焊接工艺评定报告-爱美高东大街房产

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业焊接工艺评定报告汇总表鲁GG—042工程名称爱美高房产东大街项目1号楼、2号楼、3号楼施工单位三十七处第七项目部序号焊接工艺评定报告名称编号页数评定日期备注1焊接工艺评定报告2002焊接工艺评定检验报告2003焊接工艺评定检验报告2004射线检验报告2005焊接工艺评定指导书200编制人编制日期注：焊接工艺评定表附后。四川省建设工程质量监督总站监制爱美高房产东大街项目钢结构焊接工艺评定报告编号：编制：焊接责任技术人员：批准：单位：日期：2009年12月2日表B-1焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺评定报告2焊接工艺评定报告3焊接工艺评定指导书4焊接工艺评定记录表5焊接工艺评定检验结果67891011121314151617181920焊接工艺评定报告共2页第1页工程（产品）名称试板评定报告编号委托单位福建联泰建设有限公司工艺指导书编号项目负责人依据标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）试样焊接单位四川恒力嘉工程建设有限公司成都分公司施焊日期2009焊工资格代号级别母材钢号Q345B规格δ=30供货状态甲供生产厂家安钢化学成分和力学性能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)δs(MPa)δb(MPa)δ5(%)Akv(J)标准0.201.00~1.60≤0.55≤0.040≤0.040≮345470~630≮21≮34合格证0.191.400.480.0360.0353655902455复验\\\\\\\\\碳含量0.42%焊接材料生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度（℃×h）备注焊条大西洋Φ4350-420℃×1\焊丝\\\\\\焊剂或气体\\\\\\焊接方法埋弧焊焊接位置平焊接头形式对接焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺碳弧气刨焊接设备型号BX-3电源及极性交流预热温度（℃）\层间温度（℃）≤80后热温度（℃）及时间（min）\焊后热处理机械校正\评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。评定0评定单位：（签章）2009审核09技术负责09焊接工艺评定报告共2页第2页工程（产品）名称试板评定报告编号委托单位福建联泰建设有限公司工艺指导书编号项目负责人依据标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）试样焊接单位四川恒力嘉工程建设有限公司成都分公司施焊日期200焊工资格代号级别中级母材钢号Q345B规格δ=20供货状态甲供生产厂家安钢化学成分和力学性能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)δs(MPa)δb(MPa)δ5(%)Akv(J)标准0.201.00~1.60≤0.55≤0.040≤0.040≮345470~630≮21≮34合格证0.191.400.480.0360.0353655902455复验\\\\\\\\\碳含量0.42%焊接材料生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度（℃×h）备注焊条大西洋Φ4350-420℃×1\焊丝\\\\\\焊剂或气体\\\\\\焊接方法埋弧焊焊接位置平焊接头形式对接焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺碳弧气刨焊接设备型号BX-3电源及极性交流预热温度（℃）\层间温度（℃）≤80后热温度（℃）及时间（min）\焊后热处理\评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。评定09评定单位：（签章）200审核09技术负责09焊接工艺评定指导书共2页第1页工程名称试板指导书编号母材钢号Q345B规格δ=30供货状态甲供生产厂家安钢焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(℃×h)备注焊条大西洋低氢钾型350-420℃×1\焊丝\\\\\焊剂或气体\\\\\焊接方法半自动埋弧焊焊接位置平焊焊接设备型号BX-3电源及极性交流预热温度(℃)\层间温度≤80后热温度(℃)及时间(min)\焊后处理\接头及坡口尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)焊接速度(cm/min)热输入(kl/cm)备注牌号Φ(㎜)1埋弧焊Φ4\\60030\\\2埋弧焊Φ4\\60030\\\3埋弧焊Φ4\\60030\\\4埋弧焊Φ4\\60030\\\焊前清理角向磨光机层间清理角向磨光机背面清根碳弧气刨技术措施其他：\编制日期0审核日期0焊接工艺评定指导书共2页第1页工程名称试板指导书编号母材钢号Q345B规格δ=20供货状态甲供生产厂家安钢焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(℃×h)备注焊条大西洋低氢钾型350-420℃×1\焊丝\\\\\焊剂或气体\\\\\焊接方法半自动埋弧焊焊接位置平焊焊接设备型号BX-3电源及极性交流预热温度(℃)\层间温度≤80后热温度(℃)及时间(min)\焊后处理\接头及坡口尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)焊接速度(cm/min)热输入(kl/cm)备注牌号Φ(㎜)1埋弧焊Φ4\\60030\\\2埋弧焊Φ4\\60030\\\3埋弧焊Φ4\\60030\\\4埋弧焊Φ4\\60030\\\焊前清理角向磨光机层间清理角向磨光机背面清根碳弧气刨技术措施其他：\编制日期0审核日期09焊接工艺评定记录表共2页第1页工程名称试板指导书标号CP07143焊接方法埋弧焊焊接位置平焊设备型号BX-3电源及极性交流母材钢号Q345B生产厂安钢母材规格δ=30供货状态甲供焊接材料接头尺寸及施焊道次顺序焊条牌号类型低氢钾型生产厂批号\烘干温度（℃）350~420时间(min)60焊丝牌号\规格(mm)\生产厂\批号\焊剂或气体牌号\规格(mm)\生产厂\烘干温度(℃)\时间(min)\施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流量(1/mim)电流(A)\焊接速度(cm/min)热输出(kJ/cm)备注1埋弧焊Φ4\30\\\2埋弧焊Φ4\30\\\3埋弧焊Φ4\30\\\4埋弧焊Φ4\30\\\\\\\\\\施焊环境室外环境温度(℃)20相对湿度60%预热温度(℃)层间温度(℃)后热温度时间(min)后热处理技术措施焊前清理角向磨光机层间清理角向磨光机背面清根碳弧气刨其他/焊工姓名资格代号级别施焊日期0记录日期09审核日期09焊接工艺评定记录表共2页第1页工程名称试板指导书标号CP07143焊接方法埋弧焊焊接位置平焊设备型号BX-3电源及极性交流母材钢号Q345B生产厂安钢母材规格δ=20供货状态甲供焊接材料接头尺寸及施焊道次顺序焊条牌号类型低氢钾型生产厂批号\烘干温度（℃）350~420时间(min)60焊丝牌号\规格(mm)\生产厂\批号\焊剂或气体牌号\规格(mm)\生产厂\烘干温度(℃)\时间(min)\施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流量(1/mim)电流(A)\焊接速度(cm/min)热输出(kJ/cm)备注1埋弧焊Φ4\30\\\2埋弧焊Φ4\30\\\3埋弧焊Φ4\30\\\4埋弧焊Φ4\30\\\\\\\\\\施焊环境室外环境温度(℃)20相对湿度60%预热温度(℃)层间温度(℃)后热温度时间(min)后热处理技术措施焊前清理角向磨光机层间清理角向磨光机背面清根碳弧气刨其他/焊工姓名资格代号级别施焊日期09记录日期09年审核日期09年焊接工艺评定检验结果共2页第1页非破坏检验试验项目合格标准评定结果报告编号备注外观GB50205-2001合格\Χ光GB/T3323-2005合格\超声波\\\\磁粉\\\\\\\\拉伸试验报告编号弯曲试验报告编号试件编号δb（MPa）δb（MPa）断口位置评定结果试样编号试验类型弯心直径D（mm）弯曲角度评定结果1/550离焊缝边缘7mm处母材断合格3面弯D=36180合格2/565离焊缝边缘6mm处母材断合格4面弯D=36180合格5背弯D=36180合格6背弯D=36180合格冲击试验报告编号/宏观金相报告编号/试样编号缺口位置试验温度（℃）冲击功Akv(J)评定结果：///////硬度试验报告编号//评定结果：/////其它检验：/检验日期0审核日期0焊接工艺评定检验结果共2页第2页非破坏检验试验项目合格标准评定结果报告编号备注外观GB50205-2001合格\Χ光GB/T3323-2005合格\超声波\\\\磁粉\\\\\\\\拉伸试验报告编号弯曲试验报告编号试件编号δb（MPa）δb（MPa）断口位置评定结果试样编号试验类型弯心直径D（mm）弯曲角度评定结果1/415离焊缝边缘6mm处母材断合格3面弯D=42180合格2/420离焊缝边缘5mm处母材断合格4面弯D=42180合格5背弯D=42180合格6背弯D=42180合格冲击试验报告编号/宏观金相报告编号/试样编号缺口位置试验温度（℃）冲击功Akv(J)评定结果：///////硬度试验报告编号//评定结果：/////其它检验：/检验日期0审核日期0赵楼矿井选煤厂介质库焊接工艺作业指导书编制：审核：批准：三十七处第七项目部200为了更好的给焊工提供技术支持，控制焊接质量，根据本工程特点和相同材料和工艺的焊接工艺评定报告，制定本焊接工艺作业指导书。本次评定的焊缝为板状对接焊缝。评定准备：试板选用14mm厚的Q235B钢板，试件规格为400mm*200mm，用剪板机下料，然后在刨床上加工坡口角度为30度。试板清理用锉刀、纱布、钢丝刷等工具。在坡口正背面20mm范围内清除铁锈、油质、氧化皮等污垢，使之呈现金属光泽。并用锉刀留出钝边0～1mm。试件的装配与点固试件在装配点固时，所示用的焊条和正式焊接所使用的焊条相同，点固定位焊的位置在试件的背面两端10mm处。始焊端可适当少点焊，终焊端必须点焊牢固，以防止因焊接过程的收缩，造成未焊端坡口间隙变小而影响焊接。焊接材料：Q235B选用J422（E4303），根部选用Φ3.2mm焊条，填充面选用Φ4mm焊条。焊条使用前烘干，酸性焊条：150～200℃X1h；碱性焊条：350～420℃X1h。焊接电流：J422、J506均采用交流电源。反变形：反变形角度取3～4°。焊接操作工艺焊接工艺参数，具体见工艺参数表格。焊接操作（1）、封底焊=1\*GB3①引弧在点固定焊处引弧，电弧稍作停顿，预热约1～2秒钟，然后作横向锯齿形向前运条。焊条角度为70～80度（与焊条方向夹角）。当电弧击穿试板背面，坡口底部每边被熔化约2mm左右形成小圆洞时，将电弧提起1.5mm左右，此时可见形成的熔孔。=2\*GB3②保证封底焊既焊透又不漏焊，且焊道均匀平滑，要做到此点，关键是掌握焊接温度，让熔池的前半部有适量电弧从正面吹到背面，并使熔池的前半部始终保持有相当