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基础施工方案OK(标准版)(标准施工方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)
XXXXXXXX楼基础施工方案OK(标准版)(标准施工方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)基础工程施工方案XXXXXXX审批表建设单位XXXX工程名称XXXX监理单位XXXX施工组织设计(方案)名称基础施工方案施工单位XXXXXX申报日期施工单位审核意见企业技术部门专业技术人员签章:企业安全部门专业人员签章:年月日监理单位审核意见专业监理工程师签字:年月日审批意见企业技术负责人签字(盖章)年月日总监理工程师签字(盖章)年月日建设单位意见项目负责人签字(盖章)年月日审批表建设单位XXXX工程名称XXXX楼监理单位XXX施工组织设计(方案)名称基础施工方案施工单位XXXXX申报日期施工单位审核意见企业技术部门专业技术人员签章:企业安全部门专业人员签章:年月日监理单位审核意见专业监理工程师签字:年月日审批意见企业技术负责人签字(盖章)年月日总监理工程师签字(盖章)年月日建设单位意见项目负责人签字(盖章)年月日审批表建设单位工程名称监理单位施工组织设计(方案)名称基础施工方案施工单位申报日期施工单位审核意见企业技术部门专业技术人员签章:企业安全部门专业人员签章:年月日监理单位审核意见专业监理工程师签字:年月日审批意见企业技术负责人签字(盖章)年月日总监理工程师签字(盖章)年月日建设单位意见项目负责人签字(盖章)年月日审批表建设单位XXX开发公司工程名称XXX楼监理单位XX监理公司施工组织设计(方案)名称基础施工方案施工单位XXX建设集团申报日期施工单位审核意见企业技术部门专业技术人员签章:企业安全部门专业人员签章:年月日监理单位审核意见专业监理工程师签字:年月日审批意见企业技术负责人签字(盖章)年月日总监理工程师签字(盖章)年月日建设单位意见项目负责人签字(盖章)年月日编制人:审核人:审批人:编制单位:XXXX建筑股份编制时间:编制依据XXXXX住宅楼设计图纸2、《地基与基础工程施工及验收规范》GB52-20023、建筑工程施工工艺.4、XXXX住宅楼地质勘察报告.5、XXXX楼施工组织设计。工程概况本工程为XXXX住宅楼。建设单位:XXXX房地产开发公司。设计单位:XXXX研究院.建设地点:XXXXX.开工日期为二00七年九月一日。竣工日期为二00八年五月三十日。本工程建筑面积:5530。22㎡,建筑物总高21.11m.抗震设防烈度为:7度设防。设计使用年限为:50年.本工程基础持力层为细砂层。基础为:筏板基础。主体为:砖混结构.基础工程施工工艺测量放线→土方开挖→地基验槽→筏板基础及圈梁→土方回填本工程采用DTJ6E型电子经纬仪DS30自动安平水准仪,根据承建单位给定的基准点,进行引测、定位,建立轴线控制点,并做好引桩.本工程基础土方开挖采用大开挖,故按外围加工作面300mm再加开挖深度的1:0。3的放坡撒出开挖边线。五、土方开挖:本工程采用反装载机,分层分段开挖.开挖时用水准仪配合测量基底标高,基底预留300mm人工清槽,严禁超挖,以免扰动基底土层,影响地基承载力.验槽基槽清理完毕后,组织设计、监理、建设、地质勘察单位进行验槽,验槽合格后及时办理验槽手续,方可进行下道工序。素砼垫层验完槽后钉出找平控制桩.开始浇筑素混凝土垫层.本工程素混凝土垫层采用C15砼,厚度为100mm.表面用木抹子搓平压实,待砼凝固后,在上弹出控制轴线.筏板基础筏板基础采用C30钢筋混凝土浇注450mm,要严格控制轴线尺寸和基础钢筋保护层及绑扎位置,材料工艺要求。水泥采用蒙西P。C32.5R水泥,砂采用中砂,含泥量不大于5%,泥块含量不大于2%,石子采用2—4cm卵石,含泥量不大于2%,泥块含量不大于1%。在进行基础筏板砼浇筑时,首先要按照设计标高用废钢筋头钉入基土,在筏板四角设出筏板标高控制桩,这样有利于控制筏板标高。筏板砼由施工现场搅拌,汽吊吊运进行浇筑.砼浇筑完毕12小时内要立即进行浇水养护,在强度达到1。2MPa时,便可进行砖基定位弹线。基础钢筋工程钢筋在指定施工场地加工。所有的钢筋必须有出厂合格证和进场复检化验报告,合格后方可使用。钢筋应按图纸设计加工成品半成品钢筋,应按规格型号、品种放好。绑扎时按图纸要求划线,穿筋、绑扎、最后成型.受力钢筋接头应相互错开,上部在跨中,下部在支座1/3处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4,所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。底部钢筋下垫水泥砂浆垫块,保护层为50mm,每隔1m放一块,侧面的垫块应与钢筋绑牢不应遗漏.6、基础砼浇筑工程砼按配合比计算出每罐水泥、砂子、石子重量,并每车过磅,通知试验室留一组标养试块,自留两组同条件(28天)试块。进料顺序为:石子、水泥、砂子、砼浇筑一次性完成,不留设施工缝。现场搅拌,手推车运输,砼须振捣密实,不漏振不过振,砼表面光洁,无漏筋,无蜂窝麻面,砼浇筑完12h覆盖洒水养护,养护时间不少于7昼夜。7、土方回填待基础砼施工完毕后,应及时回填土方。回填全部采用原土对称分层回填,每回填层的厚度要控制在200—300mm之间,采用立式打夯机进行分层夯实,边角不好操作时人工配合人工夯实,夯实遍数要求每回填层在四遍以上,夯实后一夯压半夯。质量控制措施开挖基坑(槽)或管沟不得超过基底标高.回填土采用自卸汽车回运,人工摊土,每层铺土厚度应30-50cm,蛙式打夯机打夯不少于4遍,且基础两侧同时回填,回填土应每填完一层及时按规定范围要求进行土样试验。钢筋的表面必须清洁,带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋禁止使用。4、所有模板在使用前都要涂刷脱模剂。5、砼施工前,应清除模板内部的一切垃圾,凡与砼接触的面板都应清理干净,支模时在模板底部预留清扫口。6、浇筑砼时必须振捣密实,不得有蜂窝。麻面.孔洞。漏筋.夹渣的缺陷。7、严格按施工要求操作,浇筑混凝土后,根据水平控制标志或弹线用抹子找平.压光,终凝后浇水养护.8、模板拆除必须经过技术人员同意后方可进行。现场文明施工管理建立总平面管理及文明施工责任制实行区划责任制.严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具,堆放材料。半成品,埋设临时管线和电路,未经批准不得任意变更.现场材料堆放要砖成垛。砂成方,原材料及成品堆放整齐。分类。分规格标志清楚,不占用施工道路和作业区.坚持文明施工,提高施工现场标准化,科学化管理水平,设置标准的五排一图,工地四周封闭,出入口设专人指挥车辆出入.安全标志,防火标志各安全排要明显醒目,施工现场按规定设消防器材,易燃.易爆.剧毒物品有专人专库保管.现场设立治安保卫小组,出入现场一律凭证,各种车辆按指定路线行驶,现场不会客,外来单位参加拍摄须经领导批准。加强职工医疗保障,现场设卫生员,并配备相应的医疗设施设备。环境管理措施在场地中做到场地平整,道路畅通,夜间灯火集中照射,无常流水,常明灯,建筑垃圾封闭管理,做到日集日清,集中堆放专人管理,统一搬运。为防止施工污水污染,砼搅拌中的污水,冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀处理后再排入纸政下水道.防止施工噪声污染。电锯.搅拌机.切割机,等设备安装在封闭工作棚内,噪声作业机械必须严格控制作业时间(早六点至晚十点)尽量减少施工噪声。防止粉尘飞物,施工现场主要道路硬化,搅拌机搭棚,干燥季节地面撒水消尘.防止施工车辆运送材料时随地洒落,如有洒落派专人打扫。钢筋加工堆放场地进行砼硬化.计算好留弃土方量后,采用一台反铲挖掘机分层分段开挖,挖出弃土采用自卸翻斗车外运。基槽四周按1:0。3放坡,开挖时水准仪配合测量标高,槽底预留300mm人工清槽,严禁超挖,以免扰动基底土层,影响地基承载力。开挖过程中如要发现墓穴.文物或地下管线障碍时,及时通知建设。监理等有关单位进行处理。机械开挖后组织人工清槽,并在基坑四周挖300×300集水沟.和800×800的集水坑,准备两台污水泵放入集水坑内。以备下雨及时抽出,防止雨水落槽。质量控制措施开挖基坑(槽)或管沟不得超过基底标高。回填土采用自卸汽车回运,人工摊土,每层铺土厚度应30-50cm,蛙式打夯机打夯不少于4遍,且基础两侧同时回填,回填土应每填完一层及时按规定范围要求进行土样试验.钢筋的表面必须清洁,带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋禁止使用。4、所有模板在使用前都要涂刷脱模剂.5、砼施工前,应清除模板内部的一切垃圾,凡与砼接触的面板都应清理干净,支模时在模板底部预留清扫口。6、浇筑砼时必须振捣密实,不得有蜂窝.麻面。孔洞.漏筋。夹渣的缺陷。7、严格按施工要求操作,浇筑混凝土后,根据水平控制标志或弹线用抹子找平.压光,终凝后浇水养护.8、模板拆除必须经过技术人员同意后方可进行。九。安全文明施工1。安全施工措施贯彻安全第一,预防为主的方针,严格遵守安全生产规章制度,安全操作规程和各项安全措施规定,做好各项安全教育.安全检查,对新来施工人员进行上岗前安全培训和教育.并组织学习上级颁发的文件法规。2)施工现场应有明显的安全标语牌.并对危险部位的地点悬挂有针对性的警告牌。3)严格执行建设主管部门对施工现场安全防护的规定,安全设施每次在有关人员验收后方可使用.4)“四口”防护严格按照安全操作规程的要求进行,进入现场人员一律戴安全帽.5)配电箱采用铁皮焊制的防雨,防尘。2.文明施工措施现场文明施工严格按照规范JGJ59-99执行,建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制。基础筏板及基础梁分项工程施工方案概况及主要工程量:xxxxxxxxxxxx程,本工程基础设计为钢筋砼有梁式筏板基础.筏板平面呈“工”形,筏板厚400mm,东西向长度为32.4m,南北向长度为28。3m,基础梁截面尺寸为900×1300mm,电梯井基底厚1200mm。砼标号为C35,总方量为620m3;垫层砼标号为C15,150厚,总方量为110m3,卷材防水774m2。二、施工部署及主要施工方案:模板工程工作量小,筏板四周使用木胶板作为模板施工,电梯井基坑采用粘土标砖做胎模,施工较为复杂,分为两个施工段。电梯基坑分为Ⅰ施工段,筏板带基础梁分为Ⅱ施工段,组织单流水施工。钢筋工程先施工H15—H16~HL—HR轴(Ⅰ段),后施工H1—H26~HA-HY(Ⅱ段),钢筋自检,隐检验收合格后连续浇筑(Ⅰ段砼量约为90m3,Ⅱ段砼量约为530m3)。主要施工如下:1、基底垫层及防水工程:(1)基底抄平确定底标高,采用蛙式、立式3台打夯机人工夯实,标注垫层标高,四周支模板,垫层砼强度等级为C15,厚为150mm,振捣压光。(2)地下室底板、外扩墙体顶板为1.5mm厚无胎体自粘聚合物改性沥青防水卷材(附铝膜),面层采用C15,150厚细石砼做保护层,底板卷材伸入在外砖胎模上,砖胎模压顶卷材宽120,高500,用1:2.5水泥砂浆加以保护,电井侧墙防水保护层为100厚M5水泥砂浆,桩头防水采用水泥基渗透结晶型防水涂料。2.模板工程:(1)模板采用砖、木胶板作为模施工。垫层面清理干净后,先放线,用标准砖砌电梯井及4#楼DY轴、D24轴筏板四周外模,宽为240mm;筏板及基础梁采用木模,先分段拼装,模板拼装前先刷好隔离剂.主要规格为800×1300、900×900、900×130mm,模板为吊模,在400厚筏板面层上,用铁马凳作底模支撑。梁底和中间部位每隔900mm采用Φ14对拉杆连接,顶部采用脚手架连接,侧模采用40×60mm木方做骨架。内撑用钢筋支撑,以保证梁的截面尺寸.模板边的顺直拉线校正,轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查校正。模板加固检验完成后,用水准仪定标高,在模板面上弹出砼上表面平线,作为控制砼标高的依据。(2)模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等,松连接件,再拆模板,清理,分类归堆。拆模前砼要达到一定强度,保证拆模时不损坏棱角.3.钢筋工程(1)钢筋按型号、规格分类加垫木堆放,覆盖塑料布防雨。(2)盘条I级钢筋采用冷拉的方法调直,冷拉率控制在4%以内。(3)对于受力钢筋,I级钢筋末端(包括用作分布钢筋的I级钢筋)做180度弯钩,弯弧内直径不小于2。5d,弯后的平直段长度不小于3d。II级钢筋当设计要求做90度或135度弯钩时,弯弧内直径不小于5d。对于非焊接封闭筋末端作135度弯钩,弯弧内直径除不小于2.5d外还不应小于箍径内受力纵筋直径,弯后的平直段长度不小于10d。(4)基础梁及筏板筋的绑扎流程:弹线→纵向梁筋绑扎、就位→筏板纵向下层筋布置→横向梁筋绑扎、就位→筏板横向下层筋布置→筏板下层网片绑扎→支撑马凳筋布置→筏板横向上层筋布置→筏板纵向上层筋布置→筏板上层网片绑扎。钢筋绑扎前,对模板及基层作全面检查,作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。具体操步骤为:按计算好的数量摆放箍筋→穿主筋→画箍筋位置线→绑扎骨架→撤支架就位骨架.骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎,绑扎应牢固、到位,使骨架不发生倾斜、松动。纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块,数量要足够.筏板网片采用八字扣绑扎,相交点全部绑扎,相邻交点的绑扎方相不宜相同。上下层网片中间用马凳筋支撑,间距为1.2m一道,保证上层网片位置准确,绑扎牢固,无松动。(5)钢筋的接头形式,筏板内受力筋及分布筋采用单面(双面)搭接焊搭接,搭接位置及搭接长度按设计要求。基础梁纵筋采用单面(双面)搭接电弧焊,HRB400Φ25以上采用机械连接,焊接接头位置及焊缝长度按设计及规范要求,焊接及机械连试件按规范要求留置、试验.2。砼工程(1)采用商品砼。(2)配合比的试配按泵送的要求,坍落度达到150—180mm,水泥选用普通硅酸盐水泥42。5号,砂为中砂,石子为5-25mm粒径碎石,外加剂选砼泵送防冻剂,早强减水型。拌合水为自来水。砼配合比由商品混凝土公司取样送试验室试配后确定.(3)浇筑的顺序是先浇筑I段,后浇筑II段。浇筑I段砼时的施工流向是先浇筑电梯基坑底板;浇筑II段先浇筑筏板砼,最后浇筑基础梁。(4)浇砼前应做到:①钢筋已作完隐检验收,符合设计要求。②砼输送泵管支架已搭设完成,支架牢固可靠,并保证支撑件及其上的泵管不压钢筋及模板.支架支撑管件应独立设置,不能与模板支架或钢管连接。③砼输送泵调试完毕,加水试压正常,泵管已连接,密封完好。④砼振捣器经检验试运转正。⑤水泥、砂、石、外加剂等材料要求商品混凝土公司现场已有足够的储存量,并已落实好供应渠道,可保证连续浇筑施工时的后续供应。(5)浇筑施工前模板内的泥土、木屑等杂物清除干净。(6)开始泵送时,砼泵应处于慢速、均速,并随时可反泵的状态.泵送速度应先慢后快,逐步加速。泵送砼应连续进行,当输送泵管被堵塞时,立即采取下列措施排除:=1\*GB3①重复进行反泵和正泵,逐步吸出砼至料斗中,重新搅拌后泵送;=2\*GB3②用木槌敲击等方法,查明堵塞部位将砼击松后,进行反泵和正泵,排除堵塞.=3\*GB3③当上述两种方法无效时,应在砼卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排除砼堵塞物后再接管输送。(7)砼振捣采用2台插入式振捣棒.振捣时振动棒要快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,以防漏振。插点间距约40cm。振捣至砼表面出浆,不再泛气泡时即可.(8)浇筑筏板砼时不需分层,一次浇筑成型,虚摊砼时比设计标高先稍高一些,待振捣均匀密实后用木抹子按标高线搓平即可。(9)浇筑砼连续进行,若因非正常原因造成浇筑暂停,当停歇时间超过水泥初凝时间时,接槎处按施工缝处理.施工缝应留直槎,继续浇筑砼前对施工缝处理方法为:先剔除接槎处的浮动石子,再摊少量高标号水泥砂浆均匀撒开,然后浇筑砼,振捣密实。(10)基础梁上四周按设计要求留置200高剪力墙施工缝,留设好膨胀止水条凹槽。(11)浇筑完的砼按标高线抹平(木抹子收面不少于二遍),砼初凝后立即用塑料薄模覆盖表面,若温度在5度以下或出现霜冻,覆盖双层草帘或棉毡保温,在草帘上再覆一层彩条布保护,养护期间根据测温情况再考虑是否在加温水养护。(12)砼测温孔留设。测温孔的平面布置方案:基础梁沿长度方向每隔6m设一处,筏板按间距7m平行布置测温孔,孔深200mm,浇筑砼时在应设测温孔的位置每处埋置一根直径20PVC管,管上口略高于砼面,用软纸或封口胶封实即可.质量控制措施:1、相关工程还应符合本工程《冬期施工措施》的要求。2、各种原材料,如钢筋、水泥、外加剂等应有合格的产品质量证明资料,进场后取样试验,复试合格后再使用。杜绝不合格产品用于工程。砂、石要做骨料分析,选择合适的级配。石子含泥量不大于2%,砂含泥量不大于5%。3、框架柱插筋在浇砼前应固定好位置,上口加固定箍筋与纵筋绑扎牢固,防止浇砼时柱主筋位移。4、浇砼时严禁随意踩踏、移动已绑好的板筋,钢筋工要派人随时检查钢筋的位置、保护层、骨架顺直、柱主筋位置,发现问题及时修理.5、砼开盘浇筑时,先组织技术人员对第一次出盘砼的坍落度、和易性进行鉴定,调整至符合要求后再正式大量使用。以后随时检查砼的坍落度须符合要求。6、振捣砼时振捣棒严禁碰模板和钢筋。严禁使用振捣棒摊开砼。振捣应细致,密实。在纵、横梁交错处钢筋较密不易振捣时可采取如下措施:=1\*GB3①使用小直径的振捣棒,分层铺料;可先松开部分筏板上层附加筋,拨开,待砼振捣完成后再恢复移动过的钢筋位置。7、浇砼时经常观察模板及钢筋,看模板有无异常,支撑是否有松动,钢筋保护层、插筋位置有无变化。发现问题通知有关班组及时修正。8、砼表面标高的控制。浇砼前在模板边弹出砼表面标高平线,在柱插筋上标出高于砼上表面500mm的平线.砼摊料、抹面时据此拉线作为标高控制线。9、砼试块的留置.连续浇筑每超过200m3砼留置一组标准养护试块和一组同条件养护试块。同条件养护试块采取与现场相同的条件养护。标养试块的28d抗压强度值及同条件养护试块的等效28d抗压强度值均作为评定分析砼抗压强度的资料。10、砼养护期间的测温工作.砼内的养护温度每隔4h测一次。测时温度计在测温孔内留置的时间应不少于2min,测温孔上口密封严实,取出温度计后立即读数。孔内测出的温度与外温度不能相差25度,若超过,外部应及时盖草帘或棉毡加以保温,消除水化热过大的变异确保质量。下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体.最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“***”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!!)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。国色天香二期E标段工程地下室车库地面施工方案编制人:审核人:审批人:编制日期:二〇一五年八月十一日目录TOC\o"1-3”\h\z\u27030一、工程概况 388681、编制依据 3257882、概况 320894质量目标 4165523、施工部署 494453.1标高复核 4114713。2主要施工机具 4238383。3混凝土的供应方式 4567二、施工准备 516091、技术准备 581122、材料准备 591113、作业条件 59401三、施工区域划分 617214四、具体控制措施 626786五、打磨时要注意的事项 8399六、质量要求 914251施工顺序 10322834、车库地面施工与其它分项工程工序交叉施工原则及措施 10282104。1车库地面施工与水电安装之间的交叉施工 1068295、主要施工方法与技术措施 1026005.1混凝土地面 10233925.1。1施工准备 10198205。1.2施工工艺流程 11143665.1。3施工要点 1281225.1。4质量要求 1429503七、质量保证体系与保证措施 1554541、质量保证体系 15261662、质量保证措施 1526480八、安全保证措施及文明施工 16地下室车库地面施工方案一、工程概况1、编制依据1。3.1《建筑地面工程施工质量验收规范》GB59-20211。3.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20011。3。3《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2021)1.3。4《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2021)地面主要部位及做法见下表:项目构造做法(从上至下)使用部位地下室车库地面A250厚钢筋混凝土地板自防水随打随抹平地下车库部分50厚1:3水泥砂浆保护层3厚SBS改性沥青防水卷材两道20厚1:3砂浆找平100厚C15混凝土垫层天然地基平整,满足荷载要求配电室设备房地面B60厚C25混凝土随打随抹压光,Ф4@300双向配筋6M*6M分仓地下车库热交换间配电室设备房地面地面20厚1:3水泥砂浆保护层3厚SBS改性沥青防水卷材两道20厚1:3砂浆找平100厚C15混凝土垫层200厚9%石灰土素土夯实,路基碾压,压实系数大于0.932、概况建设单位:西安天都房地产建设地点:西安市长安区西长安街路北建筑工程等级:一级,建筑物设防烈度:八度,建筑类型:框架,建筑高度;4。60M,层数:一层,地下室埋深:6.5M.由7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、26#楼部位组成地下车库,内设1143辆停车位、风机房、变配电所、柴油发电机房、工具间、水泵房、管理用房、消防水池和废水集水坑。总建筑面积26155。80平方米。质量目标分项合格率为100%,砼外观光洁度均匀一致,表面平整,阴阳角方正顺直。3、施工部署3.1标高复核车库地面施工前,需对地下车库地面水平标高进行复核或调整,保证地面标高准确,防止结构不均匀沉降对水平标高造成的影响。3。2主要施工机具机具:平板振捣器、运输小车、工程车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子.3.3混凝土的供应方式车库地面抗渗等级P6商品混凝土。混凝土厂家对原材料质量负责.水泥砂浆采用预拌方式,以满足施工现场混凝土连续浇筑的需要.3.4。1对原材料的要求(1)水泥:选用质量性能稳定的普通硅酸盐水泥。(2)砂子:选用中砂,含泥量应在2%之内,泥块含量不大于1%;(3)石子:选用连续级配的机碎石,石子粒径5-25mm,针片状颗粒含量不大于10%,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0。5%;(4)搅拌用水:要求清洁、可饮用、无色无味;3。4.2配合比的主要参数要求(1)搅拌站按照设计要求的混凝土强度等级对其所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配,得出优化配合比,并把试配结果及相关材质报告报送到项目经理部,由技术负责人审核,报监理审查认可。(2)坍落度:混凝土坍落度控制在160—180mm。(3)砂率:38~45%。(4)凝结时间:初凝时间为6~8小时,终凝时间不大于12小时。二、施工准备1、技术准备(1)、认真阅读图纸及混凝土施工技术规程,明确设计意图。(2)、钢筋的隐蔽工作已经完成并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况准确无误.(3)、模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。2、材料准备(1)、配备砼浇注及一次收光所需机械、器具等。(2)、根据现场需要,必要时在混凝土中增加外加剂,如缓凝剂(延缓混凝土的凝固时间,防止混凝土来不及收光而凝固)、泵送剂等。3、作业条件(1)在柱子的钢筋上设置+0。5m标高控制线,并用电工胶带做标记,其次在模板的边模及底板上设置一些标高控制点,供激光找平仪找平。(2)水、电资源有充分的保障能力。(3)模板、钢筋工程施工完毕,技术复核及水、电等预埋管线隐蔽验收手续办理齐全。(4)设置现场混凝土浇筑及收光的专职负责人.(5)主要机具准备规格单位数量单耗量(KW)总功率(KW)备注ZN—50型振捣器台21.1平板振捣器台12.2电焊机台1长刮尺根2激光找平仪台1铁锹把20铁抹子个6木抹子个6三、施工区域划分1、车库地面面积较大,地面为双层双向钢筋混凝土地面,不能一次浇筑,拟采取分段浇筑的施工方法。2、分段施工的划分:以后浇带施工分区进行划分。四、具体控制措施工艺流程:水平控制线设置→模板、钢筋及隐蔽工程验收→混凝土浇筑→激光整平机整平→磨光机压实、抛光、打磨1、水平控制线的设置在柱子的角筋上设置+0.500m标高控制点,用电工胶带缠绕进行标记,并拉细线进行校验控制;其次,在模板的四周或底板上固定一些水平控制点进行标记,水平控制点的设置要可靠牢固,不容易被破坏。2、模板、钢筋及隐蔽工程验收在混凝土浇筑前,做好模板、钢筋、水电管线等隐蔽工程的验收工作,验收时,注意对标高控制点的成品保护,验收合格后,开始楼地面的混凝土浇筑。3.浇筑混凝土1)混凝土材料性能要求:混凝土抗压强度:C30;粗骨料最大粒径不超过25mm;混凝土现场坍落度要求:140±20mm。含气量小于2%。2)混凝土要求:使用输送泵输送混凝土;要求使用同一商混站的混凝土;混凝土泵车运输时间不宜超过40分钟;搅拌车的车次保持均匀。3)混凝土铺设要求:a)混凝土铺筑方向是以一个方向为原则(从左侧开始,往右侧移动,一排结束后重复进行)。b)铺筑时避免发生是施工缝(为了防止施工缝,与商混公司协商,避免水泥泵车延迟的情况发生).c)浇筑的混凝土必须用振动棒或其他同等工具捣实,再用刮尺刮平,面层不能露出石子,达到一定的平整度。d)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm).振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。e)表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘.f)浇筑混凝土应连续进行,不得有间歇,如不可避免的间歇,其间歇时间也不得超过0.5小时,为后续的混凝土收光留出充足的时间.g)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前休整完好.h)浇筑地面混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣,振捣完毕后用刮杠或平板振动器初平.4.激光整平机整平(自重〈450Kg)a)混凝土倒入后,首先人工按标高高度将混凝土大致铺平;可安排2~4个熟练工人先用刮尺刮平混凝土表面。需特别注意刮尺要紧贴边模及楼地面的水平控制点。刮平过程中,另配备2个工人手持铁锹将局部多余混凝土铲除,将局部混凝土不足处及时补充,以保证混凝土平整度。b)其次用激光整平机有序整平混凝土,整平过程中以一个方向为原则,以周边的水平标高控制点进行控制;c)用激光整平机整平后地坪的平整度可达FF30,FL15;d)局部边角处由专人进行镘刀整平。e)混凝土刮平完成后,应派专人值守,观察最早浇筑区域混凝土的凝固情况,到混凝土表面出现可以上人,但会留下较浅脚印的时候,开始机械打磨作业。5、表面收光、打磨打磨时,先用圆盘粗打提浆,也可以起到进一步整平的作用,待到提浆完成,表面砂浆有一定硬度的时候,开始用叶片高速打磨,直至表面收光.在打磨过程中,要始终保留1-2个浇筑工人在现场,以准备在打磨工程中对局部混凝土进行缺陷修补。五、打磨时要注意的事项1、新老混凝土结合部位的处理;2、负责表面刮平的必须为熟练工人,最少配置4人,打磨时间要掌握好,绝对禁止出现打磨不及时的情况;3、打磨路线要有规律,打磨机械按照一定的往复路线进行,并且在每处打磨的时间也基本相等,以保证打磨纹路均匀美观;4、打磨工人应该穿软底鞋作业,防止在打磨的完成的表面踩出脚印;5、局部边角区域,打磨机械无法到达,由打磨工人手工抹光,但要保证手工抹光的地方基本和机械打磨表面一致(此工作指定专人负责,在施工前确定);6、和模板接触部位,一定要将模板上表面的砂浆清理干净,禁止出现浆膜覆盖模板的情况,以保证和下一区域混凝土接口的美观,同时也要注意和前一区域混凝土的接口处砂浆的清理,不允许砂浆覆盖接口。7、打磨工作完成的浇筑区域四周及时设立警戒线,并安排专人进行现场值班,防止其他施工人员进入行走,破坏刚完成的混凝土表面,同时,及时开始混凝土的养护工作,表面及时洒水养护,并用薄膜覆盖。8、做好成品保护工作,防止完成的混凝土表面被破坏。如果需要在上面作业,需要采取保护措施,做必要的支垫或覆盖。9、如遇下雨,不进行浇筑,另行调整浇筑时间。六、质量要求1、保证项目:a)混凝土地面面层的抹平工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前完成。b)混凝土地面面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。c)混凝土地面施工质量必须符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB59—2002)的规定。2、允许偏差项目,见下表:砼地面工程允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1标高3用水准仪或尺量检查2表面平整度3用2m靠尺和楔型塞尺检查3、砼地面养护,混凝土浇筑后面层收好及时用塑料薄膜覆盖,并根据混凝土凝固情况洒水养护。施工顺序本次地坪浇筑顺序为先完成各柱基础砼,最后完成大面积的施工。4、车库地面施工与其它分项工程工序交叉施工原则及措施车库地面施工期间,与油工施工、机电安装等工序穿插多,相互牵制大。施工之前现场管理部门一定要确定各工序交叉顺序,绘制工序流程图.施工中各工序要相互协调配合,做好工序交接和成品保护,以使工程顺利进行,以免出现误工、返工现象。4.1车库地面施工与水电安装之间的交叉施工车库地面施工与水电通风安装之间的交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,初装工作与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面.土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决,解决此矛盾的原则:4。1.1水电暖安装进度必须服从总控进度计划,选择合理的穿插时机,要在现场部门统一的协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋。4。1.2明确责任,做好交接手续.4。1。3建立固定的协调制度。4.1.4一切从大局出发,互谅互让,土建施工要为水电通风安装创造条件,水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护,土建施工过程中也要注意对水电暖专业成品的完善保护。5、主要施工方法与技术措施5。1混凝土地面5.1。1施工准备5。1.1.1技术准备1、混凝土浇筑前,必须仔细查看图纸,对浇筑部位、浇筑方法、浇筑路线、相关的质量要求、安全要求等做详细的安全、技术交底,待相关工序验收合格后填写《混凝土浇灌申请书》,并落实浇筑人员,正确分工,责任到人。2、检查地沟模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度,确保模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净,对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查,做好模板和钢筋的验收工作。3、混凝土浇筑前应沿浇筑方向,指定好工程车行驶路线。按要求工程车行驶过程中做好成品保护,混凝土浇筑过程中要注意不要二次污染。4、检查用电线路,确保施工正常用电以及夜间施工照明。5.1.1。2作业条件a.基层表面应洁净,并应湿润且不得有积水现象;面层不允许凹凸不平或起砂现象;b。水电管线安装完毕,管洞堵好;c。作业环境湿度不低于5℃;5.1。2施工工艺流程水水泥粗骨料细骨料水商品混凝土检查模板检查钢筋保护层摊铺混凝土拌合料机械和人工振实抹平压光施工缝处理养护保护5.1。3施工要点1)面层混凝土铺设前,地面线槽必须施工完毕,并经业主、监理的验收,做好隐蔽后方才进行下道工序。2)铺设时,在基层表面上涂一层水灰比为0。4-0。5的水泥浆,并随刷随铺设混凝土拌合料,刮平找平。3)摊铺刮平宜采用滚筒压实以不冒气泡为度,保证面层混凝土密实达到强度等级。4)混凝土面层应连续浇注,不宜留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时,在继续浇注前对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理,剔除松散石子、砂浆部分,湿润并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇注,应重视接缝处的捣实、压平工作,不应显出接槎。5)混凝土振捣密实后,用2m长的刮杆刮平,标高根据柱上的建筑统一标高线,中间区域采用拉线控制标高,为确保混凝土标高和表面的平整度及坡度,一边用刮杆刮平一边用水准仪进行标高的复查.6)混凝土刮杠刮完,随即用木抹子搓平,第一遍用铁抹子轻抹面层,把脚印压平.混凝土应随捣随抹。7)当面层开始凝结,地面面层上人稍有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。8)当面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光应控制在终凝前完成.9)各遍抹压均应从房间内向门口处倒退抹压。10)混凝土面层浇注完成后,应在24h内加以覆盖并浇水养护,在常温下连续养护不少于7d.2。砼地面的质量通病
砼地面如果使用材料不当、施工方法不规范,就容易产生裂纹、起砂、脱皮、麻面和空鼓等质量通病1、地面开裂和空鼓原因
(1)自身原因
1)当温度由高变低时,往往会产生温度裂缝。所以大面积的地面必须分段分块,做成伸缩缝。
2)砼在凝固过程中,部分水分
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