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文档简介

产业管理部农业机械使用、维修、保养二零零九年十二月产业管理部三、各农事作业农机具目录一、农机作业安全须知二、动力机械四、番茄采收机五、产业农机具管理农业机械使用、维护、保养及管理三、各农事作业农机具目录一、农机作业安全须知二、动力机械四、一、农机使用安全须知任何机械的安全操作对使用者还是制造商来说都是非常重要的,在这些机具的操作过程中都存在一些明显的和潜在的危险。在操作之前应仔细阅读并遵照所有的安全预防措施。要确保机械操作人员和器械作业范围内的其他人的安全,如果违反这些操作将会导致严重的伤害或死亡。1、当机车移动时切勿让任何人骑车或行走在机械的附近。2、当机车移动时切勿让任何人坐在旁边。3、在进行作业时,切勿让任何人接近机械和机车。4、当机车移动时不允许任何人进入驾驶室,避免由于接触转动的部件而造成人员的伤害和死亡。一、农机使用安全须知任何机械的安全操作对一、农机使用安全须知5、在操作机械前要认真检查机械的水、气、油和电路系统。6、在行驶时,用机车的附属灯和装置对其他车辆进行警示。在行驶在道路上必须遵照本地区的法律法规。7、贴上“车辆慢行”的标示以警告后部的车辆。8、在道路行驶时,农具的宽度可能大于机车的宽度,切记要留出适当的安全通过距离。9、在无监督人员在场的情况下,严禁没有经验或未受过培训的人员去操作机械或机车。10、当用压缩空气清理器械时,带上安全眼镜等防护设备。11、在作业完要及时检查所有的螺丝是否有松动或者损坏,如果有立即进行维修。一、农机使用安全须知5、在操作机械前要认真检查机械的水、气、一、农机使用安全须知—安全标示一、农机使用安全须知—安全标示三、各农事作业农机具目录一、农机作业安全须知二、动力机械四、番茄采收机五、产业农机具管理农业机械使用、维护、保养及管理三、各农事作业农机具目录一、农机作业安全须知二、动力机械四、180马力拖拉机70马力拖拉机110马力拖拉机贰动力机械—拖拉机180马力拖拉机70马力拖拉机110马力拖拉机贰动力机械—拖左提升杆2.上拉杆3.下拉杆4.右提升杆5.限位链典型的三点悬挂机构贰动力机械—拖拉机(续)左提升杆2.上拉杆3.下拉杆4.右提升杆5.

目的:严格驾驶员操作、维护、保养,不定期的对驾驶员进行培训及考核,使拖拉机在正常使用,无故障、不带病作业,监控好拖拉机作业质量。要求:驾驶员会操作、会保养、会修理1、拖拉机的操作:做到"一专、二准、三慢、四禁““一专”即专心作业,田间作业时要走正、走直,起落农具及时、准确。“二准”即各种仪表读数正确,手脚动作配合准确;“三慢”指挂接农具的拖车起步要慢,上下坡、弯路行驶要慢,过村镇、桥梁要慢;“四禁”指禁止长时间超负荷作业,禁止拖带农具高速行驶。禁止乱拆、乱卸、乱调整,禁止未经专门培训或考核不合格者上岗操作。贰动力机械—拖拉机(续)目的:严格驾驶员操作、维护、保养,不定期的对驾驶员进一、拖拉机使用1、在发动机空转磨合过程中,应仔细倾听发动机有无异常声音,检查发动机有无漏水、漏油和漏气现象;2、观察各仪表读数是否正常,如有故障应立即停车排除;3、连续起动时间不得超过15S,如在此时间内不能起动,在停歇2min再作第二次起动,若连续三次仍未起动,应查明原因后再起动;4、发动机起动后,使其转速在800r/min左右空转数分钟,待轴压有一定读数,水温升高后,才允许拖拉机起步;5、在作业时检查柴油、冷却液、机油、液压油的油面,不足时添加;6、大马力拖拉机后桥后动力输出由高、低速两各输出轴,根据所选用的不同农机具选择不同的动力输出,遵循“低速大扭矩”的原则合理选择;贰动力机械—拖拉机(续)一、拖拉机使用贰动力机械—拖拉机(续)2、拖拉机的保养:杜绝“三漏”,即做到不漏油、不漏水、不漏气,各部分管接头油封和水封良好,联接紧固。达到“四净”:即油净、水净、空气净、机具净。做到“五良好”:即调整良好,各部间隙、压力、行程正常;润滑良好,各部位规定油面符合要求、油路畅通、黄油注够、紧固良好;各部螺纹联接扭矩符合规定,防止过松或过紧;仪表良好,读数正常;电路良好,线路完好,布置规范,无断路或短路。3、拖拉机应有专门库房或专用停车场,较长时间停放要有专人保管,停放场所应无杂草和积水,保管达到“洁、齐、垫、全”,即内外清洁,无油污杂物;拖拉机停放排列整齐;拖拉机长时间停放应支垫,使之轮胎轻微接触地面,拆卸掉后面的农机具;零部件完好齐全不变形,及时储备易损件及保养件。贰动力机械—拖拉机(续)2、拖拉机的保养:贰动力机械—拖拉机(续)(二)维护1、清除拖拉机上的尘土和污泥。2、检查水箱、燃油箱内的液面高度,不足时应加注。3、检查前后轮毂螺母是否松动。4、检查前后轮胎气压,同轴轮胎气压保持相同。5、进行田间作业时,按润滑表对各润滑点加注润滑脂。6、检查速箱—后桥、前桥、转向器及液压油箱的油面高度,不足时添加。7、检查并调整离合器和制动器械踏板的自由行程。8、检查并调整前轮前束。9、清洗液压泵滤网和液压油箱中滤网。10、检查并查看液压泵安全阀压力。11、检查前轮轴承松紧情况,适当调整。贰动力机械—拖拉机(续)(二)维护贰动力机械—拖拉机(续)三、各农事作业农机具目录一、农机作业安全须知二、动力机械四、番茄采收机五、产业农机具管理农业机械使用、维护、保养及管理三、各农事作业农机具目录一、农机作业安全须知二、动力机械四、

清地机械主要以打秆机和搂膜机为主,配套动力为50-60马力的拖拉机.但秸秆和地膜清理不干净,影响后续的作业叁各农时作业农机具---清地打秆机搂膜机清地机械主要以打秆机和搂膜机为主,配套动力为501、适配动力:打杆机50~70马力轮式拖拉机搂膜机50~60马力轮式拖拉机2、连接方式:三点悬挂3、拖拉机后动力输出额定转速为540r/min,配套6花键的动力万向传动轴,工作幅宽1.2m,作业时拖拉机大油门,顺着前茬作物种植的方向匀速行驶,不重行,不漏行,可将前茬作物的秸秆打成5~10cm长的小段,抛撒于田间;4、此打杆机适用于前茬作物是棉花、玉米、油葵等的秸秆处理,打碎后的秸秆抛撒于田间,有效的增加土壤肥力,改良土壤结构。叁各农时作业农机具---清地机械1、适配动力:打杆机50~70马力轮式拖拉机叁各农时作业农5、维护与保养a、作业前检查打杆机刀片、螺栓是否有松动或变形,若有及时的紧固更换,保证农机具不带病作业;b、检查动力万向轴连接是否可靠,各个润滑点黄油是否添加,作业前及时核查,避免损坏农机具;c、作业时调整悬挂点使机具与地面平行,作业一段时间后核查连接件是否松动,并且及时紧固;d、作业结束后将机具清理干净后存放于干燥的地方,避免金属部位与地面接触,防止金属部件腐蚀、生锈。叁清地机械----打秆机(续)5、维护与保养叁清地机械----打秆机(续)清地作业中的亮点----前茬作物秸清理到地边,进行集中处理叁各农时作业农机具---清地前茬作物秸秆集中秸秆集中到地边清地作业中的亮点----前茬作物秸清理到地边,进行集中处理叁目前犁地主要以四铧犁为主,配套动力120-140马力为多,犁深大多22cm左右。犁地要求配套动力在160马力以上,犁深在30cm-35cm.叁各农时作业农机具---犁地目前犁地主要以四铧犁为主,配套动力120-1

前茬作物收获后,犁地作业不及时,土壤墒情较差,且在前茬作物收获时用大型机械作业,土壤被压实,犁地作业后有较大的土块要求前茬作物收获后一周内进行犁地,边犁边用联合整地机整地。叁各农时作业农机具---犁地(续)前茬作物收获后,犁地作业不及时,土壤墒情较差,且1、适配动力:四铧犁/120~140马力拖拉机五铧犁/160-200马力拖拉机2、拖拉机后牵引,工作幅宽有1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m五种,根据拖拉机的动力可调整翻转犁工作幅宽;3、连接方式:三点悬挂;4、四/五铧犁,液压翻转犁适时耕翻,深度要可在20-30/20-35厘米之间,要求耕后土壤平整、松碎、不重耕、不漏耕,扣伐一致;叁各农时作业农机具---犁地机械1、适配动力:四铧犁/120~140马力拖拉机五铧犁/5、调整、维护与保养a、在水平地面上,根据拖拉机的马力选择适合的作业幅宽来调整翻转犁,调整犁柱、犁侧板、角度,调整副犁、限深轮高度,调整犁头的水平度,紧固所有连接螺栓。b、在田间工作时,要求拖拉机作业速度达到6公里的时候调节拖拉机的后三点悬挂,使翻转犁犁梁与地面平行,根据土壤情况调节第一体犁的作业幅宽,保证整架犁幅宽达到标准,紧固所有连接件,每天检查。c、每天早上检查所有的活动关节部分,及时加注黄油。d、作业结束后将翻转犁清理干净后存放于干燥的地方,避免金属部位与地面接触,防止金属部件腐蚀、生锈。叁各农时作业农机具---犁地机械5、调整、维护与保养叁各农时作业农机具---犁地机械

动力驱动耙主要在犁地结束后,不及时进行整地作业,土壤墒情降低,尤其是胶泥土壤,一旦土壤墒情较差,土壤结坂,土块凝结后变硬,联合整地机不易将其破碎,只能用动力驱动粑增加一遍作业。叁各农时作业农机具---整地机械联合整地机动力驱动耙动力驱动耙主要在犁地结束后,不及时进行整地作业,土壤1、联合整地机的基本组成:由对称的两组对称重型缺口耙和圆盘耙、碎土滚、镇压器、平土耱、运输轮等构成。2、适配动力:120~160马力拖拉机;3、拖拉机后牵引,工作幅宽有3.8m、4.5m、5.2m、6m等几种,根据拖拉机的动力可选择适当的联合整地机。作业时根据土壤比阻的的大小可适当在联合整地机上加配重;整地时,整地方向与犁地方向垂直或成一定的夹角,整地效果会更好;4、连接方式:牵引式;叁各农时作业农机具---整地机械1、联合整地机的基本组成:由对称的两组对称重型缺口耙和圆盘耙5、操作、维护与保养a、作业前检查各个缺口盘、圆盘、轴等转动是否灵活,清土器是否错位,连接螺栓是否松动,及时维修调整,将各个润滑点打足黄油,保证农机具不带病作业;b、作业时调整悬挂点使机具与地面平行,作业一段时间后核查连接件和转动机构是否松动、灵活,并且及时紧固与维修;c、作业结束后将机具清理干净后存放于干燥、无积水的地方,避免金属部位与地面接触,防止金属部件腐蚀、生锈;d、库存时将各个螺纹连接部分用废柴油清洗后,涂抹废机油予以防锈。叁各农时作业农机具---整地机械5、操作、维护与保养叁各农时作业农机具---整地机械

1.机架2.限深装置3.深松犁4.施肥装置5.开沟器6.起垄装置7.镇压器

叁各农时作业农机具--秋季深松起垄施肥机主体结构1.机架2.限深装置3.深松犁4.施

秋季深松起垄作业配置双后轮配置的拖拉机,增加拖拉机与地面的附着力,防止拖拉机打滑,保证起垄作业直线行驶;同时降低对土壤压实影响。叁各农时作业农机具---秋季深松起垄施肥机双轮配置拖拉机起垄机作业单轮配置拖拉机起垄机作业秋季深松起垄作业配置双后轮配置的拖拉机,增加拖拉叁各农时作业农机具---秋季深松起垄施肥作业秋季起垄作业中的亮点-----前茬秸秆及整地到位,起垄效果较好秋季起垄作业中的不足-----前茬秸秆清理不彻底,起垄效果不饱满叁各农时作业农机具---秋季深松起垄施肥作业秋季深松起垄施肥犁作业要求

宽行起垄栽培起垄要求:沟心距152cm,垄背宽度105-110cm,上口宽40-45cm,沟深18-20cm(滴灌),施肥深度20cm。上口宽40cm沟深20cm垄背宽110cm沟心距152cm叁各农时作业农机具—种植要求

深松起垄施肥犁作业要求宽行起垄栽培起垄要求:沟心1、适配动力:160~180马力轮式拖拉机2、拖拉机后提升力要达到3t以上,深松起垄施肥机重心离悬挂系统作用点不超过2.5m,工作幅宽5.0m。3、连接方式:三点悬挂4、配备后双轮,增加拖拉机与地面的附着力,进而可保护土壤,避免压实土壤。叁各农时作业农机具---秋季深松起垄施肥1、适配动力:160~180马力轮式拖拉机叁各农时作业农机具横梁中心横梁中心横梁中心施肥杆齿开沟犁深松犁ACB152cm40cm152cm152cm深松起垄施肥机工作件位置简图叁各农时作业农机具---秋季深松起垄施肥机横梁中心横梁中心横梁中心施肥杆齿开沟犁深松犁ACB152cm1、确定框架横梁的中心点A、B、C(与拖拉机的中心悬挂点在一条直线上);2、调整中间深松犁至A,间距152cm确定其余两深松犁的位置;3、确定施肥杆齿所在横梁的中心点B,距B点左右各20cm确定中部两个施肥柱的位置,然后距中心点B右各152cm确定另外外一组施肥杆齿的位置,确定其右侧施肥杆齿位置;左侧一组施肥杆齿采取相同设置;4、确定开沟犁所在横梁的中心点C,距中心点左右各76cm确定左右侧犁头,再距其左152cm确定最左侧犁;右侧犁头采取相同设置;5、调整划行器:划行器与最左边(右边)犁尖距离为225cm;叁各农时作业农机具---秋季深松起垄施肥机调整1、确定框架横梁的中心点A、B、C(与拖拉机的中心悬挂点在一深松起垄施肥机田间作业1、地边立标杆(50米间距)将边找齐,标杆距最终起垄地边225cm;2、机头插竖杆,便于对齐标杆;3、机械应边走边放,不能垂直放下;4、行走时机架与地面平行(调整方式:两侧臂应等长,工作时看机架是否与地面平行,若不平行进行调整);5、拖拉机160-180马力,后双轮胎配置;作业时拖拉机采用3档大油门,中间尽量少停,走直线;6、直线行驶,不拐弯;直行到地边,悬起机器,然后倒车转弯,瞄准、前行、摆正,清洁机械,放下,上肥,检查农机具;地两头走齐。7、作业1-2圈后,对所有紧固件和连接件检查是否松动,进行加固。8、维修是必须将农具放下来或加支撑物体,农具避免悬空作业。叁各农时作业农机具---秋季深松起垄施肥机(续)深松起垄施肥机田间作业叁各农时作业农机具---秋季深松起垄施维护与保养1、机器的保养工作必须由专业人员操作。保养时机器应静止、发动机关闭、制动闸制动;2、保养部件时应使用合适的工具,且保养地方应该干净;3、将电瓶电缆拆卸下来以后才能焊接、机架或者机器的其他金属部件,这样可以避免损坏部件。在焊接过程中,电缆必须绝缘,避免接触金属部件,以防止事故的发生;4、当机器运转时不要接近机器的运动部件,要加倍注意宽松的衣服和长发等;5、机械作业完毕后将液压马达、传动链等拆下,螺栓等部位要进行防锈处理,链条要浸油处理后保存。6、如果对机器有不了解的地方,咨询厂家以获得更多的技术帮助叁各农时作业农机具---秋季深松起垄施肥机(续)维护与保养叁各农时作业农机具---秋季深松起垄施肥机(续)(1)作业前的保养1、检查、拧紧各部位所有螺栓、螺母是否紧固。如有松动,立即拧紧;2、用润滑油(脂)润滑所有的转动部件;3、检查各工作部件有无变形或损坏。发现问题应及时予以校正或更换。(2)作业中的保养检查所有易损件是否完好。(3)作业后的保养每天作业后,检查所有螺栓和接合点是否紧固,以消除可能产生的事故。(4)定期保养班保养(工作10小时)检查拧紧各连接螺栓、螺母、检查放油螺塞有无松动;检查各部位插销、开口销有无缺损,必要时添补或更换新件,开口销不得用旧件或其它物品代替;给轴承座处的黄油杯注黄油3~5下;一号保养(深松起垄施肥机工作一个季节)1、执行全部班保养的规定项目;2、检查地轮及镇压器轴两端轴承磨损情况和是否因油封失效而进了泥水,拆开清洗并加足黄油,必要时更换新油封;3、检查铲尖是否过度磨损,必要时更换之;叁各农时作业农机具---秋季深松起垄施肥机(续)(1)作业前的保养叁各农时作业农机具---秋季深松起垄施肥机二号保养(深松起垄施肥机工作一年之后进行)1、彻底清除深松起垄施肥机上油污;2、拆洗轴承及座,更换油封,安装时要注足黄油;(5)存放a、彻底清洗机器,清除机器上泥土和植物,并用润滑油和柴油的混合油或其它产品予以保护,以避免表面氧化;b、清洗、润滑各转动部位的轴承及螺栓副;c、垫高深松起垄施肥机使铲尖离地,铲、开沟器、施肥器上应涂废机油防锈蚀;d、放松各部位的弹簧,使其呈自由状态;e、对油漆剥落处和生锈的地方重新刷漆,避免其扩展;f、检查机器的磨损、变形、损坏、缺件情况并及时更换;g、将液压马达及链轮链条密封包裹或取下存放在库房内;h、在室外放置时,应停放在平坦、干燥的场地上,用支架把机器架起来。叁各农时作业农机具---秋季深松起垄施肥机(续)二号保养(深松起垄施肥机工作一年之后进行)叁各农时作业农机具

1、春季扶垄主要是因为冬天垄背沉降,重新对垄背和垄沟进行修复;同时要打破板结层和部份大颗粒土块。2、扶垄作业时动力机械的轮距要求在150cm,但部分区域使用轮距为155cm的拖拉机,最终垄背宽度在95-100cm左右,达不到105cm的要求。3、春季扶垄机械使用维护、保养与秋季深松起垄施肥机相同。叁各农时作业农机具---春季扶垄机春季扶垄机作业早期扶垄作业效果较好1、春季扶垄主要是因为冬天垄背沉降,重新对垄背和垄沟进行修

扶垄目的是要打破进过冬季因降水形成的结板层,进而起到整形垄背的作用,使土质更加疏松透气,为春季铺膜打好基础。扶垄前扶垄后叁各农时作业农机具---春季扶垄机扶垄目的是要打破进过冬季因降水形成的结叁各农时作业农机具---春季扶垄作业改进措施如果春季扶垄时墒情不好或者垄背上存在大量的土块,建议用垄上碎土机进行一遍作业;

叁各农时作业农机具---春季扶垄作业改进措施如

春季扶垄机是在秋季起垄机上拆去深松齿加强压式碎土器或钉齿粑及其后面的耱,可起到碎土、整压、平地整形垄背的作用。叁各农时作业农机具---春季扶垄作业改进措施春季扶垄机是在秋季起垄机上拆去深松齿加叁各农时作业农机具---铺膜机结构叁各农时作业农机具---铺膜机结构1、铺膜机主体构造:有机架、推土器、整地滚筒、开沟器、上悬挂架、滴灌带架、支膜杆、展膜辊、履土器、加压机构、地轮等;2、适配动力:25马力单行或60马力以上拖拉机单程三行;前后轮距1.5米。3、无需后动力输入,后三点悬挂式,铺膜机工作幅宽1.5m、4.5m;4、连接方式:后三点悬挂,液压悬挂系统工作正常,液压提升摆臂应左右一致,位置正确,离地面高度不小于220mm;叁各农时作业农机具---铺膜机1、铺膜机主体构造:有机架、推土器、整地滚筒、开沟器、上悬挂

叁各农时作业农机具---铺膜春季铺膜机作业主要是以一机三膜铺膜机为主,效率较高叁各农时作业农机具---铺膜春季铺膜机作业主叁各农时作业农机具---铺膜作业

春季铺膜作业中的亮点---垄背比较平、整、直,地块大,铺膜机可一次铺三行,铺膜效率较高。

春季铺膜作业中的不足---垄背不直或地块较小,只能用小型的铺膜机进行作业。叁各农时作业农机具---铺膜作业春季铺膜作业中叁各农时作业农机具--铺膜作业

铺膜机增加挡土圆片,铺膜效果较好叁各农时作业农机具--铺膜作业5、操作、维护与保养(1)铺膜机组进地后,应与待铺垄(畦)的中心线对正,将地膜(滴灌带)用手向后拉出0.5-1米,并压牢端头与两侧,再将压膜轮压在地面两边,即可进行正式作业。(2)机组作业中要匀速、直线行驶。(3)作业中,辅助人员要经常检查开沟、铺膜、压膜、覆土质量,一旦发现问题,立即停机检查调整。(4)铺膜后,在膜上每间隔0.5-1米压上少量土壤,以防大风刮膜。(5)作业时调整悬挂点使机具与地面平行,作业一段时间后核查连接件和转动机构是否松动、转动是否灵活,并且及时紧固与维修;(6)作业结束后将机具清理干净后存放于干燥的地方,避免金属部位与地面接触,防止金属部件腐蚀、生锈;库存时将各个螺纹连接部分用废柴油清洗后,涂抹废机油予以防锈。叁各农时作业农机具---铺膜5、操作、维护与保养叁各农时作业农机具---铺膜叁09农业机械作业现状---打药机春季打药作业更换高低隙轮胎打药机作业叁09农业机械作业现状---打药机春季打药作业更换高低隙轮胎叁各农时作业农机具---打药机打药机隔膜泵壳体断裂驾驶员在行走时未考虑打药杆长度叁各农时作业农机具---打药机打药机隔膜泵壳体断裂驾驶员在行操作、维护与保养1、使用前要检查机器是否漏油。2、检查药罐、药管、喷头是否阻塞或有无破损。3、检查机器上的螺栓是否紧固。4、一切检查正常后方可打药使用,打药机在地头或不工作时必须切断后动力输出,切记不要关闭球阀,防止隔膜泵缸体断裂;5、打药结束后及时的清洗药罐及喷头,存放时必须在干燥、无积水的地方,防止机械生绣。叁09农业机械作业现状---打药机操作、维护与保养叁09农业机械作业现状---打药机三、各农事作业农机具目录一、农机作业安全须知二、动力机械四、番茄采收机五、产业农机具管理农业机械使用、维护、保养及管理三、各农事作业农机具目录一、农机作业安全须知二、动力机械四、捡拾装置分离装置

色选装置

割台部分

提升装置

采收机工作原理肆捡拾装置分离装置色选装置割台部分提升装置采收机工作番茄采收机工作性能描述—“GREASE”番茄采收机(例)1、技术指标简介——G-89/93MS40型175马力涡轮发动机,液压传动,40通道色选仪,设计采收能力35—40t/h2、工作流程采收机进地将匍匐于地面的番茄茎杆掀起并由前面的切割台将其切断后由输送装置输送至震动分离系统经过震动系统将果实从植株上分离由风机将茎叶吹出去实现果实与茎叶进行分离再经过人工挑选将未能分离比重较大的杂质(茎、叶、土块等)除去利用自身配置的色选仪器进行青果与泥土杂物的弹出去输送臂将番茄装入拉运车辆3、采收机下地工作前要先平好道路及田间的沟和梗,防止采收机翻车;并且番茄地块要提前停水,避免地块潮湿造成采收机下陷而无法作业。肆采收机械—“GREASE”番茄采收机(续)番茄采收机工作性能描述—“GREASE”番茄采收机(例)肆采预先检查-检查发动机油液位-检查油箱中油位及油路-检查发动机冷却器中液体液位-检查所有油管子是否有泄漏-检查是否需要在机械传动部位上足润滑油-检查所有的开关和控制是否在合适的位置-启动发动机前,检查刹车是否灵活-检查车轮螺帽是否拧紧肆采收机械—番茄采收机(续)预先检查肆采收机械—番茄采收机(续)

采收机要求有稳定的润滑保养,即在每工作20小时后将所有标明“GREASE”的油嘴打油。在生产季节后,还应该:-清洗油箱,防止发生沉积和存在冷凝水;-放松水泵和发电机的传送带;-清洗;-将所有标明“GREASE”的油嘴打油;-在活塞杆上抹黄油;-将所有的机械部件喷上保护油;-将轮胎充气。(3-3.4BAR);-锁紧轮胎的螺丝;-检查发动机的冷却系统是否加满,并加入一些防冻液;肆采收机械—番茄采收机(续)采收机要求有稳定的润滑保养,即在每工作20小时后将所有

-拆开蓄电池的端子;-每隔45天检查蓄电池的电荷和蒸馏水的液位;-检查空气和油过滤器的情况;每天(包括第一次启动):-检查机油液位;-检查所有管道是否有泄漏;-检查液压油油箱的液位;-检查发动机水箱的液位;-对滚轮打油润滑;-检查差速器和减速箱分配器是否有泄漏;-检查减速箱是否有泄漏;-对差速器的补偿器打油;-对泵的牵引和传送万向节接头打油;-对风机的轴承打油;-检查发动机空气过滤器油盘的油位;-检查发动机初级过滤器。肆采收机械—番茄采收机(续)-拆开蓄电池的端子;肆采收机械—番茄采收机(续)首次运行的第一个10小时后:-更换机油和发动机的过滤器。运行的第一个20小时后:-更换所有减速箱的油;-更换液压油的过滤器;-检查螺丝的锁紧情况,尤其是振动和发热的部件;-检查轮胎的锁紧情况。运行第一个100小时后:-排放柴油过滤器的冷凝水;-检查所有的油位;-对所有的滚动支撑打油;-检查蓄电池电解液的液位,必要时补充蒸馏水。运行200小时后:-更换机油和发动机过滤器;-检查传送带的松紧和损坏情况;肆采收机械—番茄采收机(续)首次运行的第一个10小时后:肆采收机械—番茄采收机(续)运行400小时后:-更换发动机机油过滤器的滤芯;-更换柴油过滤器的滤芯;-更换液压油过滤器的滤芯。运行500小时后:-更换差速器和减速箱分配器的油。-检查发动机的第二级空气过滤器。每隔8小时:-检查并排空空气管路的冷凝水;-检查发动机油位;-检查发动机过滤器。肆采收机械—番茄采收机(续)运行400小时后:肆采收机械—番茄采收机(续)

色选仪:由电子感应装置和气动弹指装置构成。色选仪对青果和无机物进行鉴别选择,采收机的色选仪参数(SP:杂质含量;PS:剔除量百分比;延时率;SE:灵敏度、PE:上一时段的剔除比例(成熟度))等;采收色选仪结构肆色选仪:采收色选仪结构肆采收机的色选仪主要参数:SP:杂质含量;PS:剔除量百分比;延时率;SE:灵敏度;PE:上一时段的剔除比例(成熟度))等

MTS采收色选仪结构肆采收机的色选仪主要参数:MTS采收色选仪结构肆

色选工作由分选(喂料)皮带、红外线∕光学感应器(电眼)、气动弹指共同完成。番茄(含杂)由皮带平抛出去,电眼根据物料的反射波长等信息反射给传感器,通过电磁阀启动弹指,将不需要物料弹出。从检测至弹指弹出时间为60毫秒。番茄必须平铺在皮带上。

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