6-4高层建筑钢结构施工

第四节高高层建筑筑钢结构施施工一钢结构材料料安装前的准备备工作二钢结构的连接三钢结构构构件的安安装四钢网架架结构的安安装五钢结构构防火与防防腐一钢结构材料料安装前的准备备工作（一）钢的的种类高层建筑钢钢结构用钢钢有普通碳碳素钢、普普通低合金金钢和热处处理低合金金钢三大类类。大量使使用的仍以以普通碳素素钢为主。。我国目前前在建筑钢钢结构中应应用最普遍遍的是Q235钢。。《高层建筑筑钢结构设设计与施工工规程》规规定:(1)基于于高层钢结结构的重要要性，把冷冷弯试验、、冲击韧性性、屈服点点、抗拉强强度和伸长长率并列为为钢材力学学性能的五五项基本要要求，这五五项指标皆皆合格的钢钢材方可采采用。(2)对于于抗震高层层钢结构，，钢材的强强屈比应不不低于1.2，对8度以上设设防的钢结结构，应不不低于1.5。(3)有明明显的屈服服台阶，伸伸长率应不不小于20%，应具具有良好的的延性和可可焊性。对对于钢柱，，为防止厚厚板层状撕撕裂，对硫硫、磷含量量需作进一一步控制，，应不大于于0.04%.（二）钢材材品种在现代高层层钢结构中中，广泛采采用经济合合理的钢材材截面，见见表6-1。应充分利利用结构的的截面特征征值，发挥挥最大的承承载能力。。传统的工工字钢、槽槽钢、角钢钢、扁钢有有时仍有使使用，但由由于其截面面力学性能能欠佳，已已渐被淘汰汰。表6一1钢钢材的品品种及性能能返回（三）钢结结构构件1.柱子高层钢结构构钢柱的主主要截面形形式有箱形形断面、H形断面和和十字形断断面，一般般都是焊接接截面，热热轧型钢用用得不多。。就结构体体系而言，，筒中筒结结构、钢混混凝土混合合结构和型型钢混凝土土结构多采采用H形柱柱，其他多多采用箱形形柱;十字字形柱则用用于枢架结结构底部的的型钢混凝凝土枢架部部分。2.梁和析析架高层钢结构构的梁的用用钢量约占占结构总用用钢量的65%，其其中主梁占占35%~40%。。因此梁的的布置力求求合理，连连接简单，，规格少，，以利于简简化施工和和节省钢材材。采用最最多的梁是是工字截面面，受力小小时也可采采用槽钢，，受力很大大时则采用用箱形截面面，但其连连接非常复复杂。截面高度相相同时，轧轧制H型钢钢要比焊接接工字截面面便宜。对对于重荷载载或传递弯弯矩，则采采用焊接箱箱形梁。当当净空高度度受到限制制时，也可可采用双槽槽钢和钢板板组焊而成成的截面，，钢梁内部部必须作防防锈处理。。把析架用于于高层钢结结构楼盖水水平构件，，可作到大大跨度、小小净空，工工程管线安安装方便。。平行弦析析架是用钢钢量最小的的一种水平平构件，但但制造比较较费工费时时。楼盖钢钢析架一般般由平行的的上下弦杆杆和腹杆(斜撑和竖竖撑或只用用斜撑)组组成。弦杆杆和腹杆可可采用角钢钢、槽钢、、T型钢、、H型钢、、矩形和正正方形截面面钢管等钢钢材。（四）钢结结构的连接接节点连接节点是是钢结构中中极其重要要的结构部部位，它把把梁、柱等等构件连接接成整体结结构系统，，使其获得得空间刚度度和稳定性性，并通过过它把一切切荷载传递递给基础。。连接节点点本身应有有足够的强强度、延性性和可靠性性，应能按按照设计要要求工作，，制作和安安装应当简简单。连接节点按按其传力情情况分为铰铰接、刚接接和介于两两者之间的的半刚接。。设计中主主要采用前前两者，半半刚接采用用较少。在在实际工程程中真正的的铰接和刚刚接是不容容易做到的的，只能是是接近于铰铰接或刚接接。按连接接的构件分分主要有钢钢柱柱脚与与基础的连连接、柱柱柱连接、柱柱梁连接、、柱梁支撑撑连接、梁梁梁连接(梁与梁对对接和主梁梁与次梁连连接)、梁梁混凝土筒筒连接等。。（五）钢结结构的加工工制造由于高层建建筑钢结构构的精度要要求高，因因此，构件件的加工制制造一般由由专门的钢钢结构加工工厂在工厂厂预制完成成。（六）高层层钢结构安安装的特点点高层建筑钢钢结构安装装的独有施施工特点有有:(1)由于于结构复杂杂而使施工工复杂化。。(2)高空空作业受天天气的影响响较大。(3)高空空作业工作作效率低。。(4)施工工安全问题题十分突出出。（七）高层层钢结构安安装前的准准备工作1.安装机机械的选择择高层钢结构构安装都用用塔式起重重机，这就就要求塔式式起重机的的臂杆足够够长以使其其具有足够够的覆盖面面;要有足足够的起重重能力，满满足不同部部位构件起起吊要求;钢丝绳容容量要满足足起吊高度度要求;起起吊速度要要有足够挡挡位，满足足安装需要要;多机作作业时，相相互要有足足够的高差差，互不碰碰撞。2.安装流流水段的划划分高层钢结构构安装需按按照建筑物物平面形状状、结构形形式、安装装机械数量量和位置等等划分流水水段。总原原则是:平平面流水段段划分应考考虑钢结构构安装过程程中的整体体稳定性和和对称性，，安装顺序序一般由中中央向四周周扩展，以以减少焊接接误差。立立面流水段段划分，一一般以一节节钢柱高度度内所有构构件作为一一个流水段段。一个立面安安装流水段段内的安装装顺序如图6-1所示，钢结结构标准单单元施工顺顺序如图6-2所示。图6一1一一个立面面安装流水水段内的安安装顺序图6一2钢钢结构标标准单元施施工顺序返回3.钢构件件的运输和和堆放(1)运输输。(2)中转转。(3)配套套。(4)现场场堆放。4.钢构件件预检(1)出出厂检验。。(2)计量量工具。(3)预检检。5.柱基检检查(1)定位位轴线检查查。(2)柱间间距检查。。(3)单独独柱基中心心线检查。。(4)柱基基地脚螺栓栓检查。(5)基准准标高实测测。6.标高块块设置及柱柱底灌浆(1)标高高块设置。。柱基表面面采取设置置临时支承承标高块的的方法来保保证钢柱安安装控制标标高，要根根据荷载大大小和标高高块材料强强度确定标标高块的支支承面积。。(2)柱底底灌浆。一一般在第一一节钢框架架安装完成成后即可开开始紧固地地脚螺栓并并进行灌浆浆。灌浆前前必须对柱柱基进行清清理，立模模板，用水水冲洗基础础表面，排排除积水，，螺孔处必必须擦干，，然后用自自流平砂浆浆连续浇灌灌，一次块块，到时试试压，作为为验收资料料完成流出出的砂浆应应清除干净净，加盖草草包养护。。砂浆必须须做试。三、钢结构构构件的连连接1.焊接连连接现场焊接方方法一般用用手工焊接接和半自动动焊接两种种方法。焊焊接母材厚厚度不大于于30mm时采用手手工焊，大大于30mm时采用用半自动焊焊，此外尚尚需根据工工程焊接量量的大小和和操作条件件等来确定定。手工焊焊的最大优优点是灵活活方便，机机动性大;缺点是焊焊工技术素素质要求高高，劳动强强度大，影影响焊接质质量的因素素多。半自自动焊接质质量可靠，，工效高，，但操作条条件相应比比手工焊要要求高，并并且需要同同手工焊结结合使用。。高层钢结构构构件接头头的施焊顺顺序，比构构件的安装装顺序更为为重要。焊焊接顺序不不合理，会会使结构产产生难以挽挽回的变形形，甚至会会因内应力力而将焊缝缝拉裂。(1)柱与与柱的对接接焊，应由由两名焊工工在两相对对面等温、、等速对称称焊接。(2)梁、、柱接头的的焊缝，一一般先焊H型钢的下下翼缘板，，再焊上翼翼缘板。梁梁的两端先先焊端，待待其冷却至至常温后再再焊另一端端。(3)柱与柱柱、梁与柱的的焊缝接头，，应试验测出出焊缝收缩值值，反馈到钢钢结构制作单单位，作为加加工的参考。。要注意焊缝缝收缩值随周周围已安装柱柱、梁的约束束程度的不同同而变化。2.高强度螺螺栓连接钢结构高强度度螺栓连接，，一般是指摩摩擦连接。它它借助螺栓紧紧固产生的强强大轴力夹紧紧连接板，靠靠板与板接触触面之间产生生的抗剪摩擦擦力传递同螺螺栓轴线方向向相垂直的应应力。因此，，螺栓只受拉拉不受剪。施施工简便而迅迅速，易于掌掌握，可拆换换，受力好，，耐疲劳，较较安全，已成成为取代铆接接和部分焊接接的一种主要要的现场连接接手段。高强度度螺栓栓的类类型，，除厂厂大六六角头头普通通型外外，广广泛采采用的的是扭扭剪型型高强强度螺螺栓。。扭剪剪型高高强度度螺栓栓是在在普通通大六六角头头高强强度螺螺栓的的基础础上发发展起起来的的。区区别仅仅是外外形和和施工工方法法不同同，其其力学学性能能和紧紧固后后的连连接性性能完完全相相同。。高强度度螺栓栓连接接的运运输、、装卸卸、保保管过过程中中，号号、规规格分分类保保管。。在安安装使使用前前严禁禁任意意开箱箱。高强度度螺栓栓施工工包括括摩擦擦面处处理、、螺栓栓穿孔孔、要要防止止损坏坏螺纹纹。应应按包包装箱箱上注注明的的批螺螺栓紧紧固等等工序序。三、高高层钢钢结构构安装装（一））钢结结构构构件的的安装装工艺艺1.钢钢柱安安装第一节节钢柱柱是安安装在在柱基基临时时标高高支承承块上上的，，钢柱柱安装装前应应将登登高扶扶梯和和挂篮篮等临临时固固定好好。钢钢柱起起吊后后对准准中心心轴线线就位位，固固定地地脚螺螺栓，，校正正垂直直度。。其他他各节节钢柱柱都安安装在在下节节钢柱柱的柱柱顶(采用用对接接焊)，钢钢柱两两侧装装有临临时固固定用用的连连接板板，上上节钢钢柱对对准下下节钢钢柱柱柱顶中中心线线后，，即用用螺栓栓固定定连接接板作作临时时固定定。钢柱起起吊有有两种种方法法，一一种是是双机机抬吊吊法;另一一种是是单机机吊装装法。。2.框框架钢钢梁安安装钢梁在在吊装装前，，应于于柱子子牛腿腿处检检查标标高和和柱子子间距距。主主梁吊吊装前前，应应在梁梁上装装好扶扶手杆杆和扶扶手绳绳，待待主梁梁吊装装就位位后，，将扶扶手绳绳与钢钢柱系系牢，，以保保证施施工人人员的的安全全。钢梁采采用两两点起起吊，，一般般在钢钢梁上上翼缘缘处开开孔，，作为为吊点点。吊吊点位位置取取决于于钢梁梁的跨跨度。。为加加快吊吊装速速度，，对质质量较较小的的次梁梁和其其他小小梁，，常利利用多多头吊吊索一一次吊吊装数数根。。水平析析架的的安装装基本本同框框架梁梁，但但吊点点位置置选择择应根根据析析架的的形状状而定定，需需保证证起吊吊后平平直，，便于于安装装连接接。安安装连连接螺螺栓时时严禁禁在情情况不不明的的情况况下任任意扩扩孔，，连接接板必必须平平整。。3.墙墙板安安装装装配式式剪力力墙板板安装装在钢钢柱和和楼层层框架架梁之之间，，剪力力墙板板有钢钢制墙墙板和和钢筋筋混凝凝土墙墙板两两种。。剪力支支撑安安装部部位与与剪力力墙板板吻合合，安安装时时也应应采用用剪力力墙板板的安安装方方法，，尽量量组合合后再再进行行安装装。4.钢钢扶梯梯安装装钢扶梯梯一般般以平平台部部分为为界限限分段段制作作，构构件是是空间间体，，与框框架同同时进进行安安装，，然后后再进进行位位置和和标高高调整整。在在安装装施工工中常常作为为操作作人员员在楼楼层之之间的的工作作通道道，安安装工工艺简简便，，定位位固定定较复复杂。。（二））高层层钢框框架的的校正正1.框框架校校正的的基本本原理理(1)校正正流程程。(2)校正正时的的允许许偏差差。(3)标准准柱和和基准准点选选择。。2.高高层钢钢框架架结构构的校校正方方法（三））楼面面工程程及墙墙面工工程高层钢钢结构构中，，楼面面由钢钢梁和和混凝凝土楼楼板组组成。。它有有传递递垂直直荷载载和水水平荷荷载的的结构构功能能。楼楼面应应当轻轻质，，并有有足够够的刚刚度，，易于于施工工，为为结构构安装装提供供方便便，尽尽可能能快地地为后后继防防火、、装修修和其其他工工程创创造条条件。。1.楼楼板种种类高层钢钢结构构中，，楼板板种类类有压压型钢钢板现现浇楼楼板、、钢筋筋混凝凝土叠叠合楼楼板、、预制制楼板板和现现浇楼楼板。。(1)压型型钢板板现浇浇楼板板。(2)钢筋筋混凝凝土叠叠合楼楼板。。(3)预制制楼板板。(4)现浇浇楼板板。2.墙墙面工工程高层钢钢框架架体系系一般般采用用在钢钢框架架内填填充与与钢框框架有有效连连接的的剪力力墙板板(亦亦称框框架一一剪力力墙结结构)。这这种剪剪力墙墙板可可以是是预制制钢筋筋混凝凝土墙墙板、、带钢钢支撑撑的预预制钢钢筋混混凝土土墙板板或钢钢板墙墙板，，墙板板与钢钢结构构的连连接用用焊接接或高高强度度螺栓栓固定定，也也可以以是现现浇的的钢筋筋混凝凝土剪剪力墙墙。为减轻轻自重重，对对非承承重结结构的的隔墙墙、围围护墙墙等，，一般般广泛泛采用用各种种轻质质材料料，如如加气气混凝凝土、、石膏膏板、、矿渣渣棉、、塑料料、铝铝板、、玻璃璃围幕幕等。。（四））安全全施工工措施施钢结构构高层层和超超高层层建筑筑施工工，安安全问问题十十分突突出，，应该该采取取有力力措施施以保保证安安全施施工。。(1)在柱柱、梁梁安装装后而而未设设置压压型钢钢板的的楼板板时，，为便便于人人员行行走和和施工工方便便，需需在钢钢梁上上铺设设适当当数量量的走走道板板。(2)在钢钢结构构吊装装期间间，为为防止止人员员、物物料和和工具具坠落落或飞飞出造造成安安全事事故，，需铺铺设安安全网网。安安全网网分平平网和和竖网网.(3)为便便于接接柱施施工，，并保保证操操作工工人的的安全全，在在接柱柱处要要设操操作平平台，，平台台固定定在下下节柱柱的顶顶部。。(4)钢结结构施施工需需要许许多设设备，，如电电焊机机、空空气压压缩机机、氧氧气瓶瓶、乙乙炔瓶瓶等，，这些些设备备需随随着结结构安安装而而逐渐渐升高高。为为此，，需在在刚安安装的的钢梁梁上设设置存存放施施工设设备用用的平平台。。固定定平台台钢梁梁的临临时螺螺栓数数要根根据施施工荷荷载计计算确确定，，不能能只投投人少少量的的临时时螺栓栓。(5)为便便于施施工登登高，，吊装装钢柱柱前要要先将将登高高钢梯梯固定定在钢钢柱上上。为为便于于进行行柱梁梁节点点紧固固高强强度螺螺栓和和焊接接，需需在柱柱梁节节点下下方安安装吊吊篮脚脚手架架。(6)施工工用的的电动动机械械和设设备均均需接接地，，绝对对不允允许使使用破破损的的电线线和电电缆，，严防防设备备漏电电。施施工用用电器器设备备和机机械的的电缆缆，需需集中中在一一起，，并随随楼层层的施施工而而逐节节升高高。每每层楼楼面须须分别别设置置配电电箱，，供每每层楼楼面施施工用用电需需要。。(7)高高空空施施工工，，当当风风速速达达10m/s时时，，有有些些吊吊装装工工作作要要停停止止;当当风风速速达达到到15m/s时时，，一一般般应应停停止止所所有有的的施施工工工工作作。。(8)施施工工期期间间应应该该注注意意防防火火，，配配备备必必要要的的灭灭火火设设备备和和消消防防人人员员。。四、、钢钢网网架架结结构构安安装装网架架结结构构是是由由很很多多杆杆件件通通过过节节点点，，按按照照一一定定规规律律组组成成的的空空间间杆杆系系结结构构。。网网架架结结构构根根据据外外形形可可分分为为平板板网网架和和曲曲面面网网架架。。通通常常情情况况下下，，平平板板网网架架称称为为网网架架；；曲曲面面网网架架称称为为网网壳壳。。网架架、、网网壳壳结结构构为为一一种种空空间间杆杆系系结结构构，，具具有有三三维维受受力力特特点点，，能能承承受受各各方方向向的的作作用用，，并并且且网网架架结结构构一一般般为为高高次次超超静静定定结结构构，，倘倘若若一一杆杆局局部部失失效效，，超超静静定定次次数数仅仅减减少少一一次次，，内内力力可可重重新新调调整整和和分分布布，，整整个个结结构构一一般般并并不不失失效效，，具具有有较较高高的的安全全储储备备。施工工工工艺艺施工工工工艺艺：：放放线线、、验验线线→→安安装装平平面面网网格格→→安安装装立立体体网网格格→→安安装装上上弦弦网网整整体体提提升升→→网网架架高高空空合合拢拢→→网网架架验验收收。。（1））放放线线、、验验线线：：1））柱柱顶顶放放线线与与验验线线：：标标出出轴轴线线与与标标高高，，检检查查柱柱顶顶位位移移,网网架架安安装装单单位位对对提提供供的的网网架架支支承承点点位位置置、、尺尺寸寸、、标标高高经经复复验验无无误误后后才才能能正正式式安安装装。。2））网网架架地地面面安安装装环环境境应应找找平平放放样样，，网网架架球球各各支支点点应应放放线线，，标标明明位位置置与与球球号号。。3））网网架架球球各各支支点点砌砌砖砖墩墩。。墩墩材材可可以以是是钢钢管管支支承承点点，，也也可可以以是是砖砖墩墩上上加加一一小小截截圆圆管管作作为为网网架架下下弦弦球球支支座座。。4））对对各各支支点点标标出出标标高高，，如如网网架架有有起起拱拱要要求求时时，，应应在在各各支支承承点点上上反反映映出出来来，，用用不不同同高高度度的的支支承承钢钢管管来来完完成成对对网网架架的的起起拱拱要要求求。。（2）钢钢网架平平面安装装：1）放球球：将己己验收的的焊接球球，按规规格、编编号放入入安装节节点内同同时应将将球调整整好受力力方向与与位置。。一般将将球水平平中心线线的环形形焊缝置置于赤道道方向。。有肋的的一边在在下弦球球的上半半：2）放放置杆件件：将备备好的杆杆件，按按规定的的规格布布置钢管管杆件放放置杆件件前，应应检查杆杆件的规规格、尺尺寸，以以及坡口口、焊缝缝间隙将将杆件放放置在二二个球之之间，调调整间隙隙，点固固。3）平平面网架架的拼装装应从中中心线开开始，逐逐步向四四周展开开，先组组成封闭闭四方网网格，控控制好尺尺寸后，，再拼四四周网格格，不断断扩大。。注意应应控制累累积误差差，一般般网格以以负公差差为宜。。4））平面网网架焊接接，焊接接前应编编制好焊焊接工艺艺和网接接顺序，，防止平平面网架架变形。。5）平面面网架焊焊接应按按焊接工工艺规定定，从钢钢管下侧侧中心线线左边20—30mm处引弧弧，向右右焊接，，逐步完完成仰焊焊、主焊焊\爬坡坡焊、平平焊等焊焊接位置置。6）球管管焊接应应采用斜斜锯齿形形运条手手法进行行焊接，，防止咬咬肉。7）焊焊接运条条到圆管管上侧中中心线后后，继续续向前焊焊20-30mm处收收弧。8）焊焊接完成成半圆后后，重新新从钢管管下侧中中心线右右边20-30mm处处反向起起弧，向向左焊接接，与上上述工艺艺相同，，到顶部部中心线线后继续续向前焊焊接，填填满弧坑坑，焊缝缝搭接平平稳，以以保证焊焊缝质量量。（3）网网架主体体组装：：1）检查查验收平平面网架架尺寸、、轴线偏偏移情况况，检查查无误后后，继续续组装主主体网架架。2）将一一球四杆杆的小拼拼单元(一球为为上弦球球，四杆杆为网架架斜腹杆杆)吊入入平面网网架上方方。3）小拼拼单元就就位后，，应检查查网格尺尺寸，矢矢高，以以及小拼拼单元的的斜杆角角度，对对位置不不正、角角度不正正的应先先矫正，，矫正合合格后才才准以安安装。4）安安装时发发现小拼拼单元杆杆件长度度、角度度不一致致时，应应将过长长杆件用用切割机机割去，，然后重重开坡口口，重新新就位检检查。5）如如果需用用衬管的的网架，，应在球球上点焊焊好焊接接衬管。。但小拼拼单元暂暂勿与平平面网架架点焊，，还需与与上弦杆杆配合后后才能定定位焊接接。（4）钢钢网架上上弦组装装与焊接接：1）放入入上弦平平面网架架的纵向向杆件，，检查上上弦球纵纵向位置置、尺寸寸是否正正确。2）放放入上弦弦平面网网架的横横向杆件件，检查查上弦球球横向位位置、尺尺寸是否否正确。。

3））通过对对立体小小拼单元元斜腹杆杆的适量量调整，，使上弦弦的纵向向与横向向杆件与与焊接球球正确就就位。对对斜腹杆杆的调整整方法是是，既可可以切割割过长杆杆件，也也可以用用倒链拉拉开斜杆杆的角度度，使杆杆件正确确就位。。保证上上弦网格格的正确确尺寸。。4）调整整各部间间隙，各各部间隙隙基本合合格后，，再点焊焊上弦杆杆件。5）上上弦杆件件点固后后，再点点焊下弦弦球与斜斜杆的焊焊缝，使使之连系系牢固。。

6））逐步检检查网格格尺寸，，逐步向向前推进进。网架架腹杆与与网架上上弦杆的的安装应应相互配配合着进进行。7）网网架地面面安装结结束后，，应按安安装网架架的条或或块的整整体尺寸寸进行验验收。8）待待吊装的的网架必必须待焊焊接工序序完毕，，焊缝外外观质量量，焊缝缝超声波波探伤报报告合格格后，才才能起吊吊(提升升)。（5）网架整整体吊装(提提升)：1）钢网架整整体吊装前的的验收，焊缝缝的验收，高高空支座的验验收。各项验验收符合设计计要求后，才才能吊装。2）钢网架架整体吊装前前应选择好吊吊点，吊绳应应系在下弦节节点上，不准准吊在上弦球球节点上。如如果网架吊装装过程中刚度度不够，还应应采用办法对对被吊网架进进行加固。一一般加固措施施是加几道脚脚手架钢管临临时加固，但但应考虑这样样会增加吊装装重量，增加加荷载。3）制订吊装装(提升)方方案，调试吊吊装(提升)设备。对吊吊装设备如把把杆、缆风卷卷扬机的检查查，对液压油油路的检查，，保证吊装(提升)能平平稳、连续、、各吊点同步步。4）试吊(提提升)：正式式吊装前应对对网架进行试试提。试提过过程是将卷扬扬机起动，调调整各吊点同同时逐步离地地。试提一般般在离地200—300mm之间。。各支点全部部撤除后暂时时不动，观察察网架各部分分受力情况。。如有变形可可以及时加固固，同时还应应仔细检查网网架吊装前沿沿方向是否有有碰或挂的杂杂物或临时脚脚手架，如有有应及时排除除。同时还应应观察吊装设设备的承载能能力，应尽量量保持各吊点点同步，防止止倾斜。5）连续起吊吊：当检查妥妥当后，应该该连续起吊，，在保持网网架平正不倾倾斜的前提下下，应该连续续不断地逐步步起吊(提升升)。争取当当天完成到位位，防止大风风天气。6）逐步就位位：网架起吊吊即将到位时时，应逐步降降低起吊(提提升)速度，，防止吊装过过位。6）高空合拢拢：1）网架高空空就位后，应应调整网架与与支座的距离离，为此应在在网架上方安安装几组倒链链供横向调整整使用。2）检查网架架整体标高，，防止高低不不匀，如实在在难以排除，，可由一边标标高先行就位位，调整横向向倒链，使较较高合格一端端先行就位。。质量标准（1）保证项项目应符合下下列规定：1）高空散散装法安装网网架结构时，，节点配件和和杆件，应符符合设计要求求和国家现行行有关标准的的规定。配件件和杆件的变变形必须矫矫正。检验方方法：观察检检查和检查质质量证明书、、出厂合格证证或试

验报报告。2））基准轴线位位置、柱顶面面标高和混凝凝土强度，必必须符合设计计要求和国家家现行有关标标准的规定。。

检验验方法：检查查复测记录和和试验报告。。（2）基本项项目应符合下下列规定：1）网架结构构节点及杆件件外观质量：：合合格：表面面干净，无明明显焊疤、泥泥砂、污垢。。优优良：表面面干净，无焊焊疤、泥沙、、污垢。检检查查数量：按节节点数量抽查查5％，但不不应少于5个个节点。检检验验方法：观察察检查。2）网架结构构在自重及屋屋面工程完成成后的挠度值值：合合格：测测点的挠度平平均值为设计计值的1．12—1．15倍。优优良良：测点的挠挠度平均值为为设计值的1．12倍。。检检查数量：：小跨度网架架结构测量下下弦中央一点点；大中跨度度网架结构测测量下弦中央央一点及下弦弦跨度四等分分点处。检检验验方法：用钢钢尺和水准仪仪检查（3）允许偏偏差项目应符符合下列规定定：高空散装法安安装网架结构构的允许偏差差项目和检验验方法应符合合表6—41的规定。五、钢结构构防火与防腐腐（一）防火工工程钢结构高层建建筑要特别重重视火灾的预预防。因为钢钢材热传导快快，比热小，，虽是一种不不燃材料，但但极不耐火。。当钢构件暴暴露于火灾高高温之下时，，其温度很快快上升，当其其温度达到600℃时，钢的结结构发生变化化，其抗拉强强度、屈服点点和弹性模量量都急剧下降降(如屈服点点可下降60%)。另外外，钢柱以及及承重钢梁会会由于挠度的的急剧增大而而失去稳定性性，导致整个个建筑物坍垮垮。钢结构防火工工程的目的，，在于用防火火材料阻断火火灾热流传给给钢构件的通通路，延缓传传热速率(延延长钢构件升升温达到临界界温度的时间间)，使钢结结构在某一个个特定时间内内能够继续承承受荷载。1.耐火极限限等级钢结构构件的的耐火极限等等级，是根据据它在耐火试试验中能继续续承受荷载作作用的最短时时间来分级的的。耐火时间间大于或等于于30min，则耐火极极限等级为F30，每一一级都比前一一级长30min，所以以耐火时间等等级分为F30,F60,F90,F120,F150,F180等等。钢结构构件耐耐火极限等级级的确定，依依建筑物的耐耐火等级和构构件种类而定定;而建筑物物的耐火等级级又是根据火火灾荷载确定定的。火灾荷荷载，是指建建筑物内如结结构部件、装装饰构件、家家具和其他物物品等可燃材材料燃烧时产产生的热量。。与一般钢结构构不同，高层层建筑钢结构构的耐火极限限又与建筑物物的高度相关关，因为建筑筑物越高，重重力荷载也越越大。高层钢钢结构的耐火火等级分为ⅠⅠ、Ⅱ两级，其其构件的燃燃烧性能和和耐火极限限应不低于于表6-2的规定。表6一2建建筑构件件的燃烧性性能和耐火火极限2.防火材材料钢结构的防防火保护材材料，应选选择绝热性性好，具有有一定抗冲冲击振动能