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文档简介
北京某建筑基坑深支护施工方案精品好资料-如有侵权请联系网站删除精品好资料-如有侵权请联系网站删除精品好资料-如有侵权请联系网站删除精品好资料-如有侵权请联系网站删除精品好资料-如有侵权请联系网站删除精品好资料-如有侵权请联系网站删除目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制依据 1第二章工程概况 1第三章工程地质及水文地质条件 4第四章施工方案设计 6第五章施工部署 14第六章施工准备工作计划 17第七章施工工艺及方法 18第八章质量保证措施 21第九章技术资料管理 24第十章冬期施工措施 26第十一章工程监测 28第十二章安全施工保证措施 31第十三章安全用电保证措施 33第十四章文明施工管理及环保措施 34第十五章应急预案 35第一章编制依据1.1甲方提供文件序号项目数量日期1《××××××岩土工程勘察报告)》1册2011年3月2甲方提供的相关图纸2张2011年5月1.2现场踏勘我公司工程技术人员对工程现场实际进行了踏勘,对施工现场条件及周边环境有了初步了解。结合实际情况对施工现场的平面布置进行了整体规划。1.3现行国家、地方有关法律、法规序号法规名称类别1中华人民共和国建筑法国家2中华人民共和国安全生产法国家3建设工程质量管理条例国家4中华人民共和国合同法国家1.4现行有关施工规范、规程序号规程、规范名称类别编号1《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》地方DBJ11-501-20092《岩土工程勘察规范》国家GB50021-20013《建筑地基基础设计规范》国家GB50007-20024《建筑地基处理技术规范》行业JGJ79-20025《建筑基坑支护技术规程》行业JGJ110-996《建筑基坑支护技术规程》地方DB11/489-20077《建筑与市政降水工程技术规范》行业JGJ/T111-988《建筑地基基础工程施工质量验收规范》国家GB50202-20029《建筑工程施工质量验收统一标准》国家GB50300-200110《混凝土外加剂应用技术规范》国家GB50119-200311《建筑边坡工程技术规范》国家GB50330-200211《锚杆喷射混凝土支护技术规范》国家GB50086-200112《建筑机械使用安全技术规范》行业JGJ33-200113《建设工程施工现场供用电安全规范》国家GB50194—9314《施工现场临时用电安全技术规范》行业JGJ46-200510《工程建设标准强制性条文》(2002版)国家建标[2002]219号17《混凝土外加剂应用技术规程》地方DBJ01-61-200218《建筑工程施工测量规程》地方DB11/T446-200719《建筑工程资料管理规程》地方DB11/T695-200920《北京市建筑工程施工安全操作规程》地方DBJ01-62-200221《北京市建筑工程施工技术管理规程》地方DBJ01-80-200322《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》地方DBJ01-83-200323《建筑基坑工程监测技术规范》国家GB50497-200924《钢筋焊接与验收规范》行业JGJ18-200325《危险性较大的分部分项工程管理办法》行业建质[2009]87号26《房屋建筑工程和市政基础设施施工实行见证取样和送检的规定》行业京建质[2009]289号1.5本企业ISO等标准程序文件序号名称类别编号1公司ISO9001质量体系程序文件企业2公司ISO13001环保体系程序文件企业3公司OHSMS18000国家职业安全卫生管理体系程序文件企业第二章工程概况2.1工程概况本工程位于×××××××,北临××××,南临×××××带,西侧为××××××××。二期项目总建筑面积为72792.98㎡,其中1#地下车库建筑面积为8883.95㎡,座落于场区中央,结构地下一层,基础底板上集水坑及后浇带等构造节点多,基坑底标高变化大,施工难度很大。设计±0.000m标高相当于28.80m,基础埋深约为8.0m,场区内高程为27.66~28.2.2基坑支护概述本工程边坡支护采用毛石挡土墙、悬臂式钢筋混凝土挡土墙、土钉墙和放坡三种形式。根据地勘报告及我单位的现场勘查,自然地面大约比正负零低0.51本工程地下车库基坑开挖范围较大,基槽开挖较深(约8.0m),开挖范围内槽壁土质多为易坍塌的人工填土层及粉土、砂土层,边坡采用土钉墙支护,以满足边坡稳定的需要。放坡坡比1:0.42#汽车坡道边坡采用土钉墙支护,以满足边坡稳定的需要。放坡坡比1:0.4。2.3施工降水概述根据场地勘察结果及设计提供的基底埋深条件,施工时采用明排降水。
第三章工程地质及水文地质条件3.1地形地貌拟建场区地貌单元属于永定河冲洪积扇下部,场地基本平坦,钻孔孔口标高27.62m~28.52m。92号钻孔在鱼池里,高程为25.73m。场地有一条北东向水沟通过,沟深2.5m左右,水深约1.0m,局部有房渣土堆,以致10#、11#、12#钻孔未施工。3.2地层土质概述根据对现场钻探、原位测试与室内土工试验成果的综合分析,在本次勘探最大深度20m范围内揭露的地层,按沉积年代、成因类型可划分为人工堆积层、第四纪沉积层二大类,按岩性特征、物理力学性质进一步划分为7个大层及7个亚层,自上而下分述如下:人工堆积层①层粘质粉土填土,黄褐~褐色,松散;①1层房渣土;其下为一般第四纪沉积层②层砂质粉土及粘质粉土,褐黄色,湿,中密~密实,承载力标准值fka=160kPa;②1层重粉质粘土及粉质粘土,褐黄色,很湿,可塑,fka=100kPa;③层粉砂及细砂,黄~黄灰色,湿,中密,fka=180kPa;③1层砂质粉土及粘质粉土,黄灰色,湿,中密~密实,fka=170kPa;③2层粉质粘土,灰色,很湿,可塑,fka=130kPa;④层粉质粘土:灰色,很湿,可塑,fka=100kPa;⑤层粉质粘土及重粉质粘土,褐黄色,很湿,可塑,fka=170kPa;⑤1层砂质粉土及粘质粉土,褐黄色,密实,湿,fka=200kPa;⑤2层细砂,褐黄色,密实,很湿,fka=170kPa;⑥层细砂及粉砂,褐黄色,密实,很湿,fka=250kPa;⑥1层砂质粉土,褐黄色,密实,湿,fka=250kPa;=7\*GB3⑦层粘土,褐黄色,可塑,很湿,fka=210kPa。3.3水文地质条件一、实测地下水位本工程在勘察期间(2009年9月)于钻孔中(20米深度内)实测到1层地下水,地下水类型及实测的地下水位情况参见表2。勘察期间地下水情况一览表序号地下水类型静止水位(m)地下水赋存条件补给方式排泄方式备注水位埋深m水位标高m1上层滞水2.2~6.022.31~25.80②层砂质粉土及粘质粉土②1层重粉质粘土及粉质粘土大气降水,农田灌溉蒸发主要受排水沟影响,仅在排水沟附近钻孔揭露2潜水9.6~14.014.40~18.67=5\*GB3⑤1层砂质粉土及粘质粉土=5\*GB3⑤2细砂=6\*GB3⑥层细砂及粉砂大气降水,侧向径流蒸发、侧向径流潜水埋藏较深,仅在部分钻孔揭露二、历史高水位调查该区历年最高地下潜水水位1959年可接近自然地表,2005年地下潜水水位埋深约6.0m三、地下水腐蚀性评价本工程钻探期间在23号钻孔采取第一层上层滞水1组,于41号钻孔采取第二层潜水水样1组,并进行了水质分析试验(试验结果详见“水质检验报告”),根据分析结果及目前场区环境条件,结合周围已有的勘察成果资料,并依据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001,2009年局部修订版)中的有关标准按不利原则综合评价:在目前场地环境条件下,场区第一层及第二层地下水水质对混凝土结构均具有微腐蚀性,在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋均具有弱腐蚀性,腐蚀介质为氯化物和硫酸盐。
第四章施工方案设计4.1方案设计本方案根据现有的图纸、«岩土工程勘察报告»和我公司技术人员对现场的踏勘以及对周边在施项目调查与分析,本着安全、优化、经济的设计原则,选择了科学、合理的设计施工方案。如开挖后地层和勘察不符时,依据实际情况及时进行修改。本工程施工项目包括:基坑排水、边坡支护、土方开挖施工。4.2方案优化选择4.2.1土钉墙设计根据规范JGJ110-99《建筑基坑支护技术规程》、《理正深基坑支护》软件5.2计算,其计算书附后。该软件已在北京以及全国基坑支护行业得到广泛应用,并经数百项工程的验证;4.2.2实行动态信息化管理模式,建立完善的信息监测系统,用动态信息施工技术全面控制施工质量。通过采集边坡位移方面的信息,对基坑下部施工可能出现的情况进行计算、预测,以便及时采取相应措施,确保边坡安全。4.3基坑支护设计方案4.3.11-1a、支护范围:基坑深度为自然地面以下8.0m,坡顶设计荷b、沿基坑开挖深度至自然地面以下8.0m,采用放坡+土钉墙进行支护,共设5层土钉,放坡比例为1:0.c、第1~5层水平间距为1000mm;垂直间距均为1000mm;按照土钉层距×水平间距呈梅花状布设,自上而下土钉长度依次为5.8m(1Φ18)、7.8m(1Φ18)、5.8m(1Φ18d、土钉成孔直径为100mm;孔内注素水泥浆。水泥采用e、面层钢筋网直径Φ6.5,网格间距250mm×250mm,并用U型短钉(500mm)及T型钉(500×200mm)固定在坡面上;基坑边缘设置散水,散水宽f、面层混凝土厚度80mm,混凝土强度C20。混凝土用中粗砂,圆砾或碎石粒径不大于40g、如果基坑壁出现渗水,必须在相应位置设置导水管,并保持流水畅通。详见1-1支护剖面图。4.3.2a、支护范围:基坑深度为自然地面以下7.6m,坡顶设计荷b、沿基坑开挖深度至自然地面以下7.6m,采用放坡+土钉墙进行支护,共设5层土钉,放坡比例为1:0.c、第1~5层水平间距为1000mm;垂直间距依次为1000mm、1000mm、1000mm、1000mm、1100mm;按照土钉层距×水平间距呈梅花状布设,自上而下土钉长度依次为5.8m(1Φ18)、7.8m(1Φ18)、5.8d、土钉成孔直径为100mm;孔内注素水泥浆。水泥采用e、面层钢筋网直径Φ6.5,网格间距250mm×250mm,并用U型短钉(500mm)及T型钉(500×200mm)固定在坡面上;基坑边缘设置散水,散水宽f、面层混凝土厚度80mm,混凝土强度C20。混凝土用中粗砂,圆砾或碎石粒径不大于40g、如果基坑壁出现渗水,必须在相应位置设置导水管,并保持流水畅通。详见2-2支护剖面图4.3.3a、支护范围:基坑深度为自然地面以下8.65m,坡顶设计荷b、沿基坑开挖深度至自然地面以下8.65m,采用放坡+土钉墙进行支护,共设6层土钉,放坡比例为1:0.c、第1~6层水平间距为1000mm;垂直间距依次为1000mm、1000mm、1000mm、1000mm、1000mm、700mm;按照土钉层距×水平间距呈梅花状布设,自上而下土钉长度依次为5.8m(1Φ18)、7.8m(1Φ18)、5.8m(1Φ18)d、土钉成孔直径为100mm;孔内注素水泥浆。水泥采用e、面层钢筋网直径Φ6.5,网格间距250mm×250mm,并用U型短钉(500mm)及T型钉(500×200mm)固定在坡面上;基坑边缘设置散水,散水宽f、面层混凝土厚度80mm,混凝土强度C20。混凝土用中粗砂,圆砾或碎石粒径不大于40g、如果基坑壁出现渗水,必须在相应位置设置导水管,并保持流水畅通。详见3-3支护剖面图.4.3.4支护范围:基坑深度为自然地面以下6.3m,b、沿基坑开挖深度至自然地面以下6.3m,采用放坡+土钉墙进行支护,共设4层土钉,放坡比例为1:0c、第1~4层水平间距为1000mm;垂直间距均为1000mm;按照土钉层距×水平间距呈梅花状布设,自上而下土钉长度依次为4.8m(1Φ18)、5.8m(1Φ18)、4d、土钉成孔直径为10e、面层钢筋网直径Φ6.5,网格间距300mm×300mm,并用U型短钉(500mm)及T型钉(500×200mm)固定在坡面上;基坑边缘设置散水,散水宽f、面层混凝土厚度80mm,混凝土强度C20。混凝土用中粗砂,圆砾或碎石粒径不大于40g、如果基坑壁出现渗水,必须在相应位置设置导水管,并保持流水畅通。详见4-4支护剖面图。4.3.5支护范围:基坑深度为自然地面以下3.3m,b、沿基坑开挖深度至自然地面以下3.3m,采用放坡+土钉墙进行支护,共设2层土钉,放坡比例为1:0c、第1~2层水平间距为1000mm;垂直间距均为1000mm;按照土钉层距×水平间距呈梅花状布设,自上而下土钉长度依次为3.8m(1Φ18)、d、土钉成孔直径为10e、面层钢筋网直径Φ6.5,网格间距300mm×300mm,并用U型短钉(500mm)及T型钉(500×200mm)固定在坡面上;基坑边缘设置散水,散水宽f、面层混凝土厚度80mm,混凝土强度C20。混凝土用中粗砂,圆砾或碎石粒径不大于40mmg、如果基坑壁出现渗水,必须在相应位置设置导水管,并保持流水畅通。详见5-5支护剖面图。4.3.6土钉墙以上土钉墙部位面板喷射混凝土C20,水泥采用矿渣水泥(P.S.A32.5),砂为中砂,豆石粒径<20mm,水泥:砂:石=1:2:2,必要时,上部遇滞水层时可添加速凝剂;土钉注浆水灰比0.45~0.5;土钉倾角5~14°,孔径φ100mm;网片ф6.5@250mm×250mm/300mm×300mm,混凝土喷射厚度h=80mm,在网片侧向土钉层位置放置水平压筋1Φ14。水平压筋与土钉按下图所示进行连接;坡顶外沿坡面800mm,抹平作为散水面,并及时在坡顶施工硬化路面,结构工作面宽度按照8 Q土钉端头与压筋焊接联接土钉墙立面示意图4.3.①边坡超载:本工程设计方案中,边坡计算时考虑最大超载为20kPa,距坑缘4.0m以内,不得堆载任何物品,4.0m~10m②信息反馈:施工时应采用信息化施工,加强对基坑边坡位移的监测,对出现的情况应及时处理。变形观测方案见后面相关章节。③应急措施(地下水等危害处理):对于局部地段大量渗水,可采取预钻孔压力注浆,封堵渗水路径;土钉面层结构掺加速凝剂等外加剂进行处理;另在土钉面层预留泻水孔。对于其他不可预见因素可能危及到边坡安全,可采用及时回填土方、顶部卸载、支护结构补强等措施处理。详细应急方案见后面相关节。④因地下杂填土情况复杂,遇到问题后与本方案设计人员协商后,土钉长度、布置位置、型式可适当调整。4.4基坑排水设计方案根据地质勘探资料知,现场地下水的情况见前述水文地质描述;地下水位较浅,结合场地含水层特性、基础埋深及现场施工条件,拟采用明沟抽排的排水措施进行降水。4.4.1基坑内排水沟和集水坑的设置本工程在基坑开挖后,基坑内或坡壁出现有少量渗水时,在四周边坡距坡脚200~300mm位置挖200mm×200mm的排水沟,沟内填满碎石,其坡度为千分之三。在排水沟内每隔10~20m设一个集水井(半径为600mm,深1.0~1.5m排水沟剖面图集水井剖面图4.4.2基坑侧壁残留水处理在开挖时遇基坑侧壁残留水,准备塑料管(Φ20mm)及滤网以便及时插管排水(见图4-1),将坡体中的残留滞水引出,并集中抽走。图4-1排水插管示意图4.4.3总排水管的设置:待集水井施工完毕后沿基坑四周安装排水总管,采用直径140mm钢管,排水管线坡度不小于3‰,将基坑四周集水井及疏干井的排水一律汇总到基坑周边,在基坑四周设置沉淀池,沉淀过滤后再4.5土方开挖由于基坑施工的项目较多、工程量较大,土方开挖为牵制工期的要素,有效的施工组织才能较快的完成土方开挖。4.5.1根据现场情况及施工通道要求,马道设置根据现场实际情况设置,马道坡度1:6。施工安排土方作业要服务于基坑支护施工,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则,基坑土方施工的先后次序应根据现场提供工作面的情况和结构施工的先后次序现场具体确定。基坑四周边坡土方第一步开挖深度为2.0m4.5.2进场后根据业主提供的地下障碍物图人工探明地下障碍物,报请业主和监理单位,编制出专项4.5.①第一层土体的挖运主要是将地表的人工填土层的土体挖运出现场,该层土体主要为渣土。挖掘机修出初步工作平台。预留上部部分渣土作为坡道垫土。②第二层土体的挖运,从远端开始以工作平台为作业中心进行挖运,遇见土层松软的部分可能造成陷误车辆,将第一层预留的坡道渣土铺垫到该部位,使车辆能正常行驶。土方运距约20公里。③土方开挖配合支护施工,四周创造支护工作面,形成流水作业,土方分多步进行,每步开挖的深度比相应的支护受力件设计深度低0.5m左右。④挖至收坡道时,用加长臂挖掘机挖余土。5.5.4、开挖方向拟定自东向西进行,开挖至标高不同部位遵循先深后浅的原则。集水坑和基础底板变截面部位按设计指定图集04G101-3第57页取45度施工,后浇带、电梯井坑和42-43/C-D轴处ZM3按设计要求开挖,以上基坑加宽、加深部位均采用人工挖土。5.5.5本工程土方采用大型封闭运输车运至堆土场。4.6试验4.6.1试验计划序号试验内容规格型号试验组数1钢筋原材φ6.5≥12Φ14≥13Φ18≥14原材砂≥15石≥16水泥≥17混凝土配合比C201组8混凝土C20每层(或每班组)一组4.6.24.6.2钢筋原料在外观检查合格后,按同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,同一进场时间每60t为一验收批,不足60t也按一批计进行拉伸、弯曲试验,每一验收批取一组试件(拉伸2根,弯曲2根)。试件从两根钢筋中截取,每一根钢筋取一根拉伸、一根弯曲试件,圆盘条冷弯试件要取自不同盘。试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取,拉伸试件长度为5d+200mm,弯曲试件为5d+140mm钢筋在加工过程中,发生脆断、焊接性能和机械性能显著不正常时,要进行钢筋的化学成分检验。4.6.2.2混凝土的试件制作应当在混凝土浇筑地点制作,对于同一配合比、同一外加剂混凝土取样应当满足下列要求:①每办制100盘且不超过100m3②每个工作班拌制的统配合比混凝土不足100m3③对现浇的混凝土结构,其试件的制作应符合下列规定:每浇筑一次同配合比的混凝土,取样不少于一次,配合比、外加剂有变化时,每种配合比都要做一次。每次制作试件,标准养护的试件至少做一组,同条件养护的试件按照实际需要进行制作。试件制作完以后,对标准养护的试件,按照规定时间拆模以后,立即送到标养室进行养护,于龄期28天进行抗压试验。
第五章施工部署5.1项目管理组织机构根据同类工程施工经验,为保证按期保质完工,我们将严格按照既定的施工计划,合理安排施工,合理安排机械设备和劳动力计划,监督落实计划中每个节点的实际完成情况,认真分析影响施工进度的各种因素,并及时制定出相应有效措施,确保工程工期目标和质量目标的实现。为此,本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员,以保证工期,保证质量。工程项目管理组织机构见下图:项目管理组织机构项目经理项目经理安全负责:技术负责:生产负责:安全负责:技术负责:生产负责:材料员:安全员:试验员:质量员:施工员:技术员:材料员:安全员:试验员:质量员:施工员:技术员:支护施工作业队土方施工作业队支护施工作业队土方施工作业队5.2机械设备组织机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工,在本工程施工中,我公司将根据工程需要,优先调配先进机械设备,以确保工程的进度和质量。具体见下表:拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格国别产地数量生产能力额定功率KW/台用于施工部位1注浆泵W320扬州2台良好20基坑支护2电焊机XBF-500上海1台良好35钢筋加工3钢筋调直机Ø6~11郑州1台良好3钢筋加工4钢筋弯曲机永光顺义1台良好5.5钢筋加工5切割锯永光300顺义1台良好3钢筋加工6铲车ZL-50徐州1台良好土方施工7挖掘机日立330日本2台良好土方施工8自卸汽车欧曼北京20辆良好土方施工9加长臂挖掘机日立EX200日本1良好马道收尾10小型运输车自卸车武汉1辆良好土方施工11空气压缩机11浙江2台良好75基坑支护11砼喷射机康达郑州2台良好14基坑支护12测量仪器J2北京1套良好测量13潜水泵Q25-10上海10台良好1.5排水14手推车河北10辆良好备用10其它小机具若干良好备用5.3劳动计划劳动力需要量按施工的不同阶段进行安排。开工后,进场14人进行场地平整及边坡测量放线等准备工作。生产、技术管理人员:3人;设备操作人员:6人;壮工:10人;电工:2人;钢筋工:4人;测量工:2人。大面积开挖时:生产、技术管理人员:3人;设备操作人员:16人;壮工:40人;电工:4人;钢筋工:6人;测量工:4人。收尾阶段:生产、技术管理人员:3人;设备操作人员:10人;壮工:10人;电工:2人;钢筋工:4人;测量工:2人。5.4施工工期安排施工工期根据业主要求,随时进场施工。土钉支护计划每4天一步,共5步,约20天。本工程土钉墙工作量大,作业面较广,土钉墙施工可以从西向东流水施工以节约工期,也可以分组进行施工。配置两台小型挖掘机配合护坡施工,留足土钉墙的工作面,中间的土方配置两三台大型挖掘机挖运土方。总工期大概需要30天左右,详见施工进度计划。
第六章施工准备工作计划6.1技术、人员准备6.1.1熟悉基坑周围环境,其中包括:影响范围内建(构)筑物的状况;基坑周边各类地下设施(管线、管道)的分布状况;场地周围和邻近地区地表水汇流、排泻情况及地下水管渗漏情况。6.1.2组织现场施工技术人员掌握施工方案,明确质量标准、工艺流程和安全要求。编制工序作业指导书,并做好技术交底。6.1.3施工技术人员和作业人员计划:工程负责人:4人技术负责人:2人材料负责人:2人现场管理人员:10人作业人员:130人6.1.4作业人员要经过培训,掌握施工技术要点和基本技能,重要工序由熟练作业人员承担。6.2生产准备6.2.1施工用电:保证1000KVA以上的用电量,每个基坑周边分设主控配电箱,开关容量不低于50A6.2.2施工用水:水源要满足消防要求。施工用水水压满足要求,基坑周围应设多个供水点,供水半径小于50m。6.2.3临时设施:根据现场条件搭建相应的办公室、库房、民工宿舍、民工伙房。6.2.4布置原料堆放场地,加工场地,组织工程用料。6.2.5安装及调试机械设备。6.2.6按所需材料规格和要求及时提出材料计划,并确定材料来源、组织材料进场。第七章施工工艺及方法7.1测量控制根据结构施工单位给定的轴线、水准点,我方测量人员配合项目部测量人员放出具体结构线、开挖上口线、开挖下口线,经双方复核确认后方报监理验收。具体施工时可根据甲方、监理以及结构施工单位意见做适当调整。放线后需经甲方、监理检验合格后方可进行施工。验收合格后在场区四周围作好标记并在施工中保护好改标记,以备开挖后测放边线。7.2土钉墙支护施工组织7.2.1、施工工艺流程边坡开挖→坡面修整→定位设点→土钉成孔→主筋入孔→注浆→挂网→压筋焊接→喷射混凝土7.2.2、施工工艺要点a、土钉支护施工与土方开挖同时进行。先从基坑边线(预留0.05—0.1m宽度,由人工修坡)开挖,边坡支护紧随其后,分层分段及时支护(每层1.5—2.0m)。上一层边坡支护后,且混凝土强度达到设计强度的70%(一般为3天,冬期施工可以适当延长)时,挖土机方可进行下一层开挖,并在纵向保留8m左右的成孔作业场地。b、由于提供的地质资料不一定全面,且往往与开挖后的实际情况不同,有时相差很大,必要时根据实际开挖情况进行反馈设计。所以各段边坡土钉的实际排数、长度、间距应根据实际情况作相应调整。7.2.3、主要工序的工艺要求1、成孔a、成孔前应根据施工平面图标出孔位,孔位误差不大于100mm。如遇特殊情况应由现场负责人审定。b、孔径设计尺寸100mm,钻孔倾角为13º。c、孔内渣土应清理干净。d、成孔时应有记录,随时掌握土层情况。2、锚杆制作a、锚杆体由水泥砂浆、钢筋杆体组成。锚杆体尽量无接头,如需接头,则钢筋连结处采用双面搭接焊,焊缝长度≥5d。b、土钉由φ18螺纹钢制成。c、每隔2m设一对中支架。d、清孔后插入土钉。3、钢筋网片基坑边坡面绑扎钢筋网为:φ6.5@250mm×250mm/300mm×300mm,且距开挖边坡30mm,并沿坑口上翻0.4、注浆注浆前要对土钉进行验收,验收合格后方可注浆。水泥浆设计强度≥M10,当地层中含水量较大或呈粘泥状时在水泥浆中掺入适量早强剂、膨胀剂等外加剂;注浆时采用底部注浆方式,以保证注浆饱满。浆体为水泥净浆,水灰比为0.45~0.5,浆液要充分搅拌均匀,随拌随用,采用搅拌机造浆,搅拌时间一般在3分钟以上;注浆采用注浆泵。注浆时,将注浆管插入距孔底250mm~500mm的处,在注浆同时将注浆管缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出,在孔口部位设置止浆塞,根据需要补浆,保证土钉锚固体质量。5、焊接压筋本工程采用横压筋,压筋全部使用φ14筋,横压筋与锚杆头之间全部焊接在一起,焊接采用单面搭接含,焊接长度10d,外加挡头。此处焊接必须牢固。6、喷射混凝土a、面层喷射混凝土配比:根据北京地标建筑基坑支护技术规程(DB11/489-2007)的要求,采用不低于P.S.A32.5的普通硅酸盐水泥,并按水泥与砂石总量的比=1:4~4.5,可达到土钉墙面层强度要求。冬期施工根据天气情况添加防冻剂、早强剂。b、喷射作业时,空压机气压0.2~0.5MPa,喷头水压不应小于0.14MPa,喷射距离控制在0.6~1.0m,为保证喷射混凝土厚度达到规定值,在坡壁上垂直打入短钢筋作为厚度控制标志。混凝土的初凝时间和终凝时间分别控制在5min和10min左右,喷射厚度为80mm。c、喷射混凝土的线路可以从壁面开挖层底部逐渐向上进行,但底部钢筋网片搭接长度范围以内先不要喷,待与下层钢筋网片搭接之后再与下层面板同时喷射。混凝土面层接缝部分做成45°角斜面搭接。7.3土方施工组织设计7.3.1坡道设计根据现场实际情况及出行道路的连接,马道的具体位置详见总平面布置示意图。坡道为双向通行坡道,宽约10.0米,坡比1:0.6。开出坡度后用挖掘机来回碾压,并分层铺设500mm厚以碎粘土砖和碎混凝土快为主的建筑垃圾,碾压密实。坡道在基坑挖土基本完成后,改为单向坡道,挖至收坡道时,为便于缩短工期,将坡道处下挖4.00m,形成一工作平台,在坑内放一台挖掘机倒土,基坑马道土方收尾示意图7.3.2开挖顺序土方作业要服务于基坑支护施工,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则,土方开挖根据分区,同时开挖,土方由远向马道处退挖收土。7.3.3土方施工要点考虑基坑支护施工,土方要分步开挖,每步深度根据护坡要求进行。出土要考虑昼夜施工,以满足施工总进度的需要。因土方开挖与护坡分层高度不尽相等,因此土方开挖要与护坡密切配合,严禁超挖造成基坑支护不安全。槽底预留300mm,验槽后机械配合人工将预留300mm的土体挖除。第八章质量保证措施8.1质量目标:本工程质量目标合格,全部分项工程均达到规范《建筑施工工程统一验收标准》中的标准。8.2质量保证体系8.2.1质量保证体在施工过程中将严格按照质量管理文件严把质量关。质量保证体系详见下图:公司管理部门工程监理政府监督业主公司管理部门工程监理政府监督业主项目经理项目经理项目技术负责人项目技术负责人质量部质量部施工作业队施工作业队8.2.2质量管理措施为了加强质量管理,更好地完成创优目标,成立以项目经理为组长,项目总工为副组长,由生产、技术、质量、经营人员和项目分包主要管理人员组成的质量管理领导小组。8.2.2.1质量
方案方案经审批方可实施人员材料操作机具基本要素质量原材半成品检验按工艺标准要求检测合格后方可使用方案保证人员素质保证原材质量保证操作工程保证机具保证产品质量8.2.2①质量部门对施工项目实施全过程进行质量控制;施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查,班组设专人做好自检。②建立健全质量保证体系,落实各类人员的职责,确保项目质量目标的实现。③坚持实行质量周报和质量事故报告制度。各作业队质检部门每周五将质量周报上报,一旦出现质量事故,24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送质检部门。④施工班组坚持“三检制”,即自检、专检、交接检。自检:班组完成施工工序后,组织自检,填写《工程质量自检表》,交质检员。专检:质检员对班组完成的工序进行检查,检查合格后在《工程质量自检表》上签字。交接检:生产负责人在专检完成后,对已完工序进行检查,检查合格后在《工程质量自检表》上签字。生产负责人签署交接检的结论性意见,作为下道工序施工的依据。自检、专检、交接检中均达到合格方可,达不到合格等级的工序均不得进入下道工序。经过“三检”的工序最后由总承包方的质检工程师请监理工程师验收签认。⑤在整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保施工质量。⑥确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良,并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识,防止混用,在需要时能够实现其可追溯性。⑦重要材料采用多种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。⑧机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证,定人、定机,持证上岗。⑨施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。8.3质量保证措施8.3.1.护壁材料:水泥:采用P.S.A32.5水泥,并有出厂合格证及试验报告。砂:中砂,含泥量不大于3%。石子:碎石,粒径10~148.3.2.8.3.3.作业条件8.3.3.1.施工场地清理干净具备左右条件8.3.3.2.8.3.3.3.8.3.4材质检验质量保证措施8.3.48.3.48.3.48.3.48.3.4
第九章技术资料管理9.1资料编制目的和依据9.1.1提高和指导施工技术资料的管理水平,加快技术资料收集、整理的及时性,推行技术资料标准化、制度化,组织指导施工过程资料的收集,实现技术资料目标管理。9.1.29.1.29.1.2.2《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-20099.1.29.2资料编制数量及标准9.2.1甲方:2套公司档案室:1套9.2.29.2.29.2.29.2.29.2.2.4及时收集整理。9.3资料收集整理要求9.3.19.3.29.3.39.3.49.4资料管理保证措施9.4.19.4.29.4.29.4.39.4.49.4.59.4.69.4.79.4.89.4.9
第十章雨季施工措施10.1边坡工程10.1.1基坑土钉支护应随土方的开挖连续进行,雨天施工应及时进行编网护壁。下大雨时暂停土方施工;边坡土方完成后及时覆盖,面板的混凝土浇筑也要及时覆盖。
10.1.2雨天应加强对边坡的观测,及时了解边坡的变化情况,有危险及时撤离工人并上报。
10.1.3设专人定期观测的边坡位移并做好记录,如发现边坡裂缝、倾斜、护坡桩位移过大等可能出现塌方的迹象,必须及时报告有关部门,以便及时采取措施。
10.2土方工程10.2.1土方开挖正处于雨季施工阶段,应尽量避开在雨天施工;10.2.2土方开挖过程中如遇雨天,基坑中有集水时要用水泵及时抽出,防止水浸泡基坑;10.2.3基坑内布置好临时集水坑;10.2.4雨后将预留的渣土铺设到出土坡道上,以尽快的恢复施工。10.2.5如果开挖到槽底时,需总承包在裸露部分覆盖保护10.2.6回填土施工前必须清除肥槽内积水和淤泥,回填土应在晴天进行,应连续操作,尽快完成。施工中严禁地面水流入槽内,一方面要保护基坑边上的挡水槛,同时在未进行地上结构施工的地下室顶板上砌筑挡水墙。10.3材料保护10.10.10.3.3钢筋进场后分类编号,下垫30cm高垫木堆放,以防雨水泥沙的浸泡和污染;钢筋原材及已加工完的半成品料,应做好防雨措施,材料上面用塑料布覆盖,防止生锈;若有钢筋淋雨后有锈蚀现象时,应除锈之后再使用;已绑扎成型的钢筋如果生锈,必须在喷射混凝土前用钢丝刷进行除锈10.10.10.4机械设备保护10.4.110.4.210.4.310.4.410.4.5配电箱及机械底座砌筑30cm10.4.610.410.5边坡保护10.10.5.210.5.3大风大雨天气后应加强对边坡的观测,及时了解边坡的变化情况,有危险及时撤离工人并上报。
10.6临时设施10.10.第十一章工程监测11.1监控目的在基础施工及维护阶段,由于工程的基础深,开挖面积大,施工中可能会出现基坑变形和相应引起的周边建(构)筑物的变形,为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行,及时掌握基坑边坡变形动态,便于采取各种保护措施,我们在基础施工过程中对边坡及周边建(构)筑进行水平位移和变形监测。11.2监测项目11.2.111.2.2基坑周边相邻较近建筑的变形。11.3边坡变形监测方法11.3.1在每侧坡顶散水上设观测点,观测点间距14~20m。11.3.2利用经纬仪将5cm×5cm钢板预埋在散水中,钢板下焊一根Ф20钢筋,钢筋通过散水插入土中,保证钢板固定不动。钢板上用薄刀片作十字标记,涂彩色油漆编号。注:在施工过程中,加强对观测点的保护,不得随意破坏。11.3.3采用J2电子经纬仪来进行观测。采用视准线法在边坡散水上沿基坑边坡布点采用视准线法,即在基坑开挖深度1倍距离外的边坡上口延长线上设置工作基点,并在槽边设置一条视准线,观测点布置在视准线上。用带有刻度的标尺放在观测点上,读取数值。初始值亦要测2次,以保证无误。11.3.414.3.4.1基坑开挖第一步,做完散水进行第一次观测,作为初始值;11.3.4.2如发现位移量较大或有突变时,应加强观测,每间隔6小时观测1次,将观测结果上报监理;观测分阶段,分别为基坑降水施工前、土方开挖阶段、直至土方回填;基坑开挖前测得初始读数。11.4边坡变形监测预警值根据《建筑基坑支护技术规程》(DB11/489-2007,北京市地方标准),本工程的基坑变形监控值如下表(本工程为二级基坑):基坑变形的监控值(mm)基坑类别规程规定最大变形限值本工程最大变形限值本工程预警值一级基坑0.002h//二级基坑0.004h深度8.0m部分:32240.004h深度7.6m部分:30220.004h深度8.65m部分:35260.004h深度6.3m部分:190.004h深度3.3m部分:1310本工程边坡监测报警值:土钉墙报警值为24(22、26、19、10)mm。11.5周边建筑物变形监测方法对周边建筑物的变形监测由业主委托有施工资质的第三方负责,我们在施工期间也对其进行观测。11.5.1我们采用DS1型水准仪来进行沉降观测,按国家三级水准测量要求施测。组成闭合水准线路,每测站高差中误差±1.00mm。高差系统采用施工高程系统。11.5.2使用项目部或甲方已布设的基准点,观测点设置在建筑物的周边,约4个点,观测方法同基准点。11.5.3基坑降水施工前观测一次,从全面抽水开始观测,观测周期拟为2天。观测分节段,分别为基坑降水施工前、土方开挖阶段、直至土方回填。首次观测时,对各观测点连续观测2次,2次高差之差不宜大于±0.1mm,取中数作为初始值,以后每次观测值均应与初始值进行比较,以求得垂直位移量。11.6周边建筑物变形监测报警值建筑物相邻柱基的沉降差报警值为2‰,建筑基础的倾斜报警值为0.3‰。11.7成果资料对观测的成果,应及时进行评定,并根据变形趋势作出预报。在施工观测中,如果发现变形异常,应及时提交变形资料。观测完毕后,提交完整观测资料。11.8工序管理及信息反馈11.8.1.11.8.211.8.3.11.9观测精度要求满足国家三级水准测量精度要求,水平误差控制<1.00mm。11.10注意事项11.11.11.11.10.4应特别加强雨天第十二章安全施工保证措施12.1安全保证体系为贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,应认真执行国务院、建设部及北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产、保生产。为保证安全生产目标的实现,建立以项目经理为首,由安全、工程、技术、质量、等各方面的管理人员组成安全保证体系,建立项目经理部安全工作委员会,领导和组织实施安全工作。通过组织落实,强化安全生产管理,责任到人、定期检查,杜绝残废事故,确保无重大工伤事故。12.2安全管理重点在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预防控制措施:12.2.1在施工阶段,基坑护坡的防塌是难点,除了要有科学的计算依据,良好的施工质量外,还应派专人进行位移监测,并做出切实可靠的安全程度评估;12.2.2坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部位的更换或维修;现场所有电气设备均作漏电保护装置,配电线采用三相五线制,临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得使用塑胶软线,不得成束架空敷,也不得沿地面敷设。施工中,应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全;12.2.3基坑周边用架杆搭设1.2m高安全防护围栏(总包负责);12.2.4已挖完的基槽,在雨后要仔细观察土壤情况,做好排水准备工作及措施,如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象,要及时排除险情后方可施工;12.2.5工人上下基坑要走人行安全通道;安全通道的宽度不应小于1.2m。12.2.6大型设备组装后,需联合进行安全验收合格后,方可投入作业;高空作业需佩系安全带;设备应定期检修保养,严禁设备带病作业。12.3安全管理措施12.3.112.3.2建立严格的安全教育制度,坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会,增强安全意识,使安全工作落实12.3.312.3.412.3.5
第十三章安全用电保证措施对于工程施工用电我们将根据需用进行设计,编制临时用电方案,但在通常情况下应做到一些要求:13.1施工用电必须符合用电安全规程。现场电器设备要有防漏电措施,非电工不得安装、操作电器设备。13.2过道电缆采用硬质护套埋地并作标记。13.3室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。13.4工地采用低压照明,导线不得随地拖拉或绑在架子上。13.5电箱内开关及电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好,无灰、无杂物、固定牢固。13.6电箱安装高度和绝缘材料符合规定。13.7夜间施工要有足够照明设备,手把灯必须采用标准电压压电,电器设备要有可靠的接地线,电器设备操作人员操作时
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