成本考核办法

PAGEPAGE7DATE\@"yyyy-M-d"2022-10-d公司车间考核办法（试行）一、成本管理的重要性“利润最大化”是每个企业追求的最高目标，而利润的增长无非是企业的技术优势、品牌优势、成本优势等核心竞争力带来的。在目前竞争十分激烈的化工行业市场中，成本优势是关键性的竞争力，是每个企业应持续关注的问题，也是企业每个部门、每位员工应该关注的问题。企业要从粗放管理逐步过渡到精细管理，成本的精细管理与控制是一个必经的过程。“利润最大大化”实实际上是是指在一定定的投资资规模下下要以最高的的劳动生生产率，最最大的设设备利用用率，最最高的生生产能力创创造最具具竞争力力的产品品来投放放市场，最最大程度度的获取取利润。如果我我们的生生产力成成本总体体高于行行业内其其他企业业，结果果是可想想而知的的，所以以我们要要重视生生产力，重重视生产产成本，以求最大程度降低产品生产成本。二、车间考考核的目目的通过对车间间相关生产产指标的计算比较较，评价价车间各各项工作作成效，以此促促进生产部部门合理理利用各各项资源源，提高高劳动生生产率，提提高产品品质量，以期以最少的资源发挥最大的产能，充分降低生产成本。三、车间考考核的原原则生产费用与与产量相相匹配的的原则；；定额成成本与计计划价格格核算原原则；分分步法成成本核算算原则；；公平公公正、实实事求是是的原则则；奖罚罚分明的的原则。四、被考核核单位及及考核内容容被考核单位位：主要对对车间进行行考核。车车间有**车间间、**车间间，即有有*个被考核单单位。考核内容：：主要考考核内容容有“直接材料料费用（超支支或节约约）情况况”、“人工工时利用用情况”、“生产产质量情情况”和和“产品按期期完工入入库情况况”。参考指指标：制制造费用用节约额额（率）。前两项及参考指标由财务提供数据，后两项分别由工艺质检部和计划部依据分值出具意见。直接材料费费用节约情况况主要通通过直接接材料节约约率来评评价，人人工工时时利用情情况主要要通过工工效来评价价。制造造费用通通过节约约率来评价价，各项项指标均均以绝对对值、相相对值来来表示。五、考核内内容各指指标的计计算1、直接材材料节约约额=当当期直接接材料定定额总金金额-直直接材料料费用实实际总金额直接接材料节节约率==直接材材料节约约额÷直直接材料料定额总总金额*1100%%2、工效==定额总总工时//实际总总工时**1000%参考值制造费用节节约额==当期制制造费用用定额金金额-实实际发生生和分摊摊的制造造费用总金金额制造费用节节约率==制造费费用节约约额/制制造费用用定额金金额*1100%%注:“+”表表示节约约，“--”表示示超支。六、考核办办法通过上述各各项指标标的计算算，依据据下述评评分方法法计算出出各车间间所得分分数，再再按分数数高低排排序，进进行奖罚罚。评分分方法如如下：1、材料节节约指标标的评分分得分公公式=330分＋＋（当月月材料节节约率--对比材材料节约约率）××1000最高得得分为335分，最最低得分分为0分分。对比材材料节约约率是财财务部根根据各车车间半年年内的材材料核算算结果平平均计算算得出，例如，上上半年的的对比材材料节约约率取去去年7--12月月份材料料节约率率的平均均值，下下半年的的对比材材料节约约率取今今年1--6月份份材料节节约率的的平均值值。2、工效评评分得分分=300分＋（当当月工效效—对比比工效）××1000最高高分为335分，最最低分为为10分分。对比比工效目目前是财财务部根根据各车车间半年年内的工工效平均均计算得得出，例如，上上半年的的对比工工效取去去年7--12月月份工效效的平均均值，下下半年的的对比工工效取今今年1--6月份份工效的的平均值值。3、生产质质量状况况评分按工工艺质检检部评定定的分数数，满分分30分分。4、产品按按期完工工入库情情况评分分按计计划部评评定的分分数，满满分100分。以上四项考考核指标标的得分分之和（基本分为100分，最高得分110）就是各车间考核总得分，也是对车间主管进行奖罚依据。七、奖励办办法考核车间共共有*个：***车间、**工车车间按上述评分分方法所所得分数数进行排排序，第第一名奖奖励主管管3000元、班长长1500元；倒数数第一名罚款款主管1100元元、班长长50元；；其他不奖奖不罚。如果最后的得分超过95分，则第三名不罚。八、相关要要求1、原始单单据（即即车间领领料单、入入库单、物物料转移移单）的的保管车间领用材材料，完完工入库库的半成成品或产产成品由由仓库开开立的出出库单、入入库单以以及车间间相互转转移的物物料或半半成品而而开立的的单据，车车间应妥妥善保管管、备查查。经车间加工工后转移移的半成成品都应应在转移移同时开开具《物物料转移移单》，单单据上填填写的名名称规格格和数量量都应与与实物一一致，并并经双方方经办人人、主管管签字确确认。杜杜绝开了了单据而而不转移移货物或或双方转转移了货货物而不不开单据据的虚假假现象发发生。双双方都应应在次月月2日前前将所有有《物料料转移单单》送交交核算员员。对未未按财务务规定时时间送交交的单据据以及事事后补单单，财务务不予受受理。2、材料领领用明细细核对每月7日前前核算员员根据仓仓库出库库单据、转转出车间间填开的的《物料料转移单单》整理理出各车车间领料料明细表表，车间间核对，确确认无误误后，财财务将以以此为考考核计算算依据。3、产量核核对车间应做好好完工入入库产品品（含直直接用于于销售的的半成品品）、《物物料转移移单》中中转出的的半成品品的统计计。于每每月8日日与核算算员编制制的《车车间产量量统计表表》核对对，如有有不符，应应及时找找出原始始入库单单、《物物料转移移单》确确认。无无误，签签字确认认返还给给核算员员。财务务将以此此为考核核计算依依据。4、定额资资料的编编制每月新定额额资料应应在次月月5日前前由定额额员编制制好后送送交财务务。新产产品或未未测定定定额的产产品在生生产前，车车间应及及时通知知定额员员测定产产品定额额材料及及工时，对对无定额额的产品品（含因因车间原原因5日日止未送送交财务务的定额额资料）财财务联系系生产工工艺人员员参考类类似产品品计算定定额材料料、定额额工时，批批量生产产时由定定额员测测定。材料定定额主要要依据材材料表计计算。5、各车间间补工时时、补材材料、互互借工时时的规定定A、对非因因车间原原因造成成的返工工、报废废、车间间需要补补工时、补补材料的的、车间间应及时时填写《补补工时、补补材料及及返工原原因申诉诉单》，经经车间主主管和工工艺质检检部主管管确认后后进行返返工或报报废，同同时通知知定额员员到现场场测定消消耗的工工时和材材料，如如果生产产车间没没有及时时通知定定额组，事事后反映映将不补补所消耗耗的工时时和材料料。申诉诉单于55日前交交财务。B、车间互互借工时时由借出出车间填填写《互互借工时时统计表表》，交交借入车车间确认认，双方方主管签签字后经经人事部部核实，于于每月55日前交交财务。6、车间在在产品盘盘点的规规定A、每月末末车间应应对在产产品实地地进行盘盘点并填填写《在在产品盘盘点表》、，经经盘点人人、监盘盘人、车车间主管管分别签签字确认认后于盘盘点日下下午三点点前报送送财务部部。对推推迟报送送的车间间一律从从当月材材料得分分中扣除除5分，如如有特殊殊情况经经总经理理批准的的除外。B、月末，财财务部组组织人员员对车间间进行盘盘点抽查查，并计计算出盘盘点误差差率，对对盘点误误差率超超过2%%的车间间，扣分分。C、材料盘盘点误差差处罚扣扣分数==盘点误误差率××1000×3分分盘点误差率率=抽查查款数的的误差金金额÷抽抽查款数数的实际际盘点金金额×1100%%。九、生产成成本的有关知知识第一、成本本项目即即产品成成本构成成内容：：①直接材料料：它构构成产品品的实体体，主要要包括原原、辅材材料、其其他直接接材料。②直接人工工及福利利费：员员工的劳劳动报酬酬、奖金金、加班班费、各各项津贴贴等工资资、福利利性支出出。③制造费用用：车间间为管理理生产而而发生的的管理人人员薪资资、办公公费、水水电费、折折旧费、修修理费、机机物料消消耗、劳劳保费、租租金等车车间费用用。④其他直接接支出：：除上述述支出外外的其他他直接用用于产品品生产的的各项支支出。⑤废品损失失：当期期完工产产品应负负担的不不可修复复的废品品损失。第二、成本本核算过过程①生产费用用的归集集与分配配。主要要包含原原材料、辅辅助材料料费用的归归集与分分配、人人工费用用归集与与分配、制制造费用用的归集集与分配配。②月末在产产品的成成本核算算。指处处在生产产过程中中尚未完完工的产产品。这这一部分分仅计算算材料费费用。不包括括车间未未使用的的原、辅辅材料、包装材料等材料费用，月末在产品成本与完工产品成本要分开。③产品总成成本和单单位成本本的计算算。主要要包含完完工产品品的总成成本核算算、单位位产品成成本的核核算。④产品生产产总成本本与单位位产品的的完工成成本变化化情况，可可比情况况的分析。考核内内容实际际上就是是上述成成本项目目的前三三个内容容，其他他内容目目前暂不不考核，待待这三个个指标的的考核正正常以后后逐步补补充。第三、定额额和实际际费用的的计算1、建立完完善的定定额成本本资料，定定额员测测定各产产品、半半成品的的原、辅材料料定额，工工时定额额等定额额明细资资料提供供给成本本核算员员。2、定额费费用的计计算单位产产品、半半成品定定额费用用及定额额总金额额的计算算①、单位直直接材料料定额金金额=∑∑（各项项原、辅辅材料定定额耗用用量×计计划价格格）直接接材料定定额总金金额=∑∑（当月月各种产产品、半半成品的的产量××单位直接接材料定定额金额额）②、单位直直接人工工定额金额额=∑（单单位产品品各工序序定额工时时×单位位工时工工资率）———小时工工资率由由人力资资源部测测定提供供。直接接人工定定额总金金额=∑∑（当月月各种产产品、半半成品的的产量××单位直接接人工定定额金额额）③、制造费费用定额额金额=单单位制造造费用率率（半年年平均数数）×单位产产品定额额总工时④、定额总总金额＝直接材材料定额额总金额＋直接人人工定额额总金额＋制造费费用定额额总金额＋其其他直接接费用支支出＋废品损损失⑤、定额总总工时==∑（当当月各产产品、半半成品、在产品数量×完工程度下的工序定额工时）⑥、单位产产品定额额成本==定额总总金额÷当当期完工工产品产产量3、实际费费用的计计算①、当期直直接材料料费用实际金额额=期初初在产品品金额++本期领领用原材材料金额额-期末末在产品品金额②、当期直直接人工工实际金金额=工资表表上应付付工资总总金额。③、当期人人工工时时总时数数=工资资表上出出勤总时时数工时计计算的补补充说明明当月车间实实耗工时时=工资资表上的的实际工工时—车车间不计计工效人人员工时时—补工工时—借借出人员员工时＋＋借入工工时＋辞辞工工时时不计工效人人员：原原则上指指车间主主管、楼楼面主管管、主管管助理、文文员、清清洁工、储储备干部部、工程程师，特特殊情况况另作处处理。补工时：非非因车间间生产原原因补