日月湾外管网施工方案完整

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日月湾外管网施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）外管网施工方案编制单位：天津世纪天源集团有限公司

1、工程概况2、编制依据3、施工机具4、施工方法5、质量保证体系及措施质量目标6、安全保证体系及措施应注意的质量问题7、文明施工及成品保护外管网工程施工方案

1总述1.1工程概况受华明镇日月湾项目组委托，我公司为天津市华明镇日月湾项目提供供热设计方案。该项目位于天津市东丽区华明镇内，属于天津市重点发展开发的重点区域,是新天津的标志性开发集群，发展潜力巨大.从地质条件来看，项目地处于山岭子地热田边缘，地温梯度值高,地热资源相对丰富，极具地热综合利用开发条件。为天津市地下资源优势区域。项目总建筑面积约36。3万平米，分期建设,其中项目一期建筑面积约9万平米.项目拟采用丰富的地热资源给项目建筑供热。1.2工程特点1。2。1该工程设计指导思想为安全可靠，经济合理，方便管理，环保节能。1.2.2 在能源利用方面，根据现有可用的能源状况,最大限度的利用地热水资源。由此,建成一套技术成熟、系统先进、建设成本和运行成本低廉、操作方便、自动化程度高的能源使用系统，是本项目的建设目标.1。2。3按照建设方提供的资料结合地热开发利用方案要求，进行方案设计,同时便于管理,调节，尽量减少投资和运行费用。1.2。4供热系统的设计,实现二次网自动控制,采用集中监控显示，同时具备相应的报警功能。1.2.5为节约能源,系统循环水以质调节为主，并配置变频泵,进行一定的量调节.以地热承担部分供暖负荷,并配合热泵满足剩余建筑供暖负荷，满足供暖要求，地热尾水回灌。1.2.6按照建设方提供资料并结合地热开发利用方案要求，进行方案设计，同时便于管理、调节，尽量减少投资和运行费用.2编制依据2.1 建设方提供的项目相关数据资料2.2《城镇供热系统安全运行技术规程》（CJJ/T88—2000）2。3《城镇地热供热工程技术规程》（CJJ138—2010）2。4 其他国家相关规定及规范3施工材料机具3.1施工机表序号名称型号规格单位数量备注1汽车吊8t台12电焊机台63倒链2t个44千斤顶个45配电盘个16道木根207氧气瓶个58乙炔瓶个59气割工具套210铁锺把511索具套412撬杠根613电缆线米50014磨光机Φ150台64施工方法4.1安装顺序防腐保温管道安装管道试压、冲洗交工管道组对、焊接防腐保温管道安装管道试压、冲洗交工管道组对、焊接4。2管道安装4.2。1管道预处理管道的除锈可用砂纸或砂轮机打磨使其漏出金属本色，，然后进行管道的防腐，漆膜厚度符合设计规定.4。2。2管道焊接4。2。2.1焊材管理A焊材须按焊材管理制度严格管理.B焊材要有齐全的材质证明并经检验确认后方可入库.C焊条须由专人按规定烘干，并做好焊材烘干记录、焊条发放记录.D焊条须随用随取，领出的焊条须放入保温筒内，剩余的焊条须当天退回焊条房.E不得使用药皮脱落生锈变质的焊条及生锈的焊丝。4。2。2。2焊接工艺4.2。2.2.1焊接方法管道全部按设计要求电弧焊的焊接方法。4。2.2.2.2坡口加工A本工程管道采用V型坡口B坡口尺寸管壁厚度S3~9mm角度α（0）65～75间隙C1。5～2。5钝边P0～24。2。2.2.3焊前准备A坡口确认:a．焊前必须对坡口的安装位置、质量进行确认。b．管道焊缝的位置必须满足如下条件：c．直管段上两对接焊口中心面间距，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。d．焊缝距弯管起弯点不得小于100mm，且不小于管子外径。e．管子或管件对接焊缝组对时内壁须齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10％，且不应大于2mm.f．环焊缝距支架净距不小于50mm。g．管子管件组对时，须检查坡口的质量,坡口表面上不得有裂纹夹层等缺陷，否则不得施焊。B坡口清理焊前必须将坡口及周围（管内外）20mm范围内水分、油污物清理干净，并清除净焊丝表面的油锈,并应在规定时间内焊完该焊缝，否则应重新打磨清理坡口。4。2。2.2。4外观检查A焊缝外观成型美观.B表面不得有焊渣、飞溅、裂纹、气孔等现象。C按照规范要求进行检查.4.2。2。2。5焊接质量保证措施A上岗焊工必须有相应项目的焊工资质证，并在有效期内。B上岗焊工需接收岗前培训和焊前模拟试验，合格后方可上岗。C上岗焊工必须接受安全技术交底.C焊工必须遵守焊接工艺，不得擅自改变工艺.D安装、焊接过程中要防止异物落入管内，并采取防护措施。E焊接区域要有专人测风速,风速超标时要做好防风措施。F雨雪天气要做好防雨雪措施，否则不得施焊；相对湿度大于90％时，不得施焊.G环境温度低于5℃时，施焊处采用火焰局部预热至15℃以上，方可开始焊接。H使用的焊接设备、计量机具处于受控状态.I严格按压力管道安装质量管理控制程序进行施工。4.2.3管件与阀门的安装4。2.3。1阀门及管道连接件，必须具有制造厂的质量证明书、检验质保书，并符合设计要求。阀门必须按照规范要求进行强度、气密性试验。4.2。3。2法兰连接时，应保持同轴、平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm,螺栓应同规格同方向连接，对称交替紧固螺栓，不得依次单独紧固，螺栓外露长度不小于2倍螺距.4。2.3。3管道与管托间的连接方式必须按设计要求进行。导向支架与滑动支架的滑动面应光滑，各种活动部件与其支撑件应接触良好，以保证管道自由伸缩.在任何情况下，阀门杆都不允许朝下安装。4。2。3.5施工中应尽量保持管内清洁，在施工完后，需用人工入内进行清洁，必须达到规范要求。4.2。4管道允许偏差4。2.4。1管道组对允许偏差项次项目规定值(mm)允许偏差（mm）内控偏差（mm)1错边量管道类别Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ10％δ，≤110％δ，≤1Ⅳ，Ⅴ10%δ,≤210%δ,≤22法兰面与管中心垂直DN≤300mm≤1≤1DN〉300mm≤2≤23管口颊倾斜度DN≤100mm≤1≤1DN>100mm≤2≤24支管与主管横向偏差±1。5±1。55对口间隙δ<9mm1～2。51~2.5δ≥9mm1～3.51~3。5坡口角度±5º±5º坡口钝边1～21～24.2。4。2管道安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)内控偏差(mm）1坐标25202标高±20±153水平管道弯曲度DN≤100mm≤2L/1000最大50最大45DN>100mm≤3L/1000最大80最大704立管垂直度≤5L/1000最大30最大255成排管道间距1510交叉管外壁间距管外壁间距20154.2。5管道试验4。2.5。1管道试验管道焊接完毕后，应按设计规定对管道系统进行强度、严密性及渗漏率试验，以检查管道系统及各部位的施工质量。管道试验完毕后填写《管道系统试验记录》等记录资料。4。2.5。2管道系统试验前应具备以下条件：A管道系统施工完毕并符合设计要求。B安装的坐标、标高、坡度及管基复查合格。C试验用的临时加固措施安全可靠。D试验用压力表经过检验并合格。E具有完善的试验方案.F试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离，加设盲板或暂时拆除，试验过程中如遇泄漏不得带压修理。4。2。5.3管道安装完毕应进行水压试验。水压试验时，应逐步缓慢增压。强度试验时应先升至50％的试验压力，如未发现异状或泄露，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min,达到试验压力后稳压10min,以无变形无渗漏为合格。4.2.6管道的吹扫4。2。6.1将管道系统中的压力调节阀、电动阀、气动阀及流量孔板、流量计等全部拆除,用临时短管代替。4。2.6。2管道吹扫用气从管网总管上接出.4。2。6。3吹扫时，吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。4.2.6.4设置安全标志,开始吹扫,吹扫的顺序按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，吹洗出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。4.2。6。5用木锤等敲击管道，用靶板检查符合规定要求.4。2。6。6吹扫的确认：将木板条缠上白布、再抹上粘接剂(如浆糊、白漆），放在被吹扫管道的出口，目测5min内木板白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物，为合格。4.2.7管道涂装4。2.7。1管道涂装要求按宝钢工程指挥部颁发的《钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程》BZQ(TJ）0011—94规定执行，管道外涂层防护体系按“工业大气环境”设计。管道油漆二道，漆膜厚度及颜色复合图纸要求.管道支架采用二道，漆膜厚度及颜色复合图纸要求。4.2.7。2涂料的种类、颜色，涂敷的层数及标记须符合设计图纸的要求。4.2.7。3涂料须有制造厂的证明书。4.2。7。4管道焊缝在压力试验前不得涂刷油漆。4。2.7。5涂漆前要彻底清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。4.2.7。6涂漆施工须符合规范的要求。管道施工安装中，要注意保护管道的面漆,不得损坏。管道在交工之前，涂刷最后一道面漆。4。2。7。7涂层质量符合下列要求:A涂层均匀,颜色要一致；B漆膜附着牢固,无剥落、气泡、针孔等缺陷;C涂层完整、无损坏、流淌；D涂层厚度符合设计图纸的要求；E涂刷色环时,间距均匀,宽度一致。4。2。8。1待涂漆完成后做发泡保温。保温补口应与两侧直管段或管件的保温层紧密衔接。4.2。8。2补口处的保温结构，保温材料,与自管段相同。5质量保证体系及措施5。1质量组织体系本工程质量管理的总方针是：坚持质量第一，坚持技术先进.为确保本标段管道工程创全优工程，我们必须全体总动员，推行全面质量管理，贯彻落实执行ISO9000标准,建立健全的质量管理体制，成立项目总工程师负责的一级专检制，严格执行质量自检、专检、互检和工序质量检验制，严格把好质量关.5.2质量管理5。2。1实行主要领导全面负责制，按有关规范、规程和技术标准，落实质量责任制。5.2.2建立和完善质量保证体系.5。2.3实行“谁施工谁负责工程质量”的原则,层层落实质量责任，把职能与职责统一起来。5。2。4各施工单位设专职质量检查员、质检员不应受到任何干扰行使质量否决权，加大奖罚力度。5。2。5牢固树立坚持质量第一，坚持技术先进的思想,坚持执行“三服从，四不施工，一坚决”的原则，严格按标准施工。5。2。6各级领导增强质量意识，把质量方针目标贯传下去，做到层层有人抓质量，组织人人管质量,杜绝质量事故发生.5.2.7贯彻执行标准，在开工前做好技术准备工作，把设计的质量问题解决在开工之前。5.2.8切实做好技术交底工作，特别是施工小组作业人员做到心中明了.5。2.9施工人员必须戴脱脂手套,穿干净的工作服，身上无油污。5。2。10管道进入现场，不得擅自开启封口，随时组对随时开启。5。2.11加强各工种人员培训工作，杜绝无证上岗。5。2.12实行质量与收入挂钩,做到优质有奖，不合格重罚。5。2。13质量检验与验收规范5.3质量监控5.3。1严格执行国家、行业、设计要求及业主有关质量法规、规定、质量监督、监理办法和实施细则。检查工程实体与质保资料相结合，质保资料要与工程进度同步,并做到完整、准确、可靠。5.3。3工程质量监控做到事前控制，事中控制和事后控制。5。3.3.1事前质量控制主要内容：审查开工条件及施工图技术交底、图纸自审、会审记录；做到开工有报告，施工有方案、措施。5。3.3.2事中质量控制主要内容:对专业间的工序交接、隐蔽验收的控制点和施工单位的工程质量评定进行监控,并随时检查质量记录，保证记录资料及时、真实、有效。5。3.3。3事后质量控制主要内容：单位工程质量评定、核定；处理工程的质量遗留问题;工程质量是用户对施工企业的重要评价，做好质量回访工作，全心全意为用户服务。施工前为用户着想，施工中对用户负责，完工后让用户满意。6安全保证体系及措施6。1安全目标工亡率为零；重伤率为零；千人轻伤率0.3‰;无恶性险肇事故。6。2安全技术措施6.2.1施工前一定要对安全施工人员进行《安全操作规程》教育，树立“安全第一,预防为主”的思想。6。2.2严格执行安全技术交底制度，施工前，不但技术负责人进行技术交底，而且安全负责人也必须进行安全交底,使施工人员熟悉安全技术措施，并遵照执行。6。2.3凡施工人员进入现场，必须按规定穿劳防用品，戴好安全帽，高空作业无护措施必须系好安全带。6。2。4特殊工种作业人员，必须坚持持证上岗制度。施工中严格遵守各项操作规程，严禁违章指挥和违章操作。6.2.5施工机具和施工用电管理，严禁乱拉乱拖电线,各种电器盘、柜机具要完好，并做好接地接零保护。6。2.6现场使用的各种电动机要有良好的绝缘和接地措施，要有防护罩，并搭设防雨棚。6。2.7吊装机具施工作业，要严格遵守吊装的有关规定，吊具、索具必须完好有效,并定期设专人安全检查，发现问题及时更换，严禁带病作业使用。6.2.8吊装机械必须有相关部门颁发的安全有效合格使用证明。6。2.9吊装时,派专人指挥,起重工持证上岗。吊装指挥必须用口哨、指挥旗指挥吊装作业,指挥信号必须明确、规范.吊装区域挂设明显警戒标志，专人监护，无关人员不得进入.起重作业严格执行“十不吊”。6。2.11季节性施工要注意防暑降温，遇大风、暴雨施工要有具体措施。6。2。12加强易燃易爆物品管理,对氧气、乙炔、油漆等易燃易爆物品,不得混放，并设专人管理.6.2.13严禁酒后上岗和高空疲劳作业。6。2。14管道吊装用钢丝绳用胶皮板进行缠绕，以免损坏构件及管道涂装。7文明施工及成品保护7.1对职工进行规范教育，从我做起,养成文明、卫生习惯。成立文明施工小分队，加强对施工现场和周围环境的清扫、检查,确保现场和周围环境达到文明工地的要求.7。2构件现场组装和堆放应事先做好规划并征得甲有关部门的同意，构件拼装及安装吊装时，做好路面保护.7。3各种施工用料要分类堆放，由于施工现场分散且靠近道路，要求工程用料按工程进度计划和需要，随要随进,按地点归放有序，堆码整齐，标识清楚。7。4施工用水、施工用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全规程，接用时必须向总调申请，并按业主批复要求实施,不得随意接电、接水。7.5现场施工机械要按要求停放和使用，各种安全限制装置灵敏可靠，作业时要遵守操作规程，严禁违章作业。7。6在已装设备、管道周围吊装时，要对设备及管道做恰当的保护措施方可作业.下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了,希望（，请保留此标记.）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会,在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢.

开学自我介绍范文:首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友.其次我要说“幸运"，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“*＊＊”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事!！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。＊**＊*动力外管网煤气排水器补水管改造施工方案审核:编制:*＊＊＊集团检修工程分公司2021年8月15日目录一、工程概况············································3二、编制说明············································3三、施工组织体系········································3四、施工流程图··········································4五、施工方法及步骤······································4~12六、施工工时工序·······································12～13七、人员准备及安排······································13八、质量保证措施········································13九、安全保证措施·······································13～14十、主要施工机具········································14工程概况能环部所辖煤气排水器架空补水主管锈蚀较严重。近期发现漏点愈来愈多，补焊次数相对频繁。需对锈蚀特别严重无法补焊的管段采取更换新管。烧结东路更换原架空补水管；焦化南路东边路段、1#高炉对面、炼铁中路由原来的埋地接水管改为架空补水;焦化西路、原料北路新增架空补水管。施工涉及高空作业与煤气、氧气、氮气、蒸汽管道附近作业，是在生产状况下及在有毒危害环境下作业，需要做好安全防护措施后方可施工，施工时间为50天，合同与危险审批会签完毕后,定于9月1日开工.二、编制说明1、本方案根据我们对现场多次勘察和甲方业主的交底及施工图纸进行编制。2、本方案编制遵守以下国家标准：《工业金属管道安装质量检验评定标准》GB50184-93三、施工组织体系现场总负责施工负责人技术员安全员施工班组四、施工流程图施工前人员组织安排施工前人员组织安排施工机具及材料倒运至施工地点施工机具及材料倒运至施工地点三方确认烧结东路原架空补水管拆除及新管道安装烧结东路原架空补水管拆除及新管道安装炼铁中路、焦化南路、1#高炉对面，由原来的埋地接水管改为架空补水管炼铁中路、焦化南路、1#高炉对面，由原来的埋地接水管改为架空补水管焦化西路、原料北路新增架空补水管焦化西路、原料北路新增架空补水管通水测漏通水测漏6S工作，三方确认五、施工方法及步骤<一〉施工准备a、提前将DN40镀锌钢管15500kg、DN25钢管1300kg、小型等边角钢40*40＊4的750kg、DN40弯头80个、DN25弯头140个、DN40的镀锌内丝620个,DN40＊40＊40镀锌三通(内丝）10只，DN40＊40*25镀锌三通(内丝）25只,DN40→25镀锌弯头15个，DN25*25＊25镀锌三通（内丝）35个。DN40手动闸阀4台、DN25手动球阀29台、小型等边角钢750kg等材料用载重汽车倒运至现场，运输距离8km。b、工器具等提前用载重汽车倒运至现场，运输距离8km.c、提前办理好动火证、危险作业许可证。<二〉施工步骤三方确认后，先对DN40、DN25的镀锌焊管进行套丝处理.从烧结东路与中心大道交接口处开始，先将烧结东路上原架空补水管拆除.作业人员通过扶梯爬上管道钢结构支架上，拉好生命绳并系好安全带。割下的管道用麻绳放到地面。拆除完毕后即进行新管道铺设。DN40管道走向沿拆除管道走,用麻绳拉至空中焊接在支架上。管道取水口设在153＃消防栓.图1-1**中路新DN40管道从图1-2中那台排水器上方开始,走煤气管廊从上往下数第2根横梁上,如图1—3。先用角钢制作支架,然后沿支架一直铺设至炼铁中路与焦化南路交界口处，管道再向下铺设,如图1-4，用10mm厚的钢板箍住那两根黑色管道,DN40的新补水管就架设在两管之间的钢板上。图1—2图1—3图1-41＃高炉对面共有四组排水器，焦化南路有三组在一起的排水器，分别采取就近取水的方式，取水口增加手动闸阀一只。管道沿地面铺设。排水器位置如图1-5、1-6、1—7、1—8.图1—5图1-6图1-7图1-8从焦化西路与焦化南路交界口处的排水器开始，沿焦化西路向北铺设DN40镀锌焊管，管道架设在图1-9所示的管道支架上，支架间跨距超过7米，需在支架间的煤气管道上装管箍,管箍下连一个钩子，管箍用螺丝拧紧，将DN40钢管吊起，防止钢管受重力影响弯曲变形。管道铺设至图1-9中的A处上方。图1—9从图1-10中B处的排水器上方开始，在钢结构横梁上焊接管道支架，沿管道支架铺设DN40镀锌钢管至焦化西路与原料北路交接口处，路线如图1—10。图1—10如图1—11，原料北路DN40的管道先沿电缆支架铺设，在电缆支架下方的花架下焊接用Φ8的圆钢制作成的吊钩，管道放在吊钩上，铺设至图1-12中的C处后，用弯头连接,向上铺设，架设在两根黑色管道之间的支架上，直至图1-13中的排水器上方为止。图1—11图1—12图1-13管道采用丝扣连接，管道经过每组排水器上方时用弯头或三通连接DN25的管道至排水器入口,每组排水器入口处增加DN25手动球阀一只.用麻线、生胶带、管箍等，保证管道连接、密封可靠.以上路段取水口如未作特别说明，均采取就近在消防井取水的方式，取水口增加手动闸阀一只.待所有管道连接好后,对管道进行试压、测漏。三方确认,现场6S工作。六、施工工时工序绝对工期（d)施工项目5101520253035404550施工前人员组织安排施工机具及材料倒运至施工地点三方确认烧结东路原架空补水管拆除及新管道安装炼铁中路、焦化南路、1＃高炉对面，由原来的埋地接水管改为架空补水管焦化西路、原料北路新增架空补水管管道试压、测漏6S工作，三方确认七、人员准备及安排根据现场工作量，本次动力外管网煤气排水器补水管改造项目安排13人，钳工4人，管工4人,焊工2人,安全员1人，施工员1人，技术员1人。总施工时间为50天，安排每天8小时施工。施工人员要按节点施工，保证施工质量.管理人员进行现场管理和项目跟踪,以保证施工安全与质量.八、质量保证措施1、施工前，应有专职技术人员对作业人员进行技术交底，交底应详实、具体，做到作业人员心中有数。2、所有管道连接、阀门安装时丝口垫上麻绳并用生胶带绑好，确保连接管道的密封性,试压通过。3、焊接可靠，不漏水。4、排管时，管道要用管卡进行固定.5、制作的管道支架、管箍和吊钩等焊接牢靠,并需做防腐处理.6、在管道铺设过程中，遇到非90度的弯道可用弯管机将管道弯成相应角度后进行铺设。九、安全保证措施对于安全问题,要求认真执行“预防为主”的安全方针，牢固树立“安全第一”的思想，杜绝一切安全事故，为此提出下列具体措施。本次作业涉及15米以上高空作业及煤气管道附近动火，需办理一级危险作业许可证。所有作业人员必须穿戴好个人防护用品。在施工过程中，人员须携带煤气报警器，保证施工安全。施工人员上高空时，拉好生命绳。所有人员都戴好双钩安全带，高挂低用,严禁高空抛物。脚手架搭设必须牢固稳定。专人指挥,专人监护，确保施工安全。特种作业人员持证上岗。电焊、气割作业时穿戴好必须的劳防用品,旁边配好专用灭火器，并安排人员旁站监护。施工区域拉好警戒绳。需使用扶梯的地方扶梯需固定，并安排专人进行监护。在蒸汽管道附近作业时需穿好防护服,防止烫伤。十、主要施工机具序号名称型号单位数量备注1载重汽车辆12扶梯6米架23管钳12寸把24套丝机、板牙套15麻绳Φ20mm米506电焊机台17气割套18弯管机台19弯折机台1十一、安全预案见班组下发的项目部应急预案专项应急预案一高处坠落事故应急响应预案专项应急预案八火灾、爆炸事故专项应急预案专项应急预案四煤气中毒事故应急响应预案*＊＊集团检修公司***项目部二○一一年八月十五日PAGE5PAGE38土方开挖施工方案上海二建苏州玲珑湾项目部2006年6月2日一、工程概况:苏州南都建屋发展开发的玲珑湾花园四五区项目位于现代大道北侧、西侧为玲珑湾花园中心公园，东侧、北侧为玲珑湾小区内部道路，距离拟建建筑物约10m，五区5幢高层±0.000相当于绝对标高5。00m，地下车库相当于绝对标高3.94m。本工程主要由四区、五区地下车库及其相连的号房组成。各建筑物开挖深度如表1：表1各建筑物挖深一览表建筑物编号±0。00相对的绝对标高（m）垫层底绝对标高(m)基坑开挖深度(m)四区车库-2。484。7820、21、26—29、37、38号楼3.450—2.154。45五区车库3。92—0.382。6822、23、30—32号楼5.000-0。703。00参建单位:建设单位：苏州南都建屋监理单位：上海市福达工程监理咨询总承包单位：上海市第二建筑二、施工流程土方开挖放线－→土方开挖－→人工扦土三、主要施工顺序本工程的土方开挖顺序为：22＃房－→地库东北段、23#－→地下车库西北32#房－→地下车库南侧31＃房、30＃.测量放线测量放线围护桩施工降水井点安装桩基静载试验围护桩施工降水井点安装桩基静载试验井点降水井点降水机械挖土机械挖土塔吊基础人工挖土清底基坑边坡护坡塔吊基础人工挖土清底基坑边坡护坡承台底板垫层塔吊安装承台底板垫层塔吊安装桩基动测桩头处理桩基动测桩头处理承台底板基础承台底板基础四、主要施工方法测量放线：桩基施工完毕后，首先要复核控制线和主控轴是否受了压桩的影响，然后可依据主控线放出各条轴线和基坑基槽的上下开挖线,如有需要可于不易受干扰之处设置轴线控制点，并作明显的标志和保护。根据现场自然地面标高和设计施工图要求，该工程所处的场地属于长江三角洲太糊流域冲湖积平原区.场地东侧、北侧的小区内部道路距离拟建建筑物基坑边界10m左右，西侧紧临玲珑花园公园，公园景观距离31＃楼仅5m左右，采用土钉墙围护。其他地方采用1：1放坡，钢丝网片，C20混凝土,厚度60mm.（具体见基坑围护方案）开挖时坑底每侧留工作面30cm和排水沟20cm,共计50cm。本工程土方开挖采用两台反铲挖土机和人工清土配合进行，机械挖土控制标高应高出条基或承台砼垫层底标高300mm，余下的300mm土方由人工开挖,人工开挖的土方堆放于条基或承台间的间隙。土方的堆置高度不得大于1。8m。在土方开挖时，派专业测量工进行挖深测量控制,误差控制在20mm以内,当土方开挖到坑底时，应于坑底测设垫层施工用标高控制点，间距两米。基坑周边设置200mm宽，最浅处150mm深，坡水为0。2%的排水沟，并排入600＊600＊600mm集水井中，集水井每隔80m设一个，集水井可用竹笆及木方加固。集水井中积水均派专人及时采用水泵将其排放到坑外排水网。3、地下车库及周边建筑土方开挖前做好降水工作,测定地下水位降到挖土面标高以下1.0m方可开挖4。土方机械开挖方式采用倒退式倒铲开挖,自卸翻斗式汽车运土。5、土方全部为外运,基坑周边严禁大量堆载,地面超载应控制在20kPa以内。6、土方机械开挖过程派专人跟踪测量，控制标高及边坡位置；人工土方要及时完成,为后步垫层施工创造条件。7、土方开挖过程注意场地的保洁工作,并派专人清扫道路。8、在基础施工过程中,为方便施工、保护边坡，可搭上下架空通道，架空通道用钢管搭设，上铺竹跳板，斜度为1：1五、保证质量的技术措施5。1、测量定位所用的全站仪、水准仪及工艺控制质量检测设置须经过鉴定合格，在使用周期内得计量器具按二级计量标准进行计量检测控制.5.2、轴线定位桩要严格保护，避免毁坏。在施工期间,要定期复核检查定位桩是否发生位移。5.3、基准标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。5。4、所有测量观察点的埋设，必须可靠坚固,以免影响测量结果。5.5、轴线控制桩以及总标高控制点必须经过业主和监理方书面认可方可使用。5.6、所有测量观察结果，应及时汇总，并向有关部门提供。5.7、土方施工过程，应有专人负责,严格控制挖土面标高尺寸.5。8、土方机械开挖时，应注意保护工程管桩，土面控制标高以上30cm，采取人工修土方式.5.9、基坑需有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础施工顺利进行。5。10、挖土后应及时浇捣垫层,以便于下一工序的提前插入。5.11、为保证混泥土垫层浇捣后不变形、不抛起，地梁侧砖模设置泄水孔。5。12、机械土方边坡完成，及时组织人工做护坡。5.13、做好基坑外的截水和基坑内的排水工作.六、保证进度的技术措施6.1、加强技术管理工作,优化施工方案，及时处理施工中发生的技术问题。6.2、加强施工技术装备，提高施工机械化程度。6。3、采用新工艺新技术，用泵送砼浇捣垫层。6.4、控制好挖土面尺寸标高,严禁超挖错挖，杜绝二次技术处理，做到施工一次成活。6。5、合理调度现场挖土运输机械设备，合理调配挖土人力,为后续垫层施工提前插入施工创造条件.6.6、合理安排施工程序，人工挖土清土先深后浅，先承台后底板。6。7、人力、材料、设备满足施工进度计划的需要。七、安全生产的技术措施7.1、必须坚持贯彻执行公司有关公司安全生产的有关规定、规程，定期组织有关人员进行安全检查。7。2、对新到工地的现场施工人员必须进行安全技术交底，增强班组织安全生产意识和自觉性。7.3、施工现场醒目之处设置安全生产标牌和标语，提醒人们注意安全生产。7.4、现场办公室、材料间、纠察间、木工间等处必须配备适量的消防器材。7.5、加强对施工人员的安全教育，增强安全意识，施工人员必须遵守各项安全规章制度。施工现场设专职安全员和医务站，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故。7。6、现场各种配电设备、脚手架,均应实施挂牌验收制度，未经专职人员验收合格不得使用。特殊工种操作者必须持证上岗。7.7、现场施工用电均采用电缆输送。电缆过施工便道必须埋深30CM以上,并做保护措施。7。8、开挖道沟必须先了解是否有电缆情况，并经有关人员同意后方可挖土。7。9、实行每周的上岗安全生产交底制度，每月由工地负责人组织安全检查，使工地达到国家建设部的安全标准水平。7.10、电动机械及工具应严格按一机一闸制接线。7。11、基坑周边用1.2M高钢管栏杆围护7.12、除按以上要求执行外，尚应根据公司有关标准化管理的安全要求指导施工。八、文明施工的技术措施8.1、在施工现场内，应按公司有关要求，设置“八牌二图"以及安全宣传标语和警告牌.8.2、严格执行现场分阶段场布图规定,根据场地条件，材料严格按计划分批进场，各种材料应分类划区堆放，做到堆放整齐。8.3、现场施工人员、操作工人，应不断提高现场标准化意识，并落实到实际行动中去。8.4、管理部门必须成立一个有专人负责的分