某公司技术文低温甲醇洗岗位工艺操作规程

J江苏索普（集团）有限公司技术文件低温甲醇洗洗岗位工工艺操作作规程编制：日日期：审核：日日期：批准：日日期：发布实实施江苏索普（集集团）有有限公司司甲醇厂发布更改控制页页序号更改申请单单更改更改人批准人日期页码章节条款目录合成车间低低温甲醇醇洗岗位位工艺操操作规程程适用范围岗位职责严严格执行行操作规规程，严严格控制制各项工工艺指标标，在生生产中精精心操作作，及时时汇报，正正确果断断处理事事故，保保证本工工段安全全、稳定定、连续续运行。岗位任务低低温甲醇醇洗工段段的任务务是脱除除工艺气气中多余余的2以及所所有硫化化物，使使工艺气气达到甲甲醇合成成和醋酸酸合成的的要求。管辖范围11个塔器器TT一五2201一一五211131个换热热器EE一五2201一一五2331一三个罐及及分离器器V一一五2001一五五2122、V一一五211411个泵P一五五2011一五22112个过滤器器X一一五2001XX一五2202装置概况说说明本装置采采用德国国和公司研研发的低低温甲醇醇洗工艺艺,以工工业甲醇醇为吸收收剂,分分段脱除除气体中中的硫化化氢硫硫氧碳和和二氧化化碳等酸酸性气,,为甲醇醇合成系系统提供供合格的的合成气气,同时时生产硫硫磺和二二氧化碳碳产品..产品说明本装置主要要产品为为一氧化化碳和二二氧化碳碳以及满满足合成成甲醇所所需的合合成气..原辅材料说说明本工段主要要原辅材材料有甲甲醇00.655蒸汽1.00蒸汽0.665低压压氮气高压锅锅炉给水水低压压锅炉给给水22.1中中压氮气气。生产工序说说明本工序分变变换气净净化和未未变换气气净化两两部分，变变换气净净化工序序将来自自变换的的气体脱脱除酸性性气后得得到合格格的甲醇醇合成气气送往合合成工段段。未变变换气净净化工序序将来自自热回收收工段的的气体脱脱除酸性性气后送送往吸附附站和冷冷箱生产产一氧化化碳产品品。吸收收酸性气气后的富富甲醇经经过减压压，气提提和热再再生循环环利用。工艺流程说说明本本装置分分为两套套吸收系系统，一一套公用用的再生生系统..6.1变换气气的预冷冷来来自变换换工段的的变换气气(400℃，6..0，116一五五0一三三)进变变换气洗洗氨塔（TT一五2208）,,用少量量来自锅锅炉给水水冷却器器（E一一五2221）的的高压锅锅炉给水水（2..2211m3,5..9955,43..0966℃）将变变换气中中微量的的氨、氰氰等洗涤涤至小于于1。含含3的废水水（2..2311m3,40℃,6..0）送送往变换换工段冷冷凝液汽汽提塔（CC一五1101）,,水洗后后的原料料气从TT一五2208顶顶部离开开进入变变换气原原料气冷冷却器（EE一五2201）冷冷却。在在进入EE一五2201之之前通过过0033、0004向变变换气中中注入少少量的甲甲醇（00.98825mm3），防防止形成成冰和氢氢氧化物物。变变换气在在E一五五2011中被尾尾气（来来自尾气气/半贫贫甲醇换换热器EE一五2216）、2产品气(来自2产品塔T一五202)、冷变换气净化气(来自T一五201顶部)冷却后，进入甲醇洗涤塔（T一五201）(1771一八3，-11.032℃，5.955)。成分H232H2SCOS（干气）44.222724.22230.3011730.52230.100020.003368220.0077076.2从变换换气中脱脱除、HH2和2TT一五2201分分3段，在在T一五五2011上段，用用来自贫贫甲醇冷冷却器（一五208A）的来自再生系统的贫甲醇（224.64m3，-49.758℃,）和来自半贫甲醇冷却器（E一五229）的来自T一五210中段的半贫甲醇(103.14m3,-35℃,)，将2脱除至3.5～4.0﹪。吸收2后甲醇溶液温度升高，为保证最佳的吸收效果，从塔内引出甲醇溶液(378.6m3，-17.212℃)，依次经甲醇再生冷却器Ι（E一五206，与来自一五208A的含H2S的甲醇溶液换热）、甲醇循环冷却器（E一五205，与液氨换热）冷却至-35.235℃后返回T一五201中段。H2S和在T一五201中段被脱除，由于2在甲醇中的溶解度比H2S在甲醇中的溶解度小，且硫组分在气体中的含量远小于2的含量,因此H2S脱除段甲醇流量比2脱除段的流量小，因此该塔2脱除段富余的甲醇（261.43m3）从塔中部引出经甲醇/甲醇换热器Ι（E一五207）、富甲醇深冷器Ⅱ（E一五204）冷却至-36℃后，进循环气闪蒸罐Ⅰ（V一五201）。其余的甲醇（一五3.40m3即140807,-14.022℃）返回塔中脱除H2S和。为为避免在在甲醇回回路中积积累，在在T一五五2011下段通通过中部部一小股股甲醇（2.817m3,-10.259℃）回流进行脱除。其余的甲醇溶液（一五4.66m3）依次经合成气/甲醇换热器Ⅰ（E一五2一八）、甲醇/甲醇换热器Ⅰ（E一五207）冷却至-24.987℃后，进循环气闪蒸罐Ⅲ（V一五203）。富含的甲醇溶液(5.987m3，-一三.一五1℃)从塔底部排出后依次经富甲醇加热器Ι（E一五203）升温至70℃，经一五2一五8减压至0.85、55.52℃，以气液混合状态（0.85）进入再洗塔(T一五211)。出T一五211气相（710.233）进入T一五203，液相（6.414m3）进入甲醇/水分离塔（T一五205）。在T一五201顶部出来的净化气依次通过合成气/甲醇换热器Ι（E一五2一八）、变换气/原料气冷却器（E一五201）升温后，送压缩工序新鲜气分离器(S一五401)(1244853，32.146℃，5.5，62.174%H2，33.551，3.6952，3.6786*9H2S，7.0928*7)。6.3未变换换气的预预冷来来自热回回收工段段的煤气气(82276003,40℃,6..1)进进未变换换气洗氨氨塔（TT一五2209）,,用少量量来自锅锅炉给水水冷却器器（E一一五2221）的的高压锅锅炉给水水（1..11mm3,43℃,6..0955）将变变换气中中微量的的氨、氰氰等洗涤涤至小于于1。含含3废水水（1..1144m3即11003.881,40℃,6..0）送送往变换换工段冷冷凝液汽汽提塔（CC一五1101）,,水洗后后的原料料气从TT一五2209顶顶部离开开进入未未变换气气原料气气冷却器器（E一一五2002）冷冷却。在在进入EE一五2202之之前通过过0011、0002向变变换气中中注入少少量的甲甲醇（00.49912mm3），防防止形成成冰和氢氢氧化物物。未变变换气在在E一五五2022中被尾尾气（来来自尾气气/半贫贫甲醇换换热器EE一五2216）、吸吸附站处处理气((来自合合成气//甲醇换换热器ⅡⅡE一一五2225)冷冷却后，进进入未变变换原料料器冷却却器（EE一五2228，与与液氨换换热）冷冷却后，进进入未变变换气甲甲醇洗涤涤塔（TT一五2210）（88302243即8一三三09,,-20℃,6..0355,333.6334%H2,0..37881%N2,488.4778%,0..10994%,0..01449%4,166.7002%2,0..11993%H2SS,0..00779588%,,0.331933%33,0..22999%H2O,00.00076661%）。6.4从未变变换气中中脱除、HH2和2与与T一五五2011相似，TT一五2210也也包含三三段。在在T一五五2100上段，用用来自贫贫甲醇冷冷却器（一五208A）的来自再生系统的冷甲醇（一五1.17m3,-49.801℃）将2脱除至小于10。吸收2后甲醇溶液温度升高，为保证最佳的吸收效果，从塔内引出甲醇溶液(168.52m3，-26.36℃)，依次经甲醇循环冷却器Ⅱ（E一五222，与来自一五208A的含H2S的甲醇溶液换热）、未变换甲醇冷却器（E一五223，与液氨换热）冷却至-34.994℃后，返回T一五210中段。HH2S和在TT一五2210中中段被脱脱除，由由于2在甲醇醇中的溶溶解度比比H2S在甲甲醇中的的溶解度度小，且且硫组分分在气体体中的含含量远小小于2的含量量,因因此H22S脱除除段甲醇醇流量比比2脱除段段的流量量小，该该塔2脱除段段富余的的甲醇（178.25m3,-21.259℃）从塔中部引出，其中（104.73m3,-21.259℃）经半贫甲醇泵（一五208A）升压后依次经尾气/半贫甲醇换热器（E一五216）、半贫甲醇冷却器（E一五229）冷却后进T一五201上段;为避免在溶剂回路中积累，在T一五210下段通过中部一小股甲醇（1.414m3，-17.853℃）回流进行脱除。其余的甲醇溶液（74.273m3即66037）经合成气/甲醇换热器Ⅱ（E一五225）冷却至-29.931℃后，进循环气闪蒸罐Ⅱ（V一五202）。含有的甲醇溶液（2.045m3，-19.084℃，6.035）进T一五201下段。在T一五210顶部出来的净化气进工艺气吸附器（一五303A）(667833即61480，-49.419℃，5.94，41.343％H2，0.4584%N2，58.045%，0.0169%4，0.001%2，2.4586*20H2S，1.2565*一五，0.005663%3，0.00000308%H2O，0.00000一三7%)。6.5T一五五2011（变换换气洗涤涤塔）甲甲醇闪蒸蒸来来自T一一五20012洗涤段段的富甲甲醇（33808824即即4144.888m3，-144.0335℃，5..8844，222.0885%2，0..000001006%H2S，00.0000077%），一部部分（11408807即即一五33.400m3）回流流入塔，另另一部分分（24400117即2611.433m3）依次次经甲醇醇/甲醇醇换热器器Ι（E一一五2007）冷冷却至--24..9877℃，富甲甲醇深冷冷器（EE一五2204）与与液氨换换热冷却却至-336℃后，进进循环气气闪蒸罐罐Ι（V一一五2001，11.9，-344.7448℃）闪蒸蒸，闪蒸蒸后，气气相(一一八400.2一一三)进进循环气气闪蒸罐罐Ⅲ（V一一五2003），液液相（2254..一八mm3）减压压后进循循环气闪闪蒸罐ⅤⅤ（V一一五2006，00.855，-335.3325℃℃）闪蒸蒸。闪蒸蒸后，气气相（一一三822.1443）进循循环气闪闪蒸罐ⅥⅥ（V一一五2007），液液相（2251..99mm3）分别别经调节节阀减压压后，一一路（共共6488一八，其中中气相117800.244,液液相6330377,-339.6661℃℃,0..4）进进富2气体分分离器((V一五五2088),另另一路（共共17008833，其其中气相相一八7754，液液相一五五21228，-555.3882℃，0..08）进进H2S浓缩缩塔（TT一五2203）。来来自T一一五2001HH2S洗涤涤段的富富H2S的甲甲醇（一一五7..49m3，-100.2772℃，5..9411），一一部分（2.817m3）回流入塔，另一部分（一五4.66m3）依次经合成气/甲醇换热器（E一五2一八）冷却至-一八.261℃，甲醇/甲醇换热器Ι（E一五207）冷却至-24.987℃，再经阀门一五2一五6减压至1.9后进循环气闪蒸罐Ⅲ（V一五203）。6.6T一五五2100（未变变换气洗洗涤塔）甲甲醇闪蒸蒸来自T一五五21002洗涤段段的富22的甲醇醇（1778.225m33，-211.1008℃，5..9733），一一部分（73.493m3）回流入塔，另一部分（104.73m3）经半贫甲醇泵（一五208A）升压至6.8后，经尾气/半贫甲醇换热器（E一五216）冷却至-31.977℃，再经半贫甲醇深冷器（E一五229）冷却至-35℃后，进T一五201顶部。来自T一五五2100H22S洗涤涤段的富富含H22S的甲甲醇（775.6694m3，-177.8776℃，6..0266），一一部分（1.414m3）回流入塔，另一部分（74.273m3）依次合成气/甲醇换热器Ⅱ（E一五225）冷却至-29.931℃，经一五2055减压至1.9后，进循环气闪蒸罐Ⅱ（V一五202）。闪蒸气（679.8一三）进循环气闪蒸罐Ⅲ（V一五203）,液相(72.610m3)经一五2101减压至0.85后，进循环气闪蒸罐Ⅳ（V一五205）。闪蒸气（363.333）进循环气闪蒸罐Ⅵ（V一五207），液相（72.051m3）经一五2204减压至0.一三6后，进T一五203下塔.6.7循环气气压缩循循环气闪闪蒸罐ⅢⅢ（V一一五2003）液液相、循循环气闪闪蒸罐ⅤⅤ（V一一五2006）气气相、循循环气闪闪蒸罐ⅣⅣ（V一一五2005）气气相在循循环气闪闪蒸罐ⅥⅥ（V一一五2007）混混合，减减压闪蒸蒸（-229.551℃，0..85）。闪闪蒸后，液液相（1145..69mm3，211.一八八6%2，0..一八445%H2S，00.00067224%，0..00225366%）进进T一五五2022和T一一五2003,气气相（551277.344Nmm3即89226.557，44.6002%H2,一八八.7884%，766.1771%2，0..一五778%H2S，00.00076774%，0..00000一三三75%%）进进循环压压缩机（CC一五2201）Ⅰ段，经一级压缩后，与从E一五301来的闪蒸气（6402.5一三）、C一五201Ⅲ回Ⅱ气体、V一五203闪蒸气（4661.473）混合后，经二、三级压缩（一五09一三，43℃，5.995）后与变换原料气混合进E一五201.6.82生产（TT一五2202）从从H2S浓缩缩塔（TT一五2203）中中部抽液液（3550.005m33，-555.6332℃，0..一三332），依依次经富富甲醇泵泵Ⅱ（一五2202AA）升压压至0..87、贫贫甲醇冷冷却器（一五208A）升温至-39.837℃后，分成两路：一路经甲醇循环冷却器Ι（E一五206）升温后进V一五204，另一路经甲醇循环冷却器Ⅱ（E一五222）升温后进V一五204。甲醇闪蒸罐（V一五204，-31.225℃，0.23）的闪蒸气（66783，98.677%2，0.3634%H2S，0.0389）进2产品塔（T一五202）中部，来自V一五204的液相(349.98m3)经富甲醇泵Ι（一五201A）加压后，经甲醇/甲醇换热器Ι（E一五207）升温至-23.4℃以气液混合状态进T一五202下部。来自富2气体分离器（V一五208）的液相（67.544m3）经减压至0.一八5,-48.209℃后，进T一五202上部。两股甲醇分分别从TT一五2202中中部（664.8867mm3）、底底部（3345..64mm3）离开开,进HH2S浓缩缩塔（TT一五2203）。TT一五2202气气相（11277703，999.4992%2，-488.2002℃，0..一八）从从塔顶离离开，经经E一五五2011升温至至32..2544℃后，去去醋酸造造气.6.9H2SS浓缩（TT一五2203）进进T一五五2033的管线线共有：：来来自循环环气闪蒸蒸罐Ⅴ（V一一五2006）液液相；来来自循环环气闪蒸蒸罐Ⅳ（V一一五2005）液液相；来自2产品品塔（TT一五2202）中中部液相相；来来自2产品塔塔（T一一五2002）底底部液相相；NN2汽提塔塔（T一一五2006）顶顶部气相相；来来自H22S馏分分分离器器Ⅱ（V一一五2111）顶顶部气相相；来来自精甲甲醇泵；；来来自H22S馏分分分离器器Ⅱ（V一一五2111）底底部液相相；来来自低压压N2管线；；来来自甲醇醇预洗分分离器（TT一五2211）顶顶部气相相；来来自循环环气闪蒸蒸罐Ⅵ（V一一五2007）液液相；来来自富甲甲醇泵ⅡⅡ（一五2202AA）最小小回流；；来来自富甲甲醇泵ⅢⅢ（一五2203AA）最小小回流。出出T一五五2033管线共共有：塔塔中溶液液(3550.005m33，-555.6332℃，0..一三33），经经富甲醇醇泵Ⅱ（一五2202AA）升压压，送甲甲醇闪蒸蒸罐（VV一五2204）；；塔底溶液((3900.011m3，-366.5441℃，0..1455)依次次经富甲甲醇泵ⅢⅢ（一五2203AA）升压压至1..25，甲甲醇/甲甲醇换热热器Ⅱ（E一一五2009）升升温至11.0℃℃，甲醇醇滤网（XX一五2201）除除固体杂杂质后，经经甲醇//甲醇换换热器ⅢⅢ（一五2219AA）升温温至355.766℃后，经经一五223122减压至至0.1145后后，进NN2汽提塔塔（T一一五2006）；；塔顶尾气（55635593，0..08，-588.6335℃）到尾尾气洗涤涤塔（TT一五2207）。6.10尾气气处理来来自H22S浓缩缩塔（TT一五2203）塔塔顶的尾尾气（55635593，0..08，-588.6335℃），与与来自富富2气体分分离器（VV一五2208）顶顶部的尾尾气（9932..0333，0..4，-399.6660℃，933.2551％2,0..0000011149％％H22S,00.00001）混混合后，混混合气（557299一三,,-58..4233℃,0..08）经经尾气//半贫甲甲醇换热热器（EE一五2216）升升温至--31..9777℃后，分分两路，一一路（44583333）经EE一五2201升升温至322.2554℃，另一一路（11145583）经EE一五2202升升温至322.0116℃，再次次混合后后（58806一一三，00.0229，32..一三22℃），再再次分为为两路，一一路（33403323即616661）进进尾气洗洗涤塔（TT一五2207）下下部，在在T一五五2077与低压压锅炉给给水逆流流接触，脱脱除其中中微量甲甲醇，出出塔后，与与另一路路没有进进T一五五2077的尾气气汇合后后，火炬炬放空（558722一三，777.9944％％2,0..0000014461％％H2S，00.0000一三三5％,0..74332％，0..00773966％33）。6.11甲醇醇热再生生（T一一五2004）进进T一五五2044的管线线有：来来自N22汽提塔塔（T一一五2006）塔塔底的液液体[依依次经富富甲醇泵泵Ⅳ（一五2204AA）升压压，经甲甲醇/甲甲醇换热热器Ⅳ（E一五五2100A～DD）升温温至855.5℃℃后，经经一五224022减压后后以气液液混合状状态进TT一五2204]](32233445，00.2335，85..2322℃)；甲醇/水分分离塔（TT一五2205）中中部抽气气（30033..1633，99..4144℃，0..2455）；一五2077A塔顶顶回流（11.277m3，43.122℃，0.23）出出T一五五2044的管线线有：塔塔顶气相相（69928..4433，93..5622℃，0..23）依依次经富富甲醇加加热器ⅠⅠ（E一一五2003）、HH2S馏分分冷却器器（E一一五2一一三）冷冷却至443℃后，进进H2S馏分分分离器器Ⅰ（V一一五2110）。VV一五2210底底部液相相（111.2773m33，43..0566℃，0..19）经经热再生生回流泵泵（一五五2077A）加加压后回回流入TT一五2204，顶顶部气相相（8662.一一三3，43℃，0..一八55）经HH2S馏分分换热器器（E一一五2114）、HH2S馏分分深冷器器（E一一五2117）冷冷却至--35℃℃后，进进H2S馏分分分离器器Ⅱ（V一一五2111）。底底部排液液Ι（4855.077m3，1000.355℃，0..2555）分两两路，一一路（660.8832mm3）进再再沸器管管线，另另一路（359.74m3）管线定为X；底部排液Ⅱ（97.346m3，100.36℃，0.255）依次经甲醇/水分离器回流泵（一五206A）升压、甲醇过滤器（X一五202）过滤后，分为两路，一路（1.1一八m3）进甲醇预洗分离器（T一五211）,另一路（96.043m3）与X混合，再经甲醇/甲醇换热器Ⅳ（一五210A）冷却至49.6一五℃后，进甲醇收集罐（V一五209）(426.75m3)。T一五204再沸器采用0.65低压蒸汽作为热源.6.12甲醇醇/水分分离（TT一五2205）来来自甲醇醇预洗分分离器（TT一五2211）的的液相（6.414m3，55.41℃,0.85）经减压后进入T一五205中部；来自尾气洗洗涤塔（TT一五2207）塔塔底液相相(5..4900m3)依次次经尾气气洗涤水水泵(一一五2009A))升压，经经水/水水换热器器（E一一五2220）升升温至1120℃℃后，进进T一五五2055下部。TT一五2205底底部排液液经水//水换热热器（EE一五2220）冷冷却，经经一五225644减压后后，排入入污水处处理系统统（5..9833m3，45..1788℃，0..一三）。TT一五2205中中部抽气气进T一一五2004。TT一五2205顶顶部气相相（98892..6333，80..5811℃，0..2222，）依依次经馏馏分冷却却器（EE一五2226），馏分深冷器（E一五227）冷却至20℃后，进馏分分离器（V一五212）。出V一五212液相（17.204m3即12968）经甲醇/水分离器冷凝液泵（一五210A）回流入T一五206。气相（121.403即220.23，20℃，0.177，77.898%2，3.894%H2S，0.0954%，一五.327%）与H2S馏分分离器Ⅱ（V一五211）顶部气相混合。混合后，经H2S馏分换热器（E一五214）升温后，去硫回收（822.103即一三80.24，34.953℃，0.一三50，44.868%2，32.325%H2S，1.52%，0.417%3，2.265%）。TT一五2205塔塔底再沸沸器采用用1.00中压蒸蒸汽作为为热源。6.一三N22汽提塔塔(T一一五2006)TT一五2203塔塔底出液液以气液液混合状状态（33340088((气相：：54559.442,液液相：33286628)),333.7005℃,0..14550）进入TT一五2206上上部；低低压N22(2550033，29..36℃℃,0..1655)从下下部进入入T一五五2066，两者者逆流接接触后，气气相（882488.4223，32..9199℃，0..1455）进HH2S浓缩缩塔（TT一五2203），液液相(44一三..88mm3，30..84℃℃，0..1655)进热热再生塔塔（T一一五2004）。6.14再生生后甲醇醇处理甲甲醇收集集罐（VV一五2209）收收集到的的再生后后的甲醇醇（4226.882m33，49..6455℃，0..02），依依次经贫贫甲醇泵泵（一五五2055A）升升压，水水冷却器器（E一一五2111）冷冷却至443℃后，分分为两股股。一股股（1..47mm3）进0001、0002、003、004。另一股（4一八.37m3）依次经甲醇/甲醇换热器Ш（一五219A）冷却至7.662℃，甲醇/甲醇换热器Π（E一五209）冷却至-30.425℃，贫甲醇深冷器（E一五224）冷却至-35.0℃，贫甲醇冷却器（一五208A）冷却至-50.3℃后，分为两路，一路（一五1.03m3）进T一五210，另一路（224.42m3）进T一五201。6.一五其其它为了回收设设备和管管道低点点排放的的甲醇，设设置了一一套甲醇醇回收系系统。所所有低点点排放均均连接到到地下总总管，通通过总管管将甲醇醇收集到到溢流罐罐（V一一五2114）。用用甲醇溢溢流泵（PP一五2211）可可以将排排放的甲甲醇送回回T一五五2055或出界界区.联锁报警一一览表序号位号名称单位正常值联锁报警值LH1一五20一一五来自T一五五2099废水温温度℃40502一五20225来自E一五五2022净化气气温度℃32.0222040503一五20333去E一五2228原原料气温温度℃-12.446-2004一五20337出E一五2202尾尾气温度度℃32.022-10-455一五20338去T一五2210原原料气温温度℃-20-25-一五6一五20443来自T一五五2100净化气气温度℃-49.442-407一五20448来自T一五五2100富甲醇醇温度℃-17.888-258一五20550来自T一五五2100甲醇温温度℃-19.008-259一五21117来自T一五五2088废水温温度℃405010一五21一一八来自E一五五2211锅炉给给水温度度℃43608011一五21226来自E一五五2011尾气温温度℃32.255-10-4512一五2一三三6来自E一五五2011合成气气气温度度℃32.25510-12一三一五2一三三8来自V一五五3022合成气气温度℃453514一五21442来自E一五五2011原料气气温度℃-11.003-200一五一五21444处E一五220122产品温温度℃32.255-10-一五16一五2一五五9T一五2001富甲甲醇温度度℃-一三.一一五-2517一五21661T一五2001富甲甲醇温度度℃-10.227-一五一八一五22337T一五2007工艺艺水温度度℃一五.144102519一五22339进T一五2207尾尾气温度度℃32.一三三一五520一五23009来自T一五五2033富甲醇醇温度℃-36.554-40-45-2321一五23773T一五2111富甲甲醇温度度℃55.411456522一五2-3393AA进T一五2206富富甲醇温温度℃35.76610523一五23993℃324一五25005V一五2110酸性性气温度度℃43506025一五25008出E一五2203富富甲醇温温度℃701058026一五25111来自E一五五2144酸性气气温度℃35.12527一五25220来自V一五五2111酸性气气温度℃-35-40-2528一五2-5527AAV一五3004热火火炬气℃405214029一五25446来自T一五五2055废水温温度℃141.779一三030一五25557T一五2005贫甲甲醇温度度℃141一三0一五031一五25558T一五2005工艺艺水温度度℃141.88一三0一五032一五25662去T一五2205工工艺水温温度℃141.88一三033一五25771来自E一五五2266酸气温温度℃43一三034一五25880V一五2112酸气气温度℃203035一五25997来自E一五五2200废水温温度℃45.1663536一五26551来自E一五五2311循环气气温度℃433050压力37一五20110T一五2009合成成气压差差53038一五20220来自E一五五2022合成气气压力5.815.439一五20339T一五2110合成成气压差差9514040一五20441来自E一五五2288氨火炬炬压力0.06220.241一五20774来自E一五五2166尾气压压力0.070.050.0842一五21009T一五2008合成成气压差差53043一五2一三三3去火炬合成成气压力力5.795.8544一五2一三三9去V一五3302合合成气压压力5.655.4645一五21440去一五20038压压力0.060.246一五21441去一五20039压压力0.33247一五21445T一五2001压差差8514048一五21996V一五2003闪蒸蒸气压力力1.9249一五22223T一五2002尾气气压力17530050一五22334来自T一五五20222压力力0.一八0.170.251一五22335T一五2007压差差143052一五22333来自T一五五2022尾气压压力0.40.3553一五23222T一五2003尾气气压差143054一五23441X一五2001压差差10014055一五23775T一五2111压差差53056一五24447V一五2009低压压氮气压压力0.020.010.0357一五24663T一五2004酸性性气压力力253058一五24665来自T一五五2044酸性气气压力0.230.210.2559一五24999X一五2002压差差10030060一五25112E一五2114压力力0.一五0.140.261一五25444T一五2005压力力0.220.210.2462一五25447T一五2005压差差586063一五25665去E一五22一五中中压蒸气气0.650.664一五26000去C一五2201闪闪蒸气压压力0.850.80.9流量65一五20003进T一五2209煤煤气量382760045000095000066一五20111进T一五2209锅锅炉给水水量1100100067一五20447进E一五2208富富甲醇一三04996800068一五20449进T一五2210贫贫甲醇1257..290069一五21004进T一五2208气气量316一五001900000200000070一五21111进T一五2208锅锅炉给水水2200200071一五21222进003//0044贫甲醇醇76050072一五2一三三4进E一五2201合合成气3124488570000073一五2一五五1进T一五2201贫贫甲醇1939002120000074一五21662进T一五2201富富甲醇2598一八0075一五22339去T一五2207尾尾气334011141000042000076一五22440去T一五2207锅锅炉给水水6000360077一五23221去T一五2203气气提氮气气量39500450078一五23995去T一五2205富富甲醇2500105079一五24773去E一五2212蒸蒸汽3120111650080一五25001去E一五2210贫贫甲醇68001162000081一五25440去T一五2204甲甲醇330331600500082一五25554去E一五22一五蒸蒸汽3128766700083一五27440吹扫导淋管管低压氮氮气311984一五27444吹扫火炬管管低压氮氮气3503685一五27448吹扫火炬管管低压氮氮气35036液位86一五20114AT一五2009液位位%508087一五20114T一五2009液位位%5020108088一五20336E一五2228液位位%50208089一五20553T一五2110液位位%50208090一五20555T一五2110液位位%50208091一五20557AT一五2110液位位%50108092一五20557T一五2110液位位%50208093一五20663E一五2223液位位%50208094一五20667V一五2006液位位%50208095一五20994E一五2229液位位%50208096一五21001V一五2002液位位%50208097一五21116AT一五2008液位位%508098一五21116T一五2008液位位%5020108099一五2一五五4T一五2001液位位%502080100一五2一五五6T一五2001液位位%502080101一五2一五五8T一五2001液位位%502080102一五21667E一五2005液位位%502080103一五2一八八5E一五2004液位位%502080104一五21994V一五2001液位位%502080105一五22001AV一五2003液位位%508090106一五22001V一五2003液位位%502080107一五22004V一五2005液位位%502080108一五22一一三AV一五2007液位位%50208090109一五22226T一五2002液位位%502080110一五22228T一五2002液位位%502080111一五22330T一五2002液位位%502080112一五22443AT一五2007液位位%50201080901一三一五23111AT一五2003液位位%5020108090114一五23一一八AT一五2003液位位%502010801一五一五23226AV一五2004液位位%50201080116一五23445E一五2224液位位%502080117一五23772AT一五2111液位位%5080901一八一五23772T一五2111液位位%508090119一五24001AT一五2006液位位%5020108090120一五24001T一五2006液位位%5020108090121一五24443AV一五2009液位位%5020108090122一五24443V一五2110液位位%5020108090123一五24779AT一五2004液位位%5020108090124一五24779T一五2004液位位%5020108090125一五25009AV一五2110液位位%5020108090126一五25一一八E一五2117液位位%502080127一五25222V一五2111液位位%502080128一五25449T一五2005液位位%502080129一五25664T一五2005液位位%50201080一三0一五25774E一五2227液位位%502080一三1一五25779AV一五2112液位位%50201080一三2一五27330V一五2114液位位%502080一三3一五27332V一五2114液位位%502010分析一三4一五20227E一五2002出口口H2SS<0.10.1一三5一五20228E一五2002出口口2<2020一三6一五20444出T一五221022<1010一五一三7一五2一三三1出界区合成成气2%3.07222.53.5一三8一五21448出T一五220122%3.69554分析一览表表序号取样点位号样品名称取样位置取样温度

℃℃取样

压力

((G)分析项目控制指标%%()分析频率分析方法或或标准号号安装图号开车正常1一五20777尾气一五20009-990011R766-320.07H20.062281次/4hh1次/班气相色谱法法0-01N220.5992气相色谱法法0.76009气相色谱法法0.003328气相色谱法法40.00一一八4气相色谱法法278.5661气相色谱法法H2S0.0000014479硫色谱法//吸收后后容量法法COS0.0000一三77硫色谱法30.01771气相色谱法法H2O0.00000077卡尔费休法法0.0000006632吸收后比色色法/离离子色谱谱法2一五21225尾气一五20008-990011R988320.03H20.062281次/4hh1次/班气相色谱法法0-02N220.5992气相色谱法法0.76009气相色谱法法0.003328气相色谱法法40.00一一八4气相色谱法法278.5661气相色谱法法H2S0.0000014479硫色谱法//吸收后后容量法法COS0.0000一三77硫色谱法30.01771气相色谱法法H2O0.00000077卡尔费休法法0.0000006632吸收后比色色法/离离子色谱谱法3一五212282产品一五21660-440011R611320.一五H20.001120111次/4hh1次/班气相色谱法法0-02N20.40991气相色谱法法0.06558气相色谱法法0.00003599气相色谱法法40.00004244气相色谱法法299.4992气相色谱法法H2S0.00000一三三91硫色谱法//吸收后后容量法法COS0.00001222硫色谱法30.03004气相色谱法法H2O0.0000016663卡尔费休法法0.0000009956吸收后比色色法/离离子色谱谱法4一五21448合成气一五20773-335066R666325.79H262.17741次/4hh1次/班气相色谱法法0-03N20.42667气相色谱法法33.5551气相色谱法法0.12一一八气相色谱法法40.01661气相色谱法法23.6955气相色谱法法H2S3.67886099硫色谱法//吸收后后容量法法COS7.09228077硫色谱法30.0166气相色谱法法H2O0.0000011191卡尔费休法法0.0000003334吸收后比色色法/离离子色谱谱法5一五24339冷却水一五22445-660011R955420.253微量1次/4hh1次/班气相色谱法法0-046一五25441贫甲醇一五23229-225011R9881000.25H25.910030771次/4hh1次/班气相色谱法法0-05N20.00001744气相色谱法法0.0000010008气相色谱法法6.26997088气相色谱法法43.62335088气相色谱法法20.03999气相色谱法法H2S2.22888088硫色谱法//吸收后后容量法法COS4.77556088硫色谱法399.7772气相色谱法法H2O0.一八77卡尔费休法法0.00009吸收后比色色法/离离子色谱谱法7一五25991工艺水一五24336-8801RR61450.2321.119941441次/4hh1次/班气相色谱法法0-0430.00770288气相色谱法法H2O99.9993卡尔费休法法1.94553111吸收后比色色法/离离子色谱谱法9设备备一览表表设备参数一一览表序号位号名称数量工作压力（）设计压力（）工作温度（℃）设计温度（℃）容积（m33）受压元件材材料设备净重容器类别1T一五2001甲醇洗塔((变换))1台-16（下下）--53（上上）-45/660(下下）-770/660(上上）523上：2033下：：O95494000第三类2T一五20022产品塔塔1台3T一五2003富H2S浓浓缩塔1台4T一五2004热再生塔1台5T一五2005甲醇/水分离塔塔1台6T一五2006N2气提塔塔1台31-12.44/60010516(正火火)201955第一类7T一五2007尾气水洗塔塔1台一五-12.44/1000104.111910一八8000/8T一五20083洗涤塔塔(已已变换))1台4010032.51619110366300第二类9T一五20093洗涤塔塔(未未变换))1台40-12.44/100016.816（正火火)19910195000第二类10T一五2110甲醇洗塔(未变变换)1台66.9-20（下下）--50（上上）-45/660(下下）-770/660(上上）258上：2033下：：O92991445第三类11T一五2111再洗塔1台55-12.44/一三三02.519102200第三类12V一五2001循环气闪蒸蒸罐II1台-35-60/55035.4O9166000第二类一三V一五2002循环气闪蒸蒸罐ⅡⅡ1台-28.77-60/5509.12O95100第二类14V一五2003循环气闪蒸蒸罐ⅢⅢ1台-26-60/55021.5O9(正火火+回火火)1一三400第二类一五V一五2004甲醇闪蒸罐罐1台16V一五2005循环气闪蒸蒸罐ⅣⅣ1台-29-60/5509.11O9(正火火)2750第一类17V一五2006循环气闪蒸蒸罐ⅤⅤ1台-35-60/55035.2O9(正火火)7580第一类一八V一五2007循环气闪蒸蒸罐ⅥⅥ1台-30-60/66019.4O95780第一类19V一五2008富2气体体分离器器1台20V一五2009甲醇收集罐罐1台50100238.6616(正火火)398300/21V一五2110H2S馏馏分分离离器II1台43-12.44/10003.416(正火火)1730第一类22V一五2111H2S馏馏分分离离器ⅡⅡ1台-35-40/6650.516(正火火)550第一类23V一五2112馏分分离离器1台20-12.44/一三三04.116(正火火)1910第三类24V一五2114溢流罐1台-58/778-60/112026.一五五O9(正火火)6080/25X一五2001甲醇滤网1台26X一五2002甲醇过滤器器1台27Y一五2001循环压缩机机包1台28T一五3002H2气提提塔1台29V一五3001工艺气分离离器1台30V一五3002再生气分离离器1台5.656.845-12.44/6002.7916(正火火)1790第二类31一五3033A工艺气吸附附器2台32V一五3004冷排料罐1台0.10.4-一八0-196//6026.4一八94900第一类33X一五3001工艺气过滤滤器1台34Y一五3001压缩机包包1台换热设备一一览表序号位号名称数量型式换热面积mm2介质压力温度℃程数材料设备净重操作设计操作设计进出1E一五2001变换原料气气冷却器器1壳管2E一五2002未变换原料料气冷却却器1壳管3E一五2003富甲醇加热热器II1列管40.2壳酸气(0..05))0.2299/0..20440.593.590.5-45/一一三0//651O9(正火火)32一八管富甲醇(00.522)5.9244/5..87446.8-一三.1170-45/一一三0119104E一五2004富甲醇深冷冷器1U型管334.77壳氨（）-0.0332.10..1-40-40-40/5501O9(正火火)一三0900管富甲醇6.1244/6..08997.2-23.11-36-60/5504一八105E一五2005甲醇冷却器器，冷却却段（变变换）1U型管686.66壳氨（）-0.02282.10..1-40-40-40/5501O9(正火火)265755管富甲醇6.27.5-29-35-70/5502一八106E一五2006甲醇循环冷冷却器I1壳管7E一五2007甲醇/甲醇醇换热器器I1壳管8E一五2008贫甲醇冷却却器4壳管9E一五2009甲醇/甲醇醇换热器器Ⅱ1壳管10E一五2110甲醇/甲醇醇换热器器4列管368/台台壳贫甲醇0.3一五五0.50..19643-12.44/一三三0116(正火火)128700一三三一八00管富甲醇1.052.52883-12.44/一三三042011E一五2111甲醇水冷却却器1壳管12E一五2112热再沸器1壳管一三E一五2一一三H2S馏馏分冷却却器1列管371.33壳酸气0.320.555.564.7-12.44/一三三0116116500管冷却水0.40.82049.7-12.44/一三三022014E一五2114H2S馏馏分换热热器1U型管33.6壳酸气（0..0322）0.190.54335.2-40/6651O9(正火火)1490管酸气（2..4066）0.170.6-19.3335.2-40/6652O9一五E一五2一一五甲醇/水分分离再沸沸器1列管304壳中压蒸汽//蒸汽冷冷凝液0.541.5169162-12.44/2440116(正火火)8760管工艺水0.280.5142142-12.44/2440119916E一五2116尾气/半贫贫甲醇换热器器1壳管17E一五2117H2S馏馏分深冷冷器1U型管66.3壳氨（）-0.0332.1-40-40-40/665116(正火火)2670管酸气0.一八0.541.9-35-40/665216(正火火)一八E一五2一一八合成气/甲甲醇换换热器I1壳管19E一五2119甲醇/甲醇醇换热热器ⅢⅢ5壳管20E一五2220水/水换换热器1壳管21E一五2221锅炉给水冷冷却器1列管32.2壳锅炉给水910.5一三043-12.44/16601164350管冷却水0.45.23343-12.44/166042022E一五2222甲醇循环冷冷却器Ⅱ1壳管23E一五2223甲醇冷却器器冷却却段（未未变换）1U型管140.11壳氨（）-0.02282.10..1-40-40-40/5501O9(正火火)6595管富甲醇6.37.5-34.55-36-70/5502一八1024E一五2224贫甲醇深冷冷器1壳管25E一五2225合成气/甲甲醇换换热器Ⅱ1U型管106.77壳合成气5.8799/5..85446.8-49.44-30-70/6601O95900管富甲醇6.1055/6..03557.2-17.99-30-70/6602一八926E一五2226馏分冷却却器1列管486壳、等0.220.58143-12.44/1770116(正火火)147000管冷却水0.30.83343-12.44/177022027E一五2227馏分深冷冷器1U型管32.3壳氨（）0.332.100-40/一一三0116(正火火)一八一五管酸气（)0.190.54320-40/一一三0216(正火火)28E一五2228未变换原料料气深冷冷器1壳管29E一五2229半贫甲醇深深冷器1U型管66壳氨0.07220.0032.1/--0.11-40-40-40/550116(正火火)3600管甲醇6.877.5-32-35-70/5502一八1030E一五2330压缩机二次次冷却器器1壳管31E一五2331循环压缩冷冷却器2.段段1壳管泵一览表序号位号名称数量型式型号介质介质温度℃压力流量m3泵转速扬程m电机工作设计进口出口最小正常最大型号功率1P一五2001富甲醇泵I22P一五2002富甲醇泵Ⅱ23P一五2003富甲醇泵Ⅲ24P一五2004富甲醇泵25P一五2005贫甲醇泵26P一五2006甲醇/水分分离器回回流泵27P一五2007热再生回流流泵2甲醇富液430.22220.57117.720.8468P一五2008半贫甲醇泵泵29P一五2009尾气洗涤水水泵210P一五2110冷凝液泵（甲醇//水分分离器）2甲醇富液200.21660.69997.117.26411P一五2111甲醇溢流泵泵1岗位操作开车(原始始开车与与大修后后的开车车)原原始开车车包括吹吹扫、水水联动、置置换干燥燥、充压压、甲醇醇循环、冷冷却、导导气等步步骤。吹吹扫、水水联动见见预生产产方案；；置换干干燥、充充压、甲甲醇循环环、冷却却、导气气同大修修后开车车大修后的的开车确认系统具具备开车车条件；；所有检修过过的动静静设备、管管线、阀阀门、仪仪表、电电气等均均已恢复复，检查查合格；；所有工艺阀阀门都处处于关闭闭状态，所所有调节节阀手动动全关；；系统内所有有的导淋淋排放阀阀（包括括仪表保保温箱内内的排放放阀）关关闭；所有盲板均均已复位位，“盲”、“通”无误（参参见图）；；所有临临时盲板板、过滤滤器等临临时设备备及管线线都已拆拆除；确认仪表调调试合格格，处于于待用状状态；所有分析、流流量、液液位及压压力仪表表的根部部阀（包包括仪表表变送器器保温箱箱内的根根部阀）打打开，导导淋及放放空阀（包包括仪表表变送器器保温箱箱内的排排放阀和和平衡阀阀）关闭闭；各类仪表调调试完毕毕，随时时可以投投用；所所有报警警及联锁锁整定值值静态调调试合格格，联锁锁动作正正常；所所有调节节阀调试试完毕，动动作正常常；所有有安全阀阀调试完完毕，安安装正确确．各动设备单单试合格格，处于于备用状状态：一五2011A（富甲甲醇泵ⅠⅠ）一五2022A（富甲甲醇泵ⅡⅡ）一五2033A（富甲甲醇泵ⅢⅢ）一五2044A（富甲甲醇泵ⅣⅣ）一五2055A（贫甲甲醇泵）一五2066A（甲醇醇/水回回流泵）一五2077A（热再再生回流流泵）一五2088A（半贫贫甲醇泵泵）一五2099A（尾气气洗涤水水泵）一五2100A（冷凝凝液泵）一五2111A（甲醇醇溢流泵泵）C一五2001(循循环压缩缩机)..系统置换V一五2009系统统中控确认下下列阀门门手动关关闭：一五24779、一五22一五11、一五五2一五五0、一一五20047、一五2390中控确认下下列阀门门手动打打开：一一五20017、一五221222c现现场确认认下列阀阀门打开开：一五20447前切切断阀、一五22一五00前切断断阀、一五22一五11前切断断阀、一五20117前后后切断阀阀、一五五21222前后后切断阀阀、一五五24447A前前后切断断阀、一五2055A进出出口阀及及回流阀阀、一五五24779后切切断阀、一五2001/002后切断阀一五20006/0007后后切断阀阀、确认认本区域域所有导导淋关闭闭。d将一一五24447AA投自动动模式设设定值为为0.22。通知知空分本本单元要要使用低低压氮气气。缓慢慢打开一一五24447AA将氮气气引入，控控制升压压速率为为0.11。e中中控手动动开关一一五24447BB，使系系统压力力在0--0.22范围内内反复升升降数次次，依次次打开下下列导淋淋:一五2一五五1前导导淋、一一五20047前前导淋、一五2一五0前导淋、一五2017前导淋、一五2122导淋、V一五209底部导淋、一五2001/002前后导淋、一五2006/007前后导淋.各取样点分析[O2]≤0.5%时置换合格。f系统置换换合格后后，关闭闭导淋，关关闭以下下阀门::一五五2055A进出出口阀及及回流阀阀、一五五21222、一五220177、一五五20001/0002后后切断阀阀、一五五20006/0007后后切断阀阀,用氮氮气充压压到0..02后后，一五五24447A投投自动并并设定值值为0..02。g将所有导导通或拆拆除的盲盲板、拆拆除的管管帽复位位。T一五2001系统统的置换换a中控控手动关关闭以下下阀门：：一五21116、一五221111、一五五2一五五4、一一五2一一五6、一五2一五8、一五2057、一五2053一五2一三三3Ab中控控确认以以下阀门门开启：：一五21660、一一五21172、一五221622、一五五21116c现场场确认以以下阀门门关闭：：一五20660-3350（进进一五22单元变变换气管管线）截截止阀及及其旁路路阀一五20006/0007后后切断阀阀、C一一五2001三级级出口进进E一五五2011管线的的切断阀阀一五2一三三3A后后切断阀阀、一五五2一五五8后切切断阀、一五2一五6后切断阀一五20553后切切断阀、一五2116后切断阀、确认本区域所有导淋关闭d现场场确认以以下阀门门开启::一五21111后切切断阀、一五2一五6前切断阀、一五2一五8前切断阀、一五20553前切切断阀、一五2一三3A前切断阀、一五2116前切断阀e将一一五21149投投自动并并设定值值在0..2-00.4之之间，联联系空分分通知本本单元将将使用中中压氮气气。导通通T一五五2011充压氮氮气管线线上八字字盲板，全全开其前前后切断断阀，缓缓慢打开开充氮阀阀，将氮氮气引入入T一五五2011对系统统进行置置换。f注意意现场压压力表一一五21143指指示值，控控制升压压速度≤≤0.11。g中控控手动开开关一五五2一三三3B，使使系统压压力在00-0..4范围围内反复复升降压压数次，在在下列位位置排放放：一五20885管线线上导淋淋、T一一五2001底部部导淋、TT一五2208底底部导淋淋、一五五2一三三3A前前导淋一五2一五五6前导导淋、一一五2一一五8前前导淋一一五20060管管道上取取样口、一五2122前导淋一五21111前导导淋、一一五20053前前导淋在在以上各各排放点点取样分分析[OO2]≤0.55%时置置换合格格，关闭闭导淋，中中控关闭闭以下阀阀门：一五21660、一五221722、一五221622、一五221166。h设定定一五22一三33B值00.4并并投自动动。微开开充氮管管线氮气气阀门，使使系统保保压在00.4。i将TT一五2201系系统内所所有导通通或拆除除的盲板板复位（充充氮管线线上盲板板除外）。T一五2110系统统的置换换a中控控确认以以下阀门门关闭：：一五20555、一五2014、一五2057、一五2020、一五3030、一五2053、一五3070、一五2021b中控控确认以以下阀门门开启：：一五20551、一五220499、一五220144、一五220111。c现场场确定下下列阀门门关闭：：一五20001-3350（未未变换气气进系统统）上进进口大阀阀及其旁旁路阀、未变换气进进吸附站站大阀及及旁路阀阀、未变变换气进进冷箱阀阀一五331066及其旁旁路阀、一五20111前切切断阀、一五2020后切断阀、一五2006/007后切断阀、一五2021前后切断阀且盲板处于盲位。确认本区域域所有导导淋关闭闭。d现场场确定下下列阀门门开启：：一五20111后切切断阀、一五2053前切断阀、一五2055前切断阀、一五30330前切切断阀、一五220200B前后后切断阀阀、一五五20220前切切断阀、一五2088A进出出口阀门门及回流流管线阀阀、未变变换气进进吸附站站开车线线（一五五20220-2250）上上大阀。e导通通中压氮氮气管线线上八字字盲板。全全开中压压氮气管管线阀前前后切断断阀，联联系空分分通知本本单元要要使用中中压氮气气。f将一一五20020BB设定值值0.22-0..4。缓缓慢打开开充氮阀阀，将氮氮气引入入T一五五2100系统，控控制升压压速度≤≤0.11。g手动动开关一一五20020BB，使系系统压力力在0--0.44范围内内反复升升降数次次，依依次打开开下列导导淋排放放：T一五2009底部部导淋阀阀、T一一五2110底部部导淋、一五2001管道上取样口、一五2053前导淋阀、一五2055前导淋阀、一五3106前导淋阀、一五3030前导淋阀、一五2020前导淋阀、一五2011前导淋阀，至至各排放放点分析析[O22]≤0.55%时置置换合格格。h关闭闭导淋，中中控关闭闭以下阀阀门：一五20114、一五220511、一五220111、一一五20049、P一一五2008进出出口阀及及回流管管线阀（现现场全关关）i设定定一五220200B值00.4并并投自动动。微开开充氮管管线氮气气阀门，使使系统保保压在00.4。将将T一五五2100系统内内所有导导通或拆拆除的盲盲板复位位（充氮氮管线上上盲板除除外）..V一五2001、VV一五2202、VV一五2203闪闪蒸系统统置换 中控确确认下列列阀门关关闭：一五21994、一五222011、一五五21001、一一五2一一五4、一五2一五6、一五2055：b现场确确认下列列阀门关关闭：循环压缩缩机二级级进口大大阀、吸附附站至CC一五2201二二级切断断阀、压缩机至至C一五五2011二级切切断阀、确认本本区域所所有导淋淋关闭。c现现场确认认下列阀阀门打开开：一五21001前切切断阀、一五221944前切切断阀、一五222011前切切断阀一一五2一一五6后切断断阀、一五21996前前切断阀阀、一五226000B前前切断、一五220555后切切断阀。d导通VV一五2202气气相2管线上上盲板，一五221966投自动动模式，设设定值为为0.22-0..4。通通知空分分本单元元要使用用高压氮氮气。缓缓慢打开开充氮阀阀引入氮氮气，控控制升压压速率为为0.11。e手动调调节一五五21996使使系统压压力在00—0.44范围内内反复升升降压数数次，依依次打开开下列导导淋排放放：一五22001前导导淋、一一五21194前导淋淋、一五五21001前导导淋、VV一五五2011底部导导淋、VV一五2203底底部导淋淋、V一一五2002底部部导淋排排放,至至取样分分析[OO2]≤0.55%置换换合格，关关闭导淋淋，系统统保压00.2..将本本区域内内所有导导通或拆拆除的盲盲板复位位。（充充氮管线线上盲板板除外）V一五2005、VV一五2206、VV一五2207闪闪蒸系统统置换a中控确定定下列阀阀门手动动关闭：：一五20668、一五222一三三A、一五222044、一五五20667。b现场确确定关闭闭阀门：：循环压缩机机一级进进口大阀阀，确确认本区区域所有有导淋关关闭。c现场确确定打开开阀门：：一五21994后切切断阀、一五220688前切断断阀、一五220677前切断断阀、一五22001后切切断阀、一五221011后切断断阀、一五222一三三A前切切断阀、一五26000B前前切断阀阀、一五222044前切断断阀d一五五26000BB投自动动模式设设定值为为0.22-0..4。通通知空分分本单元元要使用用低压氮氮气。导导通充氮氮气管线线上“8”字盲板板，缓慢慢打开充充氮管线线上截止止阀引入入氮气，控控制升压压速率为为0.11。e中控控手动开开关一五五26000B使使系统压压力在00-0..4范围围内反复复升降数数次，依依次打开开下列导导淋:V一五2007底部部导淋、V一五206底部导淋、V一五205底部导淋、一五2067前导淋、一五2204前导淋、一五22一三A前导淋、一五2068前导淋，至取样分析[O2]≤0.5%时置换合格，关闭各导淋淋排放阀阀,系统统保压00.2。f将所有有导通或或拆除的的盲板、拆拆除的管管帽复位位。（充充氮管线线上盲板板除外）T一五2111系统统置换a中中控确定定下列阀阀门手动动关闭：：一五23778、一五223722、一五22一五88b现现场确定定打开阀阀门：一五23779前切切断阀、一五223788后切断断阀、一五223722前切切断阀、一五2一五五8后切切断阀、一五2320前后切断阀，确认本区域所有导淋关闭。c中控控确定手手动打开开一五223200d将一一五23379投投自动模模式设定定值为00.2--0.44。通知知空分本本单元要要使用低低压氮气气。导通通充氮管管线上“8”字盲板，缓缓慢打开开充氮管管线上截截止阀引引入氮气气，控制制升压速速率为00.1。e将一一五23379投投自动模模式设定定值为00.2--0.44，中控控手动开开关一五五23779（中中控手动动开关一一五23320），使使系统压压力在00-0..4范围围内反复复升降数数次，依依次打开开下列导导淋:T一五2111底部部导淋、一五2372前导淋，至取样分析[O2]≤0.5%时置换合格，关闭各导淋淋排放阀阀,系统统保压00.2..。f将所所有导通通或拆除除的盲板板、拆除除的管帽帽复位（充充氮管线线上盲板板除外）。V一五2008系系统置换换a中控确确定下列列阀门手手动关闭闭：一五22330、一一五22233、一五220677。b现现场确定定打开阀阀门：一五22333前后后切断阀阀、一五五20667后切切断阀。c现现场确认认本区域域所有导导淋关闭闭。d将将一五222333投自动动模式,,设定值值为0..2-00.4。通通知空分分本单元元要使用用低压氮氮气。导导通充氮氮管线上上“8”字盲板板，缓慢慢打开充充氮管线线上截止止阀引入入氮气，控控制升压压速率为为0.11。e中控控手动开开关一五五22333，将将一五222333投自动动模式设设定值为为0.22-0..4，使使系统压压力在00-0..4范围围内反复复升降数数次。f打开一一五22233前前导淋排排放至至取样分分析[OO2]≤0.55%时置置换合格格，关闭一五222333前导淋淋排放阀阀,关闭闭各导淋淋排放阀阀,系统统保压00.2..。V一五2004、TT一五2202系系统置换换a中控确确定下列列阀门手手动关闭闭：一五22一一三B、一五222300、一五223一八八A、一五222244A、一五221277。b中中控确定定下列阀阀门手动动打开：：一五23226、一五222288、一五222266。c现现场确定定打开阀阀门：一五22一一三B后切断断阀、一五223一八八A后切切断阀、一五22224A前前切断阀阀、一五221277前切断断阀，PP一五2201进进出口及及回流阀阀关闭。d现场确认认本区域域所有导导淋关闭闭，88后截止止阀关闭闭。e将一一五22224BB投自动动模式,,设定值值为0..2-00.4。通通知空分分本单元元要使用用低压氮氮气。导导通充氮氮管线上上“8”字盲板板，缓慢慢打开充充氮管线线上截止止阀引入入氮气，控控制升压压速率为为0.11。f将一五五22224投自自动模式式，设定定值为00.2--0.44，中控控手动开开关一五五22224B，使使系统压压力在00-0..4范围围内反复复升降数数次。g打打开一五五22224A前前导淋一一五21127前前导淋及及V一五五2044、T一一五2002底部部导淋一一五2001泵体体导淋，一五2228、一五2226后排放阀排放至取样分析[O2]≤0.5%时置换合格，关闭一五222333前导淋淋排放阀阀,关闭闭各导淋淋排放阀阀,系统统保压00.2。T一五2003、TT一五2206、TT一五2207置置换a中控确确定下列列阀门手手动关闭闭一五25222、一五225255、一一五23379、一五2068、一五22一三A、一五2204、一五2320、一五22339、一五2240、一五2243、一五2228、一五23一八A、一五2402、一五2395。b中控确确定下列列阀门手手动打开开：一五23111、一一五23395、一五2142A。c现现场确定定打开阀阀门：一五23111前后后切断阀阀、一五223一八八A前切切断阀、一五221422A前后后切断阀阀、一五23220前后后切断阀阀、X一五五2011进出口口阀、一五220688后切断断阀、一一五22204后后切断阀阀、一五225255后切断断阀、一五五23779后切切断阀、一一五25522后后切断阀阀、一五五23995后切切断阀P一五2002、P一五五2033、PP一五2204、P一一五2009进出出口及回回流阀、一五2243前切断阀。d现现场确定定关闭阀阀门：本区域所有有导淋e一五五23220投自自动模式式设定值值为0..2-00.4。通通知空分分本单元元要使用用低压氮氮气。导导通充氮氮管线上上“8”字盲板板，缓慢慢打开充充氮管线线上一五五23221前后后截止阀阀引入氮氮气，控控制升压压速率为为0.11。f中控控手动开开关一五五23220使系系统压力力在0--0.44范围内内反复升升降数次次，依次次打开下下列导淋淋:T一五2007底部部导淋、TT一五2206底底部导淋淋、T一一五2003底部部导淋、一五2311、一五2243、一五2142A导淋排放阀，X一五201底部导淋排放至取样分析[O2]≤0.5%时置换合格，关闭各导淋排放阀,中控确定下列阀门手动关闭一五2311、一五2395、一五2142A、P一五202、P一五203、P一五204、P一五209进出口及回流阀、一五2243前切断阀(现场确定关闭阀门).系统保压0.08.。g将所有导导通或拆拆除的盲盲板、拆拆除的管管帽复位位。（充充氮管线线上盲板板除外）10.1..2.110T一五五2044置换换a中中控确定定下列阀阀门手动动关闭：：一五24779、一一五25501、一五2378、、一五2402、一五2525、一五2522、一五24779、一五225444A、一五225400、一五224655A。b中控确确定下列列阀门手手动打开开：一五25009c现现场确认认下列阀阀门打开开：一五24779前切切断阀、一五225011前后切切断阀、一五223788前切断断阀、一五2240