电厂学习总结

第电厂学习总结 电厂学习总结1

大学三年，如驹过隙！教室食堂宿舍三点一线式生活，专业知识的学习，朋友间杯盏的情怀，都是大学生活点滴之真实写照。枯燥烦闷的感受如夏日之炎炎，毕业的未来向往，美好的憧憬与未知的宿命，与焦急的心相碰撞，矛盾不安！我这把新梨将在何处开垦？

拥有30多万人口，十几个乡镇，6个所的福泉，我有幸与道坪结缘，这片土地不大，即不热闹繁华，生活中也有些不便，交通更不发达。可是我选择了电力，电力撮合了道坪与我，我就权当是一次磨练，一次机遇，不是说风平浪静造不了一个优秀的水手吗，路也是从没有的或崎岖的地方走出来的么？而且，经过几日相处下来，领导不那么高高在上，让人压抑，同事也不那么冷漠，毫不关己。相反对初来乍道的我，即亲切又乐于帮助指点。师傅们不觉麻烦，有事时总会亲切的叫小黄。虽性格迥异却不影响交流，沟通。在值班时，当不熟悉业务的我听完任务的交代，并转告负责的同事，以及有人来寻求帮助时，那种被人期待信任的目光，让心里感觉甜，乐。没有砍过树木，没有下过田的我在摔过疼过后发现生活原来这般，经历千辛，受过苦，尝过酸后，人成熟了！缺乏锻炼，自小依赖他人的我开始成长了。不过在能胜任大项目前，还需要多熟悉业务流程，不能热情高于一切，安全当属第一！当各项工作的安全措施，防范工作，安全规程都熟记与心，掌握与胸时，才是真正工作的开端。

多听取前辈的经验，学习中多积累知识，先保证生命，在把工作做好，最后讲效率。这既是保护自己，也是爱岗尽业的表现，不给团队，单位增烦添乱！工作中互相督促，工作后相互交流，做到不伤害他人，不自伤，不被他人伤害，让他人不受伤！该戴的工具该注意的事项，一个都不能少。负重增加了，而我却不会觉得生命不可承受之轻。安全，维系个人，家庭，单位，社会；工作，服务他人，保障自己，施展才干，收获风华。

服好务，供好电，收好费，做一个称职的南网人。培训不是两三天，学习永远无止境。希望以后的培训，工作中能够学有所长，有所用。感谢培训给我带来的感悟，也让我学到许多。电厂学习总结2

20__年3月27日下午，我们实践团一行8人来到山西第二电厂调研学习。重点了解北京国电龙源环保工程有限公司在该电厂负责运行的脱硫设备的有关情况。

我们此次主要参观电厂二期工程的脱硫设备。电厂二期工程为2_600WM燃煤式火力站，两台机组共用一套脱硫设施。该电厂采用石灰石石膏脱硫法，这是国内90%以上电厂采用的脱硫方法。原理是使经处理的石灰与烟气充分接触、反应，从而除去烟气中95%以上的含硫物质等大气污染物。我们的参观从脱硫指挥控制室开始。脱硫指挥室用于控制电厂二期工程的所有脱硫设备。控制室自动化程度高，用五台计算机分别监控脱硫设备的不同参数。工作人员向我们介绍了各个脱硫装置的作用与运行流程。其中，脱硫设备里最重要的是吸收塔。在这里，烟气得以充分反应，并使反应后的气体通过管道运往烟囱排放。

参观完控制室，我们按脱硫流程实地参观。由于脱硫设备多，且专业性强，所以我们在整个实地参观中重点了解和学习吸收塔中较重要的两组设备：GGH和石膏脱水装置。GGH是脱硫设备中的节能装置。它从排入脱硫设备的烟气中吸收热量，使得脱硫反应得以在最佳的温度下进行。然后将吸收的热量传给即将排向大气的烟气，使其能够以合适的温度排放，保护烟囱内壁尽可能不受腐蚀。GGH由两个扇形区域组成，扇形区域上布满填充着特殊储能物质的小孔，用于传递能量。两个扇形可以旋转，在扇形的旋转过程中，能量在吸收和排放的烟气中就可以传递了。

随后我们又参观了石膏脱水装置。石膏脱水分为两个阶段：一次脱水和二次脱水。一次脱水是利用加压脱水，也是物理脱水。用物理方法脱去石膏中大部分的水。二次脱水是利用皮带的过滤作用脱水。这里的皮带相当于一张过滤网，在石膏通过皮带的过程中，将大颗粒物质留在网上，将水等小颗粒物质滤去，从而达到脱水的作用。两次脱水结束后，石膏已脱去80%左右的水分。这对于水的循环利用和非是高的处理有着重大意义。

在参观过程中，我们还了解到，现在国内电厂的脱硫设备大多是电厂自行控制，专业性较低。像大同第二电厂这样，脱硫过程由专业化公司进行操作和控制的比较少。而这种专业化分工的生产过程是电厂脱硫的未来发展之路。如何推广和发展这样专业化生产的道路，还值得专家进一步的讨论。电厂学习总结3

通过这次的检修实习，虽然有关检修方面的知识没有学到多少但是我们学到了许多有关锅炉厂、机床厂和供热厂的许多知识。我了解了这些厂的基本构成和运作流程，与相关科目结合使我有了进一步的了解。这次我们看到了车间的生产工程及机组的组成，了解了各个设备在工作过程中的具体作用及组成部分。比如锅炉部分，就分汽包，输煤管，水冷壁，喷油嘴等很多的装置，讲解老师详细讲解的时候，我除了仔细的听老师所讲解的内容，还注意到老师对每个部件、装置都如数家珍，他可以准确的说出涉及到的每个参数，对每个环节可以流畅的依次详细说明，这点令我很佩服。师傅们对工作的认真负责的态度及对工作的各个流程娴熟的操作，正是我们大学生缺少的也正是要学习的地方，我们当代的大学生大多是80后，缺乏的就是一种对工作，生活认真负责的精神，以及动手能力，往往啥事都想得过且过，没有持之以恒的毅力，对很多事情不够认真，在这里我学习到了这种精神，我会把它贯彻到自己的平时学习与生活中，使它成为自己今后做事情，对待生活的基本态度。

其次，在这些电厂的实习，更提高了我的安全意识。去热电厂参观实习和其他部门不同，需要高度注意厂区的纪律，规则，佩戴安全装备，使我感到一种很正式的氛围，这给平时散漫的我们上了很好的一课，增强了我们的纪律意识，提高了今后工作中的危险意识，因为电厂中的每个环节

都是高危的作业环境，稍有不慎就会对自己对企业，以致对国家造成巨大损失，所以要最大可能的保证人身安全和厂内安全。

此外，这次了解的很多电厂的核心知识为我们今后有机会进入电厂工作奠定了基础，有了一个心理上的准备，不仅仅是知识层面的，还有很多其实感受后的领悟。其实我们听老师傅介绍说，中国大多的电力集团实际上处于亏损的状态，只是国家为保证电力这一支柱产业的稳定，每年补贴很多钱，而电厂的职工其实也不都是高待遇的，也要看地区看职务等具体情况，这番话一改我们往日对电力系统的观念，使我们不久的将来就业时可以冷静的思考，从而选择出适合自己的职业，不对电厂等电力系统的职位过份的追求，从这一方面也可以优化资源配置，为国家的各行各业招聘适合的人才起到积极影响。

这次的参观实习虽然给我们的动手机会不多，但是仍比整日坐在教室内学习要强许多，尤其是对有些男生有很好的影响，比如我就对机械装置感兴趣，动手能力比较强，当我看到真实的汽轮机，发电机，阀门，压力表等实物时，我对这些装置的参数，性能，运行原理等的实际问题的兴趣极大的提高，不时地向老师提问，我觉得在这种环境下学习对我们将来要进电力系统的人来说效果是最棒的，同时印象也是最深的，这将会为我今后的工作奠定一个良好的基础。以上就是我通过这些天的实习，认知实践活动得到的一些心得体会，获益良多，我在此衷心感谢给我这次实践机会的所有领导和老师。电厂学习总结4

在美丽的夏季，我告别了曾经走过一千多个日夜的校园，离开了三点一线的大学生活，踏上了探索成功的社会之路。从一种静谧的校园环境转变到充满竞争和压力的新环境，这中间又将经历一次羽化成蝶的过程。记得高尔基的一句话：让暴风雨来的更猛烈些吧。我期待着新的挑战，并努力做好准备。

___有限公司，这将是我生命中最重要的一站。也许冥冥之中变注定了我和公司的缘分。从无意中在网上的投递简历，到经历一系列的面试荣幸成为公司的一名正式员工，这其中谁能会想到会在这里停留。记得有人说过：珍惜生命中的每一次机遇，并努力积极的工作，将会使你收益匪浅。我想公司既然选择了我，我就应该好好珍惜这次机会。

如果说学校是播种知识的土地，那么社会变是贮存知识的海洋；如果说学校是人才的摇篮，那企业便是养育人才的港湾。在学校里老师是知识的教授者，而在企业里领导师傅变是知识的使用者。因此从学校到企业学习上也将是一个转型。从某种角度上来说，在学校里老师一味的教学生则一味的学，这是一个被动的过程，而知识紧紧囿于一个理论阶段，而在企业里，如果不主动学习，责面临落后甚至被淘汰的危险。在接下来的学习中，只有以凿壁偷光的精神，水石穿的毅力，铁杵磨针的恒心才能取得好的成绩。

经历了公司的军事训练、文化培训、管理制度培训、安全培训后，我被分到热电厂。电厂我不陌生，哪里没有电厂，但是我对电厂怎么运作的却模模糊糊，一知半解。也许是和专业的关联性不很大，我也曾经有点退缩，不敢涉足电厂的知识。感谢领导给了我一次难得的机会，让我轮岗，学习电气运行、锅炉运行、汽轮机运行，从而让我从整体上来了解电厂。

我是7月5号来到公司8月份正式到了电厂，到现在有近5个月了，五个月来，根据领导安排，我已经学完电气运行岗位的内容，锅炉运行也在学习之中。工作上有领导师傅们的指导，生活上各位领导同时的照顾，在这段期间我学到了不少东西。

第一个岗位学习的发电运行，一开始我就告诫自己不要范手高眼低的毛病，切忌心浮气燥，一定要踏实的学。但是毕竟时间有限，总感觉自己还有许多没学好。虽然发电看起来简单，但是这个岗位需要人反应准确、迅速来果断处理突发事件，这就必须把业务学习精通。发电上的主要任务是将电能集中调配，调整负荷保证化工的正常运行，最多的业务是倒闸操作。在三个月里，在师傅的细心教导下，我掌握了大部分的操作，并进一步学习了发电理论，熟悉了设备的性能和原理。对电厂的发电工作有了更深的了解。

接下来要学习的岗位是锅炉运行。锅炉对我来说，我就像一个刚刚出生的婴儿，面对一只会冒烟的小汽车一样，对他充满了好奇和迷惑。一切从零开始，这没什么难的。我相信有付出肯定会有回报，只要我用心去学，总有一天我会学会的。这段时间内我主要学习了锅炉共分风系统、烟系统、煤系统、汽水系统等的流程，以及流程流经的设备，管道。经历了两次点炉，两次停炉，从其中也学习到了不少的教训，就在刚刚的2＃炉点炉过程中，由于错开了返料风，使炉膛温度升到需要温度延迟了一个多小时，导致多用1吨专用柴油，耗价近万元。因此，以后在干工作的时候一定要细心，不懂的地方多请示，多汇报，尽量避免不必要的损失。

在这期间我还学习了厂力的FPI、KPI等管理制度，对公司的6S管理和绩效管理也都有了一定程度的了解，同时由于工作需要，我经常奔波于车间和办公楼之间，也使我对公司的各个部门之间的联系有所了解。另外，感谢厂领导对我的关心，从谈心中也使我对公司的发展前景充满憧憬，进一步坚定事业成功的信念。

最近根据领导的安排我兼职公司的通讯员，这又是一个新的锻炼，给我一次锻炼的机会。在接下来的日子里，我会在做好自己的本职工作的同时将公司的新闻准确及时的反馈到集团总公司，不辜负领导对我的期望。

冬天过后是春天，岁末年初，辞旧迎新，总结过去，展望未来，摒弃糟粕，吸收精华。在过去的一年里，我们公司的效益蒸蒸日上，名声也越来越大，在奥运的明年我们公司也将“乘风破浪，直挂沧海”。久泰的名字也将随着奥运的风帆，飘洋过海，响彻全球。到那时我们每个人都将自豪的说：“我是久泰人”。电厂学习总结5

12月25日，在生产准备办公室主任的带领下，我们一行五人去枣矿四湖电厂参观学习，重点参观学习了四湖电厂煤泥输送系统，收集了煤泥系统运行规程、集控运行规程等资料，具体情况总结如下：

一、四湖电厂整体情况

四湖电厂为枣矿三号煤矿坑口电厂，燃料采用皮带输送原煤的方式，并掺烧洗煤厂的煤泥。目前装机容量2_135MW，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-440/13.7-LYM13循环流化床锅炉，主要特点是采用炉后回料腿二级给煤。

目前全厂职工400余人，下设生计部、安全环保部、运行车间（106人，4班3运转）、检修车间（机炉电检修80余人）、燃化车间（含燃料运行及检修、化水，100余人）、热工车间。四湖电厂没有实行全能值班的运行模式，集控人员配置为1个班两台机组设1个值长、1个班长、2个机组长、锅炉5人（3值2巡检）、汽机3人（2值1巡检）、电气2人（1值1巡检）。

二、煤泥系统学习情况

四湖电厂有两套煤泥输送系统，一套为德国进口的煤泥泵+煤泥喷枪系统，一套为北京中矿的煤泥管道输送系统。目前两套系统都在运行，日消耗煤泥约30004000吨。

四湖电厂所用的北京中矿煤泥管道输送系统与我厂系统相似。工艺流程为煤泥输送皮带犁煤器正反转刮板输送机强力搅拌仓搅拌缓冲仓预压螺旋MBS煤泥泵双向高压换向阀高压复合管路管路分流器炉膛燃烧。

与我厂系统不同之处在于：

1、我厂煤泥从洗煤厂#1、#2煤泥卸载点皮带落下后直接通过落煤管落到刮板输送机上，没有再设置犁煤器，减少了系统的复杂性。

2、我厂刮板输送机与搅拌缓冲仓之间没有设置强力搅拌仓，而是采用了煤泥搓和机。搓和机所起的作用与强力搅拌仓相同（对进入搅拌缓冲仓的煤泥进行预处理，破碎大的物料，并可加水以调节煤泥的含固量控制在70%左右），但所占空间小，布置简单，封闭性好对周围环境无污染。

3、四湖电厂煤泥输送距离较短，但输送量大，主泵流量为30m3/h，最大出

口压力18MPa。我厂煤泥输送距离远，但输送量小，主泵流量为20m3/h，最大出口压力24Mpa。

4、四湖电厂为“两用互备”系统，煤泥输送管路上设有高压换向阀，两套系统可相互切换备用；我厂为“二用系统”，各自独立工作，无换向阀，系统预留了二期另外两台泵的位置。无换向阀系统简单，故障点减少，四湖电厂实际运行时两套管路也基本上不进行切换工作。另四湖煤泥管道全部为架空敷设，我厂煤泥系统管道从煤泥泵房出来后沿储煤场斗轮机轨道方向地下敷设，过路后在碎煤机室附近开始架空，走综合管架，管道安装蓝图设计院正在设计。

5、四湖电厂的煤泥至锅炉入口设在了锅炉9米运转层，两侧墙各一个入口，煤泥直接通过管路进入锅炉，取消掉了多功能给料器。我厂煤泥系统至锅炉入口设在了锅炉两侧墙的18.2米处，两侧各一个入口，我厂设有锅炉螺旋给料器，煤泥经抛射进入炉膛，避免煤泥直接流下冲刷水冷壁。

另外，参观了德国的煤泥系统，煤泥经皮带送至炉前，在B、C列除氧器层安装进口煤泥泵，经管路至煤泥喷枪喷至锅炉燃烧。煤泥经喷枪燃烧，粒度小，燃烧充分，主要缺点是煤泥远距离输送至炉前，造成现场环境污染大，设备布置紧密。

煤泥系统在运行中主要注重两点：一是系统液压设备多，日常应注重巡检，经常更换补充液压油及润滑油，保持油系统的清洁度；一是注重煤泥的除杂，煤泥中若混入过多大颗粒杂质，容易造成管路及设备的堵塞，须保证进入系统的煤泥“清洁度”。电厂学习总结6

为了660MW新机及异地发展储备人才，在20__年5月，安排一批运行人员到__电厂进行了为期半年多的660MW机组学习，我有幸成为其中一员，参加了这次培训学习，也有幸成为学习组一组的小组长。这次学习主要是在200MW机组的基础上，对660MW机组的一些理论的学习，对该电厂机组的设备构造、系统布置、工作原理、运行特性、调整任务、运行维护等相关知识深入、细致的学习。学习方式主要是现场跟班学习，结合组内讲课和仿真机学习。通过半年多的学习，我对660MW机组有了深入地认识，技术水平有了明显提高，同时也提高了自己的工作管理水平。

__电厂是跨省区供电的坑口火力发电厂，位于县西北两公里处，距市区17公里。本次学习主要分为三个阶段的学习，首先是认识学习，然后是分专业的学习，最后是机、炉、电综合学习及仿真机。主要学习的内容有，

电气：

__电厂发电机是由日本日立公司（HITACH）制造的，全封闭、自通风、强制润滑、水氢冷却、柱型转子型、额定出力600MW的同步交流发电机。主接线采用一个半断路器接线。以500kV一级电压接入系统，经500kV开关站向东出双回线向外送电。升压站采用3/2接线，3/2接线具有供电可靠性高、操作检修方便和运行灵活等优点。励磁系统：__电厂发电机采用的励磁方式是机端自并励静态可控硅整流励磁方式。整个装置分四个组成部分：励磁变压器，调节柜，可控硅功率柜，启励及灭磁设备。优点：回路结构简单，轴系短，减小轴振；励磁响应速度快；减小了干扰强度，提高了系统的抗干扰能力。

汽机：

汽轮机设备为日本日立公司生产制造的超临界压力汽轮机，型号为：TC4F--40，是典型的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机；该机组额定出力600MW；最大连续出力为646.2MW。启动方式为中缸启动，因锅炉来的新蒸汽直接通过高旁进入级数和容积相对较长（大）的中、低压缸，暖机时间较短，汽水损失小。高压缸因启动初期不进汽，冷段逆止门未打开的情况下，有摩擦鼓风损失，造成高压转子加温，高差增加，控制不好对后面的启动不利。因此冲转时在监视各参数的同时还要注意排气通风（VV）阀开启。润滑顶轴油系统采用集装供油系统将交流辅助油泵、交流启动油泵和直流事故油泵集中布置在油箱顶上，且油管路采用套装管路（系统回油管道作为外管，其它供油管安装在回油管内部）。这种系统的主要优、缺点为：油泵集中布置，便于检查维护及现场设备管理；套装油管可以防止压力油管跑油、发生火灾事故而造成损失；但套装油管检修困难。密封油系统__电厂采用单流环式密封油系统，有四种运行方式：正常运行方式、事故运行方式、紧急运行方式、独立循环方式。

锅炉：

__电厂锅炉是三井巴布科克能源公司生产的超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉，型号为MB－1944－24.7－571/569。锅炉燃烧方式为前后墙对冲燃烧，前后墙各布置3层旋流燃烧器，每层各有5只，共30只。在煤粉燃烧器上方前后墙和侧墙布置一层燃烬风口，前后墙各5只风口，左右侧墙各3只风口，共16只。每只燃烧器配有一只油枪，用于点火和助燃。制粉系统__电厂采用正压直吹式制粉系统，直吹式制粉系统，就是原煤经过磨煤机磨成煤粉后直接吹入炉膛进行燃烧，直吹式制粉系统制备出的煤粉一般是被具有一定风压的一次风吹至炉膛的，系统处于正压状态，所以直吹式制粉系统一般属于正压式制粉系统，直吹式制粉系统的主动要优点有：系统简单，设备少，管道短，投资省；煤粉没有中间停留，气粉温度也不太高，出现爆炸的危险性较小；制粉系统磨煤电耗较低。启动系统，__电厂启动系统为带有循环泵的内置式启动系统，主要设备包括启动分离器、贮水箱，炉循环泵，主要作用是在水冷壁中建立足够高的质量流量，实现点火前循环清洗，保护蒸发受热面，保持水动力稳定，还能回收热量，减少工质损失。启动初期，炉循泵运行满足锅炉。

冷态、温态、热态和极热态启动的需要，在水冷壁中建立足够高的`质量流量，保护蒸发受热面，直到锅炉达到35%BMCR最低直流负荷，由再循环模式转入直流方式运行时，炉循泵停止运行。

本次学习的学习方式主要是现场跟班学习，我作为一名小组长，组织一组学员按时上下班，在班组多次跟随王厂运行人员巡检设备，与__厂运行人员交流请教各种疑难问题。在跟班期间不仅对各设备的结构，运行特点有了深入地了解，在遇到问题时也能及时的请教王厂值长及主值。在休班期间，组织本组人员进行组内讲课，由于组员来自机炉电各专业，每个人各有所长也有所短，组织讲课不仅提高自身的专业水平，同时也能与其他组员分享自己的学习成果。在最后几个月进行了仿真机学习，熟练掌握了超临界机组各设备的操作及机组冷启操作步骤和操作方法。

时光荏苒，半年的时光很快就过去了，我们在__电厂所进行的学习只能说是万里长征的第一步，以后我们还要走更远更长更艰难的路程，但是，有了我们在__电厂所学知识作为基础，我们有信心也有能力去完成我们的使命。电厂学习总结7

本阶段的培训是在淮南平圩电厂进行的，以跟班学习为主要培训方式，培训期共12个月。在这一阶段主要通过参加电厂仪控维修工作来学习电厂系统知识、仪表设备基本原理以及相关技术文件的准备，同时学习了电厂仪控专业日常维护和消缺工作的流程、方法、电厂检修工作开展的流程及各阶段的任务，并积累相关工作经验。

一、日常维护消缺工作

通过跟班学习了解了电站系统的主要设备和运行状况，熟悉了仪控检修的日常、定期工作。通过参与日常的维护消缺工作，熟悉FO_BORO控制系统（DCS）网络结构、硬件组成、软件使用和逻辑查看，学习了如何使用工程师站进行控制逻辑组态、保护解投、强制信号、故障分析和处理等方面的内容，同时熟悉TSI装置的维护、系统原理。

控制系统的核心设备一般采用冗余设计，特别是控制器本身，冗余设计带来的好处是控制系统发生故障能主动切换，避免发生更严重的后果。在日常巡检和消缺中，发现机柜电源是最常见的故障，由于机柜电源需要长时间工作，甚至机组停运时，电源也在工作，是比较容易发生故障的设备，一旦电源故障，可能造成对应控制柜内控制器失电，为此电源一般也采用冗余设计，并且在管理上也应加强电源的巡视，也应制定电源的预防性维修程序，定期排查电源的隐患。同样，对通讯卡件也采用的冗余设计，加强巡视。

二、电厂热工理论知识学习和实操培训

在培训期间由平圩培训中心组织的集团内部的高级热控技能培训班的培训，系统地学习了自动控制系统、检修文件包的编写、DCS系统典型应用和维护、PLC控制系统、二十五项反措等理论内容，以及DCS、PLC组态的实操培训。之后参与培训中心和班组的培训，系统地学习了火电厂热工检测技术——温度、压力、流量，进一步针对现场实际情况学习了热电偶、热电阻的分类、测温原理和温度常见故障及处理方法，之后针对现场中变送器出现的异常现象以及怎样解决问题进行了学习和讨论。同时学习了热电偶、弹簧管压力表、压力变送器和压力开关的工作原理和校验方法。然后学习了电动/气动执行机构的种类、工作原理和调整方法，通过这些理论知识的系统学习和实操培训为仪控维修打下了坚实的基础。

对于压力变送器的校验，要合理的选择检定点，检定时，从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至下限。以这样上、下行程的检定作为一次循环，如此进行两个循环的检定，在检定过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或振动变送器，在接近检定点时，输入压力信号应足够慢，须避免过冲现象。

根据误差大小进行量程和零点的调整，可以选择先调整量程，再调整零点，因为调整量程对零点有影响，而调整零点对量程几乎没有影响，这样可以提高工作效率。通过实操培训，学习了怎样规范的填写校验单，使自己的行为更加规范，养成好的工作习惯，将理论与实际相结合起来，提高自己的检修技能。

三、电厂检修工作

在培训期间本人参与了平圩电厂小修4次以及多次临检，在工作过程中学习了检修文件包的使用，发现检修文件包对于检修起到很大的帮助作用，同时使工作负责人按照规程进行检修；主要在DCS装置参与了集散控制系统（DCS）硬件的检查、维护，软件方面是画面和逻辑的组态，热工连锁保护试验操作卡逻辑核对、配合阀门调试等工作；压力变送器、压力开关、温度元件和TSI探头（振动、转速、轴位移、偏心等）的检修和校验，对于压力变送器和压力开关的检修和校验比较类似，但在校验时涉及凝汽器真空时，必须是负压，这时在标准室只有自动校验台才能满足校验条件，且真空泵连接负压侧，这点需要格外注意。

而对于温度元件的检修，通过之前理论知识的学习和常见故障以及处理方法，要能够判断温度端子正负极，能正确使用数字式万用表。对于TSI探头，校验时要成套设备（探头、延伸电缆、前置器）一起校验，型号必须配对使用，这需要生技部做好点检工作。只要机组检修，基本上就会有联锁试验，在做联锁试验时，有时需要对温度加信号的，使用劲仪可以加各种不同的温度数值，还有些需要加一些开关量信号，这需要找到对应开关进行短接即可，学会了怎样在就地加信号；通过联锁试验发现了信号通道错误、控制逻辑组态错误以及控制组态逻辑与DCS画面不一致、加信号时就地人员找不到对应的设备等一些问题，这为以后的工作积累了宝贵的经验。

四、总结

通过这12个月的培训，本人在电厂仪控检修方面有了很大的收获。在理论方面，学习了自动控制系统、检修文件包的编写、DCS系统典型应用和维护、PLC控制系统、二十五项反措等理论内容。在技能方面，通过参与多次检修工作和日常巡检、消缺工作，使自己积累了一定的工作经验。

无论是检修工作还是日常消缺、维护工作都需要高度的责任心和严谨的工作态度，要在工作中将理论学习与实际操作相结合，而不仅仅只懂理论知识，通过不断摸索，不断积累经验，使自己的检修技能得到较高的提升。

有时在工作过程中仍会感到知识的欠缺，这就需要在今后的工作中，要继续保持学习的热情和积极的心态，勤于思考，善于总结，多与他人交流学习，克服各种困难，努力提高个人的专业技能和综合能力，努力将工作做得更好。电厂学习总结8

光阴如梭，不知不觉在汽锅这个岗位上已经学习快靠近三个月的光阴了，在这三个月里，我每天睡觉前都在问本身，本日我到底学到了若干器械，真正学会了若干了，控制了若干了。我真的一天都不敢懈怠，一开始的时候范工就给我说，“人有压力才会有动力”。大概是和压力有缘，表面的汽锅时时刻刻要蒙受这宏大的压力，而我们呢，从事汽锅行业的，自然也得有压力能力把工作干好，能力把知识学牢靠。一知半解不是学习，不懂装董更是得笑话层出不穷，只要学就得学好。

刚开始打仗汽锅自然有些生疏，随着光阴的推移，我对汽锅的认识渐渐加深，从以前是汽锅的门外汉，到慢慢的考试测验着把从学校学到的知识运用到中去，这中间是一个摸索的历程，有时候对不理解的地方硬是死记硬背下来，等后来慢慢的在光阴中用到了，才猛然回顾，哦，本来是这么回事啊，问题也豁然豁达。例如，刚开始听他们说焚烧用火把点，很好奇，也很奇怪，为什么这么大的汽锅要用火把去点？后来才知道，那只是开打趣。真正的焚烧是不用火把的，用的是向长矛似的油枪，当油泵产生宏大的压力时，油便像一条长蛇一样喷到炉膛里，熊熊燃烧起来。。。

循环流化床汽锅，英文名称circulatingfluidizedbedboiler，它是通过将烟灰用旋风分离器从炉膛里赓续分离出来再次进入炉膛燃烧，从而进步了燃烧效率，节省了本钱。我们电厂的汽锅有两台75t/h和一台13t/h的循环流化床汽锅，担任着几乎全厂的供汽，供热，可谓责任重大。记得崔总说过：荣誉与责任并存。固然“烧汽锅”有些费力，然则因为拥有一份责任背后沉甸甸的荣誉，我们电厂的员工从来没有一句抱怨的话和丝毫懈怠的情绪。

李工是汽锅工段的工段长，也是我的工段长。从一开始我学习汽锅，李工就尽力帮我尽快熟悉岗位，为了让我学的快，李工亲自带我将整个汽锅熟悉了一遍，从煤厂到给煤机，再到炉膛，汽包，凡是能看到的设备都一一指给我看，凡是看不到的设备都给我精心解说。李工的眼睛从来都是红红的，这我从一开始就注意到了，颠末一段光阴的相处，我渐渐明白了，李工是一个异常尽职尽责的好工段长，每次点炉都有他的身影，每一次维修都有他轮大椎的风景，每一次劳动班都有他忙前忙后。。。李工的说话也异常风趣，每次都能把人逗乐，在重要的工作之余，给人们带来欢畅的慰藉。

我跟李工学了不少的知识，颠末这三个月的学习，基础上把汽锅的基础知识控制。从汽锅一开始的安装完毕后的煮炉，到最后的正常运行，这中间颠末的步骤，有了大体的了解。汽锅安装后要颠末一次烘炉，便是应用高温烟气将里面的浇筑料烘干，蓓干，具体没有见过，听说开始的时候他们抱木头烘炉的故事。应用煮炉，通过往水里加入必然量的碱，将汽锅管道里面的铁锈或者杂质撤除，再便是点炉升压并炉一系列历程，将炉子点起来，如果新安装的蒸汽灌倒还得吹管，也便是将管道里面的焊渣，铁屑什么之类的器械通过高压蒸汽吹走，以包管蒸汽的品质。

除了正常的运行之外，我也阅历了几回点炉和停炉以及维修的事情。通过这些工作让我从工段长和同事身上学到不少的知识。当遇到问题时必然要保持一颗沉稳的心，切忌手忙脚乱。点炉前有许很多多的筹备工作要做，反省各仪表是否正常，反省各个阀门的平安性，还要反省油箱的油位以及各风机电机，给煤机设备，dcs的仪表等设备是否正常，等等，一项都不能省略，所有反省完毕后，开始作硫化试验，并将硫化试验的结果详细记录，作为以后流化的根据。先通引风机，再开一次风机，期待炉温升到45度左右开始给煤，等到床温继承升高到9度时，将二次风机开启，打开快速风门。。。严格依照规程一步一步的做，然后便是升压，将空气门关闭，汽包压力升高到工作温度和压力即3。43mpa，45度时，开始并炉。。。所有这些历程进行下来大约得5—7个小时，如果中间顺利可能会节省一些光阴，一般的来说，夏天光阴会短一些，冬天由于温差较大，可能会将光阴稍微拉长，削减因为温差对汽锅产生的应力造成的毁坏。大修的时候，是在秋天，固然表面温不高，然而炉膛的温度并不饶人，穿戴笠衫，还能让你出汗。也便是那次让我看到了炉膛里面的布局以及水冷辈第爹子，还有小小的风帽，轮锤敲打的声音，工段长不知疲倦的劳作，电厂同事的工作精神。。。这一切都是那么传神，让我深深冲动。。。

时光如箭，来公司已经半年多了，转眼间又到了新的一年，在曩昔的一年里，厂领导给了我悉心的指导，好心同事帮我熟悉了设备，手把手的将操作技巧交给我，在新的一年里，我唯有用一颗感德的心，将工作做好，将知识学好，用丰厚的造诣来陈诉请示给他们。电厂学习总结9

为了660MW新机及异地发展储备人才，在20__年5月，安排一批运行人员到ｘｘ电厂进行了为期半年多的660MW机组学习，我有幸成为其中一员，参加了这次培训学习，也有幸成为学习组一组的小组长。这次学习主要是在200MW机组的基础上，对660MW机组的一些理论的学习，对该电厂机组的设备构造、系统布置、工作原理、运行特性、调整任务、运行维护等相关知识深入、细致的学习。学习方式主要是现场跟班学习，结合组内讲课和仿真机学习。通过半年多的学习，我对660MW机组有了深入地认识，技术水平有了明显提高，同时也提高了自己的工作管理水平。

ｘｘ电厂是跨省区供电的坑口火力发电厂，位于县西北两公里处，距市区17公里。本次学习主要分为三个阶段的学习，首先是认识学习，然后是分专业的学习，最后是机、炉、电综合学习及仿真机。主要学习的内容有，

电气：ｘｘ电厂发电机是由日本日立公司（HITACH）制造的，全封闭、自通风、强制润滑、水氢冷却、柱型转子型、额定出力600MW的同步交流发电机。主接线采用一个半断路器接线。以500kV一级电压接入系统，经500kV开关站向东出双回线向外送电。升压站采用3/2接线，3/2接线具有供电可靠性高、操作检修方便和运行灵活等优点。励磁系统：ｘｘ电厂发电机采用的励磁方式是机端自并励静态可控硅整流励磁方式。整个装置分四个组成部分：励磁变压器，调节柜，可控硅功率柜，启励及灭磁设备。优点：回路结构简单，轴系短，减小轴振；励磁响应速度快；减小了干扰强度，提高了系统的抗干扰能力。

汽机：汽轮机设备为日本日立公司生产制造的超临界压力汽轮机，型号为：TC4F--40，是典型的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机；该机组额定出力600MW；最大连续出力为646.2MW。启动方式为中缸启动，因锅炉来的新蒸汽直接通过高旁进入级数和容积相对较长（大）的中、低压缸，暖机时间较短，汽水损失小。高压缸因启动初期不进汽，冷段逆止门未打开的情况下，有摩擦鼓风损失，造成高压转子加温，高差增加，控制不好对后面的启动不利。因此冲转时在监视各参数的同时还要注意排气通风（VV）阀开启。润滑顶轴油系统采用集装供油系统将交流辅助油泵、交流启动油泵和直流事故油泵集中布置在油箱顶上，且油管路采用套装管路（系统回油管道作为外管，其它供油管安装在回油管内部）。这种系统的主要优、缺点为：油泵集中布置，便于检查维护及现场设备管理；套装油管可以防止压力油管跑油、发生火灾事故而造成损失；但套装油管检修困难。密封油系统ｘｘ电厂采用单流环式密封油系统，有四种运行方式：正常运行方式、事故运行方式、紧急运行方式、独立循环方式。

锅炉：ｘｘ电厂锅炉是三井巴布科克能源公司生产的超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉，型号为MB－1944－24.7－571/569。锅炉燃烧方式为前后墙对冲燃烧，前后墙各布置3层旋流燃烧器，每层各有5只，共30只。在煤粉燃烧器上方前后墙和侧墙布置一层燃烬风口，前后墙各5只风口，左右侧墙各3只风口，共16只。每只燃烧器配有一只油枪，用于点火和助燃。制粉系统ｘｘ电厂采用正压直吹式制粉系统，直吹式制粉系统，就是原煤

经过磨煤机磨成煤粉后直接吹入炉膛进行燃烧，直吹式制粉系统制备出的煤粉一般是被具有一定风压的一次风吹至炉膛的，系统处于正压状态，所以直吹式制粉系统一般属于正压式制粉系统，直吹式制粉系统的主动要优点有：系统简单，设备少，管道短，投资省；煤粉没有中间停留，气粉温度也不太高，出现爆炸的危险性较小；制粉系统磨煤电耗较低。启动系统，ｘｘ电厂启动系统为带有循环泵的内置式启动系统，主要设备包括启动分离器、贮水箱，炉循环泵，主要作用是在水冷壁中建立足够高的质量流量，实现点火前循环清洗，保护蒸发受热面，保持水动力稳定，还能回收热量，减少工质损失。启动初期，炉循泵运行满足锅炉冷态、温态、热态和极热态启动的需要，在水冷壁中建立足够高的质量流量，保护蒸发受热面，直到锅炉达到35%BMCR最低直流负荷，由再循环模式转入直流方式运行时，炉循泵停止运行。

本次学习的学习方式主要是现场跟班学习，我作为一名小组长，组织一组学员按时上下班，在班组多次跟随王厂运行人员巡检设备，与ｘｘ厂运行人员交流请教各种疑难问题。在跟班期间不仅对各设备的结构，运行特点有了深入地了解，在遇到问题时也能及时的请教王厂值长及主值。在休班期间，组织本组人员进行组内讲课，由于组员来自机炉电各专业，每个人各有所长也有所短，组织讲课不仅提高自身的专业水平，同时也能与其他组员分享自己的学习成果。在最后几个月进行了仿真机学习，熟练掌握了超临界机组各设备的操

作及机组冷启操作步骤和操作方法。

时光荏苒，半年的时光很快就过去了，我们在ｘｘ电厂所进行的学习只能说是万里长征的第一步，以后我们还要走更远更长更艰难的路程，但是，有了我们在ｘｘ电厂所学知识作为基础，我们有信心也有能力去完成我们的使命。电厂学习总结10

在繁忙的工作中转眼之间20__年的工作已接近尾声，过去的一年中平海维护项目正式开始了2号机组的检修维护工作，锅炉专业的组织结构也进一步得到完善，此时的检修班组由原锅炉检修工、炉辅检修工、阀门检修工组成，同时班组也加入了很多新员工，检修工作也打破了原工种的界限，这些都需要班组员工进一步提高思想认识，此时的锅炉班员工思想浮动，但值得欣慰的是经过几次停机检修工作，班组的团队合作精神、凝聚力得到进一步加强，新员工也一步一步融入到班组的大家庭中。在短短的时间内，锅炉班也不再像成立之初的茫然，工作的开展也有所收获，但不足之处也由很多，现将全年的工作总结如下

一、主要检修工作

20__年，我们的主要工作是2号机组的168跟踪、168后停机消缺、8月份及9月的爆管抢修工作、机组日常的检修维护工作；由于种种原因2机组缺陷较多，168后又没有进行停机消缺工作，5月初电厂利用出线改造的机会对2号机组进行停机消缺，锅炉专业在人力紧缺的情况下消除168遗留缺陷40多条，完成了两台空预器热一次风出口膨胀节改造、飞灰取样、煤粉取样的改造工作，解决了22台长吹运行过程中无法吹灰的问题，确保了2号机组的安全稳定运行，也为平海项目后期的维护工作打下了坚实的基础；8月份，平海2号机组大包低温再热器区域发生爆管，电厂锅炉专业共策划检修项目31项，其中重点项目包括了2A、2B引风机电机找中心、水冷壁中间联箱管座更换、大包漏点处理、2A一次风机揭盖检查等项目；由于发电形式严峻，计划检修工期只有4天多的时间，业主对此次检修工作非常重视，同时也在对我公司的检修实力与其他检修单位在进行比较，对于项目来说更是进入平海电厂的“第一炮”，而能不能打响则关系到项目乃至整个公司在电力检修行业中的荣誉；面对这些问题，项目领导带领锅炉专业所有人员始终坚持奋斗在检修的第一现场，重点项目更是由主管班长亲自带队，检修现场哪里有困难、人员少，哪里就有项目管理人员的身影；炉顶大包检修现场，锅炉班检修人员更是冒着70度左右的高温进入大包通宵查漏，在环境温度降至60多度左右时锅炉班人员轮班进入大包内开始换管工作，由于环境恶劣、再热器系统正压，焊接难度非常大，经过多次努力于，当天下午工作结束，受检焊口一次合格；此次抢修过程中锅炉班人员克服时间紧、温度高、工作难度大等诸多不利因素，在机组晚停机一天的情况下，比原计划提前一天的时间完成了爆管抢修工作，为业主赢得17个小时的发电时间，得到业主一致好评；

9月22日，2号炉出现锅炉泄漏报警，停机后检查爆管位置位于炉膛正上方62米左右的后屏过热器处，由于检修时间很紧，而爆管位置下方无作业面，架子搭设需从水平烟道搭吊架至屏过处，整个检修工作都在吊架上进行，这样的检修工作对于我们刚成立的维护项目来说，不管是从人员技术还是安全方面来讲压力都很大，换管过程中项目领导亲临现场指挥，对所有进入炉膛检修人员进行专项技术交底，检修作业班长主管亲自带队，安全、质量人员重点盯防，确保换管工作万无一失，整个抢修工作比原定计划提前8小时完成。在抢修过程中，锅炉员工的吃苦耐劳精神体现的淋漓尽致。

今年我们还出色的完成了原煤仓衬板的加固工作，在技术改造方面，针对北京电力设备厂生产的辊式磨煤机运行过程中长期振动的问题，在磨辊架处加装限位，