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包装搬储控制程修日

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包装搬储控制程1目的对产品的包装、搬运和储存进行控制，防止产品损坏变质，确保产品质量特性不下降。234

适用范适用于本公司关键元器件和材料入库至成品出厂全过程的产品包装运储存控制。职责3.1生产主管负责关键元器件和材料、半成品及最终产品的包装、搬运的控制；3.2仓库管理员负责产品的储存及防护的控制；3.3其他相关人员配合做好上述控制工作；工作程4.1搬运零部件在制品成品在搬运过程中应选用合适的搬运工（如木箱塑料筐等做到轻拿轻放，不乱抛乱丢，对搬运的产品要有效地加以防护。4.2储存a、进出库手续零部件抵达本公司，由仓库分区域堆放并标识，并报质检主管检验，检验合格后，仓库管理员做好入库登记，做到帐、物一致。使用部门领用时，仓库管理员应做零部件出库登记。成品入库前必须经检验合格，入库时成品仓库管理员建立入库台帐。b、定期检查仓库管理员应对库存物品进行定期检查，每六个月至少全面检查一次，填写《仓库库存物资检查记录表防止产品变质或损坏。c、仓库储存搞好防火、防潮、防爆、防腐蚀、防化学污染等五防措施。d、仓库管理员负责将物品堆放整齐，标识清晰，分类分区存放便于发放，搬运，并做到帐、物一致。4.3包装包装工应按照要求包装，包装时必须检查包装完好，清楚包装要求，防止包装错误。

4.4防护及转序生产主管应按产品的不同型号，采用适当的防护和隔离措施，以保证产品在流转过程中的完好，不受损坏、擦伤和污染，上道工序产品转序前要进行检验，合格才能转序，转序前同时做好产品标识，以防差错。4.5交付成品交付时由供销主管开具《发货清单成品仓库按《发货清单》发货，并负做好出库登记。5.关文件5.1Q/JY-QP-004《进货检验和试验控制程序》5.2Q/JY-QP-006《过程检验控制程序》5.3Q/JY-QP-005《生产过程控制程序》5.4Q/JY-QP-002《质量记录控制程序》6.量记录6.1Q/JY-QR-031《物资出入库台帐》6.2Q/JY-QR-032《发货清单》6.3Q/J

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