技术比武方案设计(轨道工)

wordword10/10word某某公司第二届技术比武方案〔轨道工〕根据某某煤化新【2014】66号《关于举办某某公司第二届职工技能大赛的通知》与《某某省煤炭系统2014年职业技能大赛矿井轨道工比赛方案》要求，结合某某公司实际情况，制定轨道工技术比武方案如下：一、组织领导组长：X全福副组长：梁国瑞裁判组成：各参赛单位推荐一名专业知识丰富，现场操作技术扎实的人员组成裁判团〔不少于3人，根据情况增加〕，X全福任裁判长、梁国瑞任副裁判长。职责：裁判长全面负责技术比武指导工作和最终裁定，副裁判长具体负责组织技术比武裁判工作的安排，协助裁判长对裁判员在竞赛裁判过程中出现的有争议问题的裁决、负责对赛场设备和参赛小组进展安全检查，检查赛场条件是否符合安全要求，选手着装与安全防护是否符安全规定等；。裁判员主要负责对参赛小组〔参赛人与3名协助人〕技术比武实际操作者的考核，以与实操工作条件的协调。每名裁判员监视1名参赛选手与参赛选手的协助人员，需要使用测量器具进展测量时，2名裁判必须相互配合，并共同做好裁判、记录与安全监护工作，以防出现事故或隐患。裁判员与本单位参赛小组执行回避制。举办单位安排工作人员负责为实际操作现场做好准备工作，在参赛单位协助人员不足时，进展协助，同时做好本组参赛选手的安全监护工作。二、参赛要求与X围1、某某公司所属各矿井单位所有从事轨道维修、铺设工作员工均可报名〔每单位至少2人〕。2、各参赛单位可先进展选拔赛，推荐成绩优秀者参加公司决赛；也可直接推荐技术能手参加决赛。三、比赛时间安排1、理论考试：待定2、实际操作：待定四、理论局部考试时间为90分钟，试题以100分为总分为，占比赛总成绩的30%。〔一〕命题标准本次大赛理论命题标准，依据劳动部、煤炭工业部颁发的《中华人民某某国职业技能鉴定规X暨技能培训教材〔煤炭行业〕《矿井轨道工》、某某焦煤集团某某公司员工职业技能培训丛书《矿井轨道工》、《煤矿窄轨轨道质量标准》、《煤矿窄轨道岔质量标准》与2011版《煤矿安全规程》标准制定。〔二〕试题X围、类型与比重1、本次大赛理论试题X围为劳动部、煤炭工业部颁发的《中华人民某某国职业技能鉴定规X暨技能培训教材〔煤炭行业〕《矿井轨道工》、某某焦煤集团某某公司员工职业技能培训丛书《矿井轨道工》、《煤矿窄轨轨道质量标准》、《煤矿窄轨道岔质量标准》与《煤矿安全规程》中的相关内容。2、试题类型：填空题、是非题、选择题、问答题。3、命题比重：以劳动部、煤炭工业部颁发的《中华人民某某国职业技能鉴定规X暨技能培训教材〔煤炭行业〕《矿井轨道工》、某某焦煤集团某某公司员工职业技能培训丛书《矿井轨道工》、《煤矿窄轨轨道质量标准》、《煤矿窄轨道岔质量标准》中的内容为主，占95%；《煤矿安全规程》为辅，占5%。〔三〕复习参考资料矿井轨道工参考用书：《中华人民某某国职业技能鉴定规X暨技能培训教材〔煤炭行业〕《矿井轨道工》〔煤炭工业2005.11〕、某某焦煤集团某某公司员工职业技能培训丛书《矿井轨道工》〔2006.1〕、《煤矿窄轨轨道质量标准》、《煤矿窄轨道岔质量标准》与2011版《煤矿安全规程》。五、实际操作局部实际操作过程与质量以100分为总分为，占比赛总成绩的70%。实际操作节时和延时时间得分另作加减〔详见成绩计算与核定〕。〔一〕实操考核项目与标准：选手按照给定的曲率半经、行车速度，严格按以下实操步骤设计铺设弯道：计算弯道抬高值和内轨曲线正失值、放线、捏弯道、摆放道木、抬高、加宽弯道曲轨、钢轨连接与道钉固定轨道。1、弯道制作铺设：22kg/m规格的内轨，轨距600mm。均为未使用过的22kg/m新钢轨。〔详见矿井轨道工曲轨制作、铺设示意图〕。标准见《考核项目质量评分方法与标准》。2、由比赛承办单位统一提供相应规格的道木、轨距拉杆、道钉、鱼尾板等轨道附件，以与完好的弯道机、轨道水平尺等工具、器具、量具，满足比赛要求。3、比赛时间为60分钟。〔二〕、参赛选手与协助人员配置：1、参赛单位需为每1名参赛选手配备3名助手，协助参赛者完成全部比赛任务〔扛、抬、把、挪、拉线〕。但3名协助者不得为本次比赛的参赛人员，协助者各参赛单位可自带。2、每组可同时参赛3名选手。〔可根据参赛人员人数另订〕，由承办单位根据实际情况准备。六、比赛程序与规如此1、由裁判长宣布比赛规如此。2、裁判员协助裁判长对参赛选手的参赛证、岗位工种证与本人是否相符。3、由裁判员和安全责任人对赛场设备、器材与现场环境进展安全检查与确认，检查赛场条件是否符合安全要求，选手着装与安全防护是否符规定；赛件、材料、工器具是否齐全、完好。4、由裁判长和副裁判长，负责组织抽签，并记录抽签结果。5、裁判长按抽签结果宣布参赛选手进入比赛场地做好比赛准备。6、裁判长宣布“比赛开始〞，裁判开始计时。7、可使用与比赛有关的自备、自制工具，但不得使用液压或电动工器具。8、操作完毕后，参赛小组中的参赛选手举手报告“操作完毕〞，裁判员记录完成时间。参赛选手举手报告“操作完毕〞后，严禁参赛选手与血族人员继续操作，否如此按本项零分处理。实操完毕后，由裁判员和参赛选手共同签字确认。9、除评分表中所列评分项目外，其它项目不在评分之列。10、比赛标准时间为60分钟，最长延时至90分钟，90分钟后，终止比赛。不听裁判劝阻继续操作者，实操按零分处理。11、裁判员要认真对照评分标准的每一项进展评定。对选手实操结果数据、尺寸的测量，必须由2位裁判进展，评定时，要写出参赛选手完成质量的具体实测数据，并记录。打分时，不但要写出扣分分值，同时要写出扣分原因。12、一轮比赛完毕后，由承办单位工作人员清理、复原现场，继续下一轮比赛。13、弯道制作铺设考核质量评分表中，除违规取消比赛资格外，每小项扣至零分为止，不出现负分。14、选手节时〔超时〕加减分，不占实操质量评分表中的成绩分值，另加〔减〕到选手实操项目的单项得分中〔折合70%前〕。15、选手进入赛场前，承办单位将参赛选手计算外轨抬高值、曲轨正失值的笔和纸准备好，比赛完毕后，由裁判将选手计算结果连同评分表一同交至裁判长，协助人员或其他人员严禁替选手书写和计算，必须由参赛者本人完成。16、选手操作时，只能指挥协助〔配合〕人员，调整轨道以与扛、抬、把、拿、挪、拉线等工作，严禁协助人员指挥参赛选手〔特别是与参赛有关的技术数据等〕完成比赛任务，否如此取消参赛人员参赛资格。七、成绩计算与核定1、比赛总得分=理论考试得分×30%+实操得分×70%。2、实操得分=作品质量得分+比赛用时得分。八、其他工作要求1、理论笔试前必须关闭手机，禁止携带参考书籍、小抄，考试过程中严禁交头接耳，传送信息，发现取消理论考试资格。2、选手开始实际操作前，要按规定穿戴好劳动防护用品。按照规定携带上岗某某。3、搞好自主保安，比赛中选手不得出现自身伤害或造成他人事故，凡出现自身或他人伤害者按考核评分标准规定扣罚得分值。造成自身或他人严重伤害者，取消比赛资格。4、比赛实操所用设备、材料、工器具、劳保用品由承办单位提供〔或自带〕。九、赛场准备材料、工器具清单比赛分为假如干组，每组可同时参赛3人。每组比赛赛场准备的工器具与材料清单如下：〔1〕9m长22kg/m钢轨3根，供参赛者制作内弯道〔内曲轨〕；赛前由承办单位按行业标准制作的22kg/m外弯道〔外曲轨〕3根〔曲率半径20m，轨距600m〕，与曲轨需要连接的直道6组。〔2〕准备与轨道配套的轨距拉杆20套，道木60根，鱼尾板〔道夹板〕30付，鱼尾螺栓80条、道钉400个，22kg/m轨道机械弯道器4个，加力杠4根，撬杠4根，道工锤4把，套管4个，12寸扳手4把，线绳0.5kg，10m钢卷尺4个，轨道水平尺4把，塞尺〔2mm厚×10mm宽×300mm长〕4把，秒表8件等。〔3〕工作服、胶靴或黄胶鞋、安全帽、毛巾、手套参赛选手与协助人员自带。〔4〕笔、A4纸、评分表、记录表等不少于7份。十、考核项目质量评分方法与标准〔见附表一〕附表一：矿井轨道工实际操作比赛标准与考核评分表单位：某某：组别：参赛号：考核项目考核标准要求标准分考核评分方法评分原因与加减分扣分实得分准备工作(5分)选手应衣服、毛巾、胶鞋穿戴规X，详细检查操作所使用工具、材料是否齐全，操作环境是否安全，并向裁判口述。5穿戴与检查环境安全，一处不符合要求扣1分；少检一项扣0.5分，使用中缺少工具、材料再找视为漏检，每件加扣1分；道钉、螺栓等数量自选超过10%或不够扣2分；操作程序标准(10分)1、从裁判员发出开始指令后计时，选手立即摆布钢轨，并按照要求的曲率半径加工弯道曲线和外轨抬高与轨距加宽的递增〔递减〕轨距线路。5一项不符合要求扣1分，扣完本项分为止〔以下各项同〕。2、按要求进展布枕、钢轨连接、钉道作业，并检查和调整轨道质量，清理施工现场后，举手报告完毕，同时停止计时。正确写出计算公式〔抬高、加宽〕，计算结果正确〔四舍五入，数字准确到整数位〕，能说出公式中字母含义。5一项不符合要求计算错误扣1分。操作质量标(70分)1、轨距：轨距600mm时，直线段〔＋5，﹣2〕；曲率半径R为20m时，轨距为605mm〔＋5，﹣2〕；曲轨两端直线段第1根枕木处各量1处，曲线〔曲轨〕中部量1处，从曲线〔曲轨〕中部用2m弦量，向两侧依次各量1处，共量5处。10一处不符合要求扣2分。2、水平、外轨抬高与内轨加宽：〔1〕、水平：直线段水平误差不大于5mm；〔2〕、外轨抬高值：R为20m、车速2.5m/s时，外轨抬高值20〔±5〕mm，其外轨抬高测量值与对应点标准值误差不超过±1㎜,由曲轨顶点〔最高点、即曲轨中部〕开始，用2m弦量，向两侧依次测量，递增与递减段各取两个点，共量5处。〔3〕、轨距加宽值：轨距加宽值不超过对应点标准值±1㎜。与抬高值检查部位一样，共量5处。10直线段水平误差一处不符合要求扣2分；外轨抬高、内轨加宽每超过±1㎜扣1分，每超过±2㎜扣2分，依次累计。本项扣完为止。3、接头平整度：轨面与内错差不大于2mm，检查曲线两端的4个接头。4一处不符合要求扣1分。4、正失值与方向：所有正矢值与计算值偏差不大于3mm。正失值：用2m弦量，R为20m时，正失值为25〔±1.5〕mm，每米量1处，从曲线始点放2m弦量，共量7处。方向：R为20m时，相邻正失值差不超过3mm，用量取的相邻正失值相减得出相邻正失值差。共量6处。10一个数据不合格扣1分。5、曲轨圆顺度：曲轨制作圆顺，无硬弯、死弯。目视圆顺。5有硬弯、死弯或目视不圆顺每处扣1分6、曲轨与直轨连接直顺度：曲轨与直轨连接要直顺，内错差、上下错差不大于2mm,直轨为曲轨的切线方向。检查直轨与曲轨连接处。共检查4处。4一项不符合要求扣1分。7、轨枕间距：其偏差不超过±50mm，沿轨道中心线垂直测量，按行车方向检查2个接头处的6个轨枕间距。3一处不合格扣0.5分。8、接头方式：应采用悬接，直线段应对接，相对错差不大于50mm，共检查2处。2一处不合格扣1分。9、轨缝：按井下，轨缝不大于5mm，共检查两根曲轨的4个轨缝。2一处不合格扣0.5分。10、扣件：鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，数量齐全，密贴，巩固有效。共检查曲轨4个接头的全部扣件。5一处不合格扣1分。11、道钉：沿列车运行方向，道钉要成八字型，不得有“浮、俯、仰、扭、离、弯、歪、磨〞等八害现象。全部检查。5一处不成八字型或有“八害〞现象扣1分。12、轨枕质量：要预钻钉孔〔提供轨枕不带〕，不得有劈裂损坏失效现象〔除轨枕自带外〕。全面检查。5一处未预钻钉孔或劈裂失效扣1分。13、密贴：检查轨底与轨枕密贴情况，间隙不大于2mm，按行车方向检查2处接头处的8根轨枕的密贴情况。5一处不符合要求扣1分。操作安全标准(15分)1、加工弯道、连接轨枕和钉道钉时应符合“操作规程〞的要求。弯道器开始弯制前要使两钩爪结实地卡住钢轨，不得发生弯道器发生位移或弯道器使用中凡发生滑脱或打跑事故。制作弯道时使用保险杠，保险杠在轨道与弯道器两端伸出长度小于100mm，撬棍伸出弯道器转动孔长度不少于10mm。5有一项不符合“操作规程〞要求扣1分；发生位移、滑脱、打跑事故每次扣1分；其他一处不符和要求扣0.5分。2、参赛人员可以自由选择3名副手帮