温度，平衡内外温差。（5）混凝土养护及保温积混凝土表面搓光（能上人）后，现场派专人覆盖塑料薄膜保湿，并蓄水50mm厚或每隔2小时进行一次养护。5.55.5（1）施工缝留设地下室外墙水平施工缝留设在基础底板向上300mm及顶板下口向上20mm内墙及上部墙体水平施工缝留设在板下口向上20梁板施工缝留置梁及板跨度的1/3处。楼梯垂直施工缝：楼梯施工缝留在楼梯休息平台板1/3跨，楼梯梁支座在框架梁上时，预留梁窝。（2）垂直、水平施工缝模板筏基不设垂直施工缝，墙体及顶板施工缝模板由小木板与木方组拼而成，同时利用模板控制钢筋间距、排距、保护层。（3）施工缝处再施工施工缝继续浇筑时间：施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa(一般在12小时以上)时，才允许继续浇筑。施工缝再施工时，砼表面要凿毛，剔除松动石子，刷去钢筋上污浆，并用水冲洗干净，继续浇筑砼前用与砼同成分的水泥砂浆接浆。施工缝继续浇筑时应浇筑密实，使新旧混凝土结合紧密。同时砼先覆盖一层薄膜保湿养护。5.5.3.2混凝土工程管理流程图计算砼用量计算砼用量预算财务部、工程部各备一份，前者用于报价，后者用于现场施工控制砼分供方选择工程部、物资部按质价比及服务水平选择商品混凝土合格分供商砼浇筑方案设计技术部编制，可用于报价及现场施工组织砼进场试块制作坍落度试验工程部按日作业计划排定砼浇筑计划，在各项验收合格后通知砼进场，技术部负责监督分包单位进行砼试块制作、塌落度试验砼强度试验技术、质量部会同甲方及监理对试块进行试压砼浇筑控制砼浇筑量，防止不同标号砼混用砼外观质量拆模后由质量部检查并填写评定表5.5.3.3（1）尽可能采用低水化热的水泥，降低水泥水化热量，从而降低混凝土内部温升。（2）选择良好级配的骨料，严格控制砂、石含泥量。（3）外加剂，选用质量可靠厂家生产的外加剂，满足缓凝要求，初凝时间要能达到8h以上。（4）掺用一定数量的粉煤灰，从而减少水泥用量，除低水化热，改善混凝土的和易性。（5）混凝土采用分层浇筑，使混凝土尽可能多的向外界散发热量，降低混凝土的温升值，缩小混凝土内外温差及温度应力。（6）严格控制混凝土的坍落度，严禁现场加水。（7）及时排除混凝土中的泌水，消除泌水对混凝土层间粘结能力的影响，提高混凝土的密实度和抗裂性能。（8）混凝土表面处理：由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在混凝土浇到顶面后及时将水泥浆赶跑，或用平板振捣器拖振，2-3h后，初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实，使混凝土在硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。（9）设专人养护混凝土，加强其责任心，确保混凝土始终处于保湿保温养护中。5.5.3.4本工程基础底板施工期间，为防止混凝土产生裂缝，控制混凝土内部温度与外界温度之差不大于25℃（1）混凝土浇筑时控制好接缝时间，不能出现冷接缝，出现特殊情况时应采取紧急措施：（2）当输送泵出现故障时，除应紧急检修外，还应尽快换上备用泵。（3）必要时可用塔吊吊运砼，增加浇筑劳动力，应急浇筑间隙时间过长的部位，以控制局部冷逢的出现。（4）当砼运输供应不能保障时，就立即增加运输车辆。5.5.3施工缝处再施工如下：施工缝继续浇筑时间：施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa(一般在12小时以上)时，才允许继续浇筑。施工缝再施工时，砼表面要凿毛，剔除松动石子，刷去钢筋上污浆，并用水冲洗干净，继续浇筑砼前用与砼同成分的水泥砂浆接浆。在浇筑过程中，混凝土振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在50cm左右，离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，直至混凝土表面泛浆，不出现气泡，混凝土不再下沉为止。混凝土表面用木抹子拍实搓压2~3遍，最后再用木抹压实一遍，保证表面的密实度，减缓混凝土表面失水速度，防止表面龟裂。混凝土表面压实稍待收水后，及时覆盖塑料薄膜及保温材料进行养护。5.5.4主体混凝土浇筑方法5.5.4本工程总高度64.25m5.5.4浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2小时。振捣棒移动间距：梁板400mm左右，梅花形振捣。每一振点的延续时间以表面呈现浮浆，无气泡，不再下沉为准，一般振捣20S～30S。梁、板应同时浇筑，浇筑方向应平行于次梁推进，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。根据柱钢筋上的红色油漆标注的楼面+0.5m的标高拉好控制线控制楼板标高，用刮杠将混凝土面层刮平，在初凝前用木抹子抹平，根据混凝土凝结情况（根据时间与温度定，一般为2~3h后），用木抹子反复抹（至少3遍）搓平压实，最后一遍必须在混凝土吸水后抹压，以减少由于混凝土的沉降及干缩产生表面裂缝，在混凝土终凝前必须用铁抹子把由于混凝土的沉降及干缩产生表面裂缝修整压平。5.5.5混凝土养护浇筑完毕的梁板混凝土在12h内必须浇水，气温较低时采用塑料薄膜进行覆盖的方式对其进行养护（常温期，日平均气温低于5度时不得浇水）。混凝土浇水养护的时间：普通混凝土湿润状态养护不得少于7d，对有抗渗要求的混凝土养护不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。6、冬期施工要求：本工程结构封顶处于冬施阶段。混凝土表面覆盖塑料布及保温被，达到保温保湿的效果。工程采用地泵泵送混凝土，为了保证混凝土的入模温度，泵管保温采用保温被包裹。混凝土浇筑后，在裸露混凝土表面覆盖塑料布及保温被进行保温。浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前，不得上人和进行其它作业。冬施要对已浇筑混凝土进行测温。混凝土达到临界强度以前每2小时测温一次，之后每6小时测温一次，直至混凝土达到0所有测温孔按顺序编号，并绘制测温孔布置图。测温时，应将温度计与外界气温相隔离，用棉团将测温管上口塞住。测温计停留在测温孔内要达3分钟，方可读数。测温孔布置在温度变化大，易散热的位置。读数时必须及时准确。读测温计时，与视线相平，以确保读数的正确。混凝土冬期施工措施详见《冬施方案》。7、对质量通病、预防控制治理措施：地下防水混凝土蜂窝、麻面、夹层现象:7.1商品砼质量及操作工序的要求：优先选择资质等级高、信誉好、质量有保证的商品混凝土搅拌站。重点保证砼的原材及拌合物的质量，其次砼拌合物流动性和保水性是保证砼质量的重要指标。流动性保水性差的砼会造成砼不密实和泌水从而产生蜂窝、麻面、夹层。保证模板清洁，模板表面均匀涂刷隔离剂。浇筑砼前应用清水湿润模板。浇筑砼要严格按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。模板设计合理，接缝严密；接缝处采取加密封条、企口缝使模板缝并接严密。浇筑墙、板砼时，应先在底铺5厘米左右同强度等级无石子的砼接浆。筑砼时应掌握好振动棒插点间距和振动时间。因此，必须选择有技能有工作经验的砼工。7.2混凝土施工缝渗透漏水现象:

7.2.1施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，除设计必留外，应尽量不设。底板应连续浇筑不留施工缝。底板与墙体留设水平施工缝时，应在底板上口≥300mm（详见设计节点图）。施工缝的做法符合设计及规范要求，可采用不同形式的企口缝或采用膨胀橡胶止水条、橡胶止水带等。无论何种施工缝留设一定要做到认真处理符合规范要求，方可不渗水。7.3预埋件、穿墙管道渗透漏水现象:7.3.1施工中，对预埋应加固牢固，并注意对埋件周围砼振捣密实，预埋件表面做好防锈处理，并对防渗透砼结构中的埋件均做好防渗漏处理，穿墙止水片与螺杆焊接缝必须饱满严密，砼的振捣必须密实。7.4外墙防水卷材做法渗透漏水现象:7.4.1外墙防水卷材施工前铲除墙体模板并缝处的砼流浆，并在外墙砼结构上抹8、混凝土分项的质量要求及验收：8.1验收批的划分及检查数量8.1.1混凝土分项的检验批按照楼层、施工段及结构构件名称进行划分。即层数+施工段（写明轴线）+构件名称（如墙、梁板、楼梯）。8.1.2主控项目和一般项目的检查数量必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。8.2原材料主控项目和一般项目必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中第7.2.1~7.2.6规定。8.3配合比设计主控项目和一般项目必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中第7.3.1~7.3.3规定。混凝土搅拌站必须把配合比申请单通知单、合格的水泥、砂、石、外加剂、掺合料材质证明、原材复试报告、合格证、准用证、抗压强度实验报告等质量保证资料报送技术组，由技术组审核后方可进行施工。8.4混凝土施工主控项目和一般项目必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中第7.4.1~7.4.7规定。8.4.1混凝土强度的试块取样、制作、养护、试验符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-8.4.28.4.38.5混凝土结构外观质量主控项目和一般项目必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中第8.2.1~8.2.2规定。8.6尺寸偏差主控项目和一般项目必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中第8.3.1~8.3.2规定。本工程允许偏差项目（见下页表）项次项目允许偏（mm）检验方法1轴线位移基础10尺量检查柱、梁5尺量检查2标高层高±5用经纬仪检查全高±30用经纬仪检查3截面尺寸基础±5尺量检查墙、柱、梁±2尺量检查4柱、墙垂直度每层H/1000，≤5用2m全高30用经纬仪检查5表面平整度32m6预埋钢板中心线位置偏移3尺量检查7预埋管、预留孔板中心线位置偏移3尺量检查8预留洞中心线位置偏移5尺量检查8.7其它质量保证措施：对到场不合格的砂石及水泥由项目区域责任工程师退回，严禁不合格材料用于工程上。质量检查人员检查施工，严格按顺序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）。9、安全注意事项9.1混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。9.2电梯井、预留洞口等洞口必须按规定进行防护，高空施工作业时应系好安全带和水平防护网。9.3外围及柱、电梯井筒施工时必须有操作架，操作架上铺脚手板，绑防护栏杆及踢脚板。9.4泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。泵管转弯宜缓，接头应连接紧密可靠（必须垫胶皮圈）、不漏浆。泵管支撑架必须安全、牢固，转弯处必须设置井字式固定架。9.5泵车安全阀必须完好。混凝土泵送时先试送，在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后再加大行程。检修时必须卸压后进行。9.6泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送。如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开机，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。9.7在指定电箱上接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。9.8混凝土浇筑结束前用压力水压清洗泵管时，泵管口前面严禁站人。9.9夜间浇筑混凝土必须有足够的照明设备。9.10高空接拆泵管时，作业人员应挂好安全带。9.11浇筑混凝土的塔吊由持证起重工指挥、操作，严守操作规程。10、环保与文明施工10.1音的控制：混凝土浇筑期间，振捣时注意尽量不碰到钢筋或模板，以减少噪音。10.2混凝土泵噪声排放的控制：加强对混凝土泵操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、搅拌设备平稳运行，禁止高速运行。10.3根据平面布置图，现场沿基坑四周用红白相间的φ48钢管围挡，外侧满挂密目网。施工现场道路及钢筋加工场地、模板加工场地铺设100mm附录1：混凝土试验工作计划1、混凝土试块在浇筑地点随机取样制作。2、抗压试块（1）抗压试块制作100mm×100mm×100mm的标准试块,并标准养护28天。养护条件20±2℃（2）留置数量每100盘且不超过100m3的同配比的混凝土取样不少于一次,不足100M3按每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次，当一次连续浇筑超过1000M3（同配比）时，每200M3、同条件试块（1）同条件试块必须与结构养护条件相同，试块用钢筋笼子放在所浇筑的部位。（2）结构实体检验用同条件试块结构实体检验用同条件试块等效养护龄期可按日平均温度逐日累计达到6004、拆模用同条件试块组数根据实际需要确定，梁板、墙混凝土试块至少六组，一组作为拆模依据，两组同条件、两组600度、一组备用。5、冬施用同条件试块组数至少两组，用以检验混凝土的临界强度和转入常温养护28天的混凝土强度。目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc256000000"1、编制依据 PAGEREF_Toc256000000\h-1-HYPERLINK\l"_Toc256000001"2、工程概况 PAGEREF_Toc256000001\h-1-HYPERLINK\l"_Toc256000002"3、施工安排 PAGEREF_Toc256000002\h-2-HYPERLINK\l"_Toc256000003"3.1混凝土供应方式：