电机维护保养管理制度

电机维护保养管理制度一、各个单位要建立75KW以上（含75KW）电机的巡检记录、润滑保养周期、保养标准、保养记录。二、维护保养周期1.二级电机每3个月注油一次。2.四级电机每4个月注油一次。3.六级以上(含六级)电机每6个月注油一次。4.不能按周期进行保养的，应缩短注油周期，进行升级管理，并做好记录。5.二级电机每10个月一次保养电机。6.四级以上（含四级）电机每12个月一次保养电机。7.不能按周期进行保养的，应根据实际情况安排计划维护保养。并做好记录。三、维护保养标准1.电机常规保养：电动机吹风清扫，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作，清洗轴承，进行检查和换油，处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作，紧固所有的螺钉，处理松动的槽楔和端盖，调整风扇，风扇罩，并加固。转子根据情况做动平衡。2.更换轴承时必须仔细检查轴承质量，严格按《轴承装配标准》作业，使用同一品牌的润滑油。3.二极电机每次注油量控制不超过轴承盒容量的1/2。四级电机每次注油量控制不超过轴承盒容量的1/2。六级电机每次注油量控制不超过轴承盒容量的2/3。4.每次电机保养时必须仔细检查接线盒、引线、电缆鼻子等相关设施，根据检查情况对引线进行更换，并作做电气试验。5.高压电机进行保养时还必须对定子线圈进行清灰。若引线出现老化、龟裂等现象，必须进行更换。6.每次保养电机要测量电机三相电阻，三相电阻的不均衡度不得超过2%。绝缘电阻检查：绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或绕组因绝缘不好而接地等，如经电桥实验检测三相电阻均衡无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子三相电阻不均衡，则需对电机线圈三相分别做对地耐压实验及匝间实验，查出接地点。7.如在保养周期内，电机出现异常情况，必须视情况提前进行保养。四、维修周期（一）中修周期为2年，维修内容如下：1.对电动机进行清扫和清洗干燥，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。2.电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。3.刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴承的绝缘垫片。4.更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘。5.更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固。6.转子做动平衡试验。7.改进机械零部件结构并进行安装和调试。8.修理集电环，对铜环进行车削、磨削机械加工。9.做检查试验和分析试验。（二）大修周期8年，大修内容如下：1.包含全部中修项目内容。2.绕组全部重绕更新。3.铜笼转子导条全部更新、焊接和试验。4.铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。五、巡检记录及内容：1.所有75KW以上（含75KW）电机建立巡检记录，明确时间、内容、责任人。2.操作工每两个小时巡检一次，电工每四个小时巡检一次，分公司设备员每天巡检一次。3.巡检内容：各部位的温升不超过容许限度，负载电流不超过规定的额定值，注意电机的气味、振动和噪声是否正常，检查电机轴承是否有异常响声、发热、漏油等，通风、散热是否良好，防护罩是否完整、安全、可靠，电机外观检查是否有裂纹，检查电机电刷磨损情况和不正常的火花，电机附件（风机、对轮等）运行是否良好、安全，地脚螺丝是否紧固，电机接地装置是否完整、可靠，电机上或周围有无影响电机安全运行的异物，不利因素等存在。六、维护保养记录所有75KW以上（含75KW）电机的润滑保养、其他维护保养、巡检记录等情况都必须完整准确，妥善保管，确保档案的完整性。七、处罚1、每台75KW(含75KW)以上的电机都需建立巡检表、润滑记录、维护保养记录，凡是不能按规定建立的，每缺少一项记录罚款100元。2.凡是不能按时巡检的，每次罚款50元。3.凡是不认真巡检，支差应付，