桩基及维护工程专项施工方案

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业临空1号公园及防护绿化带桩基及围护工程施工组织设计福建地矿建设集团公司FUJIANGEO-CONSTRUCTIONGROUPCO.

目录

1、工程概况拟建的“临空1号公园及防护绿化带工程”地处上海市长宁区广顺北路以东，吴淞江以南，纵泾港以北。拟建场地内主要为二层公共建筑，拟采用桩基，其余一层公共建筑及辅助设施，拟采用天然地基，建筑物基础埋深约为1.8m。拟建场地内设置地下车库，基础埋深约为5.5m。本工程9#、10#、11#楼桩基础设计采用预制静压桩为桩基础，4#、8#、12#楼桩基础设计采用钻孔灌注桩为桩基础，地下车库围护结构采用双轴搅拌桩重力坝内插钢管钢筋挡土止水、局部落深坑部位插型钢。建设单位：长宁区绿化管理事务中心设计单位：上海市城市建设设计研究总院勘察单位：上海市城市建设设计研究总院监理单位：上海久盛建设监理咨询有限公司总包单位：上海金鹿建设（集团）有限公司1.1本工程工程量设计情况见下表桩基工程工程量一览表1序号工作内容桩型根数工程量备注19#楼PHC-AB400（95）-30672010210#楼PHC-AB400（95）-30672010311#楼PHC-AB400（95）-30672010合计2016030m桩基工程工程量一览表2序号工作内容桩型根数工程量备注14#楼直径600，桩长22m，钻孔灌注桩24211.528#楼直径600，桩长22m，钻孔灌注桩57354.6312#楼直径600，桩长22m，钻孔灌注桩81503.8合计=SUM(ABOVE)1621069.9m3围护工程工程量一览表桩型桩径（mm）桩长（m）工程量（m3）备注双轴搅拌桩700@100013.0025707.942掺量13%双轴搅拌桩700@10004.003785.184掺量13%双轴搅拌桩700@100016.5010181.457掺量13%双轴搅拌桩700@100010.501061.424掺量13%双轴搅拌桩700@10008.50453.492掺量13%合计41189.4991.2施工场地条件及周边环境情况拟建的“临空1号公园及防护绿化带工程”地处上海市长宁区广顺北路以东，吴淞江以南，纵泾港以北。施工围档已砌筑完成，场地施工出入口开设在场地西侧。建设单位提供一路DN100临时用水，水头在场地西侧广顺北路路上。建设单位提供一路300KVA箱变，位于场地东南侧。一路500KVA箱变，位于场地西南侧。1.3工程地质条件1场地环境及地形地貌拟建场地位于上海市虹桥临空经济开发区内，东靠广顺北路，北临吴淞江，南临纵经港，该场地现为闲置空地。场地总体地势较平坦，地面标高约3.04m-4.52m，平均标高3.82m。拟建场地地貌类型为滨海平原相正常沉积区与古河道沉积区交界，按地基土地质时代、成因类型、分布发育规律及工程地质特征，叫将其划分为8个工程地质层。由上至下依次发育的十层为：①0浜底淤泥、①1填土、①2浜填土、②褐黄～灰黄色粉质粘土、③灰色淤泥质粉质粘土夹粉土、④灰色淤泥质粘土、⑤1灰色粘土、⑤3灰色粉质粘土、⑤4灰绿～暗绿色粉质粘土、⑥灰绿～草绿色粉质粘土、⑦草黄～灰色粘质粉土、⑧1灰色粉质粘土、⑧2-1灰色粉质粘土夹粉土、⑧2-2灰色粉质粘土。其中①～⑤层土为Q4沉积物，⑥、⑦、⑧层土为Q3沉积物。2不良地质条件1）明浜：根据本次勘察场地内存有一条明浜，其明浜宽度约为lOm-30m，水深约为0.5m-0.9m，浜底淤泥厚度约为2.Om-2.6m。浜底淤泥富含有机质，应抽水清淤后对拟建场地范围内进行填埋处理，并分层碾压密实。2）暗浜：根据拟建场地经螺纹孔探摸，揭示①2浜填上，其厚度约为0.3m-2.Om，含有机质、生活垃圾，有臭味，土质松软，工程性质极差。采用换填处理。3）地下管线及障碍物：拟建场地为闲置场地，经本次勘察，未有明显的大面积地下障碍物，但拟建场地周边距离广顺北路地下管线及吴淞江、纵经港防汛墙较近，施工时应予以注意。

2、本工程质量和工期目标本工程贯彻落实我公司质量方针：技术先进、管理科学、施工规范、争创精品、全面履约、顾客满意。工期及质量承诺：2.1.工期承诺：施工工期为80日历天。2.2.质量承诺：自报质量等级一次验收合格。2.3.环保及文明施工承诺：扬尘控制承诺：扬尘控制达到上海市环保要求；渣土垃圾承诺：渣土排放达到上海市环保要求；3、本工程施工工艺确定3.1静压桩施工工艺3.1.1.沉桩工艺流程：测量定位——探查、清楚地下障碍物——复测桩位——桩机就位——吊桩对位——调整垂直度、插桩——沉桩、接桩——送桩——移机至下——桩位。

沉桩工艺流程图图纸会审、设计技术交底控制点交流图纸会审、设计技术交底控制点交流书面资料齐全地耐力＞120KPa施工人员技术质量安全交底场地处理道路铺设≯1%坡度铺设均匀样桩测放样桩复查桩机进场就位桩插入自检签证位移控制监测垂直度自检记录原始记录检查合格证桩材进场节点电焊外观检查控制送桩标高桩沉入(电焊节点)竣工资料提交竣工资料整理计算送桩标高并复核送桩孔回填送桩桩机转场绘制竣工图分别进行监测垂直度桩顶标高位移翻设

3.1.23.2钻孔灌注桩施工工艺本工程设计的钻孔桩径小（600mm），孔深浅，因此保证桩的垂直度至关重要，一旦孔斜超标，不仅影响桩的受力特性，而且给工程施工带来许多不良影响，极易造成质量事故。为此，我司依据类似施工工程及相近区域施工经验结合桩型的情况，确定本工程的施工工艺。根据建设单位招标文件中：基坑围护《剖面图》中地层特性图，本场地第=3\*GB3③层属灰色淤泥质粉性土，易发生孔壁失稳，因此，成孔中应严格控制泥浆性能并慢速钻进，严禁在开孔阶段用清水钻进而影响护壁效果；同时应减小泵量，防止冲刷孔壁。根据本工程的施工特点和技术要求，结合我公司在以往桩基工程中的施工经验，确定本工程灌注桩施工工艺为：*钻机走轨式、对中调平正循环回转钻进成孔；*原土造浆护壁；*钢筋笼分段成型、孔口焊接，钻机或吊车吊安下笼；采用地面控制安装标高措施；*终孔后钻机慢速空转、破碎沉渣、3PNL泥浆泵进行一次清孔；灌注前导管反复活动、二次清孔替浆；Ø219导管回顶法灌注水下混凝土，捣插密实成桩；*设立专职质量员,对砼质量进行严格管理和检验；*设立泥浆池、循环槽、沉淀池、废浆池多级泥浆处理系统，大体积槽罐车外运排放废浆。施工工艺流程见(图3.2-1钻孔灌注桩施工工艺图，图3.2-2钻孔灌注桩施工工艺流程图)图3.2-1钻孔灌注桩施工工艺图图3.2-2钻孔灌注桩施工工艺流程图3.3深层搅拌桩施工工艺围护工程双轴深层搅拌桩重力坝、止水、坑内加固设计采用2φ700双轴搅拌桩，选择桅杆式SJB-Ⅱ型双轴搅拌桩机和HB6—3型柱塞式灰浆泵注浆，三次回转切削土层，二次注浆三次搅拌的成桩工艺。通过“SJC”型水泥搅拌浆显测记录仪控制灰浆泵的流量及提升速度来控制施工质量。其施工流程如下：测量定位沟槽开挖→弃土外运铺设枕木钻机就位一次下沉预搅给水、下料一次提升注浆搅拌供浆、压浆二次下沉预搅二次提升注浆第三次重复搅拌试块制作浆泵冲洗、移机图3.3-1深层搅拌桩施工工艺流程图

4、设备选型及主要施工机械根据我公司以往类似工程施工经验，我司计划按不同工序（施工阶段）投入如下工程机械，可满足本工程的施工要求。4.1静压桩施工设备一览表序号设备名称型号单位数量功率（KW）1液压静压桩机GZY-400台11×1202电焊机BX1—500A台22×223全站仪NBS312B台14经纬仪J2台25水准仪DS3台16氧气、乙炔套17照明设备套18水泵台17.54.2钻孔灌注桩施工设备一览表序号设备名称型号单位数量功率（KW）1工程钻机GPS-10台2372泥浆泵3PNL台2223交流电焊机BX1-315台4224空压机W0.9/7-A台11.55排浆泵3Kw台236排污泵100NL-76台11.57经纬仪(J2)台18水准仪(S3)台19排污车斯泰尔辆110泥浆比重计NB-1台14.3深层搅拌桩施工设备一览表序号设备名称型号单位数量功率（KW）1深层搅拌桩机SJB-Ⅱ台645*22灰浆桶0.7M3台67.53存浆桶2M3台67.54压浆泵UBJ-2台67.7

5、施工组织管理5.1施工组织机构设置5.1.1项目管理组织根据本工程的规模及承包施工管理的要求，为了优质高效地完成施工任务，公司将遴选具有丰富施工经验的优秀管理人员，在现场组建管理职能齐全、指挥协调能力强及工作效率高的施工项目管理班子，在管理组织机构内部，将设置以下二个管理层次。①项目经理部作为第一管理层次施工项目经理部为现场的第一管理层次。施工承包管理实行项目经理负责制。作为企业派驻现场的全权代表，项目经理全面、全过程负责现场的施工管理工作，是施工项目管理的决策者、责任者、组织者。为了加强这一层次的管理力量，并合理调整项目经理的管理跨度，主任工程师协助项目经理开展工作。②业务管理部门作为第二管理层次根据管理工作的内容与专业特点，这一层次内将设置施工管理部、技术管理部及综合办公室共三个管理部门。在项目经理部的领导下，业务管理部门负责实施具体的专业管理工作。5.1.2技术力量配备与管理职能分布根据施工管理的需要，现场将配备技术与质量的专业人员组成项目管理班子。项目主要管理人员的职能分布情况如下述：①项目经理:作为企业派驻现场的全权代表，领导项目全体人员，按工程承包合同规定的工期目标与质量标准完成施工项目。负责对施工全过程行使组织、指挥、协调及检查等管理职能。②项目副经理:主管施工计划的编制与实施工作，负责劳动力、施工机械及物资的调度，现场作业关系与外部配合关系的协调，施工流向与作业面的安排，以及安全文明施工与场容场貌管理等工作。③主任工程师：负责施工组织设计的编制与实施工作，组织内部的图纸预审，负责处理有关技术核定或设计变更，解决施工过程中出现的技术问题，严格按施工技术规范要求控制工程质量，并负责日常性的技术交底、技术复核等工作。④质量员：根据施工图纸与技术规范要求，行使质量管理职能，实施质量预控措施，负责施工过程中的质量交底、质量巡检及质量缺陷处理等日常性管理工作，并负责配合监理组织分部分项工程的质量检查、验收、评定等工作。主体竣工资料的整理及竣工报告的编写。⑤安全员（专职）:严格执行国家与本市颁发的安全技术管理规范，负责日常的安全文明施工教育、班前安全技术交底、安全巡检、安全防护设施检查、施工落手清检查及安全事故隐患处理等管理工作。⑥资料员：负责日常往来文件的收发、处理、归档与工程技术资料的归集、整理等工作。在施工后期，负责竣工资料的编制工作。⑦材料员：根据施工进度的需要分阶段编制材料使用计划，组织材料进场，负责现场的材料管理工作，并配合监理、质量工程师对进场材料进行验收或送样复试。⑧送样员：按规范要求制作、养护砼、砂浆试块，并负责试块及其它检测与复试材料的送样测试。⑨测量员：开工前，负责轴线与标高引测、工程定位与放线等工作。施工过程中，定期进行轴线与标高复核、垂直度控制等测量工作。5.2项目管理的主要方法5.2.1强化项目管理的指导思想项目经理项目主任工程师项目副经理工程施工组工程质安组后勤安全、保卫、防火施工班组5.3项目经理部职责5.3.1对施工项目质量、进度、安全、文明施工、环保负全面责任。5.3.2负责组织职能部门及施工人员全面贯彻实施公司质量体系文件，实现公司质量方针和质量目标。5.34.3编制工程质量计划和施工组织设计，并在工程施工过程中组织实施，采取措施预防不合格的发生。5.3.4虚心听取建设、监理、设计单位和上级部门对施工质量的意见，发现问题及时解决。5.3.5负责对分承包方的评审、考核，在物资采购中实施材料进场验证、复试、记录、产品标识和可追溯性、顾客提供产品的控制。5.3.6劳务分承包方的管理和质量监督与检查。5.3.7在施工过程中实施质量记录，不合格品的控制，检验、测量和试验设备的控制，纠正和预防措施，工程服务与统计技术应用。5.3.8竣工质量自检、竣工验收资料提交。5.4项目经理及管理班子名单表姓名职务性别文化程度技术职称备注林锋项目经理男本科高级工程师张喆主任工程师男本科工程师蓝赠田施工员男大专工程师黄金开质量员男中技技师章长茂安全员男本科工程师吕翠凤资料员女中技技师5.5劳动力配备劳动力配备计划表表5.5-1

6、施工准备工作6.1开工手续按照建设单位规定的开工日期，及时办理相关的施工手续，如安检、质检、开工报告等，以便合法施工。6.2人员施工前对施工人员进行上岗三级安全教育，同时，对所有的施工人员应对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数，特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，各班组、各工种要开展技术讨论，保证施工方案落到实处。6.3设备根据建设单位对工期的要求和施工现场，按工程各道施工工序的不同要求，分阶段投入，设备及其配套必须在进场前进行保养，并在施工现场建立集装箱式配件仓库，储存易损易磨配件。以完成桩基、围护、土方开挖外运的施工工作。6.4材料对商品砼的施工配合比应提前交给建设单位、监理单位审核，特别是砼强度等级、坍落度、缓凝时间方面应满足设计要求；此外，商品砼供应商的选择应慎重，除对其资质审核外，还应组织建设单位、监理单位共同到商品砼供应商实地考察其设备运转情况、技术人员配备情况等，对商品砼使用的水泥、黄砂、石子等材料进行不定时的抽样检查。在开始施工前，安排水泥、钢筋、管桩等进场，并在监理单位见证检查下送检复试。待材料复试全部合格并经建设单位、监理单位认可后，开始使用。呈报供监理审核的材料资料，应确保批号一致，即钢筋等各自质保书中的批号与进场批号一致，并应在送检单上写明。本工程拟采用的主材供应商从我公司《合格供应商名单表》中的材料供应商中进行挑选。6.5地下障碍物处理本工程施工过程中，能否顺利进行，不仅取决于施工工艺的合理性、管理水平的高低，也取决于对地下障碍物的处理是否彻底。否则必然影响工程正常施工。初步提出如下方案：6.5.1钢筋混凝土墙基：一般埋深较浅，如位于桩较少的部位，施工时在施工桩位人工开挖，然后用空压机或镐头机挖掘破碎6.5.26.5.36.6临设搭建，硬地坪施工6.6.1临时设施布置6.6.1.1由于本工程施工各施工阶段较多，各工序开始施工准备期间，现场将根据不同施工要求进行场地布置，搭建不同的施工配套设施，进场后将在场地东南角搭建彩钢板临时活动办公房等用于现场办公工作、材料堆放、试块养护等临时使用。6.6.2临时施工道路、本工程计划同时施工预制桩、钻孔灌注桩、三轴搅拌桩、深层搅拌桩等。施工对配套的临时道路要求高，采用钢板临时加固施工道路，确保施工车辆进出施工现场安全及文明施工要求。6.6.3为保证文明施工要求，施工场地靠近生产区域和施工管理办公区域要建设临时围栏，围栏采用彩钢轻质材料搭设。6.6.4施工用电建设单位临时用电已拉至施工现场边，考察实地后认为用电已满足施工要求。施工人员进场后，根据建设单位提供的施工电源，引出临时施工主电缆，沿工地围墙部设，桩基施工时，接驳至各施工区域分配电箱，然后根据需要将电接至使用点的开关控制箱。6.6.5施工用水根据建设单位提供的施工水源引出施工用水管道，沿工地围墙布设，设置出水阀门，然后根据需要接出分管及水龙头。6.6.6消防器材设置根据安全施工的有关规定，现场必须设置消防灭火设施。场内的施工区域应定点设置各类灭火器材。6.6.7场区内的排水利用场地周边排水沟，沉淀池，进行排水。6.6.现场已搭设2层彩钢板临时用房。6.7总平面布置图根据现场条件及各阶段施工工序要求，按照有利于文明施工、安全生产的原则，合理利用、规划施工用地的原则绘制场地布置示意图。6.8明暗浜场地处理方案6.8.1、遇明暗浜，将桩机施工区域积水抽除，履带式挖掘机将淤泥挖除，见素土后，进场素土填平，分层压实，在6.8.26.8.36.8.4

7、施工进度计划7.1总体施工顺序根据现场情况、设计图纸施工顺序要求及现场施工条件和各工序衔接的合理性，施工顺序安排如下：（图7.1-1）人员、设备进场临设搭设施工准备工作围护：搅拌桩桩基：PHC管桩施工\灌注桩人员、设备退场图7.1-1施工顺序安排图7.2总体施工进度计划7.2.1.接到建设单位进场通知后，进行工地彩钢板临时围挡施工；做好施工前期准备工作，铺设混凝土施工道路、施工硬地坪等，搭建临时设施、水电布置。10天7.2.2 基坑桩基、围护、土方工程。80天PHC管桩：6030m/(1台*300m/台天)=20天钻孔灌注桩施工:(1069.9m3)/(2台*18m3/台天)=30天双轴搅拌桩：41189.5m3/(6台*120m3/台天)=58天7.3总体施工进度计划表施工总进度计划表施工时间内容5101520253035404550556065707580施工准备10天静压桩施工20天灌注桩施工30天搅拌桩施工58天退场2天说明：以上施工计划根据12小时施工的工作量制定，同时用水用电满足施工要求。7.4进度计划保证措施7.4.1进场后对全体施工人员进行施工工期技术交底，在每个员工心中确立工期意识；7.4.2加强设备保养工作，在现场设置易损配件仓库，储备易损耗材料，做到常规故障2小时内修复，减少设备的非施工停待；7.4.3合理安排施工流程，减少设备移动距离及次数；7.4.4加强与水泥、商品砼供应单位的联系，确保原材料供应的及时性工作，防止出现等料等因素影响施工；第69页7.4.5加强各工种间配合，提高整体工作效率；第69页8、施工质量保证措施8.1本公司ISO-19001：2000贯标要求及以下质量管理程序文件8.2工程施工质量验收标准设计图纸要求DGJ08-61-2010上海市工程建设规范《基坑工程设计规程》GB50010－2010《混凝土结构设计规范》GB50330－2013《建筑边坡工程技术规范》DBJ08-11-2010《上海市地基基础设计规程》DBJ08-202-2007上海市工程建设规范《钻孔灌注桩施工规程》GB50204－2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ50202－2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》JGJ79-2012《建筑地基处理技术规范》GB/T50326－2006《建设工程项目管理规范》GB/T50328－2014《建设工程文件归档整理规范》GB50026－2007《工程测量规范》DG／TJ08-61-2010《上海市基坑工程技术规范》GB50300－2013《建筑工程施工质量验收统一标准》（沪府2010.10.25）《上海市建设工程文明施工管理规定》JGJ59－2011《建筑施工安全检查标准》8.3.静压桩施工质量保证措施8.3.1测量放线：在施工现场设置测量基线点，以满足工程施工的要求，测量基线设于建筑物的外侧，不易挤土变形的地方，定期检查校正。测放的桩位，采用Ф6.5钢筋或用涂红色油漆系彩塑带的竹扦作为醒目标记，经监理复核后才能使用。定桩位误差≤8.3.2每批桩进场必须提供桩合格证，原材料质保书和复检报告，桩身标明生产日期，表观检查并经现场监理验收后方可使用。8.3.38.3.3.8.3.3.桩径±2mm桩顶对角线之差桩壁厚度±5mm桩身弯曲1‰桩长桩尖中心线2mm桩顶平整度10mm对验收不合格桩，不能使用，退回厂方。8.3.48.3.4.8.3.4.2桩起吊时，将绳索吊钩钩于桩端处，绳索与桩身水平面所交夹角应大于4508.3.4.38.3.4.PHC管桩搁置如下图所示：PHC吊桩示意图0.207L0.207L0.207L0.586LPHC搁桩示意图PHC堆桩示意图8.3.58.38.3.5.8.3.5.8.3.58.3.5.8.3.68.3.68.3.6.28.3.6.8.3.6.8.3.6.78.3.6.88.3.6.98.3.7为防止邻桩打桩过程中的桩孔偏位和施工现场安全，单桩施工完毕后，应及时回填，回填土须用碎石填充密实。

8.3.8施工阶段项目国标允许偏差值施工控制标准实施措施施工场地处理场地平整地耐力排水障碍物不平度<1%>120kPa畅通、场地无积水高空地下均不得有推平压实挖设明、暗沟摸探轴线及样桩测放控制点交接轴线样桩20mm资料齐全、复查合格±10mm±20mm检查资料、逐点复核经纬仪检查经纬仪及尺量检查沉桩桩就位初始位移桩就位垂直度平面位移（1）单排或双排条形基础垂直于条形基础纵轴方向平行于条形基础纵轴方向（2）桩数为1-3根桩基中的桩（3）桩数为4-16根桩基中的桩（4）桩数>16根桩基的桩a.最外边的桩b.中间桩<1/200L≤100mm150mm100mm1/3桩边长1/3桩边长1/2桩边长〈20mm〈1/500L100mm150mm100mm1/3桩边长1/3桩边长1/2桩边长尺检调整两台经纬仪监测尺量尺量尺量尺量尺量尺量尺量尺量电焊接桩预埋铁件表面清洁焊缝尺寸电焊条E422无污泥和油污、铁锈等焊缝长度、宽、高符合设计要求E422钢丝刷、回丝尺量质保书送桩垂直度标高+100--50mm<1/500L+50～-50mm经纬仪监测水准仪观测

8.4钻孔灌注桩施工质量保证措施针对本工程钻孔灌注桩施工特点，重点抓好成孔、钢筋笼制作和吊装以及水下砼灌注三大工序，并将各大工序再加以细化，对技术要求高的环节要有针对性措施：施工质量及保证措施如下：→桩位准确→桩孔保径→成孔质量控制→桩孔垂直度→桩深控制→清孔及孔底沉渣控制→材料验收、保管→钢筋笼制作成桩质量→钢筋笼制作及吊装→钢筋笼吊装→偏差及垂直度控制→商品砼验收→水下砼施工→水下砼灌注→桩帽制作8.4.1.8.4.1.1轴线控制布设：轴线控制用主轴线法布设，图形沿主轴线位置布设成矩形或日字形形式，边长用J2级经纬仪进行测量边长，测量误差应不超过±5mm。用测边或测角检查其图形几何条件，必要时可进行简易平差和实地点调整。桩位定位：在轴线控制点基础上用J2型经纬仪配50m钢尺进行测量定位，定位误差不超过规范要求。8.4.1.1.1铺垫枕木、铺设轨道后，用卡尺测量使轨道中心与桩位重合，这样保证了钻机就位快速、平稳。挖埋护筒前，由施工员复核桩位，采用十字交叉法定位，校正护筒。挖埋时，以桩位为中心，以大于桩径20cm为直径，划一圆作边界，以此边界往下挖至素土；并且应注意如有揭露下水道，还应用素土严密封堵，防止泥浆泄漏。护筒的埋深不小于1.5m，护筒与周边土间隙用素土填实，并用钢钎捣实，使护筒稳固周正。护筒应比自然地坪高出10cm8.4.1.1.28.4.2在设备选择时，应采用同心度好、双腰带笼式钻头和平直度高的钻杆，并固定好钻机平台，以减少因钻头晃动而产生的超径。在钻进过程中针对不同的地层，根据试成孔施工情况及井径曲线分析，制定不同的钻进技术参数。由于④层为淤泥质、流塑性土层，必须用3PNL水泵回水以减少泵量钻进，防止泥浆冲刷孔壁而造成塌孔扩径。同时，由于其含有腐植质，粘性差，造浆能力不强，要求使用具有护壁好、易形成泥皮、粘度在26秒以上的浓泥浆，必要时还应添加膨润土或提粘化学处理剂。另外，⑤-1层状态为软塑、可塑性，钻进时，必须控制进尺，使钻头有足够的回转时间，削除孔壁变形产生的塑性土，防止缩径；同时应提高泥浆粘度，增强护壁能力，并不断上、下窜动钻头，检测孔径形状。要注意到，⑤层中层位复杂，其本身层位替换及④层与⑤层的层位替换时，防止钻头钻进时软硬不均，造成孔斜或形成台阶。8.4.3桩孔垂直度严格把好“护筒埋设垂直关，开孔慢速钻进关和软硬互层控制进尺关”。使用双腰带笼式多翼钻头，保证钻头有足够的长径比，使钻头起扶正和锥体稳定作用。在开孔钻进和软硬地层换层钻进时，钻机的转速不应大于40转／分。尤其在地层软硬交替时，应减少钻压，防止孔斜和出现台阶；每次加接钻杆，必须检查主动钻杆是否对中转盘中心，并及时调整钻机平台。每打完一根钻杆后应上下活动，检查垂直度。全孔段垂直度达到1/200。垂直度达不到上述要求，需立即下钻扫孔纠斜。8.4.4做好各机台开钻前钻具的丈量、复检工作，量准机高，按设计桩深计算、标明机上余尺，除钻杆、钻头进行必须的更换以外，各机台钻具必须定长。终孔时，由质量员复检机上余尺并与《开孔令》中计算余尺对照；同时定期丈量钻具。8.4.58.4.5.18.4.5.2桩终孔一次清孔时，用3PNL泵正循环清孔，同时，还应将钻具上下活动并慢速转动约5分钟，破碎泥块，并可不断改变泥浆循环上返通道，确保各断面的泥块返出，排出泥屑，时间不少于0.5小时，结束时，孔口应无泥块返出，泥浆密度应控制在1.30左右，粘度控制在22－25秒。二次清孔利用3PNL泵正循环、导管反复活动替浆，逐渐替换掉浓泥浆，砼灌注前的泥浆密度控制在1.20～1.25左右，粘度控制在19－21秒之间，保证沉渣小于50mm。沉渣的多少直接关系到桩的残余沉降、回弹量，故其测试的准确性至为关键。测沉渣所用的测锤应标准规范，不宜太重或太轻，应选用直径32mm钢筋加工成直径30mm、底面平、重1kg的棱型锤。测绳用上海光中测绘仪器厂生产的标准测绳。如果泥浆粘度较大，且清孔时间不长，在孔壁稳定的前提下，应将泥浆密度尽量调低，使之更有利于砼灌注。在实际操作中，应切实把握泥浆密度与泥浆携带沉渣能力、粘度与孔壁稳定性的内在关系，否则对施工极为不利。二次清孔替浆的结束应遵守以下原则：如果清孔时间符合要求，但沉渣不符合要求，必须进行三次清孔；如果沉渣符合要求，但清孔时间少于组织设计规定的时间，应延长清孔时间，保证孔内、孔外泥浆的完全置换。8.4.6.8.4.6.1进场钢筋必须有《全国工业产品生产许可证》及出厂质保书，炉批号一一对应，并经过原材料抽检及焊接检验合格后方能使用，进料时应有专人负责验收。对不同规格、品种的钢筋，应标明分别堆放，不得混杂；严禁使用损伤或锈蚀严重的钢筋。钢筋堆放下垫枕木，以免被地面油污污染。8.4.6.28.4.6.2.1钢筋笼制作必须按照图纸加工成型，对配筋的种类、规格、根数、间距不得任意变更。钢筋笼按设计图纸设置扶正块，每一组扶正块不少于38.4.6.2.28.4.6.38.4.6.3.18.4.6.3.2下入孔内时，对准钻孔中心，扶正保持垂直，然后徐徐放入。避免钢筋笼碰撞孔壁，下至设计桩顶标高时，用吊筋将钢筋笼固定在机架或钢轨上。吊筋采用2根与主筋等径钢筋，吊环采用16mm钢筋，环径25cm。8.4.78.4.7.1首先必须审核商品砼配合比，其试配强度必须比设计桩身砼强度提高一级，初凝时间不小于8小时，坍落度17－20cm。8.4.7.2水下砼灌注时，虽然使用商品砼，但对商品砼的质量要求不能放松，不仅对来料的坍落度、配合比进行检查，而且对商品砼所用的原材料必须有复试报告及级配单，否则严禁使用。8.4.7.2.1砼灌注所用导管直径为219mm，事先认真检查导管的圆度、平直度和密封性能。控制导管底部离孔底200－400mm左右，使隔水球能够顺利排出，隔水球应具有良好的隔水性能，并顺利通过导管。为保证导管第一次埋深1.2m以上，第一车必须是满车砼（6m3），待2m3的料斗装满时揭开导管口盖板，而且下料不能间断，保持料斗不空斗（加大砼车油门），8.4.7.2.2砼灌注要求连续进行，中途不得停顿；灌注过程中要及时测量混凝土面上升高度，导管埋深不少于3m8.4.7.2.3为提高桩顶部分的砼强度，在灌注至距桩顶3～4m8.4.8为保证工程质量和施工的顺利进行，必须抓好以下工程质量检验工作：8.4.8.1.凡投入工程的各类材料，必须具备以下条件，方能投入生产使用。8.4.8.1.18.4.8.1.28.4.9.工程施工的全过程，明确质量目标，把质量检查落实到每道工序，贯彻班组自检、互检，质检员复检、技术负责抽检的质量把关制度，各主要工序必须做到：8.4.98.4.98.4.98.4.98.4.108.4.10.18.4.108.4.10.1.2孔深误差：0～＋300mm8.4.10.1.3桩位误差：8.4.10.1.48.4.10.1.5二次清孔后沉淤厚度：≤100mm8.4.10.1.2钢筋笼制作允许偏差：（mm主筋间距±10，箍筋间距±20，钢筋笼直径±10，钢筋笼整体长度±100，安装标高±100；钢筋笼搭接长度按照设计图纸要求施工。8.4.11要求连续灌注，中途不许停灌，单桩灌注时间不宜大于8小时；灌注充盈系数：（按设计体积计算)1.05-1.15。

8.4.12项次控制项目质量标准主要技术措施1桩位测量定位误差竣工桩位偏差(1)1cm(2)工程桩中间桩≤d/6、边桩≤d/d/4(1)高精度经纬仪和钢卷尺测量(2)闭合测量，消除误差，及时复核(3)轨道水平对中，桩机就位对中(4)保护好控制点2孔径工程桩-0，+0.2d流塑粘土层流砂层使用浓泥浆钻进最小孔径大于设计桩径3成孔泥浆密度1.25-1.30粘度20-28及时排放砂性土和密度超标的泥浆4垂直度≤1%(1)钻机就位调平、三点成一线(2)护筒埋设周正(3)钻具同心平直(4)土层无障碍物5孔深-0～+300mm(1)基准标高测量精确(2)钻具、机上余尺丈量准确6清孔(1)泥浆(2)时间、沉淤(3)清孔后至灌注时间(1)泥浆密度≤1.30粘度20-28”(2)工程桩60min，≤10cm(3)≤30min(1)替浆时间充足(2)浆液逐渐稀释、深度逐渐增加(3)做好灌注前准备工作7钢筋笼(1)钢筋质量(2)焊条质量(3)焊接质量(4)保护层偏差(5)搭接长度(6)焊缝(7)制作允许偏差(8)安装标高误差(9)接头错开长度(1)、(2)、(3)必须合格(4)±20mm(5)Ⅰ级钢：单面焊接8dⅡ级钢：单面焊接10d(6)宽0.7d，厚0.3d(7)主筋间距±10mm箍筋间距±20mm笼直径±10mm(8)±100mm(9)35d(1)材料按规定复试(2)主筋搭焊用T50焊条其余用T42使用φ100～150保护层垫块(5)、(6)认真检查(7)使用定长“Ⅱ”形卡控制(8)吊筋长度准确、固定牢固(9)质检员现场控制8商品砼(1)原材料全部合格(2)有“准用证”和“质量证明”(3)坍落度16-22cm(4)有配合比报告(1)材料按规定复试(2)检查证件(3)检查配合比报告(4)每根桩测量坍落度一至三次9砼灌注(1)充盈系数(2)导管距孔底(3)初灌埋管(4)控制埋管深度(5)桩顶浮浆处理00～1.30(2)30～50cm(3)0.8～1.3m(4)3～10m(5)必须合格(1)做好井径测试把好成孔关(2)认真配备导管长度(3)初灌量控制在2m3以上(4)每灌注3m3测一次砼上升面(5)工程桩顶预留3~4m10试块比设计桩身强度提高15%每根桩做一组(每组三块)11施工顺序(1)安全距离(2)时间间隔桩跳孔不少于4d(2)桩邻桩施工时间间隔控制在8～16h8.5两轴搅拌桩施工质量保证措施8.5.1搅拌桩定位力求精准，满足设计要求为原则。8.5.2施工前必须挖除基槽的杂填土，直到原土为止，保证挖槽宽度大于1.1倍的桩面宽度，深度根据杂填土深度确定，地表软弱时，应采取防止机械失稳的措施。8.5.3枕木铺设必须做到相对水平，地基必须稳固，随时检查调整底座下枕木的位置，保证机座的水平和导向架对地面的垂直度，从而保证桩身垂直误差小于1%。8.5.4严格控制第一次下沉预搅速度，土体应完全预搅切碎，使之利于同水泥浆均匀搅合，第一次和第二次提升速度宜控制在0.5m/min，确保浆液同土体充分搅和均匀。为了成桩后的均一性，采用“二喷三搅”的施工工艺。8.5.5注浆搅拌时必须保证注浆的连续性，因故断浆，必须把搅拌头下沉至浆面以下0.5～1m再提升注浆搅拌。8.5.6为了确保工程土体加固的连续性，要求桩间搭接长度不少于20cm，已施工的桩号及时在图上标记，并经常对照桩位布置图进行校核，避免错位和漏桩，钻头直径保证在70cm±1cm，相邻桩施工时间间隔保持在24小时以内，因故相邻桩施工时间间隔>24小时的接头部位，则采取补桩或压密注浆予以补强。8.5.7本工程使用P.O42.5普通水泥，掺入比13%，水灰比0.55，因此水泥必须具备《准用证》和质保书，并委托试验室复试合格后方可使用。每桶水泥浆配制按要求过磅下料，认真配制，充分搅拌，搅拌时间不宜少于60S，倒入集料斗的水泥浆必须过滤，并要求不停地搅动，防止水泥浆离析，确保水泥浆的质量。8.5.8施工时要准确丈量机上余尺，确保设计桩深，认真做好原始施工记录，每次移机必须仔细丈量移机长度，并做好记号，每5组桩，必须进行长度复核，防止累积误差过大。8.5.9严格按设计要求施工，严格按国家行业标准《软土地基深层搅拌加固法技术规定》和市标准《地基处理技术规范》的要求及“沪建建管(98)第261号”文进行操作。9、与各单位配合、协调措施9.1与建设单位、总包单位的配合、协调措施在实施本项目的过程中，我们将绝对服从建设单位在施工进度、质量、文明施工等各方面和环节进行的项目管理，通过良好的合作，全面地履行全同，以保证与建设单位的密切配合和协调，以保证工程的顺利进行和竣工。对于建设单位所提出的工程总进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全消防管理等方面的要求，我方均将不折不扣的予以执行，并制定相应措施予以保证落实。9.2对设计院、监理单位的协调、配合措施9.2.1为了保质按期完成本工程，本着为建设单位9.2.2组织设计图纸会审和设计优化，技术咨询工作，及时将政府部门和有关部门的审核意见提供建设单位9.2.39.2.49.2.59.2.69.2.79.2.89.2.99.2.109.3对桩基测试单位的配合措施9.3.1与桩基测试检测单位的配合措施9.3.1.1根据设计院与桩基检测单位拟定的桩基测试方案（包括桩基测试具体分布位置及数量），及时安排机械就位，按有关设计和施工验收规范进行沉设施工。9.3.1.2对要求进行桩基测试的工程桩，按设计院的测试桩位图及测试单位提供的方案所要求的位置及标高施工，对预留的长度及桩顶进行适当的处理。9.3.1.3及时安排足够的现场工人，配合测试单位搬运测试仪器及设备等，尽能力提供吊装设备。9.3.1.4提供桩基测试所用的临时用电装置及配电箱等，并派专业电工接驳到位。9.3.1.5指派一名管理人员，主管协调桩基测试工作，为桩基测试单位及工作人员提供生活工作方便。

10、道路交通安全、安全生产、文明施工10.1施工场地内交通安全措施10.1.1由于本工程施工场地占地面积大，工区多，考虑到施工车辆如水泥搅拌车、泥浆运输车、钢筋运输车等进出频繁，大型施工生产机械如工法桩机、履带吊车、汽车吊车车辆众多，本工程施工过程的重点就是保证各施工生产10.1.2针对上述实际情况，项目部加强现场施工管理，合理安排道路布置，在各施工阶段施工过程中采取必要的场内交通管制措施，保证施工车辆10.1.3成立道路交通指挥小组，指挥场内内部交通，做到车辆有序进出，防止堵塞交通；设立行人专用通道，确保人车分离，安排专人负责指挥场内交通，确保车辆进出时，10.1.4工地成立专门保洁队伍，在工地内负责对车辆轮胎保洁，车厢外观检查，场内道路及时清扫，10.2安全生产措施10.10.10.10.2.4现场电缆必须架空布设，各种电器控制必须设立二级漏电保护装置，落实10.10.10.10.10.2.9塔上工作必须系安全带，遵守10.10.10.10.10.2.1410.3文明施工措施10产生的泥浆等及时外运是工程顺利施工的基本条件。泥浆为钻孔灌注桩施工产生的泥浆，上述泥浆均由密闭专业槽罐车外运。砌筑足够数量的废浆排放池，保证施工产生的泥浆排放；利用槽罐车日夜排污，保证砼灌注要求。槽罐车槽罐等密闭容器加强检查，发现滴漏隐患及时修补，并设专职人员轮班管理，对车辆轮胎进行冲洗。10.10.3.2.1对大门口场地作施工保洁人员及时清除施工场地内的溢浆、污泥。护筒开挖时的土方，在临近的桩施工完毕、轨道拆除后，立即清理出施工场区。10.3.2.10.4季节性施工措施10（1）施工现场沿施工道路侧做好明沟和集水井，专职保洁人员定时疏通确保排水通畅，集水井处配备机械状况良好的潜水泵，保证强制排水正常。（2）所有强制排水的电器设备应有可靠的接地装置和漏电保护装置，分电箱等用脚手管、模板搭设防雨设施。（3）强制排水使用的潜水泵数量必须满足排水要求，备件、备用水泵必须满足替换要求。10（1）作好施工用水管路的防冻措施，在冰冻天气到来前将管路包扎保温材料，对容易冻裂的接头、阀门、三通等重点部位加强保温措施，并配备足够数量的备用品，以备替换。（2）施工人员配备满足冬季寒冷天气施工的工作服，保暖鞋，确保人员施工防寒要求。（3）大型施工车辆水箱全部更换防冻液，保证水箱安全。（4）路口铺垫的钢板要有防滑措施，应安排焊工将钢板表面焊接上防滑钢筋，门卫处备足草袋、麻袋、黄砂，在冰冻天气到来时，作为路面防滑材料使用。10.4.（1）根据本工程的施工特点、施工时段，在桩基工程施工的各阶段成立专门的防汛、防台领导小组和抢险队伍，并积极与地方的相关管理单位及时保持联系，作到情况早知道、工作早安排、措施早到位。（2）施工现场配备足够数量的排水泵，特别是大功率的排水泵，确保短时间强降雨的排水要求。（3）抢险物资准备充分，草袋、黄砂、彩条布、脚手管、木