SOP-P0207-03 纯化水制备岗位操作法

标准操作规程——岗位操作法文件编码：SOP-P0207页号：第9页共9页纯化水制备岗位操作法版本号：03执行日期：2008.10.01标准操作规规程———岗位操作作法文件编码：：SOP-P0207页号：第11页共共6页纯化水制备备岗位操操作法版本号：003执行日期：：20008.110.001起草人审查人审查人审查人批准人部门制造二部制造二部质量保证部部质量保证部部副总经理姓名姚庆红刘登峰袁玎陈地王勇签名日期颁发部门制造二部文件分发控控制章分发部门质量保证部部、制造造二部文件内容：目的：2适用范围：：2岗位操作法法：22文件的归档档和存放放：55相关文件和和记录：：6附录：66变更记载及及原因：：6一、目的建立一个规规范的纯纯化水制制备岗位位操作法法，保证岗岗位操作作的安全全和有序序，预防防差错，保保证纯化化水质量量。二、适用范范围适用于本公公司纯化化水制备备岗位。三、岗位操操作法1.生产操操作方法法和要点点1.1生产产前的准准备工作作1.1.11检查上上班清场场结果，检检查生产产现场是是否有上上班的遗遗留物及及与生产产无关的的杂物。若不符符合规定定先进行行清场。1.1.22检查各各种流量量计、压压力表、电电导仪等等仪器仪仪表是否否清洁，计计量范围围是否与与量程相相符；有有无合格格证，是是否在有有效期内内。1.1.33检查各各种设备备、阀门门、管道道是否完完好；阀阀门是否否在规定定状态。1.1.44检查原原水供应应、电气气、下水水情况是是否完好好。1.1.55检查上上班设备备运行记记录和交交接班等等记录，看看是否符符合要求求，不符符合的立立即报告告给技术术人员处处理。1.1.66将生产产状态标标志牌更更换到“正在运运行”。1.2开机机操作1.2.11检查查预处理理各单元元设备及及管路阀阀门是否否处于正正常状态态，确认认无误后后即可接接通电源源。1.2.22一级级反渗透透主机调调试及运运行在预处理系系统阀门门处于正正常制水水状态情情况下，打打开阀门门17（一一级反渗渗透进水水阀）、118（一一级高压压泵回流流阀）、220（一一级浓缩缩水流量量阀）、225（中中间水箱箱排空阀阀），关关闭其他他各阀，启启动原水水泵，调调节阀44（原水水进水流流量调节节阀）使使进水流流量为110.00m3/h左左右；注注意观察察各单元元设备的的工作情情况，如如果系统统压力偏偏高，可可慢慢打打开保安安微孔过过滤器的的排气阀阀，排尽尽前处理理罐内空空气。当当阀门220后的的排水管管有水流流出，一一级浓缩缩水流量量计水流流稳定并并运行55分钟左左右后，启启动一级级高压泵泵。运行行5分钟钟后慢速速、均匀匀的调节节阀门118（一一级高压压泵回流流阀）、220（一一级浓缩缩水流量量阀），观察压力表Ⅰ（一级纯水压力表）、Ⅱ（一级浓水压力表）、Ⅲ及预处理各设备的压力情况，当压力表Ⅰ的压力显示为1.0-1.3Mpa左右时，一级浓缩水流量为4.0m3/h（流量计对应读数为67.0L/Min左右），此时，压力表Ⅱ显示的压力应为0.85-1.15Mpa左右，压力表Ⅲ显示的压力应为0.75-1.05Mpa左右，一级淡水流量为6.0m3/h（流量计对应读数为100.0L/Min左右）。此时预处理的压力约为0.1Mpa左右。调整好后，注意观察压力表、电导仪和浓、淡水流量计的变化并及时作出相应的调整。然后打开阀门26（一级纯水进中间水箱阀），关闭阀门25（中间水箱排空阀）。一级反渗透系统进入正常制水状态。1.2.33二级反反渗透主主机调试试及运行行当中间水箱箱内有半半箱左右右的水量量时，打打开阀门门28（一一级纯水水进入二二级反渗渗透进水水阀）、229（二二级高压压泵回流流阀）、333（二二级浓水水流量调调节阀）、334（二二级浓水水排放阀阀）、335（纯纯水排放放阀），关关闭其他他各阀门门，启动动二级高高压泵，调调节阀门门29（二二级高压压泵回流流阀）、333（二二级浓水水流量调调节阀），观观察压力力表Ⅳ（二级级纯水压压力表）、Ⅴ（二级浓水压力表）、Ⅵ的压力情况，当压力表的Ⅳ的压力显示为1.20-1.50Mpa左右时，二级浓缩水流为1.0m3/h（流量计对应读数为16.7L/Min左右），此时压力表Ⅴ显示的压力应为1.15-1.45Mpa左右，压力表Ⅵ显示的压力应为1.05-1.35Mpa左右，二级淡化水流量为5.0m3/h（流量计对应读数为83.4L/Min左右）。此时可缓慢打开阀门36（二级浓水回流阀）、关闭阀门34（二级浓水排放阀），使二级浓水全部回流。并使全系统作相应的调整，使原水流量调整为9.0m3/h左右。调整好后，注意观察压力表、电导仪和浓、淡水流量计的变化并及时作出相应的调整。同时根据出水状况开启PH调整系统，调节PH值。然后打开阀门37（二级纯化水进入纯水罐的进水阀），关闭阀门35（纯水排放阀）二级反渗透系统进入正常制水状态。1.2.44深处处里系统统调试及及运行根据纯水箱箱水量状状况，可可打开阀阀门399（送水水泵进水水阀）、440（纯纯水水回回水阀）、441（紫紫外进水水阀）、443（紫紫外出水水阀）、446（总总送水阀阀），启启动纯水水输送泵泵和紫外外线，将将纯化水水经紫外外线灭菌菌和终端端微孔过过滤后送送至用水水点。同同时调节节回水阀阀40（纯纯水水回回水阀），使使水循环环管道系系统压力力保持在在0.22Mpaa左右。1.2.55每2小小时观察察各单元元设备的的工作情情况，并并作好生生产记录录。1.3停机机操作1.3.11关闭纯纯水输送送泵、紫紫外线和和总送水水阀。注意：系统统长时间间停机时时执行此此操作；；系统短短时间停停机，保保证生产产循环用用水，不不得关闭闭纯水输输送泵、紫紫外线和和总送水水阀。1.3.22慢速、均均匀的打打开阀门门33（二二级浓水水流量调调节阀）、334（二二级浓水水排放阀阀），让让二级压压力表压压力缓慢慢递减，二二级高压压泵运行行5-110分钟钟（用于于反渗透透膜的冲冲洗）左左右后，关关闭二级级高压泵泵和阀门门33（二二级浓水水流量调调节阀）。再再慢速、均均匀打开开阀门118（一一级高压压泵回流流阀）、220（一一级浓水水流量计计调节阀阀），让让一级压压力表压压力缓慢慢递减，一一级高压压泵运行行5-110分钟钟用于反反渗透膜膜的冲洗洗）左右右后，关关闭一级级高压泵泵，原水水泵和阀阀门1（饮饮用水总总进水阀阀）、22（原水水进水阀阀）、220（一一级浓水水流量计计调节阀阀）。1.3.33检查其其他各阀阀门是否否处于应应在正确确状态（按按照正常常制水时时各阀门门所在状状态检查查）。1.3.44关闭电电源，检检查各单单元设备备是否处处于应在在正确状状态。1.3.55做好设设备的清清洁保养养工作。1.3.66断开总总电源。1.4药剂剂的加入入1.4.11絮凝剂剂絮凝剂必须须在多介介质过滤滤器前加加入。投投入量应应根据原原水水质质确定，给给水为110T//h时，如如果投加加量为33mg//L,则则标准溶溶液注入入量为330g//h。按按照计量量泵2LL/h的的注入量量计算，配配制的浓浓度为115g//L。1.4.22阻垢剂剂阻垢剂在保保安过滤滤器前加加入。投投入量应应根据原原水水质质确定，给给水为110T//h时，如如果投加加量为33mg//L,则则标准溶溶液注入入量为330g//h。按按照计量量泵2LL/h的的注入量量计算，配配制的浓浓度为115g//L。1.4.33PH调调整剂PH调整剂剂在一、二二级反渗渗透间，二二级反渗渗透进水水前加入入。一般般投加浓浓度为11%-55%（重重量比）。投投加量控控制在可可以使二二级进水水的PHH值调到到7.00左右即即可。2.重点操操作的复复核、复复查2.1反渗渗透出水水的电导导率大小小将直接接影响到到产品的的质量，重重点控制制反渗透透水的电电导率。2.2在设设备系统统关机时时，当打打开一级级、二级级浓水阀阀,让压压力递减减后，必必须利用用高压泵泵冲洗反反渗透，这这样有利利于膜的的保护。3.中间产产品的质质量标准准及控制制3.1生产产中每22小时检检查一次次电导率率（在线线检测），电导率应小于1.0μs/cm。3.2生产产中每22小时检检验一次次纯化水水的酸碱碱度、氯硫钙应符合规规定。3.3控制制方法：：3.3.11电导率率：在线线检测仪仪进行记记录。3.3.22酸碱度度：取纯化水水10mml，加加甲基红红指示液液2滴，不不得显红红色；另另取100ml，加加溴麝香香草酚蓝蓝指示液液5滴，不不得显蓝蓝色。3.3.33物酸钙取纯化水水，分置置三支试试管中，每每管各550mll，第一一管中加加硝酸5滴滴与硝酸酸银试液液1mll，第二二管中加加氯化钡钡试液22ml，第第三管中中加草酸酸铵试液液2mll均不得得发生浑浑浊。4.安全和和劳动保保护4.1清洁洁时必须须在切断断电源的的情况下下进行。4.2操作作严格按按照岗位位操作法法和工艺艺规程进进行操作作。4.3使用用氢氧化化钠、双双氧水等等化学物物质，注注意戴防防护眼镜镜和塑胶胶手套。5.设备维维修、清清洗5.1作好好所用设设备的日日常维护护和保养养，岗位位所用设设备出现现故障后后,在确确认自己己无法处处理恢复复时,应应及时找找维修人人员尽快快修复。5.2生产产一定阶阶段需要要清洗设设备时，应应按《纯化水水制备系系统清洁洁规程》和《纯化化水储罐罐和管道道清洁灭灭菌规程程》进行操操作。6.异常情情况处理理和报告告生产操作过过程中，如如出现异异常情况况（如原原水电导导率异常常、设备备运行异常常、纯化化水质量量异常等等）应及及时停机机并报告告部门技术术人员进行处处理。7.工艺卫卫生和环环境卫生生。7.1每日日生产结结束后应应将生产产现场卫卫生打扫扫干净，包包括设备备表面、地地面及厂厂房设施施。做到无无浮灰、无无积水、无无油渍和和杂物。每日生产前要检查卫生是否符合要求，不符合的应进行清洁后生产。7.2非生生产必须须物品一律不不能带入入生产现现场。7.3生产产工具和和周转容容器应定定置存放放。四、文件的的归档和和存放文件原件归归档存放放于档案案室，其其它存放放于文件件分发部部门。五、相关文文件和记记录SOP-SS03001纯化化水制备备系统清清洁规程程SOP-SS03002纯化化