砖砌体工程专项施工方案完整

大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必须制作和使用安全合格的砖笼和灰斗2、机械设备砂浆搅拌机，各种机械设备必须按操作规程进行操作.四)、作业条件1、墙体砌筑地基、基础工程隐检验收通过.抹好水泥砂浆防潮层。弹好轴线墙身线，根据砖的规格尺寸,弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。按设计标高要求立好皮数干。外墙外侧防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应设水平防护，防止高空坠物，内墙已准备好工具式脚手架。2、砌筑砂浆砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定，准备好砂浆试模。按照试验确定的配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在拌和后3至4小时内用完，气温超过30摄氏度时2至3小时内用完。严禁使用过夜砂浆。3、其他条件常温施工时，砌砖前1天应浇水湿润,砖以水浸入10—20mm深为宜;雨天施工不得使用含水率饱和状态的砖。砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。砌筑用脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具准备就绪.二、砌体施工工艺一)工艺流程拌制砂浆砌筑砖墙层底水1、基础砌筑流程图如下图:拌制砂浆砌筑砖墙层底水2、墙体砌筑流程图如下图：拌制砂浆水拌制砂浆水二)、操作工艺1、砖浇水砖应在砌筑前一天浇水湿润，以浸入砖四边15mm为宜,含水率为10％-15％，常温施工不得用于砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。2、砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,由试验室确定，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5％以内。水泥砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为砂子、水泥、掺和料，最后倒水。搅拌时间不少于3分钟，如掺用有机塑化剂，应为3-5分钟。砂浆应随拌随用，允许使用时间见施工材料准备中的要求，但对于增加缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况适当延长。每一楼施工层(且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组3块），如砂浆强度等级或配合比变更时,应制作试块。每台搅拌机至少应抽检一次.3、砖基础砌筑组砌方法：采用一顺一丁排砖法。砌筑时,必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝.应采用“三一"砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉)。严禁采用水冲灌缝的方法。基础排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸的规定,大放脚的转角处应按规定放七分头.砖基础砌筑前，基底垫层表面应清理干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。基础大放脚砌到基础墙时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。各种预留洞、埋件、拉结筋按照设计要求及变更进行留置,避免后剔凿,影响砌体质量。变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽,后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。抹防潮层:抹防潮层砂浆前，将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，基础墙体应抄出标高线，墙上顶两侧用木八字尺杆卡牢，复核标高尺寸无误后，倒入水泥砂浆。根据设计要求配制防水砂浆。4、砖墙砌筑组砌方法：砖墙砌体采用一顺一丁的砌筑方法。砖墙排砖撂底：一般外墙一层砖撂底时，两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位.排砖时必须全盘考虑，前后檐墙排一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上应砌七分头砖.盘角:砌砖前先盘角，每次盘角高度不超过五皮砖，新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差及时调整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层好标高，控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致.大角盘好后再复查一次,平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖(240mm）厚时，应双面挂线.超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致,平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制模灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法.砌砖时要放平,多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。砌砖应跟线，“上跟线,下跟棱，左右相临要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。490mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的台阶水平面上及挑出层，应整砖丁砌。留槎：除柱外，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。槎子必须平直、通顺.预埋混凝土砖、木砖：户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖，室内门框采用木砖。混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成，和砖尺寸大小相同；木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按照洞口高度确定.洞口高度在1。2m以内，每边放两块；高1.2m至2m，每边放3块；高2-3m，每边放4块。预埋砖的位置一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖必须提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留,不得事后剔凿。过梁、梁垫的安装：安装过梁时,其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。构柱做法:在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置弹线，并把柱插筋处理顺直。砌筑墙时，与柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向不应超过300mm，马牙槎应先退后进。拉接筋按照设计图纸指定的图集进行放置。按照施工图纸及规范要求设置拉结钢筋。三、成品保护措施一）、砖砌体1、基础基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩应注意保护，防止被碰损坏。对外露或预埋在基础内的水电、电气套管及其他预埋件，应注意保护，不得被碰损坏。对柱钢筋和拉结筋应注意保护，不得踩倒、弯折。基础墙体回填土应在墙体两侧同时回填,回填土要分层夯实.运输回填土时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车。2、墙体墙体拉结筋、柱钢筋及各种预埋件、水电管线等要注意保护,不得任意拆改或损坏。尚未进行楼板施工的墙体和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑措施，以保证墙体稳定性.对窗间墙、拐角处墙体等较窄的墙体在支设模板及混凝土浇筑时必须进行加固，以防活动墙体。雨期施工期间，应防止基槽进水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜大于1.2m，收工时应覆盖砌体表面。二）、配筋砌体往施工层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。振捣混凝土时，不得碰动钢筋、预埋件，防止其产生位移。散落在梁上的混凝土应及时清理。四、安全注意事项砌筑工进场之前必须经过身体健康状况检查，参加施工安全教育培训，经测试合格后方可进行施工。施工前施工队必须根据本施工交底下达施工安全操作交底。在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好无损,安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。运输过程中，要随时观察操作面上人员情况，以防砖块等失落伤人.操作人员进入施工现场必须戴好合格的安全帽，使用配套的劳动保护用品。机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护的规定。所使用的机械设备必须安全可靠、性能良好，同时设有限位保险装置。砖应轻码轻放，禁止随手抛接，防止伤人,砖在地面上的堆置高度不应超过2m。墙身砌筑高度超过1.2m时,应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须沿房屋四周支搭安全网；采用外脚手架，除沿房屋四周设置安全网外，还应设护身栏杆和挡脚板,并随施工高度逐层增高，屋面工程未完不得拆除。脚手架上堆放料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人.在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过楼板的设计允许荷载（结构施工总说明中有规定，现场施工活荷载必须乘以1。4的系数）.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意叠加一层。使用于垂直运输的吊笼、绳索、刹车等,必须满足荷载要求，牢固无损,吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时进行修理。吊运砖块必须使用铁笼和托板集中装吊，吊装就位后应待砖块放稳后才能松开吊具,吊具应于班前检查，如有破损和变形严禁使用.吊运砖或砂浆时，吊车司机应与16、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌。在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板。拆除一侧模板前，应先将另一侧模板固定，防止模板倾倒.使用的工具不得乱放,地面作业时应随时放如工具箱，高处作业时应放入工具袋内。模板拆除后，应及时将模板上的钉子起出,并将模板分类码放整齐。绑扎钢筋时必须搭设脚手架或操作平台，临边搭设防护栏，操作人员必须站在脚手架或操作平台上作业。李楼铁矿锅炉房工程砖砌体施工方案编制人：高德忠审核人：赵才波批准人：日期：2010年7月15日工程简介:安徽开发矿业有限公司二标段李楼铁矿和吴集铁矿（北段）联合建设选矿工程锅炉房工程由中冶京唐（秦皇岛）工程技术有限公司设计,中咨工程建设监理公司监理，主要有锅炉房，干煤棚，烟囱、脱硫除灰系统等：场地地震设防烈度为Ⅵ度,本建筑生产类别为戊类，耐火等级二级。编制依据：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砌体结构设计规范》GB50003-2001（2002年局部修订）《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001(2002年局部修订）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000锅炉房建筑施工图纸材料及主要机具：水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,各强度等级水泥的出厂证明及复试报告.砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂。水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验报告;主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板。线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、工具袋等。作业条件：主要分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核,办理预检手续。立皮数杆：宜用30mm＊40mm木条制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖。拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距10~12m转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。在砌筑前一天将砖浇水湿润。砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。四、工艺流程:拌制砂浆拌制砂浆准备施工排砖摞底砌空心砖墙验评1、砌筑前,基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。2、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。3、水平灰缝不宜大于12mm，应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实.4、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。5、各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置，避免后剔凿.6、空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，并在门窗安装铁件连接处砌筑砼砖，每边不少于24cm.7、转角及交接处同时砌筑，不得留直搓，斜槎高不大于1.2m.8、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表以下表的规定.抽检数量：⑴对表中1/2项，在检验批的标准间中随机抽查10％,但不应少于3间;大面积房间和楼道安两个轴线或每10延长米一标准间计数.每间检验不应少于3处.⑵对表中3/4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。表4。3。1填充墙一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或锲形赛尺检查3门窗洞口高（后塞门）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表以下表的规定。抽检数量：每步架子部少于3处，且每处不应少于3块。表4。3.3填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱和度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆,不得有透明缝、暗缝、假缝加气砼砌块和轻骨料砼小砌块砌体水平≥80%垂直≥80%填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度.抽检数量：在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法：观察和用尺检查。填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确.空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌块灰缝应为8~12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。检查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10％填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法:检查砖和砌块的产品合格证书、砖、砌块和砌筑砂浆试块检验报告。空心砖装卸过程中，严禁抛掷和倾倒.进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。墙底部应砌烧结普通砖三皮。暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。空心砖墙上不得放脚手架排木，注意不使用过期水泥，计量要准确,保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定.墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线,认真按现砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋.防止后剔凿,以免影响质量。拉结筋不合砖行:混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用。发生事故.质量记录材料（空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出场合格证，试验报告.砂浆试块试验报告。分项工程质量检验评定.隐检、预检记录。设计变更及洽商记录.其他技术文件。安全措施：⑴在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工.⑵砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，冶不得踩踏砌体和支撑上下。⑶墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超高4m时，采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。⑷脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧转，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。⑸在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。⑹不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。⑺不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象,不准用50mm*100mm木料或钢模作立人板.⑻砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。用起重机吊砖应用砖笼，吊砂浆的料斗不能装的过满，吊件回转范围内不得有人停留。⑼砖料运输车辆车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高出后取低处，防止倒塌伤人。⑽在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置可靠的安全隔离措施，下方操作人员必须戴好安全帽.⑾人工垂直向上或往下（深坑)传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。⑿施工垃圾应每天清理,堆放在指定的地点现场的砂、砖、水泥等料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密.下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地,重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修09