安全库存的认识

安全库存的认识摘要：在保证企业生产、经营需求的前提下，使安全库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。这就是安全库存控制对企业的作用。从本质上认识安全库存的意义、作用，了解影响安全库存的主要因素，找出对应的解决方法，从而提高企业的经营效益。关键字：安全库存；物流；信息流；需求预测Abstract：Toguaranteetheenterpriseproductionandmanagementdemand,theamountofsafetystockkeptatareasonablelevel.Masterthedynamicinventory,timely,andputforwardtheorderrightamount,avoidoverorlackofstock.Reduceinventoryspaceandreducethetotalcostofinventory.Inventorycontroloffunds,acceleratethecapitalturnover.Thisisthesafetystockcontrolofthemainroleintheenterprise.Thesignificanceofunderstandingthesafetystock,essentially,tounderstandthemainfactorsinfluencingthesafetystock,findoutthecorrespondingsolutions,soastoimprovethebusinessefficiency.Keywords：safetystock;logistics;informationflow;demandforecast安全库存的定义安全库存（又称保险库存）是指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓冲库存，安全库存用于满足提前期需求。为何需要安全库存目前制造业对于“零库存”生产并不陌生。零库存生产，是每个企业追求的目标。但是，零库存生产需要较高的管理水平，一般企业很难做到这一点。因为每日生产需求量、交货时间、供应商的配合程度，存在着许多不确定因素，一旦这些因素控制不好，企业很容易因为缺品，而影响生产，进而影响企业的交货，给企业造成很大的损失。所有的业务都面临着诸多不确定性。从需求方或消费者一方来说，不确定性涉及到消费者购买数量和进行购买的时间。我们处理不确定性的一个通常做法是预测需求，但任何企业都不能准确地预测出需求量的大小。从供应来说，不确定性是获取零售商等的需要，以及完成订单所要的时间。就交付的可靠性来说，不确定性可能来源于运输，还有其他原因也能产生不确定性。不确定性带来的结果通常是一样的，企业要备有安全存货来进行缓冲处理。在给定安全库存的条件下，平均存货可用订货批量的一半和安全库存来描述。安全库存在正常情况下不动用，只有在库存量过量使用或者送货延迟时，才能使用。安全库存的原则（1）不缺料导致停产（保证物流的畅通）；（2）在保证生产的基础上做最少量的库存；（3）不呆料。决定安全库存的因素（1）物料的使用频率（使用量）（2）供应商的交期（3）厂区内的生产周期（含外包）（4）材料的成本（5）订单处理期影响安全库存的因素及解决方法5.1影响因素（1）存货需求量的变化、订货间隔期的变化以及交货延误期的长短。预期存货需求量变化越大，企业应保持的安全库存量也越大；同样，在其他因素相同的条件下，订货间隔期、订货提前期的不确定性越大，或预计订货间隔期越长，则存货的中断风险也就越高，安全库存量也应越高。（2）存货的短缺成本和储存成本。一般地，存货短缺成本的发生概率或可能的发生额越高，企业需要保持的安全库存量就越大。增加安全库存量，尽管能减少存货短缺成本，但会给企业带来储存成本的额外负担。在理想条件下，最优的订货和储存模式可以求得，但在实际操作过程中，订货成本与储存成本反向变化，不确定性带来的风险使得这个自出现商品流通以来就出现的问题一直没有得到有效地解决。（3）一般地，厂商要处理两种流：物流和信息流。公司内部间的隔阂影响了信息的有效流通，信息的成批处理使得公司内“加速原理”生效，需求信息经常被扭曲或延迟，从而引起采购人员和生产计划制定者的典型反应——“前置时间或安全库存综合症”。该效应继续加强，直到增加过量，相应的成本同时随之上升。过剩的生产能力不断蔓延至整条供应链，扭曲的需求数据开始引起第二种效应——“存货削减综合症”，厂商不得不选择永久降低产品的销售价格，侵蚀企业的盈利。前一种效应引起过量的存货，公司为了求出路又导致后一种结果，不进行流程改变，这两种效应将持续存在并互相推动。在市场成长期，两种效应的结合所带来的后果常被增长的需求所掩盖，厂商可以生存甚至兴旺而不顾及震荡周期的存在——段时间内，全力处理存货；另一段时间内却又不顾成本的加速生产。当市场进入平稳发展或下降期后，厂商开始一步步走向衰亡。可以说，在目前企业与企业存在隔阂甚至企业内部门之间也存在隔阂的情况下，信息传递滞后、反应缓慢、成批处理和不确定性是造成上述两种效应的深层原因，应对的根本也在于减少组织隔阂、加强信息疏导并能做到迅速反应。5.2解决办法（1）改善需求预测。预测越准，意外需求发生的可能性就越小。还可以采取一些方法鼓励用户提前订货;（2）缩短订货周期与生产周期这一周期越短，在该期间内发生意外的可能性也越小;（3）减少供应的不稳定性其中途径之一是让供应商知道你的生产计划，以便它们能够及早作出安排。另一种途径是改善现场管理，减少废品或返修品的数量，从而减少由于这种原因造成的不能按时按量供应。还有一种途径是加强设备的预防维修，以减少由于设备故障而引发的供应中断或延迟;（4）运用统计的手法通过对前6个月甚至前1年产品需求量的分析，求出标准差后即得出上下浮动点后做出适量的库存。安全库存的计算最高库存量（成品）=最高日生产量X最短交付天数+安全系数/天最低库存量（成品）=最低日生产量X最长交付天数+安全系数/天安全库存管理对企业的作用如果控制库存不力，有可能导致库存的过剩或不足。库存不足将使生产无法顺利进行，甚至错过发货、失去销售额、使顾客不满等；而库存过剩则要占用过多的资源，这些资源如果用在别处会产生更大的效益。尽管库存过剩看起来是这两种不