8章供应链管理

第9章供应链管理学习目的的：伴随着市市场竞争争的加剧剧，传统统的企业业管理模模式显然然已经无无法适应应新形势势的变化化。越来来越多的的企业将将目光投投向了供供应链及及其管理理模式，，这种模模式的施施行，给给企业带带来了显显著的经经济效益益。通过过本节的的学习，，主要掌掌握供应应链产生生的背景景、供应应链与供供应链管管理的基基本含义义、供应应链管理理的内容容以及供供应链的的类型。。主要讨论论的问题题一、导论论二、供应应链产生生的背景景三、供应应链的含含义与类类型四、供应应链管理理的含义义与内容容一、导论论1、“纵纵向一体体化”的的思想传统管理理模式2、“横横向一体体化”的的思想供应链管管理模式式二、供应应链产生生的背景景（一）21世纪全球球市场的的竞争环环境特性性1、市场场类型的的转变2、产品品寿命周周期越来来越短3、产品品品种数数飞速膨膨胀4、对交交货期的的要求越越来越高高5、消费费者对产产品和服服务的期期望越来来越高

（二）传传统管理理模式的的缺陷1、增加加企业投投资负担担2、承担担丧失市市场时机机的风险险3、迫使使企业从从事不擅擅长的业业务活动动4、竞争争对手增增多5、增大大行业风风险（三）供供应链管管理模式式的产生生横向一体体化思想想——供供应链———供应应链管理理三、供应应链的含含义与类类型（一）供供应链的的含义供应链，，它是围围绕核心心企业，，通过对对信息流流、物流流、资金金流的控控制，从从采购原原材料开开始，到到中间产产品以及及最终产产品，最最后由分分销网络络把产品品送到消消费者手手中，全全过程涉涉及到的的供应商商、制造造商、分分销商、、零售商商、最终终用户连连成的一一个整体体性功能能网络结结构模式式。供应应链的组组成包括括供应商商的供应应商、供供应商、、制造商商、分销销商、分分销商的的分销商商、客户户。（二）供供应链的的网络结结构供应商的的供应商商客客户的的客户供应商客客户

核心企业业

物流信息流资金流图2-1供应链的的网络结结构示意意图供应源需求源供应/供应商制制造造生生产分分销零零售售客客户户（三）供供应链的的类型1．根据供供应链存存在的稳稳定性来来划分稳定的供供应链与动态的供供应链2．依据供供应链容容量与用用户需求求的关系系来划分分平衡的供供应链与倾斜的供供应链3．根据供供应链的的功能模模式来划划分有效性供供应链与反应性供供应链四、供应应链管理理的含义义与内容容（一）供供应链管管理的含含义供应链管管理就是是指对整整个供应应链系统统进行计计划、协协调、操操作、控控制和优优化的各各种活动动和过程程。其目目标是将将满足客客户需求求的产品品在正确确的时间间，按照照正确的的数量，，正确的的质量和和正确的的状态送送到正确确的地点点，并使使总成本本最小或或总收益益最大（二）供供应链管管理的内内容供应链主主要涉及及到四个个重要领领域：供供应、生产计划划、物流和需需求。

图1-3::供应链管管理涉及及的领域域

集成化供应链管理同步化、集成化生产计划供应生产作业物流需求基于Internet/Intranet的全球信息网络（信息共享）各种技术支持

第十章供供应链链管理第二节供供应链链的设计计学习目的的：供应链设设计的合合理，是是保障供供应链系系统运行行效率的的根本，，因此做做好供应应链的设设计，对对于完成成供应链链管理的的目标是是至关重重要的。。本节阐阐述了供供应链的的设计，，通过本本节的学学习，要要掌握供供应链的的设计策策略，熟熟悉供应应链的设设计原则则与供应应链的设设计步骤骤。主要讨论论的问题题一、供应应链设计计的含义义二、供应应链的设设计策略略三、供应应链设计计原则四、供应应链的理理论设计计步骤一、供应应链设计计的含义义供应链设设计是企企业模型型的设计计，它是是从企业业的整体体角度去去勾画企企业蓝图图，是扩扩展企业业的模型型。扩展企业业：是一一个概念念性的单单元或系系统，它它包括采采购公司司和供应应商，他他们通过过紧密合合作来实实现最大大化的利利润分配配。*这这是供应应链管理理环境下下，在业业务外包包的基础础上产生生的一种种新的企企业组织织形式。。二、供应应链的设设计策略略费舍尔提提出的，，认为供供应链的的设计要要以产品品为中心心。即供供应链的的设计首首先要明明白客户户对企业业产品的的需求是是什么。。是创新新型产品品，还是是功能型型产品。。然后要要明白不不同供应应链的特特性，再再设计出出与产品品特性相相一致的的供应链链。因而而，就产产生了基基于产品品的供应应链设计计策略。。两种不同同类型产产品在客客户需求求上的比比较需求特征功能性产品创新性产品产品寿命周期超过两年一年边际贡献5%～20%20%～60%产品多样性低(每一目录10到20个)高(每一目录上千)预测的平均边际错误率10%40%～100%平均缺货率1%～2%10%～40%预测的平均季节降价率010%～25%按订单生产的提前期6个月～1年1天～2周两种类型型供应链链的比较较比较项目市场反应性供应链物理有效性供应链基本目标尽可能地反应不可预测的需求。以最低的成本供应可预测的需求。库存政策部署好零部件和成品的缓冲库存。产生高收入而使整个链的库存最小化。提前期大量投资于缩短提前期在不增加成本的前提下，尽可能缩短提前期。选择供应商的标准以速度、柔性和质量为中心以成本和质量为核心供应链设设计与产产品类型型策略矩矩阵

功能性产产品创新性产产品匹配不匹配不匹配匹配有效性供供应链反应性供供应链相匹配的的两种组组合2、功能能性产品品匹配物物理有效效性供应应链。产品的需需求是要要成本低低，而供供应链的的特性是是低成本本运作；；产品的的生命周周期长，，而供应应链的提提前期也也较长；；因此二二者在特特性上是是一致的的，可以以匹配。。1、创新新性产品品匹配市市场反应应性供应应链。产品的需需求是提提前期短短，供应应链的特特性是要要大量投投资于缩缩短提前前期；产产品的需需求是生生命周期期短，供供应链是是要快速速地响应应市场；；因此二二者在特特性上是是一致的的，可以以匹配。。不相匹配配的两种种组合2、功能能性产品品不匹配配市场反反应性供供应链。。功能性产产品强调调成本低低且其边边际利润润低，而而市场反反应性供供应链强强调不惜惜成本也也要快速速反应市市场，因因此会导导致功能能性产品品的生产产成本过过高，市市场竞争争力减弱弱。1、创新新性产品品不匹配配物理有有效性供供应链。。创新性产产品由于于生命周周期短，，所以要要求订单单生产的的提前期期要短，，而物理理有效性性供应链链强调成成本要低低，把响响应市场场放在最最后考虑虑，会造造成交货货太慢，，贻误市市场时机机。课堂讨论论案例某一日本本服装制制造商,其生产基基地为市市场不太太成熟的的中国市市场和市市场较成成熟的日日本市场场,它制定的的生产策策略是将将款式较较固定的的服装在在中国市市场生产产,而将款式式较时尚尚的服装装在日本本市场生生产,请分析,日本服装装制造商商这么做做的原因因何在?案例的要要点分析析1、中国国市场与与日本市市场的成成熟度，，决定了了其可能能有的供供应链类类型。2、款式式不同的的服装产产品，其其产品类类型不同同。3、根据据费舍尔尔的“产产品与供供应链的的策略矩矩阵”，，日本服服装制造造商的生生产策略略是合理理的。三、供应应链的设设计原则则（一）沟沟通原则则：沟通通原则就就是自顶顶向下和和自底向向上相结结合的设设计原则则。（二）简简洁性原原则：为了使供供应链具具有灵活活快速响响应市场场的能力力，供应应链的每每个节点点都应是是精简的、具有有活力的的、能实实现业务务流程的的快速组组合。（三）集集优原则则：集优——集中优势势。对外外，强调节点企业业的选择择要强—强联合；；对内，，指各节点企业业应只集集中精力力，致力力于各自自核心的的业务过过程。（四）协协调性原原则：合作是供供应链运运行的核核心，供供应链绩绩效的好好坏，取取决于供供应链上上合作伙伙伴关系系是否和和谐，只只有建立立战略伙伙伴关系系的合作作企业关关系才是是实现供供应链最最佳效能能的保证证。（五）动动态性（（不确定定性）原原则：不确定性性到处存存在，会会导致需需求信息息的扭曲曲，造成成供应链链运作效效率低，，因此，，在设计计供应链链时，必必须增加加信息传传递的透透明性，，减少不不必要的的中间环环节，也也就是说说，要明明确信息息是动态态的、不不确定的的，在设设计时要要尽力地地减少信信息传递递过程中中的信息息延迟和和失真。。

（六）创创新性原原则：创新设计计是系统统设计的的重要原原则，在在设计时时，要敢敢于打破破各种陈陈旧的思思维框框框，用新新的角度度，新的的视野审审视原有有的管理理模式和和体系，，进行大大胆地创创新设计计。（七）战战略性原原则：要要从宏观观的、长长远的战战略角度度，去看看待供应应链发展展的长远远规划和和预见，，供应链链的系统统结构发发展应和和企业的的战略规规划保持持一致，，并在企企业战略略指导下下进行。。四、供应应链的理理论设计计步骤（一）分分析市场场竞争环环境：目的在于于找到针针对哪些些产品市市场开发发供应链链才有效效，要找到按需求量量排列的的产品类类型顺序。（二）总总结、分分析企业业现状：：主要分析析企业供供需管理理的现状状（如果果企业已已经有供供应链管管理，则则分析供供应链的的现状）），总结结企业存存在的问问题。（三）提提出供应应链设计计项目：：针对企企业管理理现状中中存在的的问题提提出供应应链设计计项目，，确定项项目的优优先级，，分析其其必要性性。

（四）建建立供应应链设计计目标：：根据基基于产品品的供应应链设计计策略，，提出供供应链设设计的目目标。（五）分分析供应应链的组组成：提提出供应应链组成成的基本本框架。。包括制造造工厂、、设备、、工艺和和供应商商、制造造商、分分销商、、零售商商及用户户的选择择及其定定位，以以及确定定选择与与评价的的标准。。

（六）分分析和评评价供应应链设计计的技术术可能性性：针对对前五步步的工作作，结合合本企业业的实际际情况，，为开发发供应链链提出技技术选择择建议建建议。这也是一一个决策策的过程程，如果果认为方方案可行行，就可可进行下下面的设设计；如如果不可可行，就就要进行行重设计计。（七）设设计产生生新的供供应链：：主要解解决以下下问题：：①供应应链的成成员组成成②原材料料的来源源③生产设设计④信息管管理系统统设计。。

（八）检检验供应应链：供供应链设设计完成成以后，，应通过过一定的的方法、、技术进进行测试试、检验验或试运运行，如如有不行行，返回回(4)进行重设设计。如如果不存存在什么么问题，，就可实实施供应应链管理理了。（九）完完成供应应链设计计：至此，供供应链整整体设计计完毕，，要将相相应的材材料进行行总结，，留存，，方便以以后进行行供应链链重新设设计时，，提供相相应的反反馈信息息。

供应链设设计的步步骤模型型图

反馈

反馈馈

（1）分析市场竞争环境（2）分析企业现状（现有供应链分析）（3）提出供应链设计（分析必要性）（4）建立供应链设计目标（5）分析供应链构成（6）分析评价可能性（7）设计产生新的供应链（8）检验新供应链（9）完成供应链设计比较新旧供应链决策点工具和技术

供应链设设计的实实践分析析练习———惠普公司司的供应应链设计计惠普公司司成立于于1939年。惠普普台式喷喷墨打印印机于1988年开始进进入市场场，并成成为惠普普公司的的主要成成功产品品之一。。惠普公公司生产产的台式式喷墨打打印机系系列在全全球打印印机市场场享有盛盛誉。该该公司的的供应商商、制造造商、配配送中心心、中间间商和用用户一起起构成了了原来的的供应链链。

惠普公司司打印机机系统产产品原来来的供应应链

供应商供应商集成电路商供应商打印机装配供应商供应商供应商美国配送中心欧洲配送中心亚洲配送中心供应商供应商供应商供应商用户

供应链设设计的步步骤模型型图

反馈

反馈馈

旧供应链链的运作作流程1、HP打印机机的生产产及客户户化包括括由温哥哥华的公公司完成成，包括括生产、、配电源源、说明明书等。。（这里里需要注注意的是是：欧洲洲和亚洲洲地区对对于打印印机电源源供应有有110伏与220伏伏的区别别；说明明书的语语言有不不同要求求）2、然后后通过北北美、欧欧洲和亚亚太地区区的分销销中心来来完成销销售工作作。这种种生产方方式称为为“工厂厂本地化化”。存在的问问题1、需求是不不确定的的，为了了保证98%的顾客订订单即时时满足率率，各HP公司需要要保存大大量的安安全库存存，以满满足不同同的客户户需求。。这些库库存占用用了大量量的流动动资金。2、为了应急急，可能能会将原原来为其其他地区区准备的的产品拆拆开重新新包装，，造成更更大浪费费。解决方案案：供应商、、制造点点（温哥哥华）、、分销中中心、经经销商和和消费者者组成HP台式式打印机机供应链链的各个个节点，，重新设设计供应应链。惠普公司司打印机机系统产产品新的的供应链链

供应商供应商

供应商集成电路制造打印电路板制造供应商总机装配（通用机）供应商欧洲代理商美洲经销商供应商用户经销商经销商亚洲经销销商欧洲经销销商美洲经销销商新供应链链的运作作流程1、主要要生产过过程仍由由在温哥哥华的HP公司司完成，，包括印印刷电路路板组装装与测试试和总机机装配，，但这里里生产的的是通用打印印机。2、通用用型打印印机运到到欧洲和和亚洲后后，再由由当地分分销中心心（代理理商）加加上与地地区需求求一致的的变压器器、电源源插头和和当地语语言写成成的说明明书，完完成整机机包装后后，通过过经销商商，送交交消费者者。这种种生产方方式称为为：分销销中心本本地化效果分析析1、新设设计的供供应链改改变了以以前由温温哥华的的总机装装配厂生生产不同同型号的的产品，，保持大大量的库库存以满满足不同同需求的的情况，，大大缩缩小了库库存量。。安全库库存周期期减少为为5周，，减少库库存总投投资的18%，，使公司司每年节节省3000万美元元的存储储费用。。2、通用用型打印印机的价价值低于于同等数数量的客客户化产产品，从从而进一一步节省省了运输输、关税税等项费费用。3、客户户化延迟迟使得HP公司司，实现现了根据据不同的的用户需需求生产产不同型型号的产产品，保保证了产产品最快快速的反反应市场场需求。。第十章供供应链链管理第三节供供应链链管理的的构筑学习目的的：供应链管管理的低低成本、、高服务务水平的的目标能能否达成成，与供供应链管管理构筑筑的合理理与否密密切相关关。本节节详细阐阐述了供供应链管管理构筑筑的主要要内容。。通过本本节的学学习，要要掌握供供应链管管理构筑筑的含义义与要点点，掌握握具体的的构筑要要点，即即企业内内业务流流程重组组、企业业间组织织融合、、价值网网络实现现等。主要讨论论的问题题一、供应应链管理理构筑的的含义二、供应应链管理理构筑的的要点三、企业业内流程程重组四、供应应链管理理的企业业间组织织融合五、供应应链管理理的价值值网络的的实现

一、供应应链管理理构筑的的含义真正有效效的供应应链体系系应该建建立在企企业内部部各业务务流程重重组的基基础上，，再与其其他企业业进行协协作和整整合，才才能真正正发挥整整个供应应链的绩绩效。因因此，构构筑供应应链体系系应该注注重业务务流程重重组和管管理能力力的培养养，实现现从内到到外的发发展。二、供应应链管理理构筑的的要点（一）组组织结构构和供应应链结构构（二）供供应链和和物流技技术集成成（三）价价值链和和供应链链三、企业业内流程程重组（一）BPR的定义:指通过资资源整合合、资源源优化，，最大限限度地满满足企业业和供应应链管理理体系高高速发展展需要的的一种方方法，它它更多地地体现为为一种管管理思想想，已经经远远超超出了管管理工具具的价值值，其目目的是在在成本、、质量、、服务和和速度等等方面取取得显著著的改善善，使得得企业能能最大限限度地适适应以顾顾客、竞竞争、变变化为特特征的现现代企业业经营环环境。（二）企企业内部部业务流流程重组组的原则则1、清除除2、简化化3、整合合4、自动动化（三）企企业内部部流程再再造的步步骤1、企业内内组织结结构的变变革2、商品分分类管理理3、标准EDI的采用，，信息共共享4、实施拉拉式供应应链管理理体系四、供应应链管理理的企业业间组织织融合（一）供供应链合合作伙伴伴关系的的含义1、定义：：指供应应商与制制造商之之间，在在一定时时期内的的共享信信息、共共担风险险、共同同获利的的协议关关系。2、供应链合合作关系系与传统统供应商商关系的的区别表：3-1供应链合合作关系系与传统统供应商商关系的的区别指标传统供应商关系供应链合作关系相互交换的主体物料物料、服务供应商选择标准强调价格多标准并行考虑（交货的质量和可靠性等）稳定性变化频繁长期、稳定、紧密合作合同性质单一开放合同（长期）供应批量小大供应商数量大量少（少而精，可以长期紧密的合作）供应商规模小大供应商的定位当地国内和国外信息交流信息专有信息共享（电子化连接、共享各种信息）技术支持不提供提供质量控制输入检查控制质量保证（供应商对产品质量负全部责任）选择范围投标评估广泛评估增值的供应商表：3-1供应链合合作关系系与传统统供应商商关系的的区别（二）供供应链合合作伙伴伴的类型型1、供应链链合作伙伙伴的简简单分类类重要合作作伙伴和和次要合合作伙伴伴2、供应链链合作伙伙伴分类类矩阵

竞争力

有影响力的合作伙伴战略性合作伙伴普通合作伙伴竞争性/技术性合作伙伴增值率%图4-3::供应链合合作伙伴伴关系的的分类矩矩阵

（三）建建立供应应链合作作伙伴关关系的意意义1．对于制制造商来来说。2．对于供供应商来来说。3．对于双双方来说说。（四）供供应链合合作伙伴伴关系的的建立步步骤1．建立供供应链战战略合作作关系的的需求分分析。2．确立标标准，选选择供应应商，选选择合作作伙伴。。3．正式建建立合作作关系。。4．实施和和加强战战略合作作关系。。五、供应应链管理理价值网网络的实实现（一）价价值网络络的含义义价值网络络就是指指围绕着着核心企企业，各各个企业业共同形形成一种种联盟关关系，来来有效地地对应多多样化的的顾客需需求，并并快速响响应。（二）价价值网络络实现的的要点1、核心企企业必须须具有压压倒一切切的强大大核心竞竞争力。。（1）核心竞竞争力的的内涵企业竞争争力是企业和和企业家家在适应应、协调调和驾驭驭外部环环境的过过程中成成功地从从事经营营活动的的能力。。核心竞争争力是企业组组织内部部一系列列互补的的技能和和知识的的结合，，它具有有使一项项或多项项业务达达到竞争争领域一一流水平平、具有有明显优优势的能能力。（2）企业核核心竞争争力的特特征价值优越越性、差差异性、、难替代代性、可可延伸性性。2、积极推推动非核核心业务务的外包包。（1）业务外外包的作作用①发展市市场知识识。②获得规规模经济济效益。。③拥有灵灵活性。。④增加外外部信息息技术。。⑤降低成成本。（2）业务外外包的方方式①临时性性的外包包。②子网公公司的外外包。③合作式式的外包包。④非核心心业务完完全外包包。（3）外包决决策过程程及实施施

①第一阶阶段：企企业的内内部分析析和评估估。②第二阶阶段：评评估自己己的需求求，选择择服务提提供商。。③第三阶阶段：外外包的实实施和管管理。

（4）影响外外包的障障碍①企业的的抵制意意识②企业对对第三方方物流缺缺乏认识识③害怕失失去控制制④物流外外包业务务自身的的复杂性性第十章供供应链链管理第四节供供应链链管理的的方法学习目的的：随着供应应链管理理在企业业中战略略地位的的加强，，人们对对供应链链管理战战略目标标实现方方法的研研究也日日趋深化化，主要要包括快快速反应应、有效效顾客反反应、作作业成本本管理法法等。本本章主要要阐述了了供应链链管理的的方法，，通过本本章的学学习，要要掌握快快速反应应（QR）和有效顾顾客响应应（ECR）。主要讨论论的问题题一、快速速反应（（QR））二、有效效顾客响响应（ECR））一、快速速反应（（QR）（一）QR的定义指在供应应链中，，为了实实现共同同的目标标，至少少在两个个环节之之间进行行的紧密密合作。。目的是是减少原原材料到到销售点点的时间间和整个个供应链链上的库库存，最最大限度度地提高高供应链链的运作作效率。。

（二）QR实施的阶阶段1、商品单单元条码码化2、业务处处理新策策略3、建立合合作伙伴伴关系（三）QR所带来的的利益1、QR给厂商带带来的利利益2、QR给零售商商带来的的利益（四）QR成功的条条件1、观念的的改变2、现代信信息处理理技术的的开发和和应用3、建立战战略伙伴伴关系4、开放和和共享信信息5、缩短生生产周期期并减少少商品库库存（五）QR实施的步步骤1、条形码码和EDI2、固定周周期补货货3、先进的的补货联联盟4、零售空空间管理理5、联合产产品开发发6、快速反反应的集集