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文档简介
实施方案系列|IMPLEMENTATIONPLAN编号:TP-AR-L5968第文件编号:TP-AR-L5968掘进机转运安全技术措施正式样本掘进机转运安全技术措施正式样本InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________编订人:某某某审批人:某某某掘进机转运安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。一、概况
根据我矿采掘衔接计划的安排,我矿生产会议研究决定将41003运输巷口处的160掘进机转运至下8轨道巷。掘进机型号为EBZ-160A,外形规格:长为9.9m,宽为3m,高为1.6米,重为45t,总功率为261kw,供电电压为AC1140V,决定采取整体自行通过方式,为确保施工安全,特制定本安全技术措施,所有参加施工人员务必认真遵照执行。
二、编制依据
1、《煤矿安全规程》
3、《160掘进机使用说明》
三、施工组织
1、现场总指挥:
2、运输负责人:
3、供电负责人:
4、要求:供电可靠,负荷调配合理,严格执行专人停送电制度。
四、工作量
1、转运EBZ160A掘进机一台;
2、安装30T回柱绞车2台;
3、安装配套供电系统及操控系统。
五、转运前的准备工作
1、转运前的准备:掘进机行走的电源线50mm2(500米),接线盒一个,KBZ-80N的可逆开关两台,安装JH-30型回柱绞车2台;一台安装在下7第二回风上山上部车场,一台安装在下7回风上山巷口处;
2、掘进机的供电电源引自下7采区变电所KBZ-400/1140(660V)的馈电开关1140V;30T回柱绞车电源引自下7采区变电所KBZ-400/660V的馈电开关660V.
3、安装好两台绞车的信号装置;
4、3米长的圆木16根,12米长的旧皮带4条,作为掘进机行走时的垫木材料,30T的滑轮一只。
5、检查运输路线巷道情况,保证设备通过所需要的宽度和高度;
6、提前编制好两根Ф26mm,长为6m的绳套,4个10T的D型卸扣,绳套必须采用无锈蚀的新钢丝绳编制。
六、运输路线与绞车运输能力校验
(一)设备转运路线:
41003运输巷--出架子道--第二回风上山--下7回风上山--下8轨道巷
(二)绞车运输能力校验
1、绞车的型号、钢丝绳、绞车提升量的计算
一)、提升技术参数
提升坡度:21°
2、提升长度:180m,
3、提升最大物件重量:45T;(160掘进机的自重)
4、提升方式:正提升;
二)、绞车技术参数
1、提升绞车电机功率:45KW;
2、绞车最大牵引力:300KN;
3、钢丝绳规格:6×19+FC-?26mm,
关于掘进机运输钢丝绳安全系数测算:
Φ26mm钢丝绳拉断力总和,经检验F=486KN
掘进机在斜井中的作用力为:
F1=WG(Sin21°+f1Cos21°)/1000
=10000×9.8N/kg×(Sin21°+f1Cos21°)/1000
=10000kg×9.8N/kg×(Sin21°+0.5Cos21°)/1000
=35.165KN
W--钢丝绳终端重量kg,
G--重力加速度9.8N/kg,
f1--履带与巷道摩擦系数0.5,
下7第二回风巷巷道角度为21°。
钢丝绳在巷道中的作用力为:
F2=mlg(Sin21°+f2Cos21°)/1000
=24.66N×180m×9.8N/kg×(Sin21°+f2Cos21°)/1000
=15.609KN
m--钢丝绳单位质量24.66N,
l--钢丝绳在斜井中的长度m,
g--重力加速度9.8N/kg,
f2--钢丝绳与巷道的摩擦系数0.5。
钢丝绳安全系数k=F/F1+F2
=486KN/35.165KN+15.609KN
=9.72>6.5
故,在21°斜巷中运输时,回柱绞车的钢丝绳满足要求。
七、安全技术措施
(一)总则部分
1、凡参加本次施工的人员,必须认真学习本措施,牢固树立“安全第一”、“遵章作业”的安全意识。
2、凡参加施工人员,严格遵守相关安全技术规定,严格遵守“六不准”制度,按章作业,杜绝“三违”。
3、不论何时、何地、何人工作,必须首先对工作地点的安全状况和工作条件进行安全隐患排除,严禁任何人在隐患未排除的情况下擅自施工作业。
4、区队值班人员安排工作的同时应交待清楚相关安全注意事项,跟班人员和班组长应做好现场指挥和监督工作,并对当班的施工安全负责。
5、各施工班组进入施工现场,由班组长带头首先对施工现场的顶、帮支护情况,运输路线的巷道高度、宽度及巷道内上下山各车场的安全设施进行仔细检查,发现问题及时汇报、及时解决。
(二)掘进机转运安全措施
1、设专人专职掘进机司机的操作,指派一名专职电工负责本班的电源接线和电缆的保护工作,接线时必须使开关闭锁,执行电业规程作业,电缆确保无挤压;
2、带电电缆必须安全可靠、完好,严禁有漏电现象。工作人员要穿好胶靴,戴好安全帽,绝缘手套,以防意外事故发生。
3、执行当班任务时,提前和安全科、运输队、矿调度联系监督掘进机转运期间的安全工作;
4、在行走时遇见下坡时,掘进司机要事先观察地形,掌握好情况,慢速行走,防止滑坡,掘进机行走时下方严禁有人工作;
(三)绞车运输安全注意事项
一般规定
1、司机必须经过安全技术培训,考试合格后持证上岗;
2、必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、制动原理并能熟练操作;
3、熟练掌握并严格遵守本规程及《煤矿安全规程》的有关规定;
4、上班前不准喝酒,必须穿工作服,扎紧袖口,工作中精神集中,不从事与本职工作无关的事情;
操作前的准备
1、在操作前应检查各部位紧固螺栓、连接件是否齐全、完整、牢固;
2、护绳板是否完好;
3、刹车、离合装置是否完好、可靠;
4、信号、行车警示灯等是否正常;
5、纲丝绳、保险绳磨损、锈饰、断丝、连接等是否超限、完好;
6、地脚螺栓是否松动;
在检查中发现的问题要立即向有关领导汇报,并安排人员进行处理,对直接影响人身和设备运行安全的问题在没有得到解决之前,不准使用绞车;
操作安全
提升时,回柱绞车由专人操作,其他人不得随意开动绞车。跟车工观测巷道内管路、信号线路情况,出现故障及时停车并与信号工取得联系,及时打点停车;
1、司机应熟悉各种信号,在操作时必须按信号进行作业;
2、司机不准无信号开车;
3、当司机收到的信号不清或有疑问时,不准开车。应再次与信号工进行联系,查明情况后,重发信号再进行操作;
4、当司机接到的信号因故未能执行时,应再次与信号工联系。重发信号后操作;
5、司机不准擅自动车,因故确需要动车时,应与信号工联系,按信号进行操作;
6、绞车在运行过程中,应随时注意观察纲丝绳的摆动、松弛、各转动部位的声音等情况,发现问题要立即停车检查;
7、在绞车运行期间,司机应坚守岗位,严禁脱岗;
8、放车的速度不准过快,防止发生断绳、乱绳、咬绳现象发生;
9、停车时将闸抱死,刹紧滚筒;
10、开车时不准将两个闸把同时抱死,防止将机械损坏;
事故停车后的处理
1、在故障原因没有查清前,不准动车;
2、故障原因查清后尚未得到全部解决,但能暂时恢复运行,经主管领导同意后可以恢复运行;
3、在处理事故其间、司机不得擅自离开岗位;
信号工:
1、不得随意脱离工作岗位;
2、信号工传发信号必须听清传准,及时无误,连续传发两次时,两次间隔5-10秒。应坚持四不发:听不清吊退车信号不发;有故障不发;未经把钩工同意不发;
3、信号规定:一停、二上、三下、乱铃为跑车或事故信号、必须严格遵守。必须严格执行绞车运行期间,严禁行人。做到:“行车不行人,行人不行车”的规定。信号工必须时刻坚守工作岗位,爱岗敬业,踏踏实实,注意力要高度集中,不能存在侥幸心理,麻痹大意的思想;
4、在没有特殊情况下,严禁随意发放停车信号。
5、坚持统一部署,统一指挥,严禁乱指挥,盲目工作。
6、掘进机运行时,掘进机后方、左右两侧严禁站人,运行时电缆随时
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