水泥稳定碎石拌和站建设方案

批准：审核：复核：编制：*****集团有限公司*****道路工程杜阮北一路项目部二〇一五年二月目录1、编制说明................................................................................................................11.1、编制依据.......................................................................................................11.2、编制原则.......................................................................................................12、工程概况................................................................................................................12.1、拌合站基本情况...........................................................................................12.2、拌合站概述...................................................................................................23、工程建设条件........................................................................................................43.1、运输道路.......................................................................................................43.2、施工用水.......................................................................................................53.3、施工用电.......................................................................................................53.4、水稳建筑材料...............................................................................................54、工期计划................................................................................................................55、施工资源配置........................................................................................................56、施工工序................................................................................................................66.1、场地平整................................................................................................76.2、拌合站地基处理及基础浇筑................................................................76.3、场站排水系统........................................................................................76.4、场地硬化措施........................................................................................86.5、料场及料场隔离....................................................................................86.6、临时房屋................................................................................................86.7、拌合设备安装........................................................................................87、拌合站操作规程、保养维修及管理..................................................................127.1、拌合站操作规程..................................................................................127.2、拌合站保养维修及管理......................................................................137.3、拌合站环保管理制度..........................................................................148、拌合站文档资料管理制度..................................................................................149、拌合站配合比控制和管理制度..........................................................................1510、安全保证措施....................................................................................................1511、环境保护措施....................................................................................................16杜阮北一路扩建工程水泥稳定碎石拌合站建设方案1、编制说明1.1、编制依据（1）、《合同协议书》（2）、《招投标文件》（3）、国家、行业颁布的现行技术标准、规范、规程。1.2、编制原则（1）、遵循合同文件有关条款及筹建处标准化实施细则的原则；遵循设计文件和施工规范及验收标准的原则，在编写主要项目建设方法中严格有关要求，执行工地建设标准化施工，确保建设质量、进度。（2）、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在编制施工方案中，依据本公司建设能力、经济能力、技术水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产、设。（3）、根据设计文件和管理要求建设满足施工能力原则，为保证进度和质能够满足施工能力的水稳拌合站。（4）、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专段，合理调配，以达到整体优化的目的。（5）、坚持保障安全的原则：保障场站建设的安全操作，稳步施工，在高空作业时，安装调试设备时务必有人合理，专业对口确保各类人员及财产安全。（6）、坚持组织合理的原则：严格标准化、施工规范、标准、施工图纸及施工，确保场站又好又快建设。、工程概况2.1、拌合站基本情况门市对外联系的重点工程。路线走向与现状道路基本一致，呈东西走向。1平交，路线全长4.6km，道路总宽5.5m宽的21桥3座，延长涵洞3孔，软基处理、新建辅道、人行道、绿道以及施工现状路面范围的路面结构以及市政配套工程中。路面工程中包含水泥稳定碎石层6.27万方，根据项目规划，水稳站建在杜阮北扩建工程K1+900右侧，离主线较近，交通便利，利于管理，符合建站条件，水稳站工程数量见表2.1-1。表2.1-1水稳站工程数量表工程量1亩厚高2m2套4mmm座套套mmmmmmm893台2.2、拌合站概述1、充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况，水稳站长178米，宽67米，占地面积10691平方米，除场内道路外的硬化面积为7308.2平方米，由拌和机组、砂石料存放区、场地道路、机械停放场地、场站管理组办公区组成。水稳站采用彩钢瓦围挡，存料区以40cm厚C25混凝土隔墙，墙高2m，围墙坚实、稳固、整齐美观。2、根据工程实际情况及进度计划，水稳站配置600型水稳拌合楼，拌和机产量理论值为每台480吨/小时。生产能力满足项目生产需要。水稳拌和机包含有主机、操作室、控制台、全电脑计量上料系统，2个水泥罐，8个集料仓。砂石料存放区面积4601.8平方米，可堆放高度4米，可存放砂石料约1.6万方。后附：《水稳站平面布置图》。3、拌和站机械设备配置123ZL5030t212自卸车台3、工程建设条件3.1、运输道路拌合站距离主线约1008m宽的施工便140m8m0.3m碎石层+0.2m4%水稳碎石+0.25mC2581334和站日常及高峰期原材料、水稳集料运输需要。3.2、施工用水拌和站拌合用水拟在场站附近打一口100m解决。3.3、施工用电用电引入变压器一台，主要接1#拌和机以及其它拌合附属设备用电和临时用电，同时设置一台发电机，作为拌和站备用电源。3.4、水稳建筑材料水稳拌合料所使用的材料计划用入围厂家所提供的原材料，主要包括：132.54h，终凝时间应大于6h。严禁采用早强、快凝型、已变质的水泥。2、地材：水泥稳定级配碎石基层集料至少分4档备料，最大粒径不应超过31.5mm。水泥稳定碎石底基层集料至少分3档，集料最大粒径不超过37.5mm。所有材料均通过外购的方式取得。、工期计划2015年2月152015年4月16日，总工期60天，其中水稳拌合站预计施工工期为55天，设备调试5天。、施工资源配置比，严谨操作，精心浇筑”的指导思想，保质保量按期完成水稳生产任务。具体人员见下表：（1）拌和站管理人员配置表拌和站人员组成表1211513451111684289211施工人员配置表1234567人人人人人人人214221主要机械配置表辆1234521611台台台套、施工工序场地平整临时房屋搭建拌和站设备基础浇筑拌和设备安装场地设硬化料场隔离及围挡施工备调试66.1、场地平整50cm厚的石渣+20cm厚的石屑，排水。6.2、拌合系统地基处理及基础浇筑的处理方案如下：（1）首先选择拌合站建站地点，进行场地平整；（250cm厚的石渣+20cm25cm厚的C25混凝土。水泥罐基础施工：罐有四个基础构成，所有基础厚度为（露出地面20cm），地下部分尺寸为1.2m×1.2m，地上尺寸0.7m×0.7m。（4）主机基础施工：钢板,基础厚度为100cm（露出地面20cm），地下部分尺寸为5.64m×2.2m，地上尺寸5.64m×2m。（5）控制室：不设基础，地面采用整个拌和站建设硬化的已有混凝土面，另考虑积水影响，特在控制室下加高15cm的C15混凝土。（6）完成上述工序之后，选择好缆风绳基础加固地点，然后进行缆风绳基1m×1m×1.5m环，回填C20混凝土至地面。6.3、场站排水系统为防止雨水侵泡，在整个场地的四周以及料仓和主拌合站之间设置排水沟，排水沟采用C20混凝土浇筑，总长403.8m，渠宽20cm，深30cm，水沟接长至7证场地不受污染。6.4、场地硬化措施后的石屑基底上进行25cm厚C25混凝土硬化。彩板房地坪采用C15混凝土浇筑厚15cm。6.5、料场及料场隔离拌合站东西走向按五档规格材料分隔成8C25混凝土浇筑，墙厚0.4m，墙高2.0m。在围墙每隔5m设局一道排水孔，以排出料场内积水。料场上部搭设彩钢棚，顶棚高度不小于7米。6.6、临时房屋工地实验室、办公、住宿房、门卫室、磅房、配电室、发电机房、厕所等均采用防火作用的彩钢瓦活动板房。6.7、拌合设备安装（1）、安装设备遵循依据筑构件质量验评标准》。（2）、作业环境现场道路平坦，通水通电，具备吊装条件，1套拌合站设备都已到场。吊装物体说明：水稳站主要有2个水泥罐罐体、搅拌机主机等组成。（3）、起重机械的选用构件重量，几何尺寸，安装高度来选择起重机施工中采用50T和25吨汽车吊车吊装。（4）、吊装组织8水泥罐架设安全和质量。A、正式起吊前须经过试吊，试吊时检查，吊车支腿牢固程度，钢丝绳套的绳扣应立即报废：、绳扣有三根以上断丝聚集在一起的，应立即作废；b、出现整股绳断股时，应立即作废；、钢丝绳出现深坑、钢丝之间出现松驰，应作废；d、严重扭死结的钢丝绳应立即作废；用、索具及吊车。B吊装作业指挥由专职人员负责，统一协调，统一部署。C（5）、吊装程序、方法和要求A施工准备认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。否达到质量要求查看机械设备，吊环是否齐全可靠。B吊装程序、方法、要求：环的绑扎位置。须用绳扣和卡环将吊物紧锁。伤。吊装时并注意上下，左右的人和物。（6）、吊装安全技术措施A的检查，发现问题及时解决。9B吊装是保证吊装角度不小于55度。C行，吊装时设专人指挥。D“十不吊”。E所有计量工作应检测合格，测量时尽量减少误差，作好必要的复测。F特殊工种人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作。G施工人员正确使用劳动保护用品，进入现场戴安全帽，确保施工安全。H避免支腿下沉而失稳。I悬空安装大模板吊装大中型预制构件时，必须站在平台上操作。吊装中的大型模板、大中型构件上严禁站人。J70坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地不得大于500mm，必须拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。K起重机行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放杂物。（7）、吊装安全应急预案A事故应急救援基本任务：控制危险源；抢救受伤人员；组织疏散群众；排除现场灾害，消除危害后果；B方针与原则安全第一，预防为主；统一指挥，分级负责；救死扶伤，消除危害。C吊装危险特性取应急措施，发生重大事故，保护好现场，急报公司救援组织机构。（8）、预防事故措施避免事故发生，各项预防措施必须落实到部门和个人。根据现场吊装实际情况，特制定以下安全注意事项：A准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。B指挥人员指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。起吊物悬空的情况下中断工作。机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。C起重机作业的一般规定起重机作业时的臂杆仰角，一般不超过78°，臂杆的仰角过大，易造成起重机后倾或发生将构件拉斜的现象；不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。施等。起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。起重机运行道路进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。加衬垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；时进行两个动作。不得直接变换运转方向。部分应润滑良好。（9）、事故处置A态下的应急处置方案。B处理程序急救援指挥部报告，并留专人与上级保持联系；赶到现场，按规定发出通知、指令，立即召集应急抢险人员集中；了解现场情况，积极投入拖救；配合上级和协调外来支援人员组织现场抢险；现场恢复；事故原因调查；总结经验教训，补救修订事故应急救援预案。、拌合站操作规程、保养维修及管理7.1、拌合站操作规程（1）、操作员经考试合格并持有设备操作证，方能进行操作，操作者必须严格按照说明书的相关规定进行操作，严格遵守有关安全、交接班等制度。（2）、检查拌合站各运转机构、运动部位等有无异物，各润滑部位有无足置能否有效地控制机械动作。（3气、水的压力要符合要求，方可开始作业。（4）、作业过程中严禁人员进入作业区，满载作业时不得停机，各类机械不得超载作业，操作人员要经常检查各部位运转情况。（5）、停机前要先卸载，然后按规定顺序关闭各部开关和管路，并将螺旋管内水泥全部输送出来。（6）、作业后要清理、冲洗各部残留混凝土，并对各转动机构、运动部位等进行保养。7.2、拌合站保养维修及管理（1）、拌合站操作人员都必须经过专业培训，了解设备构造、原理、熟悉会使用、会排除一般故障。（2）、所有操作人员都必须持上岗证上岗，上岗证由设备厂家培训考核发放，严禁无证人员操作。（3）、操作人员要认真学习设备操作使用说明书，严格执行操作规程，勤及时汇报，禁止盲目拆修。（4）、严格遵守设备维修保养制度，安排专人定时进行清洁、润滑、检查、紧固等日常保养工作，及时填写值班记录，交接班要认真做好交接记录。（5）、操作台要保持干净，严禁在操作台上进行与工作无关的一切事情，和调整配合比要经过试验站同意并认真复核，确保数据输入准确无误。（6）、操作人员要注意观察混凝土出料口情况，发现异常立即采取措施进行处理。（7）、提前做好配件计划和配件储备，尤其是电器元件，电器元件受电压等外界因素影响较大，容易损坏，比如继电器、接触器、保险丝、保险管等，元件储备不够，会影响正常施工。7.3、拌合站环保管理制度（1大力压减施工污染环境现象。（2）、施工现场必须做到二整齐：各种材料构件堆放整齐，设备机具停放整齐。四清洁：施工现场清洁，环境道路清洁，机具设备清洁，现场办公室、招待室、休息室、库房内外清洁、无漏油、漏水、漏风、漏气、漏电现象。（3及时清理；废水排除设沉淀池，沉淀后有序排放。（4）、水泥等其它的散体材料，安排在库内存放和严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。（5）、现场存放油料，必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、污染水体和场所。（6）、积极开展植树、养花等活动，绿化、美化、净化环境。（7无垃圾和污水。、拌合站文档资料管理制度本拌合站的资料管理进一步规范化，特制定本规定。（1）、文件的存放标准与要求：存放的文件、资料摆放规整、分