控制中心钢结构施工方案培训资料

PAGE51/5635/NUMPAGES56目录TOC\o"1-1"\h\z\u1、工程概述32、编制依依据33、主要施施工程序序44、主要施施工方法法与技术术措施444．1、施施工准备备44.2、材材料验收收及保管管44.3、基基础的验验收与处处理64.4、钢钢结构组组对与安安装74.4、钢钢结构螺螺栓连接接74.5、钢钢结构焊焊接1664.6、脚脚手架的的搭设和和拆除1185、质量保保证措施施226、安全、环环保管理理措施2287、消防保保证措施施358、水土保保持措施施369、现场文文明施工工管理措措施36610、应急急预案33811、主要要劳动力力组织33812、主要要施工机机具43313、钢结结构施工工进度计计划41114、钢结结构手段段用料44415、JHHA/LLEC危危害分析析4216、钢结结构现场场施工平平面图4451、工程概概述本方案为内内蒙古东东源科技技有限公公司年产产10万万吨1,,4丁二二醇项目目控制中中心内111.000m-155.000m及118.000m层的钢钢结构，此此结构由由四川成成达工程程有限公公司设计计，结构构总量为为110吨吨，设计计上产用用H钢作作施工用用料，在在控制中中心的立立柱及主主梁上预预埋铁件件，将HH钢用高强强螺栓与与之连接接固定的的方式进进行安装装。为了安安全、优优质、高高速完成成本项目目工程，对钢结构的预制、安装等施工工序进行有效的进度、安全、质量控制，特编制本施工技术方案。钢结构工程程内容及及工程量量详见表表1-11。钢结构工程程内容及及主要工程程量表1--1名称称安装部位及及标高数量（tt）采用主要材材料采用图纸//图集主梁钢结构构控制中心立立柱上方方标高18..00mm及11..00mm-155.000m每根主梁重重7.882t//2.332t共计70ttH12000*3550*220*225H750**2500*144*16609-622-02200--24辅助梁钢结结构控制中心立立柱上方方标高18..00mm及111.000m-115.000m共计30ttH13500*1660*88*100H400**1800*8**1209-622-02200--24其它钢结构构控制中心立立柱上方方标高18..00mm及111.000m-115.000m共计10tt钢板δ=116mmm等09-622-02200--242、编制依依据2.1《石石油化工工钢结构构工程施施工及验验收规范范》SHH35007-1199992.2《钢钢结构工工程施工工质量量量验收规规范》GGB5002055-200082.3《钢钢结构工工程质量量评定标标准》GGB5002211-9552.4《焊焊接H型型钢》YYB33301--922.5《石石油化工工施工安安全技术术规程》SSH35505--199992.6《钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程》JJGJ882-9912.7《建建筑结构构荷载规规范》GGB5000099-200062.8《建建筑抗震震设计规规范》GGB5000111-200082.9《建建筑钢结结构焊接接技术规规程》JJPJ881-2200222.10《涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级》GBB89223-8882.11《石石油化工工设备和和管道涂涂料防腐腐蚀技术术规范》SSH30022--199992.12《建建筑工程程施工现现场供用用电安全全规范》GGB5001044-9333、主要施施工程序序本工程钢结结构施工工时，应根据据主控楼楼及其周周边场地地的交付付情况及及钢结构构预制件件的到场场情况，统统筹安排排钢结构构安装进进程。钢钢结构的的安装顺序序为主控楼楼主体砌筑筑完成后后，进行111.000m-115.000m层层及188.000m层钢钢结构安安装的施施工；在主控楼楼地面平平整完场场地后进进行钢结结构件的的摆放，采采用80T的的汽车吊进进行吊装装，先进进行188.000m层钢钢结构件件的吊装装，后进进行111.000m-155.000m层钢钢结构件件的吊装装，吊车车在主控控楼外南南侧及东东侧分别别站位的的方式进进行吊装装施工，即先高后低，先西后东，先主后次的方式进行钢结构的安装施工,钢结构11.00m-15.00m层及18.00m层施工时需分别搭设满堂脚手架。钢结构工程程的主要要施工程程序依照照图3-11进行基础预埋件检验施工准备基础预埋件检验施工准备材料、构件验收吊装钢结构检验共检补漆、涂面漆交工验收现场组对连接固定、找正吊装钢结构检验共检补漆、涂面漆交工验收现场组对连接固定、找正图3-14、施工方方法与技技术措施施4.1施工工准备4.1.11施工人人员应认认真熟悉悉图纸及及相应的的规范标标准，有有关技术术人员应应参加建建设单位位组织的的设计交交底及图图纸汇审审，并组组织技术术交底和和技术培培训。4.1.22质量管管理和安安全管理理部门应应组织施施工人员员进行质质量、安安全教育育，提高高施工人人员的质质量、安安全意识识。4.1.33清理施施工现场场，搞好好三通一一平，备备齐施工工机具和和技措手手段用料料。4.1.44由主管管文明施施工部门门对入场场施工人人员提前前进行文文明施工工教育，增增强全体体施工人人员的文文明施工工意识，确确保施工工质量和和安全。4.2、材材料验收收及保管管4.2.11高强螺螺栓、螺螺母、垫垫片应有有质量证证明书，机械性能和化学成分应符合设计和专业标准的要求。螺纹不得有损坏部分，螺杆应能自由旋入螺母中。大六角头高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验5套。5套紧固轴力的平均值应在0.110-0.150范围内，其标准差应小于或等于0.010。4.2.22工厂制制作的钢钢构件应应有质量量证明书书、出厂厂检验试试验报告告、和高高强度螺螺栓摩擦擦面抗滑滑移系数数试验报报告，并并按批附附8套（依据据GB112311-20006）与构件同材质、相同处理方法的试件，在安装前复验高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数。检查构件的外形尺寸，柱梁等杆件的尺寸偏差应符合表4-1的要求，高强螺栓连接孔的尺寸偏差应符合表4-2的要求。钢构杆件的的外形尺尺寸允许许偏差 表4-1项目允许偏差（毫毫米）杆件的长度度±3杆件的弯度度、拱度度L/10000且<<5.00L/10000&<<5.00连接板位置置±2连接板方向向与图纸相同同螺栓孔的允允许偏差差（单位位：mmm）表4-2螺栓的公称称直径1226础螺栓直径径螺栓孔直径径17.524d+6孔径偏差0~0.4430~0.5520~2圆度1.01.52.0同一组内任任意两孔孔间距允允差间距≤5000，±1.00；间距距>>5000，±1.22相邻两组的的端孔间间距允差差间距≤5000时，±1.2；；间距500～～12000，±1.55；间距12000～330000时，±2.00；间距距>30000，±3.004.2.33焊接材材料应具具有质量量证明书书，并符符合设计计和国家家标准的的规定。4.2.44涂装材材料，应应有出厂厂质量证证明书和和检验报报告，并并符合设设计要求求和国家家现行标标准。4.3、钢钢结构预预制在钢结构组组对前先先在施工工现场即即控制中中心（主主控楼）地面靠东东侧搭设设一个钢钢结构预预制平台台：255m×4m，主要要为钢结结构主梁梁等结构件件组对时使使用。4.3.11.矫正和和成型4.3.11.1凡属属影响工工程质量量或因变变形而有有碍施工工的钢材材，均应应予以矫矫正。4.3.11.2碳素素结构钢钢在加热热矫正时时，加热热温度88009000℃之间。4.3.11.3矫正后后的钢材材表面，不不应有明明显的凹凹面或损损坏、划划痕深度度不得大大于0..5mmm，钢材材矫正后后的允许许偏差应应符合下下表。项目允许偏差钢板的局部部平面度t≤141.5t＞141.0型钢弯曲矢矢高L/10000且不不大于55.0槽钢翼缘对对腹板的的垂直度度b/80工字钢、HH型钢翼翼缘板对腹板的垂垂直度b/1000且不大大于2..04.3.11.4当零件件采用热热加工时时，加热热温度宜宜控制在在9000℃-10000℃℃。碳素素结构钢钢在温度度下降到到7000℃之前，应应结束加加工。4.3.11.5弯曲成成形的零零件应采采用弧形形样板检检查。当当零件弦弦长小于于等于115000mm时时，样板板弦长不不应小于于零件弦弦长的22/3；；零件弦弦长大于于15000mmm，样板板弦长不不应小于于15000mmm。成型型部位与与样板的的间隙不不得大于于2.00mm。4.3.22钢结构构预制件件存放应按种类、型型号、安安装顺序序分区存存放并做做好标识识，钢构构件存放放时应采采取措施施防止变变形。4.4、钢钢结构安安装4.4.11先检查查好预埋埋板的规规格尺寸寸、标高高及数量量用吊车车将主梁梁结构缓缓慢吊起起，吊装装就位，用用拖拉绳绳临时固固定。4.4.22钢结构构的主梁梁和支梁梁等主要要构件安安装形成成空间刚刚度单元元后，应应及时进进行找正正、固定定，当天天安装的的钢构件件应形成成稳定的的空间体体系。4.4.33钢结构构安装、校校正时，应应根据风风力、温温差、日日照等外外界环境境和焊接接变形等等因素的的影响，采采取相应应的调整整措施。4.4.44每一层层面的钢钢结构安安装完毕毕，找正正合格。4.5、吊吊装措施施钢结构预制制完成并并送至现现场后，将将进行钢钢结构的的吊装作作业。钢钢结构的吊吊装均采采用地面面组对、调直后，单单根主梁梁依次整体吊吊装的方方法进行行吊装施工工。根据据现场实实际条件件，结合合场内吊吊装机具具资源条条件，采采用单台台吊车先先主后次次的吊装装办法施施工，尽尽量缩短短吊装施施工时间间，减少少高空作作业危险险。4.5.11吊装装前准备备4.5.11.1施工场场地表面面土层较较松软，不不易满足足吊装过过程中吊吊车行走走要求，须须进行平平整并采采用山皮皮土铺垫垫碾压夯夯实，最最小铺垫垫厚度1100mmm。铺铺垫范围围为控制中中心（主主控楼）南侧及东侧侧各500m2。4.5.11.2吊车吊吊装前应应进行全全面细致致的检查查，保证证吊车处处于完好好状态。吊吊车操作作人员必必须通过过专门培培训，取取得相应应的起重重机械操操作证，无无证人员员不得上上岗。4.5.11.3吊装装作业前前，主控控楼基础础必须办办理完成成书面交交接工作作，必须须由施工工单位经经“三检一一评”后通知知监理、业业主到现现场共同同确认后后方可吊吊装。吊吊装前还还应进行行吊装技技术交底底，全体体作业人人员必须须熟知吊吊装方法法、指挥挥信号、安安全技术术要求及及重型机机械的操操作方法法。4.5.11.4起吊吊前应在在钢构件上上系牢溜溜绳，以以防止构构件在吊吊装过程程中摆动动旋转。4.5.11.5吊装装过程中中，作业业人员应应坚守岗岗位，听听从指挥挥，发现现问题应应及时向向指挥者者报告，无无指挥者者的命令令不得擅擅自操作作。4.5.11.6吊装装前应仔仔细检查查吊钩、卸卸扣、索索具的完完好性。吊钩上的防脱钩装置应齐全完好，无防脱钩装置时应将钩头加封；绳卡应无裂纹及表面创伤，螺母可用手自由拧入但不得松动。卸扣表面应光滑，不得有毛刺、裂纹、变形等缺陷，使用时螺纹必须全部拧入螺口内。4.5.11.7作业业区域拉拉上警戒戒线。4.5.11.8吊车车在起吊吊额定负负荷或接接近额定定负荷的的构件时时，应将将其吊离地地面2000-5500mmm，停停止提升升，检查查吊车的的稳定性性、制动动器的可可靠性、重重物的平平稳性、绑绑扎的牢牢固性，确确认无误误后方可可继续提提升。4.5.22吊车车的选用用本钢结构的的吊装作作业主要要为控制制中心（主主控楼）内内11..00mm-155.000m及118.000m层钢钢结构的的吊装，11.00m层钢结构安装在扇形环梁上，共计七根主梁H1200*350*20*25，每根梁长为24000mm，重为7.82t，安装标高为11.0m层，用高强螺栓连接固定；另18.00m层的的钢结构构主梁为为H7550*2250**14**16，梁梁长为1160000mmm，重22.322t，安安装标高高18.000m也用用高强螺螺栓固定定连接。考虑到吊车车可开至主控控楼场地地内站位位进行188.000m层及111.000m-15..00mm层钢结构构的吊装装作业，吊吊车转动动半径为为10m以内。根据施施工图纸纸、《吊吊车性能能表》（如如下）及及施工经经验，我我单位吊吊装拟采用550吨汽车吊车二台进行钢钢结构的的吊装作作业（见附图）。吊装技术参参数及吊吊装器具具表吊装参数50T汽车车吊车吊车杆长((m)27吊车吊装半半径(mm)8结构重量（tt）7.82钩头和机索索具重量量（t）1.0吊装总重量量（t）8.82额定重量（tt）11.2吊车索具2根10mmФ23（6*119+11）钢丝丝绳，用2个100t卡环环连接4.5.33吊装装程序及及吊装工工艺吊装施工准备支梁结构件主梁结构件铆工班组兼职安全员:基础验收、道道路平整整、结构构预制完完成吊装施工准备支梁结构件主梁结构件铆工班组兼职安全员:在吊装准备备完成后后，先进行188.000m层钢钢结构的的吊装作作业，将将18.000m层层预制完完成的钢钢梁等预预制件分分别吊运运至主控控楼18.000m层地地面处摆摆放好，将两台50t汽车吊分别开至主控楼南侧及主控楼内场地的北侧站好吊装位置，由南至北的将18.00m层上的钢梁（主梁及支梁）依次吊装就位，并将高强螺栓紧固好，吊装主梁时在主梁两端各挂一个吊篮，吊篮与主梁点焊固定，此吊篮仅供施工人员安装钢梁时应用（吊篮见图），并在主梁两端及主梁上每隔6米处焊接一根立柱（采用钢管φ32mm制作），立柱高1.2m用于系挂生命线，安装时将直爬梯（带护笼）挂于吊篮上，施工作业人员爬上直爬梯进入吊篮内进行施工作业，如焊接筋板及紧固螺栓等。对于支梁的安装施工人员可依托已经安装完成的主梁上的生命线，将安全带系挂在生命线上，将支梁与主梁连接固定完成，依次类推将18.00m层钢梁安装完成；然后再在进行主控楼11.00m-15.00m层钢结构的吊装，吊装11.00m-15.00m层的钢结构时，同样将11.00m-15.00m层钢梁等预制件吊运至主控楼内地面东侧及西侧分别摆放好，再将两台50t汽车吊分别开至主控楼内东侧站好吊装位置，由东至西的将主梁及其支梁依次安装，两台吊车统一听从指挥进行主梁的抬吊作业，并将支梁一同安装就位，主梁及支梁安装方法同16.0m层钢梁的吊装，两台吊车采用边吊退边的方法，从东至西的进行吊装，待安装至西侧主梁时，可将其中一台50吨的吊车设置在主控楼外西侧与楼内的另一台吊车共同将剩余的梁吊装完成。吊装完成后再将生命线及其吊装时采用用专用吊吊装带或或钢丝绳绳以捆绑绑方式进进行吊装装，捆绑绑点需在在预制件件主肢、横横杆等处处，如采采用钢丝丝绳吊装装时，钢钢丝绳接接触部位位缠垫110mmm厚橡胶胶板，保护结构件件和钢丝丝绳，防防止擦伤伤。4.6、螺螺栓连接接本工程钢结结构的连连接以大大六角头头高强螺螺栓连接接为主，螺螺栓连接接要注意意以下要要求：4.6.11高强度度螺栓接接触面采采用喷砂砂除锈的的处理方方式，处处理后的的表面粗粗糙度要要求在440-660μm，摩摩擦系数数要求不不应小于于0.445。安安装前应应以细钢钢丝刷除除去摩擦擦面上的的浮锈。4.6.22大六角角头高强强度螺栓栓施工前前，应按按出厂批批复验高高强度螺螺栓连接接副的扭扭矩系数数，每批批复验55套。55套扭矩矩系数的的平均值值应在00.1110-00.1550范围围之内，其其标准偏偏差应小小于或等等于0..0100。高强强度螺栓栓的安装装应按一一定顺序序施拧，宜宜由螺栓栓群中央央顺序向向外拧紧紧，并应应在当天天终拧完完毕。4.6.33大六角角头高强强度螺栓栓所用的的扭矩扳扳手，班班前必须须校正。大六角角头高强强度螺栓栓拧紧分分为初拧拧，复拧拧，终拧拧。对于于大型节节点应分分为初拧拧，复拧拧，终拧拧。初拧拧扭矩为为施工扭扭矩底550%左左右，复复拧扭矩矩等于初初拧扭矩矩。4.6.44大六角角头高强强度螺栓栓检查4.6.44.1用用小锤((0.33kg))敲击法法对高强强度螺栓栓进行普普查，以以防漏拧拧。4.6.44.2对对每个节节点螺栓栓数的110%，但但不少于于一个进进行扭矩矩检查。检检查时先先在螺杆杆端面和和螺母上上画一直直线，然然后将螺螺母拧松松约660°，再用用扭矩扳扳手重新新拧紧，使使两线重重合，测测得此时时的扭矩矩应在00.9～1..1N..M范范围内。Tchh按下式式计算：：Tch=kk×P×d式中Tchh——检查查扭矩((N·m)p——高强强度螺栓栓预拉力力设计值值(kNN)d——高强强度螺栓栓螺杆直直径k——高强强度螺栓栓连接副副的扭矩矩系数平平均值（扭矩系系数平均均值应在在0.1110~~0.1150）如发现有不不符合规规定的，应应再扩大大检查110%，如如仍有不不合格者者，则整整个节点点的高强强度螺栓栓应重新新拧紧。扭扭矩检查查应在螺螺栓终拧拧1h以以后、224h之之前完成成。4.6.55安装时时，构件件的摩擦擦面应保保持干燥燥，不得得在雨中中作业（如如无可靠靠的防护护措施）。4.6.66安装高高强度螺螺栓时，严严禁强行行穿入螺螺栓（如如用锤敲敲打）。如如不能自自由穿入入，该孔孔应用铰铰刀进行行修整，禁禁止气割割扩孔。修修孔时，为为了防止止铁屑落落入板叠叠缝中，铰铰孔前应应将四周周螺栓全全部拧紧紧，使板板叠密贴贴后再进进行。修修整后孔孔的最大大直径应应小于11.2倍倍螺栓直直径。4.7、钢钢结构焊焊接4.7.11焊接接一般规规定：4.7.11.1所有有的焊工工均需通通过业主主组织的的焊工考考试并持持证上岗岗，且均均在有效效的合格格期限内内。4.7.11.2严严格按照照设计要要求或有有关规定定对焊材材进行选选用、烘烘烤，严严格焊条条管理制制度，焊焊接时不不得使用用药皮脱脱落或受受潮焊条条，每个个焊工必必须有焊焊条保温温筒。4.7.11.3角角焊缝转转角处宜宜连续绕绕角施焊焊，起落落弧点距距焊缝端端部宜大大于100mm。4.7.11.4焊焊接完毕毕，焊工工应清理理焊缝表表面的熔熔渣及两两侧的飞飞溅物，检检查焊缝缝外观质质量。4.7.22焊接工工艺：焊焊接采用用手工电电弧焊，对对于Q2235--B钢材材，焊条条均采用用E43XXX，对对于Q3345钢钢材，焊焊条采用用E500XX，当当Q2335-BB与Q3345钢钢材焊接接时，焊焊条采用用E433XX。在在使用前前应根据据说明书书进行烘烘干。施施焊前，焊焊工应复复查焊件件接头质质量和焊焊区的处处理情况况，当不不符合要要求时，应应经修整整合格后后方可施施焊。焊焊工应遵遵守焊接接工艺并并注意焊焊接顺序序，不得得自由施施焊及在在焊道外外的母材材上引弧弧。焊接接完毕，焊焊工应清清理焊缝缝表面的的熔渣及及两侧的的飞溅物物，检查查焊缝外外观质量量。4.7.33焊接材材料管理理4.7.33.1焊接接材料必必须具有有质量证证明书或或产品合合格证，并并经检验验合格。焊焊条外观观不应有有药皮脱脱落、焊焊芯生锈锈等缺陷陷。4.7.33.2设立立专门的的焊材库库，焊材材库内配配置除湿湿机和加加温设备备，并应应进行干干湿温度度监控和和记录。4.7.33.3焊接接材料应应建立焊焊材室指指定专人人进行统统一处置置和发放放管理，并并建立烘烘干和发发放记录录4.7.33.4焊条条按规定定温度烘烘干后，应应保存在在1200～1500℃的干燥燥箱内备备用；从从干燥箱箱内取出出后不应应超过44h，否否则必须须重新烘烘干后方方可使用用，焊条条重新烘烘干次数数一般不不宜超过过两次。4.7.33.5施焊焊人员下下班前，应应将未用用完的焊焊条连同同焊条筒筒一并退退回焊材材室，并并做好焊焊条发放放记录。4.7.44焊接环环境控制制钢结构施焊焊时，焊焊接环境境条件应应满足以以下要求求：风速：≤88m/ss；相对湿度：：≤90%%3）当焊接接环境条条件不能能满足上上述要求求时，必必须采取取有效防防护措施施，如雨雨天用铁铁皮或棚棚布遮挡挡等。4.7.55焊接要要求4.7.55.1钢结结构焊接接应尽量量做到对对称施焊焊，焊接接电流不不宜过大大，以避避免产生生较大的的变形。4.7.55.2焊前前应检查查组装及及坡口质质量，清清除坡口口两侧220mmm范围内内的铁锈锈、泥砂砂、水分分、杂物物，并应应充分干干燥。4.7.55.3定位位焊必须须由持有有合格证证的焊工工进行，定定位焊所所用焊接接材料型型号须与与正式焊焊接时相相同，焊焊缝厚度度不超过过设计焊焊缝厚度度的2//3，且且不大于于8mmm，焊缝缝长度不不小于112mmm，定位位焊位置置须布置置在焊道道以内；；4.7.55.4施焊焊的焊工工严格按按照技术术交底规规定的焊焊接顺序序进行焊焊接，不不得自由由施焊及及在焊道道外的母母材上引引弧；4.7.55.5施焊焊前，焊焊工须复复查焊件件接头质质量和焊焊区的处处理情况况，不符符合要求求的焊件件须经修修整合格格后方可可施焊。4.7.55.6焊接接完毕，焊焊工应清清理焊缝缝表面的的熔渣及及两侧的的飞溅物物，检查查焊缝外外观质量量。4.7.55.7应按按种类、型型号、安安装顺序序分区存存放并做做好标识识，钢构构件存放放时应采采取措施施防止变变形。4.7.66焊接检检验钢结构焊接接后冷却却到工作作环境温温度进行行外观检检查，焊焊缝的焊焊波应均均匀，不不得有裂裂纹、未未熔合、夹夹渣、焊焊瘤、咬咬边、烧烧穿、弧弧坑和针针状气孔孔等缺陷陷，焊接接区无飞飞溅残留留物。4.8、脚脚手架的的搭设和和拆除4.8.11构配配件4.8.11.1..钢管管4.8.11.1..1脚手手架钢管管采用ΦΦ48mmm，壁壁厚3..5mmm；横向向水平杆杆最大长长度22200mmm，其其它杆最最大长度度65000mmm，且每每根钢管管最大质质量不应应大于225kgg。4.8.11.1..2钢管管尺寸和和表面质质量应符符合下列列规定::4.8.11.1..2.11新钢管管应有质质量合格格证、质质量检查查报告；；钢管表表面应平平直光滑滑，不应应有裂缝缝、结疤疤、分层层、错位位、硬弯弯、毛刺刺、压痕痕和深的的划道；；钢管允许偏偏差见下下表：序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺尺寸（mmm）外径488壁厚33.5-0.5游标卡尺2钢管两端面面切斜偏偏差1.7塞尺、拐角角尺3钢管外表面面锈蚀深深度≤0.500游标卡尺4各种杆件的的端部弯弯曲L≤1.55m≤5钢板尺5立杆弯曲33m<ll≤4m4m<l≤≤6.55m≤12≤206水平杆、斜斜杆的钢钢管弯曲曲L≤6.55m≤304.8.11.1..2.22钢管上上禁止打打眼。4.8.11.2扣件件4.8.11.2..1扣件件式钢管管脚手架架采用可可锻铸铁铁制作的的扣件，其其材质应应符合现现行国家家标准《钢钢脚手架架扣件》（GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。4.8.11.2..2脚手架架采用的的扣件，在在螺栓拧拧紧扭矩矩达655N.MM时,不得发发生破坏坏。4.8.11.3脚手手板脚手板采用用由毛竹竹或楠竹竹制作的的竹串片片板，每每块质量量不宜大大于300kg。4.8.11.4连墙件件连墙件的材材质应符符合现行行国家标标准《碳碳素结构构钢》（GB/T700）中Q235-A的规定。4.8.11.5经经检验合合格的构构配件应应按品种种、规格格分类，堆堆放整齐齐、平稳稳，堆放放场地不不得有积积水。4.8.11.6应应清除搭搭设场地地杂物，平平整搭设设场地，并并使排水水畅通。4.8.11.7当当脚手架架基础下下有设备备基础、管管沟时，在在脚手架架使用过过程中不不应开挖挖，否则则须采取取加固措措施。4.8.22地基与与基础4.8.22.1立立杆地基基承载力力计算p≤fgg式中pp立杆杆基础底底面的平平均压力力，p==N/AA；N上部结结构传至至基础顶顶面的轴轴向力设设计值；；A基础础底面面面积；fg地基基承载力力设计值值，fgg=kkc.ffgkkc地基基承载力力调整系系数,对碎石石土、砂砂土、回回填土应应取0..4,对对粘土应应取0..5；对对岩石、砼砼应取11.0。由此可得AA4.8.22.2脚脚手架底底座底面面标高宜宜高于自自然地坪坪50mmm。当地基基不好时时，采用用垫板。4.8.22.3脚手手架基础础经验收收合格后后，应按按要求放放线定位位。4.8.33搭设4.8.33.1脚手手架必须须配合施施工进度度搭设,,一次搭搭设高度度不应超超过相邻邻连墙件件以上两两步4.8.33.2每搭完完一步脚脚手架后后，应校校正步距距、纵距距、横距距及立杆杆的垂直直度。4.8.33.3底座安安放应符符合下列列规定：：4.8.33.3.1底座座、垫板板均应准准确地放放在定位位线上；；4.8.33.3.2垫板板宜采用用长度不不小于22跨、厚厚度不小小于500mm的木木垫板，也也可采用用槽钢。4.8.33.3.3立杆杆搭设应应符合下下列规定定：4.8.33.3.3.1严严禁将外外径488mm与与51mmm的钢钢管混合合使用；；4.8.33.3.33.2立杆杆接长除除顶层顶顶步可采采用搭接接外，其其它各层层各步接接头必须须采用对对接扣件件连接；；相邻立立杆的对对接扣件件不得在在同一高高度内，且且应符合合下列规规定：①两根相邻邻立杆的的接头不不应设置置在同步步内，同同步内隔隔一根立立杆的两两个相隔隔接头在在高度方方向错开开的距离离不小于于5000MM；；各接头头中心至至主接点点的距离离不宜大大于步距距的1//3；②搭接长度度不应小小于1M，应应采用不不少于22个旋转转扣件固固定，端端部扣件件盖板的的边缘至至杆端距距离不应应小于1100MMM。③开始搭搭设立杆杆时，应应每隔66跨设置置一根抛抛撑，直直至连墙墙件安装装稳固后后，方可可根据情情况拆除除；④当搭至至有连墙墙件的构构造点时时，在搭搭设完该该处的立立杆、纵纵向水平平杆、横横向水平平杆后，应应立即设设置连墙墙件；⑤立杆顶顶端宜高高出女儿儿墙上皮皮1m，高高出檐口口上皮11.5mm。4.8.33.4纵纵向水平平杆搭设设应符合合下列规规定：4.8.33.4..1纵纵向水平平杆宜设设置在立立杆内侧侧，其长长度不宜宜小于33跨；4.8.33.4..2纵纵向水平平杆接长长宜用对对接扣件件，也可可采用搭搭接。对对接、搭搭接应符符合下列列规定：：①纵向水平平杆的对对接扣件件应交错错布置各各接头至至最近主主接点的的距离不不宜大于于纵距的的1/33。②搭接长度度不应小小于1MM，应等等间距设设置3个旋转转扣件固固定，端端部扣件件盖板的的边缘至至杆端距距离不应应小于1100MMM。③纵向水平平杆应作作为横向向水平杆杆的支座座，用直直角扣件件固定在在立杆上上。4.8.33.4..3在封封闭型脚脚手架的的同一步步中，纵纵向水平平杆应四四周交圈圈，用直直角扣件件与内外外角部立立杆固定定。4.8.33.5横横向水平平杆搭设设应符合合下列规规定：4.8.33.5..1主主接点必必须设置置一根横横向水平平杆，用用直角扣扣件扣接接且严禁禁拆除。主主接点处处两个直直角扣件件的中心心距不应应大于1150MMM。4.8.33.5..2作作业层上上非主节节点处的的横向水水平杆，宜宜根据支支承脚手手板的需需要等间间距设置置，最大大间距不不应大于于纵距的的1/22；4.8.33.5..3双双排脚手手架横向向水平杆杆的靠墙墙一端至至装饰面面的距离离不应大大于1000MMM。4.8.33.6脚手手架必须须设置纵纵、横向向扫地杆杆。纵向向扫地杆杆应采用用直角扣扣件固定定在距底底座上皮皮不大于于2000MM处处的立杆杆上。横横向扫地地杆也应应采用直直角扣件件固定在在紧靠纵纵向扫地地杆下方方的立杆杆上。当当立杆基基础不在在同一高高度时，必必须将高高处的纵纵向扫地地杆向低低处延长长两跨与与立杆固固定，高高低差不不应大于于1M。4.8.33.7连墙墙件、剪剪刀撑、横横向斜撑撑等的搭搭设应符符合下列列规定：：4.8.33.7..1连连墙件的的强度、稳稳定性和和连接强强度应按按现行国国家标准准《冷弯弯薄壁型型钢结构构技术规规范》（GBJ18）、《钢结构设计规范》（GB17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）等的规定。4.8.33.7..2连连墙件轴轴向力设设计值：：Nl=Nllw+NN0式中Nl连墙墙件轴向向力设计计值（KKN）；；Nlw风荷载载产生的的连墙件件轴向力力设计值值，Nlw==1.44*ωkkAWN0连墙墙件约束束脚手架架平面外外变形产产生的轴轴向力，双双排脚手手架取55KN。kAW每个连连墙件的的覆盖面面积内脚脚手架外外侧面的的迎风面面积。连墙件轴向向力设计计值应小小于扣件件抗滑承承载力设设计值RRC。RC==8KNN，满足足要求。4.8.33.7..3每每道剪刀刀撑宽度度不应小小于4跨，且且不应小小于6MM，斜杆杆与地面面倾角宜宜在455º-660º，且且应满足足表三剪刀撑与地地面倾角角45º50º60º剪刀撑跨越越立杆的的最多根根数7654.8.33.7..4高高度在224M以以下的脚脚手架必必须在外外侧立面面的两端端各设置置一道剪剪刀撑，并并应由底底至顶连连续设置置；中间间各道剪剪刀撑之之间的净净距不应应大于115M。高高度在224M以以上的脚脚手架应应在外侧侧整个立立面整个个长度和和高度上上连续设设置剪刀刀撑；4.8.33.7..5剪刀刀撑、横横向斜撑撑应随立立杆、纵纵向和横横向水平平杆等同同步搭设设，各底底层斜杆杆下端均均必须支支承在垫垫块或垫垫板上。4.8.33.8..1扣件件安装应应符合下下列规定定：4.8.33.8..2扣扣件规格格必须与与钢管外外径相同同；4.8.33.8..3螺螺栓拧紧紧力矩不不应小于于40NN.M，且且不应大大于655N.MM；4.8.33.8..4在在主节点点处固定定纵向和和横向水水平杆、剪剪刀撑、横横向斜撑撑等用的的直角扣扣件的中中心点的的相互距距离不应应大于1150MMM；4.8.33.8..4对对接扣件件的开口口应朝上上或朝内内；4.8.33.9作业层层、斜道道的栏杆杆和挡板板的搭设设应符合合下列规规定：4.8.33.9..1栏栏杆和挡挡板均应应搭设在在外立杆杆的内侧侧；4.8.33.9..2上上栏杆的的上皮高高度应为为1.22M；4.8.33.9..3挡挡脚板高高度不应应小于1180MMM；4.8.33.9..4中中栏杆应应居中设设置。4.8.33.100脚手板板的铺设设应符合合下列规规定：4.8.33.100.1脚脚手板应应满铺、离离开墙面面1200-1550MMM；4.8.33.100.2脚脚手板的的探头应应用直径径3.22MM的的镀锌钢钢丝固定定在支承承杆件上上4.8.33.100.3在在拐角、斜斜道平台台口处的的脚手板板，应与与横向水水平杆可可靠连接接，防止止滑动；；4.8.33.100.4自自顶层作作业层的的脚手板板往下计计，宜每每隔122M满铺铺一层脚脚手板。4.8.44拆除4.8.44.1拆拆除脚手手架前的的准确备备工作应应符合下下列规定定：4.8.44.1..1应全全面检查查脚手架架的扣件件连接、连连墙件、支支撑体系系等是否否符合构构造要求求；4.8.44.1..2应根根据检查查结果补补充完善善施工组组织设计计中的拆拆除顺序序和措施施，经主主管部门门批准后后方可实实施；4.8.44.1..3应清清除脚手手架上杂杂物及地地面障碍碍物。4.8.44.1..4拆拆除脚手手架时，应应符合下下列规定定：4.8.44.1.55拆除作作业必须须由上而而下逐层层进行，严严禁上下下同时作作业；4.8.44.1..6连墙墙件必须须随脚手手架逐层层拆除，严严禁先将将连墙件件整层或或数层拆拆除后再再拆脚手手架；分分段拆除除高差不不应大于于2步，如如高差大大于步，应应增设连连墙件加加固；4.8.44.1..7当脚脚手架拆拆至下部部最后一一根长立立杆的高高度（约约6.55m）时时，应先先在适当当位置搭搭设临时时抛撑加加固后，再再拆除连连墙件；；4.8.44.1.88当脚手手架采取取分段、分分立面拆拆除时，对对不拆除除的脚手手架两端端，应先先加设连连墙件及及横向斜斜杆加固固。4.8.44.2卸卸料时应应符合下下列规定定：4.8.44.2..1各构构配件严严禁抛至至地面；；4.8.44.2..2运至至地面的的构配件件应及时时检查、整整修与保保养，并并按品种种、规格格随时码码堆存放放。5、质量保保证措施施5.1钢钢结构施施工质量量保证体体系，如如图111－1。项目经理：项目经理：田红生项目副经理：张震江张待军HSE经理：何涛项目总工：佟玉华安装一队安全员：张待军安装一队安全员：专职安全员：张建波张待军安装一队安全员：安装一队安全员：图11－115.2质量量检查程程序及要要求质量控制实实行目标标管理，将将质量目目标按施施工安全全过程的的各个阶阶段逐层层分解，将将目标值值及实现现限期落落实到班班组和个个人，以以质量指指标控制制为目的的，以影影响质量量指标因因素控制制为手段段，开展展工序管管理活动动，实现现质量预预控。5.2.11质量检检查责任任师应持持证上岗岗，抓关关键部位位质量预预测预控控、对策策、措施施的落实实。5.2.22抓施工工准备阶阶段的质质量控制制，主要要进行设设计交底底、图纸纸会审、方方案编制制及技术术交底等等。5.2.33抓施工工过程中中的质量量控制。专人专责检查原材料合格证、半成品及设备的尺寸、质保书等，按规定进行材料复验和检查，焊工必须持相应合格证上岗焊接。5.2.44计量人人员按检检测点网网络配备备合格的的计量器器材，并并按要求求对每道道工序进进行计量量检测。加强工序管管理，实实行工序序预控，积积极开展展“三工序序管理”活动，做做好工序序成果保保护，提提高工序序合格率率。5.2.55施工过过程实行行自检、互互检和专专检制度度，教育育职工有有质量在在我心中中的思想想意识。分分部分项项工程根根据进度度及时按按标准评评定，并并由质检检部门确确定，主主动与业业主、总总包、监监理联系系，经常常共检质质量通病病。5.2.66抓竣工工前后的的质量管管理，查查隐患、查查漏项、及及时整改改。严格格进行质质量控制制点检查查，严格格执行共共检制度度及A、BB、C三三级控制制点运行行管理程程序。5.3现场场质量保保证：钢结构施工工的日常常质量监监督工作作由项目目部质安安部具体体负责，设设专职质质量检查查员负责责日常质质量监督督和检验验工作。施工者在施工前认真做好准备工作，施工中要集中精力严格按照图纸、技术标准操作，计量器具应经校验合格，并按规定使用。施工者应熟悉图纸和施工交底内容，掌握该工序工艺要求，操作要点、检测方法、合格标准等。关键和重要工序实行定人、定机、定工种。5.3.11、材料料质量控控制措施施材料必须具具备出厂厂合格证证书，如如果需要要复检的的材料应应在使用用前进行行复检，严严格按照照材料质质量控制制要求及及材料的的各项管管理制度度对材料料的采购购订货、验验货入库库、保管管发放、材材料使用用过程控控制。材料的待用用严格按按照规程程、标准准、并经经过设计计单位认认可严格格履行待待用手续续，取得得证明文文件，并并及时通通知施工工人员。5.3.22、各工工序的质质量保证证措施5.3.22.1、铆工施工质量保证措施5.3.22.1..1施工前前对工程程所用施施工材料料进行检查查，是否具具有出厂厂合格证证，是否否符合设设计规范范要求，如需进行行检测的材材料，检测合格格后方能能使用。5.3.22.1..2施工前由由技术人人员向施施工班组组进行技技术交底底，保证证施工顺顺序及施施工方法法的正确确，所用用型钢材材料下料料时的尺尺寸、位位置、拼拼接等是是否符合合规范要要求。5.3.22.1..3施工过程程中，如如发现与与其他设设施相碰碰，应会会同其他他有关人人员研究究处理，不不得任意意割、拆拆。5.3.22.1..4施工时时应控制制预制件件下料、切切割，对对于每个个部位认认真检查查复核，预制的构件必须逐件进行自检，下料、切割完成后的预制件注意摆放，并做好标识，合格后方可进行安装。5.3.22.1..5严格检检查，认认真做好好每一道工序的施工，工序完成成后需经经甲方、监理确确认符合合要求后后，方可可进行下下道工序序的施工工。5.3.22.1..6构构件安装装后，必必须严格格保证安安装尺寸寸，安装装合格后后，进行行验收，并并办理工工序交接接。5.3.22.1..7施工工班组必必须严格格对施工工项目进进行自检检，必须须认真填填写自检检记录。5.3.22.2、电气焊焊工施工工质量保保证措施施5.3.2.22.1、焊工必必须持证证上岗。5.3.22.2..2、焊工施焊焊前必须须由技术术人员进进行技术术交底,,准确无误误的了解解施工要要求后方方可进行行施焊,,施焊时时使用的的焊条必必须经过过烘烤,,并烘烤烤合格后后方可使使用。选选用焊条条必须符符合设计计文件规规定。5.3.22.2..3.施施焊时严严格执行行焊接规规定，要要求达到到施焊部部位平整整、光滑滑、连续续、焊肉肉饱满，没没有明显显的焊接接质量缺缺陷，保保证焊缝缝表面质质量。5.3.22.2..4、施焊焊焊工严格格按照焊焊接工艺艺要求施施焊，严严格按照照施焊顺顺序、施施焊方法法进行焊焊接作业。5.3.22.2..5、施施焊完成成后，将将施焊部部位认真真检查是是否有焊焊接质量量缺陷，如如发现应应及时修修补。5.3.22.2..6.气气焊工气气割工件件时应严严格注意意尺寸偏偏差以及及氧化铁铁的清理理工作。5.3.22.3、季季节施工工质量保保证措施施5.3.22.3.1做做好现场场排水系系统，将将地面雨雨水及时时排出场场外，修修整主要要运输道道路及排排水沟。5.3.22.3.2施施工时重重点做好好防雷电电设施，利利用钢结结构等作作避雷针针切实做做好接地地设施。5.3.22.3.3现现场施工工用焊机机等机电电设备要要做好防防雨、防防漏电措措施。5.3.22.3.4施施工材料料注意防防雨的保保护。5.3.22.3.5及时时收集气气象资料料，调整整施工计计划。5.3.22.3、成品品保护措措施5.3.22.3.1加加强成品品保护意意识教育育，切实实贯彻成成品保护护条例。5.3.22.3.2施施工队设设专人负负责成品品保护5.3.22.3.3对对已完成成或即将将完成的的工序，要要及时进进行保护护，由专专人负责责。组交交班时，要要对成品品情况先先进行交交接检查查，如有有损坏要要查清责责任。5.3.22.3.4严格格按程序序施工，坚坚持先主后次次、先上上后下的的原则进进行施工工。5.3.22.3.5加加强原材材料、成成品及半半成品保保护工作作。易吸吸湿材料料要有防防潮措施施。5.4、质质量控制制点钢结构安装装质量控控制点序号质量控制点点控制内内容控制点1技术准备施工单位应应具备相相应资质质；相应应的施工工技术规规范确认认；有健健全的质质量管理理体系；；有施工工质量控控制和质质量检验验制度；；有经审审核批准准的施工工组织设设计或施施工技术术方案；；检测仪仪器经检检定。A2基础验收预埋件、预预埋螺栓栓、预留留洞位置置、规格格、标高高符合设设计和规规范要求求B3钢材.标准准件焊接接材料进进场报验验国标GB5502005-220011.4.2.11,44.3..1,4.44.1,,4.99.1相相关条款款B5钢构件焊接接及验收收焊接材料与与母材的的匹配符符合要求求、焊工工资质满满足要求求，有焊焊接工艺艺评定报报告、焊焊缝探伤伤方法和和结果符符合焊缝缝级别及及有关规规定要求求、焊接接质量合合格B6钢构件组装装及验收收焊接H型钢钢、组装装、端部部铣平及及安装焊焊缝坡口口、钢构构件外形形尺寸符符合规范范要求B7基础验收、交交安装单单位建筑特定位位轴线、基基础上柱柱的定位位轴线和和标高、预埋钢板允许偏差符合规范A8紧固件连接接及验收收普通螺栓按按GB5502005-22001166.2条条款控制制.高高强螺栓栓按GBB502205--200016.33条款控控制B10单层,多层层及高层层钢结构构安装及及验收钢结构安装装符合设设计要求求；安装偏差，控控制在GGB5002055规范的的附录AA,E表表允许范范围内。B11钢结构涂装装及验收收符合设计及及合同要要求；同同时符合合GB5502005-220011144.1,,114.22,144.3条款要要求B12见证试验按地方有关关要求执执行；见见证检测测项目见见GB5502005-220011附录GGB13观感质量检检查钢结构工程程有关观观感质量量检查项项目见GGB5002055-20001附附录HB14安装分部工工程验收收钢结构有关关安全及及功能的的检验和和见证检检测项目目合格，观观感质量量检验合合格，各各分项工工程质量量合格，质质量控制制资料和和文件完完整；观观感质量量合格A15交工文件验验收交工技术文文件数据据准确，会会签齐全全A严格执行工工序质量量控制制制度：上上一道工工序不合合格，不不得进入入下道工工序；明明确质量量检查控控制点，各各工序质质量控制制分为AA、B、CC三级，按按不同分分级分别别实施多多方共检检、项目目部专检检和施工工队自检检。5.5质量量通病预预控措施施序号通病名称预控措施达到标准执行人责任人监督人1切割边不平平整1.尽量不不采用手手工气割割2.对对切割边边进行修修磨处理理平整整齐切割人员技术员检查员2切割边毛刺刺、熔渣渣1.及时清清理2..工序交交接时复复查清理干净切割人员技术员检查员3焊条不烘烤烤1.坚持焊焊条烘烤烤发放制制度2..设立专专职焊条条烘烤人人员烘烤规定烘烤人㎜技术员检查员4焊肉不满1.严格按按图纸要要求施工工检查22.严格格执行焊焊接工艺艺图纸、规范范要求焊接者技术员检查员5药皮不敲1.焊后即即敲，加加强监督督2.加加强工序序互检清理干净焊接者技术员检查员6漏焊1.工序交交接时复复查不允许焊接者技术员检查员7焊后不打磨磨1.要求焊焊工必须须打磨22.质检检员加强强监督、处处罚清除飞溅焊焊疤打磨者技术员检查员6、安全、环保管理理措施6.1安全全管理措措施6.1.11针对钢钢结构安安装的特特点,建建立以下下安全保保证体系系，如图图12－1项目经理：田红生项目经理：田红生项目副经理：张震江张待军HSE经理：何涛项目总工：佟玉华质量经理：刘练铆工班组质检员:喻绍恒电焊班组质检员:喻纯宝普工班组质检员:栗容旭综合班组质检员:张光远图12－116.1.22一般规定定对进入现场场的施工工人员进进行技术术和安全全交底，加强安全教育，严格执行班前安全讲话和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项，加强全员安全意识及自我保护意识。6.1.22.1施施工人员员进入现现场必须须戴好安安全帽，穿穿好劳动动保护品品，高处处作业必必须系好好安全带带，安全全带要做做到高挂挂低用，使使用的安安全带必必须是合合格的安安全带。6.1.22.2高高处作业业应穿着着防滑鞋鞋，防止止坠落、摔摔伤，使使用合格格的脚手手杆、吊吊架、梯梯子、脚脚手板，防防护围栏栏，挡脚脚板和安安全带。作作业前应应认真检检查所用用安全设设施是否否坚固、牢牢靠，脚脚手架应应经安全全员检查查认可后后，有检检查验收收合格材材料于以以挂牌标标识。脚脚手架的的搭设须须符合QQG/444477.066-20000《脚脚手架管管理规定定》的有有关要求求。6.1.22.3在在高处交交叉作业业区域及及可能发发生坠落落的高处处作业区区域，应应挂设安安全网。施施工时要要相互照照应，做做到既不不伤害自自已，又又不伤害害别人及及不被别别人伤害害。6.1.22.4临临边作业业及洞口口作业时时，对有有可能发发生高处处坠落的的周边应应设置防防护栏杆杆，现场场通道附附近的各各类洞口口与坑槽槽处除应应设防护护设施外外，夜间间应设警警示灯。6.1.22.5进进行高处处作业的的人员必必须经过过体检并并合格办办理《高高处作业业票》，6级风及其以上风力、雨、雪、大雾天气应停止高处作业、吊装作业。6.1.22.6高高处作业业所用的的工具、材材料等应应放在安安全、不不易失落落处。随随身携带带的工具具应随手手放入工工具袋中中，上下下传递工工具、物物品应用用溜绳，严严禁上下下随意抛抛掷。安安装就位位的构件件要及时时固定好好。6.1.22.7施施工人员员必须熟熟知本工工种安全全操作规规程，特特殊工种种必须持持证上岗岗。6.1.22.8施施工动火火范围内内的可燃燃物清理理干净，下下水井、油油沟、地地漏、电电缆沟等等必须认认真检查查，用石石棉布封封闭。高高空用火火，要根根据环境境情况挡挡好火花花，防止止向外飞飞溅。6.1.22.9氧氧气瓶、乙乙炔瓶与与用火点点间距，应应大于110m，氧氧气瓶、乙乙炔瓶不不得混放放在一起起，避免免爆炸事事故的发发生。6.1.22.100电焊把把线、地地线应绝绝缘良好好，接头头及破损损处必须须包扎，防防止产生生电火花花引起火火灾。6.1.22.111吊装作作业，吊吊车性能能要良好好，严禁禁超负荷荷吊装。吊吊装作业业时，人人员不得得站在重重物正下下方，下下部加溜溜绳，指指挥信号号要明确确统一。作作业前，将将可能发发生事故故的区域域隔离，无无关人员员不得入入内。吊吊装作业业人员由由专人负负责，作作业时须须有安全全员在现现场指挥挥，并配配有吊装装方案，相相关人员员必须持持证上岗岗。6.1.22.122为防止止触电事事故的发发生，现现场接线线均应严严格按“三三相五线线制”进进行，现现场所用用板房、焊焊机房、焊焊接平台台、配电电盘、开开关箱、电电焊机应应按规定定接地良良好，电电线不得得与金属属物绑在在一起；；现场使使用的手手持电动动工具和和可移动动式电动动工具必必须安装装高灵敏敏度的漏漏电保护护器，并并应试转转合格后后再使用用；严禁禁擅自接接用电源源，非电电工不得得从事电电气作业业，维修修电器设备时时应先切切断电源源，并挂挂“有人人工作，严严禁合闸闸”警告告牌。6.1.22.133严禁班班前饮酒酒，夜间间作业应应有充足足的照明明。6.1.22.144危险处处作业区区应设置置明显的的警告牌牌。6.1.22.155用电作作业时，电电缆需要要经过路路面时，须须对电缆缆上加槽槽钢或角角钢保护护好电缆缆。6.1.22.166现场要要文明施施工，杜杜绝事故故发生。各各施工班班组在施施工中必必须做到到有条不不紊，电电焊机、电电焊把线线、气焊焊带要放放置整齐齐，边角角料要堆堆放到指指定地点点，每天天下班前前，施工工现场要要清理干干净，做做到“工完、料料净、场场地清”。6.1.22.177其它未未尽事，执执行《石石油化工工施工安安全技术术规程》SSH35505--19999及公公司有关关的HSSE管理理规定。6.1.33施工用用电安全全规定6.1.33.1施施工用电电必须从从指定的的电源接接出。6.1.33.2不不得在高高、低压压线下方方施工，不不得在高高、低压压线下方方搭设作作业棚、生生活设施施或堆放放设备、材材料及其其它杂物物。6.1.33.3严严格按照照公司要要求进行行临时用用电敷设设，实行行“五线三三相制”。各施工单位位使用各各自的配配电设施施，严禁禁未经同同意而使使用其他他单位的的配电设设施。6.1.33.4现现场用电电必须实实行“一机一一闸一保保护”制，严严禁一个个开关控控制两台台以上用用电设备备。手动动开关只只许用于于直接照照明电路路和容量量不大于于5.55KW的的动力电电路。容容量大于于5.55KW的的动力电电路应采采用自动动开关电电器或降降压启动动装置控控制。6.1.33.5所所用用电电机具应应有接地地保护，施施工电源源上应有有漏电保保护装置置，施工工用电必必须有专专职电工工负责，非非电工不不得从事事电气作作业。6.1.33.6保保护零线线应单独独敷设，不不得另作作他用。重重复接地地应与保保护零线线相连接接。6.1.33.7现现场临时时电缆必必须架空空或埋地地敷设，地地面过马马路时必必须用套套管保护护。严禁禁挂在钢钢脚手架架上以及及其它金金属设备备上，严严禁用金金属丝绑绑扎电线线，现场场电线的的架空高高度必须须符合安安全要求求，电缆缆线不得得随地拖拖放。6.1.33.8吊吊装作业业时起重重机臂杆杆与架空空电力线线路之间间必须保保持规定定的安全全距离，脚脚手架斜斜道严禁禁搭设在在有外电电线路的的一侧。6.1.33.9现现场用照照明电路路必须绝绝缘良好好，布置置整齐。照照明灯具具的高度度：室内内不得低低于2..5米；；室外不不得低于于3米。照照明开关关及熔断断器应安安装在火火线上。6.1.33.100手把照照明灯用用电压应应用366V的安安全电压压。6.1.44铆工、钳钳工作业业安全规规定6.1.44.1施施工所用用的扳手手、锤头头、锉刀刀等工具具上不得得涂有油油脂，手手柄不得得松动。扳扳撬物件件时，应应注意自自己所处处的位置置，防止止撬空。6.1.44.2高高空作业业时，所所有小型型工具等等，必须须放入工工具包中中，不许许由上往往下抛物物，防止止落物伤伤人。6.1.44.3钢钢结构下下料、组组焊、翻翻转、吊吊运时，应应防止构构件大幅幅度摆动动，作业业人员应应站在安安全位置置。6.1.55焊割作作业安全全规定6.1.55.1焊焊机应放放置在防防水、防防潮、防防晒且通通风良好好的机棚棚内，焊焊接把线线必须绝绝缘良好好。6.1.55.2氧氧气、乙乙炔气瓶瓶均应立立置，不不得倒卧卧。氧气气、乙炔炔气瓶以以及与明明火相互互之间的的安全距距离不得得小于110米。氧氧气瓶、乙乙炔气瓶瓶之间的的距离不不得小于于5米。氧氧气、乙乙炔气表表应保证证完好。气气带与带带电导线线、钢丝丝绳不得得相互缠缠绕在一一起。搬搬运气瓶瓶时，应应轻抬轻轻放。乙乙炔气瓶瓶上的易易熔塞应应朝向无无人处。6.1.55.3气气割时，工工件应用用非可燃燃物垫离离地面。6.1.55.4焊焊接和气气割时要要注意防防止电弧弧火花落落到跳板板上引起起火灾。6.1.66起重作作业安全全规定6.1.66.1起起重工在在吊装前前必须经经专业技技术交底底，严格格按施工工技术方方案施工工,明确确职责，统统一指挥挥。6.1.66.2吊吊车行走走、作业业的路面面应坚实实平整，其其承载能能力能满满足吊车车行走及及作业的的要求。6.1.66.3吊吊装时，吊吊车吊臂臂、吊件件下严禁禁停留和和通过，人人不得随随吊件上上、下。吊吊装时现现场应设设置警戒戒线，无无关人员员不得进进入。6.1.66.4吊吊车吊装装时，基基础应牢牢固可靠靠，必要要时支腿腿处应垫垫道木加加固。6.1.66.5吊吊车作业业时，工工件不得得在驾驶驶室上方方越过。对对于易摆摆动或高高空的物物件，应应栓溜绳绳控制。6.1.66.6吊吊装作业业时，应应注意起起落，安安全平稳稳。吊装装过程中中，发现现问题，立立即停止止吊装。吊装前，应应确保附附近的障障碍物、电电线等与与吊装机机械、吊吊件间有有一定的的安全距距离。6.1.66.7采采用多台台吊车抬抬吊时，各各台吊车车应协调调一致，统统一指挥挥。吊车车一旦触触电，操操作人员员不得离离开吊车车，他人人不得接接近或触触摸吊车车，并采采取紧急急断电措措施。6.1.66.8吊吊车如需需吊工件件行走时时，载荷荷不得超超过吊车车的允许许起重量量。工件件应处于于吊车的的正前方方，离地地不得超超过5000mmm，对于于较长物物件要防防止摆动动，缓慢慢行驶。6.1.66.9吊吊车不得得超载、斜斜拉式起起吊不明明重量的的工作。吊吊车回转转、变幅幅、行走走和吊钩钩升降等等动作时时应鸣声声示意。吊吊装时，严严禁在风风力五级级和五级级以上进进行吊装装作业。6.1.77脚手架架作业安安全管理理规定6.1.77.1架架子工属属特种作作业人员员，必须须持证上上岗。无无特种作作业操作作证得人人员严禁禁从事各各种脚手手架的搭搭（拆）作作业。6.1.77.2架架子工作作业时，必必须正确确使用个个人劳动动防护用用品（安安全帽、安安全带、防防滑鞋、工工具袋等等）。架架子工在在作业过过程中，必必须严格格遵守施施工方案案和本工工种安全全操作规规定。6.1.77.3本本项目脚脚手架主主要为上上弦杆组组搭设脚脚手架，按按结构类类型为：：落地式式脚手架架。脚手架选用用钢脚手手架，脚脚手架和和脚手板板的材质质必须符符合有关关标准、规规范、不不准使用用质次材材料，脚脚手架的的钢管材材质应符符合GBB7000规定，每每批钢管管均应有有出厂检检验合格格证。严严禁使用用有严重重腐蚀、弯弯曲、压压扁和裂裂缝的钢钢管。6.1.77.4脚脚手架的的扣件，其其质量要要求应符符合JGGJ222-855规定，应应有出厂厂合格证证。严禁禁使用脆脆裂、变变形或滑滑丝的扣扣件。木木脚手架架应使用用厚度不不小于550mmm、宽度度为2000-3300mmm、长长度不大大于6mm的坚韧韧木板。在在距板两两端800mm处处各用镀镀锌铁丝丝缠绕22-3圈圈，或用用宽300mm、厚厚1mmm的铁皮皮箍绕一一圈后再再用钉子子钉牢。腐腐朽、破破裂、大大横透的的木板，均均不得使使用。脚手架搭设设必须由由持有效效证件的的架子工工进行搭搭设，应应严格按按施工方方案进行行搭设，搭搭设前应应对搭设设位置的的地面进进行调查查。6.1.77.5搭搭设脚手手架离电电线应有有一定的的安全距距离。当当安全距距离不足足时，必必须采取取可靠的的安全措措施。搭搭设脚手手架时，其其附近和和下方不不得有人人作业或或通行。在在脚手架架搭设过过程中，如如脚手架架、杆未未绑扎或或已拆开开绑扣，不不得中途途停止作作业。6.1.77.6脚脚手架搭搭设完毕毕应由安安全部门门组织验验收，合合格后方方可使用用，脚手手架使用用过程中中，应由由安全部部门定期期组织专专业技术术人员、架架子工等等进行检检查（每每月一次次）。架架子工应应对脚手手架进行行经常性性的检查查维护（至至少每周周一次），并并指派专专人负责责。6.1.77.7脚脚手架搭搭设过程程中，应应挂上“禁止使使用”标牌。经经检查合合格的脚脚手架应应挂上“可以使使用”标牌，对对经检查查不合格格的脚手手架，应应挂上“禁止使使用”标牌，标标牌应挂挂于爬梯梯、斜道道等显眼眼处。挂挂有“禁止使使用”标牌的的脚手架架，严禁禁使用。对对未挂任任何标牌牌的脚手手架，应应视为使使用不安安全。6.1.77.8拆拆除脚手手架前，周周围应设设置警戒戒区，设设有醒目目警示标标志，并并有专人人监护，严严禁无关关人员进进入。拆拆除脚手手架前，应应将存留留在脚手手架上的的材料、杂杂物等清清除干净净。拆除除的脚手手架与电电线的安安全距离离不足时时，应切切断电源源或采取取可靠的的安全措措施，拆拆除应按按顺序由由上而下下，一步步一清，不不准上下下同时作作业，严严禁同时时拆除与与墙体连连接的连连杆。6.1.77.9严严禁整排排拉倒脚脚手架。拆拆除斜拉拉及大横横杆时，应应先拆中中间绑扣扣、再拆拆两端绑绑扣，拆拆完后由由中间人人员往下下顺放杆杆子。拆拆下的杆杆件、脚脚手板、扣扣件、钢钢丝绳、安安全网等等材料，应应向下传传递或用用绳索吊吊下，严严禁向下下抛掷。已已卸开的的脚手杆杆、板、应应一次全全部拆完完。拆除除作业中中，因故故中断作作业，对对未拆除除部分应应采取临临时加固固措施。6.1.88高处作作业安全全管理规规定6.1.88.1攀攀登作业业防护，使使用梯子子攀登时时要有专专人看护护梯子，梯梯脚要防防滑，上上端要固固定，踏踏板使用用荷载不不应大于于11000N，梯梯上只能能有一人人，爬梯梯高度超超过2米米时，加加设安全全防护笼笼，超过过8米时时要设梯梯间平台台。对于于不能使使用梯子子的，要要搭设脚脚手架或或操作平平台。6.1.88.2悬悬空作业业时对于于结构吊吊装悬空空作业，最最好搭设设简易操操作平台台，操作作人员一一定要系系安全带带。6.1.88.3交交叉作业业时不允允许在同同一垂直直方向作作业，通通道口要要搭设安安全防护护棚。6.1.88.4高高处作业业都必须须申请办办理高处处作业许许可证。申申请办证证前必须须落实安安全技术术措施，作作业人员员患有高高血压、心心脏病、精精神病、癫癫痫病等等不适合合从事高高处作业业的各种种疾病患患者，禁禁止从事事高处作作业。6.1.88.5六六级以上上强风、雷雷电、暴暴雨、大大雾等气气候条件件下严禁禁进行高高处作业业。6.2施工工现场环环保管理理措施6.2.11环保一一般管理理措施6.2.11.1、噪噪音排放放：钢结构施施工，白白天<770dBB，夜间间<555dB6.2.11.2、大大气污染染：施工工现场扬扬尘达到到国家二二级排放放规定。6.2.11.3、生生活及生生产污水水：污水水排放符符合《银银川市污污染物排排放标准准》。6.2.11.4、施施工垃圾圾处理：：采取分分类袋装装处理，集集中清运运。6.2.22、施工工现场防防止扬尘尘措施6.2.22.1、施施工垃圾圾使用塑塑料编制制袋，分分类处理理，严禁禁随意凌凌空抛散散造成扬扬尘。施施工垃圾圾集中堆堆放并及及时清运运，清运运前要洒洒水湿润润，减少少扬尘。外运建筑、生活垃圾应用雨布和布罩盖。6.2.22.2、现场或或生活区区不得私私自乱设设食堂、茶茶炉、大大灶。严严禁食堂堂、开水水房使用用有烟煤煤，统一一使用液液化气。6.2.33、防止止水污染染措施6.2.33.1、现现场设排排水沟和和沉淀池池，所有有污水经经沉淀池池沉淀后后，排入入污水管管线。6.2.33.2、食食堂要设设置简易易隔油池池，日常常产生的的污水要要经过隔隔油池过过虑后，再再排入排排水管线线中。6.2.44、防止止施工噪噪声污染染措施6.2.44.1、施施工现场场应遵照照《中华华人民共共和国建建筑施工工场界噪噪声限值值》GBB125523--90制制定降噪噪的相应应制度和和措施。6.2.44.2、施施工过程程中进行行强噪作作业时，必必须严格格控制作作业时间间，一般般不超过过12hh，必须须昼夜连连续作业业的，要要采取封封闭降噪噪措施，并并做好周周围群众众工作，报报有关环环保单位位备案后后，方可可施工。6.2.44.3、施施工现场场提倡文文明施工工，杜绝绝施工人人员大声声喧哗，降降低人为为噪声的的污染。6.2.44.4、现现场产生生强噪声声的机械械要搭设设封闭机机械棚，以以减少强强噪声的的扩散。6.2.55、环保保卫生措措施6.2.55.1、生生活区域域设置醒醒目的环环境卫生生宣传牌牌和责任任包干图图牌。6.2.55.2、生生活区内内做到排排水畅通通，无污污水外流流或堵塞塞排水沟沟现象。6.2.55.3、对对于施工工过程中中产生的的不宜进进入城市市排水系系统的污污水，将将进行沉沉淀后分分别处理理，绝不不污染环环境。6.2.55.4、落落实各项项除四害害措施，控控制四害害孳生。6.2.55.5、做做好落手手清工作作，做到到工完料料尽产地地清、工工具净。6.2.55.6、本本工程施施工密切切配合交交通部门门和市容容卫生工工作，并并投入人人力、物物力保持持周围环环境清洁洁，使环环境不受受污染，坚坚持文明明施工。6.2.55.7、保保证宿舍舍檐口高高度达22.5米米以上，宿宿舍内外外整洁，水水泥硬地地坪，明明亮通风风，门窗窗齐全、牢牢固，床床铺符合合要求，一一律使用用铁制高高低铺，宿宿舍每88人一间间，内外外清洁卫卫生，杜杜绝违章章用电、用用火及违违反治安安条例现现象。6.2.55.8、生生活区域域、设置置男女厕厕所，男男厕所设设小便槽槽，隔断断贴白瓷瓷砖，墙墙面贴白白瓷砖至至1.55m高，地地面贴防防滑地砖砖，厕所所内有水水源供使使用，设设置冲水水箱，有有专人清清洗，设设化粪池池并加盖盖喷药，严严禁将粪粪便直接接排入河河道和下下水道，做做到厕所所内无气气味。6.2.55.9、加加盖容器器放置生生活垃圾圾，并且且放置在在规定的的地点，有有专人管管理，定定期清扫扫。6.2.55.100、食堂堂符合《食食品卫生生法》规规定，室室内明亮亮整洁、清清洁卫生生。食堂堂墙面贴贴墙砖、地地面铺贴贴防滑地地砖，冰冰箱设置置密封间间，生熟熟食品分分开存放放，有消消毒、灭灭蝇、防防尘等卫卫生措施施，食堂堂有卫生生许可证证，炊事事员进行行体检合合格并持持健康证证上岗操操作。6.2.55.111、现场场设保健健箱。针针对季节节性施工工，流行行病、传传染病等等加强预预防并积积极进行行处理。本本着对员员工负责责的态度度，发现现问题及及时向上上级主管管部门报报告，同同时转告告监理、业业主。7．消防保保证措施施确定安全责责任人员员，实行行贯彻以以“以防为为主，消消防结合合”的消防防方针，结结合施工工中的实实际情况况，建立立以项目目经理为为首的保保证体系系，各施施工部位位明挂牌牌制，加加强领导导，组织织落实，逐逐级防火火责任制制。7.1、易易燃、易易爆、和和有毒材材料不得得堆放在在施工现现场，应应存放在在专用库库房内，并并设有专专人管理理。施工工现场和和库房，必必须设置置消防器器材。7.2、加加强同建建设单位位消防部部门联系系，并签签定治安安消防协协议，施施工人员员进场须须戴胸卡卡，外来来人员未未经同意意不得随随便进入入现场。7.3、现现场消防防道路畅畅通，标标志明显显，器材材设备符符合规定定。不准准随便动动用消防防器材，不不得挪用用到其他他地方，违违者按消消防规定定处罚。7.4、特特殊工种种持证上上岗，明明火作业业必须认认真检查查和清理理作业区区域附近近的可燃燃物、易易燃、易易爆物品品，并将将其清运运出动火火作业区区域。动动火作业业点必须须指定监监火人员员，放置置相应的的足量的的消防器器材。7.5、施施工现场场要建立立门卫和和巡逻护护场制度度，护场场守卫人人员要佩佩戴值勤勤标志。工工程关键键部位和和重要施施工设备备要指定定保护措措施，保保证财产产和火灾灾安全。7.6、施施工现场场建立防防火管理理制度和和措施，建建立防火火责任制制，易燃燃物品有有专人管管理，配配备必要要的