铝合金加工全参数

适用标准文案铝合金加工参数由于在加工过程中发现工件刀纹不致影响表面质量，查找了一些资料，作了一些纲领：1．由于铝合金强度和硬度相对较低,塑性较小,对刀具磨损小，且热导率较高,使切削温度较低,因此铝合金的切削加工性较好，属于易加薪水料，切削速度较高,适于高速切削.但铝合金熔点较低,温度高升后塑性增大，在高温高压作用下，切削界面摩擦力很大。简单粘刀；特别是退火状态的铝合金，不易获得低的表面粗拙度。2．与钢材和黄铜比较，铝合金的特点，一是材质软，刚性差，二是弹性模量低，这两个因素显然影响了铝合金的切削加工性。因此，在加工铝合金工件时，必然充分地夹紧和支撑工件，并保持刀具尖利；否则，工件经常会有走开切削刀具的倾向。有时工件的表面出现不规则的槽痕和光明的挤压斑，一种可能是由于刀具对工件的压力不正常引起的，还有一种可能是由于夹持不牢固而引起振颤时，刀具在工件的表面作空隙式的磨蹭，发生挤压现象和粉状切削；此后，当空隙或弹性消失时，刀具就咬人工件的表面，啃出槽痕。3．为了获得光洁的工件表面，尽可能采用粗切削和精切削的组合，由于各样合格的工件毛坯总会有一些氧化层，致使刀具遇到相当程度的磨损。假如最后切削工序采用抛光过的尖利刀具进行精巧切削，就能达到以上要求。4．平时把铝合金的切削性分为两类：1类是指工业纯铝和硬度小于80HB的退火状态铝合金；2类是指淬火时效状态的变形铝合金。而铝合金的切削加工工艺参数与此种类相关。高速钢刀具和硬质合金刀具的典型切削参数操工具切削切削速度副后纵向前进给量切削深度冷却剂资料种类（m/min）角角(°)（mm/r）(mm)作(°)粗高速1200-4009-1230-40≤13-15无车钢2100-2508-1020-303-15无硬质1600-12007-1020-303-15无合金2200-4007-1010-203-15无精高速1400-9008-1040-50乳液或车钢2200-5007-930-40切削油硬质1≤24008-1020-30≤0.15乳液或合金2250-7007-910-20切削油优异文档适用标准文案金钢石刀具的典型切削参数切削性类切削速度进给量mm/r切削长屑合金的切削短屑合金的m/min别切削深度mm切削深度mm1≤30002800-1400铝合金的典型铣削参数操工切铣削速度主空隙侧倾进给量铣削深螺旋线冷却剂（m/min）角(°)（mm/r）度(mm)角(°)作具削角材类(°)料别粗高1300-6008252-2030-40无铣速2150-4006202-20≤30乳液钢硬1≤25008202-2030-40无质2300-8006152-20≤30无合金精高1≤15001230≤0.530-40乳液铣速2250-8001025≤0.5≤30乳液或钢油硬1≤30001225≤0.530-40乳液质2500-15001020≤0.5≤30乳液或合油金优异文档适用标准文案铝合金麻花钻钻孔时的典型参数工具切削铣削速度项角(°)螺旋角进给量副后角(°)冷却（m/min）(°)（mm/r）资料种类剂高速1100-12014045-3017-15乳液钢280-10012035-2015乳液硬质1200-30013025-1512无合金2100-20012015-1012无或乳液备注钻小孔宜用低在薄板上钻小孔钻小孔进刀在磨副后角最好速钻孔,宜增宜用小量宜小时,用大角度或螺旋角应注意选择乳液用正项角角度钻优异文档适用标准文案铝合金攻螺纹前的钻孔的典型参数标准螺纹M3M3.5M4M4.5M5M6M8M10M12M14M16孔的直径/mm2.3.753.64.14.65.57.39.11112.814.87铝合金的典型镗孔参数工具工具材铣削速度进给量项角(°)螺旋角(°)副后冷却剂料（m/min）（mm/r）角(°)可换高速钢25-4014030-208乳液的镗硬质合60-10012020-156乳液刀金试镗高速钢25-4030-208乳液镗刀硬质合60-100---------20-156乳液金扩孔高速钢20-3060-120----------6乳液镗刀硬质合50-7060-120---------6乳液金镗杆高速钢25-40----------30-2012无或乳液硬质合60-100---------20-1510无或乳液金铝合金的典型铰孔参数工具工具资料倒角导铰铰孔直径(mm)以下的进给量（mm/r）(°)角速优异文档适用标准文案(°)手铰刀高速钢453-4硬质合金453-4机绞刀高速钢300硬质合金300

m/min）--------------------10-2020-50

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