施工电梯安装拆卸施工方案正式版

施工电梯安装拆卸施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

贵瓮高速第8合同段岩根河大桥施工电梯安装拆卸施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）施工电梯安装拆卸专项安全施工方案施工电梯专项施工方案建筑施工电梯的安装：1。1施工准备1.1。1对电梯基础进行验收，其强度、排水、表面平整度，预埋基架的地脚螺栓等是否符合要求。1.1。2对进场的电梯进行验收，是否符合要求.1.1。3检查避雷、漏电等措施是否到位。1。1。4检查各类配件、工具是否齐全或供应计划。1.2施工电梯底座的安装1。2.1安装基础构架，并把予拼完整的基础防护围栏整体吊装到基础上,校正后稍加固定地脚螺栓。1。2。2利用塔吊予拼好三个标准节，并安装到基础构架上,在导向锥面上满涂润滑油脂,并以350N•m的力矩子紧固螺栓,随后调整提升齿条的固定位置，然后用经纬仪和水准仪双向调节三个标准节组成的导轨架的垂直度和平行度，直到符合后用700N•m力矩紧固地脚螺栓.1。2.3在基础构架上安装缓冲弹簧和吊笼装置调整提升齿轮副的啮合情况,背轮和齿条并背面的滚动间隙，导向滚轮与导轨架导管的配合间隙，侧面向滚轮对导轨架导管和吻合度,安全钳与导管运行间隙以及吊笼门与基础防护门的机械电气连锁装置等。1。2。4将电缆篮放置于基础构架的安装位置上,并用螺栓固定。1.2。5将电气控制盒的开关手柄转到“安装"位置，并将其置于吊笼顶部,切断主开关,然后把动力电缆接到控制盒的相应端子上，并做好接地。随后接通主开关施加瞬时起动电流,以检查吊笼方向是否与控制盒上的方向标志一致，否则应变换电缆接头.1。2。6在吊笼顶部设置紧急停止按钮。1.2。7打开基础防护围栏的侧墙板，在基础构架上装置对重缓冲弹簧。1.2.8装设安装拆标准节的吊杆于吊笼顶部，并测试其性能。1。2.9驱动吊笼上升至导轨架顶端。吊笼顶离轨架＞500㎜，用塔吊配合安装轨架标准节，螺栓紧固力矩350N•m.1。2.10安装好7只标准节后，将吊笼下降至地面,重新校正垂直度和平行度，在10m内垂直度大于2㎜，平行度大于1㎜,还需进行校正.调整后仍用700N•m的力矩紧固地脚螺栓。1。2.11安装调试底部限位撞铁。1。2.12临时安装上限位装置，进行初步调试。1.3电梯附墙的安装1.3.1当吊笼初步调试完毕,即可进行第一道附墙的安装，由驾驶员和安装人员配合将吊笼上升到安装附的位置.1.3。2检查予埋螺栓的尺寸是否按要求设置。1。3。3把附墙支架对稳定安装到导轨架标准节的上端或下端的框架上。1.3.4安装楼面通道支架竖管，并将附墙支架另一端与竖管连接。1。3。5安装支撑竖管,其拉结管子的最大倾斜不能大于8度。并且校正平行度和垂直度,以保证导轨架在允许范围内。1.3.6拧紧所有螺栓，并检查吊笼和配重上下运行范围内不与附墙相碰。1.4电梯对重的安装当导轨架升到要求的高度后进行天轮架，绳索护架和对重钢丝绳的安装，其程序如下：1.4.1把天轮架，绳索护架和对重用钢丝绳吊放在吊笼顶部.1。4。2驱动吊笼,使其上升到轨架顶端以下500㎜处。1。4。3进行钢丝绳的缠绕，并放坠到地面对重上。1。4.4安装好绳索护架，并把钢丝绳安装吊笼固定位置上。1。4.5在地面安装作业人员的配合下,把钢丝绳系结到对重上，用楔形锁和专用钢丝绳扣卡紧，绳扣应不少于4个，并有安全绳索均衡装置开关位于撞铁中心位置。1.4。6调整钢丝绳的松紧度，并使绳索均衡装置开关位于撞铁中心位置。1。4.7安装对重撞铁1。4。8检查对重运行轨道和运行位置，是否有障碍物。1.4。9检查对重高度：当吊笼完全压缩地面缓冲装置时，对重上距天轮架底部距离不少于500㎜，仅之，吊笼顶部距天轮底部也不少于500㎜。1.5导轨架的加节1.5.1为在吊笼顶部操作电梯做好必要的准备。1.5。2将吊笼升至顶部，拆除上限位的极限限位撞铁，并谨慎驾驶驱动吊笼上升,使所牵挂的对重降到地面的缓冲装置上,使钢丝绳松驰，并保持悬挂钢丝绳的平衡.1。5。3拆除绳索护架，并把钢丝绳从均衡装置上取下，悬挂在导轨架或相应高度的其它可靠物体上。1.5.4松下天轮架和导轨架的连接螺栓,用塔吊配合，卸去天轮架.1。5.5用塔吊配合安装计划高度的标准节和相应附墙架.1。5.6重新安装好对重装置。1。5.7对电梯垂直度、平行度、防护装置、限位装置等重新进行测试，直至符合要求。2、施工电梯通道口安全门和上下联络和设置2.1施工电梯的每层通道上车适当位置,安装一只按钮，其电缆与吊笼内显示器相联接，并安装一只喇叭，用以提醒驾驶员。电缆与主电缆绑扎，并随吊笼上下。3、施工电梯安装的主要安全技术措施3.1对进场的电梯各部零件须经公司有关部门检验，验收合格才能进行安装。3。2电梯的安装委托专业安装单位负责安装，无关人员不得擅自进行安装作业，安装调试完成后须经公司有关部门验收合格，挂牌后才能使用.3。3在安装和拆除前对有关人员专门进行交底，必须遵守安全生产六大纪律和有关安全生产规程.3.4在电梯安装过程中实行多头合作，单头指挥.3。5对电梯通道设立安全围栏、安全线条。3。6做好电梯的上下联络信号装置。3。7对于施工电梯的用电专用电缆从配电拉至电梯边，并设置专用配电箱。3。8电梯司机须经过专业培训，合格后持证上岗，并应严格遵守有关制度.4、施工电梯的安装验收标准4。1施工电梯的垂直度＜1/1000，并＜3㎝.4。2施工电梯的拉结撑杆按要求设置，且撑杆水平偏差＜8度。4.3施工电梯的吊笼,对重的运行范围内无障碍物。4。4施工电梯门,通道口门必须开关灵活,电动、机械联锁装置必须齐全有效。4。5司乘人员的上下联络装置齐全。4.6电梯选用的钢丝绳子必须符合安全规定,其绳扣、绳卡须符合安全规定，并应留有安全弯。4.7施工电梯吊笼限位，防坠等装置齐全有效，上下限位灵敏、齐全。4。8提升动力机械运行正常。4。9吊笼电机的制动装置须齐全有效。4。10滑轮转动灵活，无卡阻现象，滑轮槽内应无操作钢丝绳的任何缺陷。5、施工电梯的拆除5.1施工电梯拆除前的检查。5.1.1检查建筑物结构与施工电梯的连接情况，有无其它牵挂物体,如有将其处理掉。5。1.2检查电梯制动器的间隙与作用是否符合规定要求。5。1.3提升动力机构是否正常。5。1。4钢丝绳、电缆等是否完好无损。5。2施工电梯拆卸基本程序。5.2。1根据安装程序的准备工作，做好拆卸准备工作。5。2.2做好安全保护后，拆卸天轮架绳索护架，对重钢丝绳从均衡装置上取下，用牵引绳把其放回地面。5.2.3使用吊笼顶部的吊杆挂历钩系住在轮架然后卸去天轮架与导轨架的连接螺全栓，吊下天轮架，放到吊笼上面。5.2。4松开吊笼保险，点动下降吊笼到导轨架下面第一个与第二个标准节连接处以下500㎜处，重新扣好吊笼保险,用吊笼顶部吊杆上专用吊环钩住标准节，卸去第一个标准节的联接螺栓后，吊离标准节放到吊笼上面，并送到地面.吊笼顶标准节放置最多不能超过三只。5。2。5重复8.2.4程序，至拆完。在拆卸的同时，在相应的高度处应同时将电缆引导器、附墙架、登楼平台等随同拆下。5。2.6当导轨架只留一个标准节时，切断电源开关，卸去电缆等，再利用地面起重设备吊卸对重及其附加装置等。5。2。7拆除吊笼与基础防护围栏门的安全联络锁装置等,吊牌子吊笼和基础围栏。5.2。8拆除最后一个标准节及缓冲装置等.5.2.9拆除基础构架。5。2。10清理拆除后的施工电梯零部件和施工现场.6、施工电梯安装、拆除注意事项6。1在接高导轨架过程中安装人员必须系好安全带和戴好安全帽.6。2在吊笼上升过程中，安装吊杆禁止附带轨架上下。6.3吊笼上升滚轮至提升齿条顶部500㎜，禁止向上爬升,以免发生事故。6.4在吊笼空中作业时，吊笼应用18。5㎜的钢丝绳扣在导轨架上，并按下紧急停止按钮。6.5在导轨架安装过程中，应同时跟上电缆引导器，安装高度分别为第一道距电缆盛篮1。75m,第二道为3m，第三道为4.5m。6.6必须在吊笼顶部控制升降作业。6。7在紧固标准件和附墙设施的螺栓时,应用专用板手，不得使用活络板手。6.8不得将身体重心悬出吊笼栏杆外进行作业。6.9当风力大于6级时不得进行安拆作业.6\10在安装和拆卸过程中,吊笼严禁超载升降运行.沛县北孔庄安置小区二期一标段(6#、7＃、8＃、12＃、13＃、14#、15#、16＃、19#、20#楼）塔吊安装拆卸专项施工方案江苏双信建筑工程编制人:程凯编制日期：2021年09月15日

塔吊安装、拆卸专项施工方案本工程为剪力墙结构,建筑层数为地上十一层,地下一层。按照施工要求，采用QTZ250型塔吊，每栋楼各一台；具体位置见施工平面图。设置附墙装置.针对本项目工程所使用塔吊的安（拆）制定以下施工措施：1、塔吊基础施工；1。1根据塔吊作用说明书中基础尺寸图放线挖土，土方挖完针对每个基坑应钎探，查看土质是否均匀，然后根据使用说明书中的钢筋砼基础尺寸浇筑基础，且钢筋砼基础深≥1m，重量≥20t(基础见图）；1。2钢筋砼基础内的钢筋，预埋螺栓（件）必须按塔机使用说明规定执行，埋件尺寸必须按图示尺寸要求安装准确，并固定牢靠以免震捣砼时出现位移，且预埋螺栓、垫板等材料材质必须按塔机使用说明要求制作（基础钢筋埋件见图)；1.3基础砼强度等级为C30,砼基础表面应校验平整，平整度应<1/1500误差，砼基座上表面应高出周围自然地坪≥100㎜,砼的承载力≥90％以上时方可进行整机安装；1。4塔机基础必须由建设（监理)验收合格后，填写隐蔽验收.2、塔吊接地：塔机的接地和保护接地电阻值≯10Ω,接地导线用黄绿双色不小于10㎜2铜芯线联接在塔机底架上（对角各接一根)用螺栓固定、紧固，紧固前应清除干净底架和螺栓表面的油污、油柒，接地导线引下线与建筑基础中的接地相接，且埋深〉1m，在塔帽上部设避雷针，长>1m<2m,引下线与任一根主弦杆连接。在塔机的使用过程中应定期检测接地线和电阻。3、塔机安装的准备工作：3.1安装前的准备工作：塔机进入施工现场后，由建设(监理)和公司设备科安检员检查验收选定专业装(拆）施工队伍，并有行业颁发的《许可证》，备齐起重机具选择好安装位置，对标准件和零部件进行清点、清理、保养等，其它机具的准备，如有缺件和不合格的应配置和原配件材质规格相同的配件。对安装组成员应召开安全会议和安全交底.3.2塔机安装前注意事项：3。2。1本塔机安装难度大，因此安装人员具有较高的专业素质,听从指挥,明确职责,坚守岗位。3。2.2安装人员进入现场必须配备安全帽和安全带，在整个安（拆）过程中发现绞绳和制动故障时，必须及时排除，不得强行提升和起吊，调整和检查起升机的刹车，每提升一次，必须检查一次钢丝绳和钢丝绳夹（每个钢丝绳的固结≥3个，与绳直径相符的绳夹)。3.2。3检查减速机的油面，加足润滑油，塔机所有可拆的销轴,高强螺栓，高强螺母均是专用零件，不可随意代换；在安（拆)过程中严禁只安（拆）一个臂架就中断作业。3。2。4塔机安装施工现场的安装位置必须满足塔机最大旋转部分离输电线路6米以上的安全距离。3.2。5检查架设塔身吊杆是否能满足作业要求。4、塔机安装：4.1底架和基础节的安装:将底架置于基础上，用压板和螺母将底固定于基础上，拧紧螺母后用水准仪检测四个支点是否平整，其偏差≯1。5㎜，否则要用钢板在基础与底架间整平且牢固，不能有松动（注：不允许用砼垫块和木板垫，只能用钢板)。调整完后拧紧螺母，但是每个地脚上必须用双螺母安装拧固。安装基础节必须用高强螺栓和高强螺母与底架连接并拧紧（以后标准节和其它需要紧固连接处要求与此一样）,然后和底架安装一样用水准仪校正、找平、调整、紧固。4.2竖直部分的安装:4.2。1将提升架设用吊杆架设在基础节的横腹杆以上，安装好挡板，然后开动起升卷扬机，慢速空运转，检查钢丝绳是否有咬绳现象和紧固部位是否符合作业要求。4.2。2标准节吊装：吊起一节标准节升至基础节顶面后，转动架设吊杆，对准基础节，起升机构松绳，标准节下落之基础节顶面，将连接孔对准，用高强螺栓连接拧紧螺母(所有螺栓连接保证其预紧力矩达到1300N.m）,同样方法并安装一节标准节后将四套斜撑杆装好，继续吊装标准节（注：使用调整板手转动架设杆调整工件位置，不准用大绳拉动调整)。4。2。3塔机的回转,塔帽和驾驶室的安装4.2。3.1回转部件吊装前，先将上、下转台拆开,使下转台与回转支承联在一体上，上转台与回转机构联在一体，将提升架提升到最上一节标准节连接好，并将吊杆加强固定,上、下转台吊装后检查回转支承大齿圈和回转小齿轮的啮合状况，若有异常及时处理。4。2.3。2吊装塔帽时,应先在起重臂方向装好两块过渡板，长短两种拉杆各装一根；在平衡臂方向将顶部两根拉杆装在塔帽顶。然后将塔帽上的平台,栏杆爬梯等组装好起吊，联接部位插好支撑销再安装驾驶室前固定好.4.2.4上述工作结束以后要重新、细致检查每个联接部的紧固螺栓和支撑销是否有松动和不符合安装要求的，以及钢丝绳在工作国是否有断丝、毛刺和钢丝绳紧固结的绳夹是否有松动后,拆除平衡臂的的固定绳，使平衡臂移到安装位置.4.3平衡臂和起重臂的安装：4.3.1平衡臂和起重臂安装前先将拉杆连接好，并固定在臂架上，检查臂架上的夹板是否变形，准备好销轴和开口销（每个用销轴联接处必须插上开口销）装好拦杆.4.3.2平衡臂和起重臂吊装过程中的滑轮组穿绳严格按塔机使用说明穿绕，必须正确并检查钢丝绳在工作中是否有破损现象,配合起吊拉大绳的人员应听从指挥，集中精力起升要慢速起吊（注:拉大绳的速度与起升速度协调一致,以免钢丝绳跳槽和乱绳造成隐患。4。3.3起重臂架在地面连接完后组装变幅小车,并且接电试运转,调试好后再起吊臂架，在平衡臂和起重臂的吊装过程中每次改变钢丝绳的穿绕必须检查钢丝绳工作状态,吊装后拉杆连接每个连接部位应检查一次是否符合安装要求.4.3。4吊装好配重,然后接通电源进行调试，检查限位器，保险装置，对每个起升机构，回转部件加油润滑，检查塔身的垂直度≯4%0、紧固、连接部位和电路是否处于正常状态,发现问题及时解决。5、塔机的拆卸：5.1塔基拆卸前的准备：对拆卸人员开安全会议，介绍工作中应注意的事项,统一指挥，专人专职，检查拆卸工具是否符合工作需要，对每个紧固螺母应提前一至二天用钙基润滑脂润滑。5.2拆卸顺序：先卸下两块配重—起重臂—剩余配重—平衡臂—塔帽驾驶室-回转部件—标准节—底架拆卸过程中的构件用数人拉住大绳利用人力控制刹车，缓慢下放至地面.6、安装完后，安装队伍先进行自检，自检时对检查出的问题立即进行整改，自检合格进行交验，安装限位装置和保护装置以及各项技术试验。项目部组织建设（监理)公司安监人员进行检查，验收并签署验收意见，方可正常使用。参见验收的人员包括安装技术负责人、安全管理人员、土建施工单位负责人以及本机操作人员等，验收合格，所有人员签字认可。严格执行建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99)标准.江苏双信建筑工程沛县北孔庄安置小区二期一标段项目部2021年09月15日下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快!员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中,充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下:一、虚心学习，努力工作(一)在201x年里，我自觉加强学习,虚心求教释惑，不断理清工作思路,总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务.另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点.（二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖,天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多!（三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务,在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制.(一）201x年上半年,公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。(二）对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚.(三）做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，对固定资产的监督、管理、维修和使用维护.(四）加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合"的方针，公司消防安全工作在上级领导下,建立了消防安全检查制度,从而推动消防安全各项工作有效的开展。三、主要经验和收获在安防工作这两年来,完成了一些工作,取得了一定成绩,总结起来有以下几个方面的经验和收获:(一）只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务,才能更好适应工作岗位。(二)只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。（三)只有坚持原则落实制度，认真统计盘点,才能履行好用品的申购与领用.（四)只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。(五)要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流。四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。(一)开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。（二)经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚，事事分明,从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年，还有,在工作的同时，我还明白了为人处事的道理，也明白了,一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要（三）总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见,敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策!六、存在的不足总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题,表现出工作上的大胆创新不够。2、本部有个别员工，骄傲情绪较高，工作上我行我素，自已为是，公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非,嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象。3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作，门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识,但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视,现在工业园已安装了高清视频监控系统，这样就能更好的预防被盗事件的发生。七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足,为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面：（一）积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系;（二）加强管理知识的学习提高,创新工作方法，提高工作效益;(三）加强基础工作建设，强化管理的创新实践，促进管理水平的提升.在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功,才能把我们的工作推向前进！我相信：在上级的正确领导下，cssm大安防的明天更美好！员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边,看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了,有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷.XX，崭新的一年，而现在已经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识.在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是,在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点.学到了什么：1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解,从而提高了处理故障的能力与技巧，减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解，在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要.什么情况紧急,在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事.5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我们每个人都可以通过自己的努力实践，也可以从他们的身上吸取力量，不断前进.存在的不足与缺点：1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁，如果长时间没处理好的话心里还来气。2缺乏较好的工作方法，同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松,当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗.3口语表达能力较差，在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。下半年的目标：在今后的日子里,争取把自己不足的地方弥补回来，多加学习以提高自己的综合能力，上班时调整好自己的心态，多加认真，争取以零失误来回报公司对我的培养。最后，中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。员工年终工作总结【范文三】时光荏苒，XX年年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……时间如梭,转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺.非常感谢公司给我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习,不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能，回首过往,公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多，领导对我的支持与关爱，令我明白到人间的温情，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助,才能令到公司的发展更上一个台阶，在工作上，围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳,任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用。今后努力的方向：随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高,需掌握的知识也更高更广.为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年,在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上,紧紧围绕重点展开工作，在紧张的工作之余，加强团队建设，打造一个业务全面，工作热情高涨的团队.作为一个管理者,对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”，充分发挥他们的主观能动性及工作积极性.提高团队的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想带好一个团队，除了熟悉业务外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。对此我向领导做如下工作报告：一、严于律已,自觉加强党性锻炼，党性修养和政治思想觉悟进一步提高一年来，我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论，运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物，明辨是非，坚持真理,坚持正确的世界观、人生观、价值观，用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践，在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线.热爱祖国，热爱中国共产党，热爱社会主义，拥护领导的管理思想，坚信社会主义最终必然战胜资本主义，对社会主义充满必胜的信心。认真贯彻执行党的路线、方针、政策，为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。工作积极主动,勤奋努力，不畏艰难，尽职尽责，在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质我重视加强理论和业务知识学习，在工作中，坚持一边工作一边学习，不断提高自身综合素质水平。（1)是认真学习“三个代表”重要思想，深刻领会“三个代表"重要思想的科学内涵,增强自己实践“三个代表”重要思想的自觉性和坚定性;认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神，自觉坚持以党的十六大为指导，为进一步加快完善社会主义市场经济体制,全面建设小康社会作出自己的努力。(2)是认真学习工作业务知识，重点学习公文写作及公文处理和计算机知识。在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点，并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公室业务工作能力.(3)是认真学习法律知识，结合自己工作实际特点，利用闲余时间,选择性地开展学习，学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习，进一步增强法制意识和法制观念。三、努力工作，按时完成工作任务一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力,时刻牢记公司制度，全心全意为公司创造利益的宗旨，努力实践公悸非逦计划性、前瞻性、领导性强；开拓进取,经常提出合理化建议并获采纳,完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作；讲究工作方法，效率较高;能按时或提前完成领导交办的工作，工作成绩比较突出,效果良好。四、在廉的方面:（1）严格执行和维护党的“四大纪律八项要求”，纪律、经济工作纪律,工作纪律.自觉做到与公司保持高度一致,不阳奉阴违、自行其是;遵守民主集中制，不独断专行、软弱放任；依法行使权力，不滥用职权、玩忽职守;廉洁奉公，不接受任何影响公正执行公务的利益；不允许他人利用本人的影响谋取私利;公道正派用人，不任人唯亲、营私舞弊；艰苦奋斗,不奢侈浪费、贪图享受;务实为公司,员工，不弄虚作假、与公司争利。(2）在干部选拔任用工作中,认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定,坚持公开、平等、竞争、择优的原则，推动协盛用人机制的改革,并逐步走向法治化的轨道。（3）严格执行各项规章制度,坚决纠正行业不正之风.本人以身作则，严格要求，坚持以制度用人，以制度管人，并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度，树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚。(4)密切联系客户，努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益.本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观，树立为人民服务的思想，把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的出发点和落脚点，努力为公司办实事、办好事.为客户创造利润就是为公司创造价值。(5)按规定执行个人重大事项报告制度。总的来说，一年来，本人分管、协管的部门较多，工作范围广、任务重、责任大，由于本人正确理解上级的工作部署，坚定执行公司和领导的经营方针政策，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责，发挥了领导管理和组织协调能力,充分调动广大员工的工作积极性,较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务。新的一年里我为自己制定了新的目标,那就是要加紧学习,更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。明年会有更多的机会和竞争在等着我,我心里在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习,取长补短,相互交流好的工作经验，共同进步。征取更好的工作成绩。塔吊安装、拆卸施工方案该工程采QTZ40塔吊四台，为了确保安全生产，提高安全意识,由有资质的专业队伍负责安装、拆卸，特制定本塔吊安装、拆卸方案。一、安装前的准备工作安装前的准备工作1.1安装人员在安装前对塔吊的结构、技术性能做全面了解,并勘察施工现场情况，考虑对吊装和拆卸有无障碍。1。2塔吊基础已经按设计施工完毕,经有关人员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，查验砼试压报告.1.3安装前向所有安装人员进行全面技术交底。1。4安装场地平整,通道已经修好。1。5确定塔机臂杆指向,并在塔机安装位置图中标注。1.6零配件已全部到场。1。7按规定设专用配电箱，做好安装前的技术检查工作.安装人员编制及其主要职责2。1现场总指挥：1人，其职责是负责全面安装工作。2。2安全员:其职责是负责安装现场的安全工作，按使用说明书的规定和有关安全规范进行安全检查,及时发现处理事故隐患，随时向总指挥报告安全情况。2。3安装指导人:负责处理安装过程中的技术问题，向安装人员宣讲塔机技术性能,指出安装要点,讲解作业方案，指导塔机调试，直至整机正常运转。2.4电控操作人：其主要职责是操纵提升卷扬机，完成塔机各部件的起吊操作，操作人应具有临场应变能力，必须熟悉正转反转点动,紧急刹车等各种操作,卷扬机应设专人操作，不得随意变更操作人。2.5拉大绳工指挥人：拉大绳工应设专人指挥，指挥人应熟悉平衡臂和起重臂的安装过程，具有组织能力。拉大绳的速度必须与起生卷扬机钢丝绳的速度相一致,一免松绳使卷筒乱绳或钢丝绳跳槽而造成事故，指挥人员通过吹口哨、喊号子等多种方式控制众多的拉绳工的步伐，保证拉绳与卷扬机的操作协调一致。准备工作3.1要使塔吊安全可靠尽快地安装完毕,需要有计划的组织机械人员,吊装人员，电工及辅助人员的相互配合;要有切实可行的安全措施，组织安装人员学习有关安全规程并备好安全带、安全帽等安全用具，准备齐全塔吊的辅助材料。使用汽车吊安装。3。2附着式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔式起重机的设计要求。附着时应用经纬仪检查塔身的垂直情况并用撑杆调整垂直度，其垂直偏差不超过下表的规定值.每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应安原厂规定。附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。3。3起重机载人专用电梯断绳保护装置必须可靠，并严禁超重乘人。当臂杆回转或起重作业时严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长期悬在空中。3.4如风力达到4级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定.3。5顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。3.6顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升机构架的操作台,操作室只准一人操作,严格听从信号指挥.3.7顶升时,必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转臂杆及其他作业。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。3。8顶升到规定高度后必须先将塔身附着在建筑物上后方可继续顶升。塔身高出固定装置的自由端高度应符合说明书规定。3.9顶升完毕后,各连接螺栓应按规定的力矩紧固，爬升套回滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源.4。0塔吊位置确定及基础处理4。1确定位置：首先考虑方便施工，充分发挥设备的利用率和效率，然后考虑便于拆装便于施工，避开各种障碍物，选择最佳安装位置,TC4807塔吊搭设高度72米,分四步搭设，首次搭设高度为24米，再次搭设时将塔身与建筑物牢固连接，按说明书要求加附着，保证塔吊的稳定性。（QT20F一次搭设完成）4。2基础处理：本工程塔吊基础开挖深度5。0M，采用条石基础,承载力不小于15T/M2。所有塔吊基础已通过集团公司安全生产部及设备租赁处的检查验收.5塔机对附墙部位的要求5.1塔身附着框架的检查5.1。1附着框架在塔身节上的安装必须安全可靠，并应符合使用说明书中的有关规定。附着框架与塔身节的固定应牢固。5。1。3各连接件不应缺少或松动。5.2附着杆的检查5.2。1与附着框架的连接必须可靠。附着杆有调整装置的应按要求调整后锁紧。5.2。3附着杆本身的连接不得松动。5。3附着杆与建筑物的连接情况。5.3。1与附着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损坏。5。3。2在工作中附着杆与建筑物的锚固连接必须牢固,不应有错动.5。3.3各连接件应齐全、可靠。二、安装程序及要求1将底架十字梁置于基础上，并安装连接好，用水平仪将4个支撑座连接套上平面找平,平面度高低差2MM内，将基础低脚螺旋坚固牢靠。(注地脚螺栓上必须按双螺母)2安装第一节塔身标准节与底架，用高强度螺旋连接，予紧扭矩值为1300Nm。重复<1〉步骤将基础节四主肢上表面找平，其偏差不大于1。5mm。3安装架设抱杆3.1将立抱杆专用耳板座用螺旋与十字梁底架固定好,然后将抱杆沿十字梁方向摆放并将根部耳板用销轴与耳板底座连接好。3.2将平衡臂与抱杆成450方向摆放并锚固好，接好临时电，开动卷扬机把绳倒出，将绳饶过塔身底部滑轮向上穿抱杆滑轮，将绳头固接在标准节对面主肢上.同时在抱杆距根部2/3处栓好两根溜绳。3.3检查无误后开动起升机构将抱杆缓慢拉起，随着抱杆仰角不断增大,两根溜绳应均匀用力以保证杆不左右摆动。当抱杆立到与水平成900时,后边溜绳应拉紧，这时将抱杆旋转底座落在抱杆底架的旋转头上并固定在塔身主弦杆下，同时在上侧约1。6米处把抱杆支撑架也固定在塔身主弦杆上。3.4此时把耳板底座销轴取下,使抱杆重量全部由旋转底座承受，同时拆下溜绳和固定在标准节上的起升绳绳头,重新按抱杆工作状态穿饶起升滑轮。4安装标准节4。1起吊一节标准节,既加强节，回转抱杆将被吊标准节转至塔身上部,然后下放就位于塔身上，上好八条联结螺栓。在起吊和就位时，起升机构均采用慢速。每次安装标准节均由操作溜绳控制标准节并缓慢就位。4。2每安装完两个标准节后抱杆提升一次。4.2。1松开起升绳将挂在塔身上部的提升导向滑轮摘下挂到最上一个标准节上。将下支承架拆下安到已安好的最上一个标准节的上部相应位置处固定好,然后将上支架提升到相应位置处固定好。开动起升机构将抱杆提升两个标准节高度。4.2。4将旋转底座提升到最上一个标准节下部相应位置处固定好，然后慢慢将抱杆下落到旋转头放入旋转底座内，此时抱杆提升工作完毕。4。2.5抱杆没一次提升完毕后应将四根斜撑杆安装好后,再进行下轮的标准吊装工作。5吊装下转台和上转台5。1吊装完最后一个标准节后，抱杆仅提升一个标准节高度，使其上部悬臂部分《=3米.5。2将回转支承与下转台连接在一起吊装.5。3将上转台和回转机构连接在一起吊装。吊装塔帽和司机室6.1上转台安装好后即可提升抱杆到最上一个标准节上，此时应用加长支承架与上转台相应处相连.6.2吊装塔帽：吊装前应先把吊臂前后拉杆和平衡臂拉杆各一节装到塔帽沙锅内，并捆扎在主弦杆上，吊装塔帽前将上下转台固定。6。3吊装司机室6.4塔帽和司机室吊装完后应把抱杆降到下转台以下，其操作过程与提升抱杆程序相反.7平衡臂安装7。1将专用滑轮支架固定在上转台上（长横梁前后非对称式上转台不用专用滑轮支架）,将起升绳饶过臂根导向轮，导向滑轮下侧穿过，经塔顶导向滑轮饶过，从专用架滑轮上侧槽中通过固接在平衡臂根部横梁上.7.2开动起升机构，慢慢吊起平衡臂，此时后侧两根溜绳要均匀用力,防止平衡臂翻转和碰撞塔身。当平衡臂根部铰点与上转台铰点重合时，用销轴将平衡臂和上转台连接好.7.3放松起升绳重新饶起升绳，将绳又卷筒引入塔帽顶部导向滑轮，然后穿过平衡臂导向滑轮将绳头固接到塔帽顶部，应注意在钢绳固接处采取防割绳措施.7.4拉到溜绳转过死角，同时开动起升机构使平衡臂头部翘起一定角度，然后连接平衡臂拉杆,连接好后放松起升绳使拉杆受力。8起重臂安装8。1在地面将变幅小车及变幅钢丝绳安装于起重臂上，将吊臂拉杆前几节先安装在吊臂上捆扎牢固,并在起重臂臂端固定好二根溜绳。8。2穿绕起升钢丝绳，从卷筒引出经棣部向滑轮通过塔帽顶部导向滑轮，起重臂根导向滑轮固定到塔帽顶部。8。3开动起升机构，当臂根铰点与上转台铰点重合时，打入连接销轴，注意在起吊过程中要拉紧两根溜绳以防吊臂翻转和碰撞塔身。8.4解下臂根起升绳，在距臂根约2/3及1/3前约1.5m处固定一导向滑轮，然后在塔顶相应处也固定二个导向滑轮,将起升绳按顺序分别绕过塔臂和塔顶的导向滑轮,最将绳头固定到起重臂主弦杆上距前端约5m处组成五倍率滑轮组。拉紧溜绳，使吊臂在抬臂时越过死角同时开动起升机构慢慢提升，使吊臂抬起到头部稍翘起即停止，连接好吊臂拉杆，最后放松提升绳，使吊臂拉杆受力。9吊装配重利用平衡臂尾部平衡重吊装架，自身起升机构起吊重块,将配重块吊起超过平衡适当高度后，放下配重块，最后一块吊装后,应将三块配重块安放整齐,应注意在安装起重臂前加一块配重块，安装完起重臂后再加上其余二块起重块。10接电按照电器原理图分别将电源线、起升、回转电铃以及安全装置线路接通，并按限制器的安装要求，在试车之后调试至安全范围.11整体检查11。1测量塔身侧向垂直度,误差应在3‰内以内。11。2将塔身各螺栓再紧固一遍，并将丝扣外露部分及各销轴，涂黄色防锈。其中回转支成连接高强度螺栓.予紧力扭矩值M18高强螺栓为290Nm，M20高纱螺栓为370Nm.11.3各传动机构安装，调整是否有误,减速机及润滑部分是否缺油。11.4各传动部分是否灵活，制动器间隙是否适宜，制动是否灵敏可靠.三、安全保护装置及调整1该塔吊设置了塔吊必备的各种安全保护装置1.1起重力矩限制器该限制器是保护起吊物品所产生的力矩（重量×幅度）不得超过塔吊所允许的起重力矩，在力矩达到额定力矩小于其中110%时,切断起升机构起升电源和牵引机构向外变幅的电源，使起吊物只能下降，不能上升，使小车只能向幅度小的方向运行，不能向幅度大的方向运行。1.2起重量限制器该限制器起吊时的重物不超过塔吊允许的最大起重量,当重量超过相应的起重量时，开关动作,切断起升电源，使其只能下降，不能起升。1.3起升高度限制器该限制器的作用是使吊钩起升高度不超过塔吊允许的最大起升高度,保证塔吊的安全运行，它安装在起升机构筒轴端部，通过卷筒轴带动，当吊钩超过规定高度时限位开关被触发，从而切断电机起升电源,吊钩停止向上提升，同样道理,用另一开关控制下降的下极限位置。1。4幅度限制器该限制器安装在变幅机构卷筒轴部，通过卷筒轴带动,当小车运行至规定幅度时，限位开关被触发，切断变幅电机电源，变源小车不能向外或向同运行。1.5回转限制器1.6该限制器的作用是使塔吊上部的回转动在其左右两个方向均不超过540度，以保护电源电缆不被绞断，它设于上转台一侧，其齿轮与回转支承啮合，当上部转动时，齿轮带动了限位器输入轴转动，当回转机构旋转540度时(向左或向右），限制器内的触点与触头相碰，从而切断回转电机运转方向的电源,使其只能向相反方向旋转,不能再继续同向旋转.安全保护装置的调整方法2.1矩限制器的调整先将螺杆与行程开关的间隙调整到最大，以不影响塔吊起吊最大幅度处额定起重量.2.1。2将小车运行至塔吊最大幅度30m处，起吊额定起重量800kg(此时应注意起吊物不宜离地面太高），起升机构与小车向外变幅都能正常工作。2。1.3将起吊的重量加到840然后调节螺杆与行程开关的间隙直至断电.2。1.4放下起吊物然后重新将起吊物吊离地面断电,重复三次，使偏差不超过5％为合格.2.2起重量限制器调整2.2。1调整撞块与行程开关的距离，使其不影响塔吊起吊最大额定起重量，2.2。2将小车运行至塔吊幅度11.23m时，起吊最大额定起重量2500kg，起升机构与小车均能正常工作。2。2。3将起吊物的重量加到2625kg时,调整撞块与行程开关的距离至断电.2。2。4放下起吊物重新起吊,重复三次，使偏差不超过5％为合格.2。3起升高度限制器调整2。3.1高度限制器上有两微动开关，下面开关接上升控制回路，上面开关接下降控制回路。曲柄初始位置吊钩向下运动,必须保证曲柄按顺时针方向旋转，否则连接另一端杆轴.开动起升机构，使吊钩上升至吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离1米处，转动蜗杆使下面的微动开关动作，切断起升电机各速度上升方向的电路,此时把限制器蜗杆与起升卷筒轴可靠的联接在一起，吊钩下降3－5米后重新上升至自动停机,检测吊钩装置顶部至小车架下端的距离，使其不得小于1米，重复三次完全符合要求。2。3.4开动起升机构，使吊钩下降至极限位置，调整上开关位置使滑块切断下降控制回路。2。4幅度限制器的调整2。4。1幅度限制器上有两个微动开关,上面开关变幅减小回路，下面开关接幅增大回路。2.4。2曲柄初始位置必须保证曲柄按逆时针方向旋转，否则接另一端蜗杆轴。2.4。3开动幅机构使小车运动到最大幅度位置,转动由柄连杆机构使滑块切断小车变幅增大回路，此时把限制器蜗杆轴与变幅卷筒轴可靠连接。2。4。4将小车运行至最小幅度位置,调整上面的微动开关位置，切断幅度减小回路,然后将小车变幅增大3－5米后停车,开动上车向最小幅位置运行，至自动停车，控制最小变幅值，重复三次至符合要求为止。2.5回转限制器的调整2。5。1拆下限制器输入轴处开口销，启动塔吊使起重臂由正方位沿顺时针旋转塔吊540º停机。2.5。2调整限制器曲柄边杆机构，使限制器下面的微动开关处于切断电源状态.2.5。3重新装上限制器开口销,启动塔吊使起重臂向反方向旋转30－50º停机,检测塔吊由正方位的回转角度是否符合要求。2。5.4使塔吊向另一方向旋转，旋转角度与正方位约成540º，如不符合，调整限制器上面的微动开关位置，直至符合要求为止。说明3.1以上安全装置均有被改进的可能，改进后的安全装置将另附说明。3.2严禁塔吊在无安全保护装置或安全保护装置不起作用的状态下进行吊装、使用.3。3塔顶超过30m的塔式起重机安装障碍灯。电气保护信号装置4.1热继器保护.起升、回转和变幅机构均装有过热保护装置,当电动机长时间过载,热继电器自动切断电源。4。2熔断器保护.在控制回路中，起升、回转和变幅均有熔断器，实现短路保护。4。3电铃.起重机装有信号电铃，塔吊运行前，须用电铃声响通知地面人员，吊钩降落时，须用电铃声响通知施工作业人员4.4电源指示装置，操作台面板上设有电压表，接通电源后电压表指示出进人塔吊司机室内的电压值，说明电源已接通.电压表指示值在380±10％伏电压范围内，供电频率为50赫兹的情况下才能正常工作。四、塔吊的验收检验1塔吊的检验制度1.1为保证塔机的使用安全,要对塔吊进行定期检查,塔吊在出厂以前或新施工地点安装后，均要进行试运转和检验，塔吊检验内容有；一般技术检验，空载检验,静载试验，动载试验。1。2一般技术检验内容检查金属结构情况，特别是焊接和螺栓连接部位,是否变形，开焊、松动等现象.1。2.2检查各机构传动系统,包括轴承间隙、齿轮啮合、以及控制是否灵敏可靠，各润滑系统是否注汕，减速器是否注齿轮汕.1。2.3检查吊索、滑轮安装，钢绳的磨损情况，滑轮转动情况,以及钢丝绳的连接固定是否可靠。1。2。4检查吊索绳是否受力均衡。1.2。5检查电气系统各电气元件是否良好，各接触点的闭合程度，线路连接是否正确可靠和牢固，是否接地,电线是否排列整齐、固定、牢靠。1。3空载试验操作起升开关，慢速起动一变快速起升一变慢速一制动；慢速下降一变快速下降一慢速下降一制动。如此反复数此，观察全过程是否灵敏准确。1。3。2变幅机构：起动开关，使变幅小车前进一停车一倒进.如此反复数次，观察是否准确可靠。回转机构：起动开关，旋转540º后停车,再反转540º停车，如此反复数次.综合动作实验：升降、变幅、回转第二个动铁进行组合动作实验，反复数次。1.4静载实验1.4。1额定载荷实验；在最大幅度处起吊800kg或幅度R<10m起吊2500kg。A以相应起升速度进行起升、下降，并在起升下降过程中进行不小于三次的正常制动。B以额定速度进行两个方向变幅运动。C以额定速度进行左、右回转运动.D在出厂检验时,测量各种动作速度。1。4.2超载25％静态试验在最大幅度处起吊1000kg或幅度R=11.23m处起吊3125kg，慢速起升至离地面100－200mm，停留10min,观察重物有无下滑情况，焊缝有无开裂，结构有无永久变形。1。5安全装置检查当起重力矩超过其额定值，并小于额定值的110％时，应停止提升方向及外方向变幅动伤脑筋，力矩限制器的综合精度为±5％。起重量限制:当吊重超过最大起重量并小于最大起量的110%时，应停止起升方向的动作，但允许物体有下降方向运动，起重量限制器的精度为±5％。1.5。3其它限位装置:检验各限位装置是否灵敏，可靠。2安全操作规程2.1塔吊操作人员必须经过严格训练，了解塔吊的构造、性能、使用范围，熟悉塔吊的保养和使用过程，还必须严格执行本机的操作规程,定机、定人,持证上岗。2.2严禁超载作业，司机必须按照本塔吊技术性能和起重特性线规定作业。2.3不得拉吊钩到最大幅度以外去吊重物，即使在最大幅度以内也不得斜吊重，必须使吊钩垂直起吊。2.4吊臂反转时，必须在电机停稳,惯性力消失后方能开动反向开关，严禁突然开动正反向开关,或利用打反车制动。2.5严格操作顺序，如有快、慢档位的机构，必须从慢到快，停止时应由快到慢到停止，依次进行,严禁越档操作.2.6司机在正式作业前,必须对各项安全装置的可靠性进行检查，绝对不允许在安全装置不可靠或失灵状态下作业。2。7塔吊上的所有安全保护装置，必须经常检查保养，不得任意搬运和拆卸。2。8司机对塔吊的电流、电压进行检查，在不满足电流、电压要求的情况下，严禁作业。2.9对塔吊的各运转部件要经常检查，有问题应得到相应处理后方向进行作业。2。10对塔吊应设专门人员与司机联系或指挥吊装.2。11夜间作业时,现场必须有充分的照明设能。2。12在多台塔吊的施工现场，应防止空间干涉。2.13塔吊应避开高压电线,吊臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时，应采取安全措施后才能作业。2.14司机下班前，必须将吊钩升起，并超过周围建筑物或使吊钩避开障碍处幅度，最后切断地面总电源。2。15如得知天气预报超过10级大风时，塔吊要用缆风绳加固。2。16如遇雷雨、大暴雨、浓雾或6级以上风力时,应停止作业.2。17塔吊出现临时故障要修理或保养,都必须切断地面电源，严禁带电检修。2.18塔吊经过大修或转移场地重新安装后，必须严格检查制度执行，认真检查各部位是否正常、可靠、如均无问题，方可正式使用。2。19严禁司机酒后上机操作，五、塔吊的维护和保养塔吊在露天作业，风吹日晒、雨淋对机械各部分侵蚀较重，在机械运动过程中，各部件的润滑也将逐渐消蚀和老化，因此，必须及时加以补充,在工作过程中,各相互运动的机件也会自然靡损的松动，必须及时检查、调整、紧固，否则将引起更大的靡损或损坏，所以塔吊经过一段时间的使用后，各机械运转情况是否正常也应定期检查。塔吊的保养制度序号项目要求1检查配电箱及电线各接线头、保险丝的接头，如有移位、松动应紧固，电线破损处应用绝缘带包扎或换线更新。2检查制动器制动应灵敏可靠，各连接部分不应有斜卡现象，名紧闸件无松动现象，电磁铁的板面应清洁，弹簧拉杆作用良好，制动带与制动轮的间隙不大于0。5-0。8mm制动3各部连接及钢丝绳各连接处不得松动，检查钢丝绳靡损，断丝程度，断股超过5%均应换绳4润滑工作按润滑表工作5清洗工作每天作业完应清除各电机及传动机构外部灰尘污垢六、塔吊常故障及排除方法为了提高塔吊的使用效率，延长使用寿命，保证安全检查施工，除与生产质量、安装技术有关，塔吊的合理使用及维护保养也十分重要，现将塔吊的常见故障及排除方法归纳如下:部位故障现象及原因排除方法滚动轴承1、温度过高，润滑脂不足，变质或两轴承不同心。2、工作嗓音大，无润滑脂轴承损坏颧轴承仙掉入杂物。清洗轴承，更换并加足合格润滑脂，调整轴承同轴度。2、加注润滑脂，更换坏件，清洗杂物。滑轮1、轮槽损不均匀，滑轮材质差，滑轮偏斜，有间隙现象,少油。2、滑轮不转，滑轮位移与固定端盖磨损，安装过紧.1、检查、修理或更换滑轮。2、将滑轮位置移到两端中心,调整安装间隙.制动器1、制动不灵，制动瓦间隙过大，有油或铆钉外露,弹簧压力不足或推拉行程不足.2、制动瓦发热,衔铁行程大，电磁铁线圈受潮.1、清洗油污，铆凹铆钉，按要求调整制动器各部间隙，使之灵敏可靠。2、磨削制动瓦接触面，调整闸瓦间隙及中心。3、调节衔铁行程不超过12。55mm将受潮线圈烘干。滑轮轴承温度过高，轴承磨损严重，轴承偏斜或安装过紧，油吕有杂物或缺油。调整重装，清洗更新油,更换磨损严重的轴承.金属结构1、变形、损坏、超载作业，拆卸碰撞,2、作业中塔身晃动，有响声,螺栓松动多次拆装，螺孔过大。1、应严禁超载作业，变形、损坏件应更换。2、应经常检查旋紧松动的螺栓。钢丝绳1、磨损太快，滑轮过小不转或轮槽与钢丝绳不符,滑轮破裂。2、钢丝绳跳出轮槽,滑轮偏斜，位移。3、钢丝绳排绳不好，卷筒与导向轮过折,卷筒偏斜，绕绳方向不好。4、钢丝绳钉绞，新钢丝绳绕绳方法不对或两平行绳过长过近。1、更换不合适的滑轮或钢丝绳，按要求取用钢丝绳。2、将滑轮排正，使钢丝绳与滑轮形成夹角≤о。3、调整卷筒位置,延长放绳距离，钢丝绳摆夹角≤3о。4、新钢丝绳绕绳前应采取放绞措施，绕绳应按步骤进行，已造成绞绳的可将固定端松开，反向转数圈解绞，还可加大两绳间的距离.七、塔吊的拆卸1拆卸前的安全检查1。1对所拆装塔吊的各机构、各部位、结构焊缝,重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备，线路进行仔细检查,发现问题应立即解决。1。2对拆卸作业人员所使用的工具、安全绳、安全帽等全面检查,不合格立即更换。1.3对拆卸作业中使用的吊具、滑轮组、钢丝绳等全面检查，并根据需要,进行必要的载荷试验。1。4应保护拆卸作业时电压波动不大于5%，测量各电机及控制线路的绝缘电阻应不小于0.5Ｍ。1.5检查作业现场有关情况是否具备拆卸作业条件。拆卸作业中的安全要求2。1在拆卸过程中，必须配备专业的指挥人员,作为唯一的发布命令指挥作业者。2.2指挥人员在作业中必须佩带鲜明的有“指挥”字样的袖标，必须了解拆卸作业方案，按规定的作业程序进行指挥,并了解每项作业的内容和要求。2。3拆卸作业必须在白天进行，夜间拆卸要具备良好的照明条件,不得在大风、浓雾、雨雪天进行作业。2.4拆卸起重臂和平衡臂时,要保持塔平衡，严禁只拆一个臂就停止作业。2。5拆卸作业中的如突然发生停电，机械故障,天气骤变等情况，不能继续作业，必须使塔吊已安装，拆卸的部位达到稳定状态或锁固牢靠，方可停止作业。3拆卸程序3。1拆除高度限制器，将吊钩落至地面，拆下吊钩。3。2将起升钢丝绳卡打开，沿塔顶导向滑轮绕至平衡配重架上，卸下两块配重块。3。3起重臂的拆卸在起重臂最前端固定两棣溜绳，然后在距臂根约为2/3处及1/3前约1。5m处各固定一导向滑轮,在塔顶相应处也固定两个导向滑轮将起升绳按顺序分别绕过塔臂和塔顶导向滑轮，最后将绳头固定到起重臂