预拌混凝土生产企业质量管理体系要点讲解

预拌混凝土生产企业质量管理体系

要点讲解2015年3月内容纲纲要要建立质量量管理体体系的意意义质量管理理体系制制定的过过程质量管理理体系要要点讲解解123一、建立立质量管管理体系系的意义义建立质量量管理体体系的意意义2000年来武汉汉市预拌拌混凝土土总产量量统计（数据来来源于中中国混凝凝土协会会）万立方商改发[2003]341号文《关于限期期禁止在在城市城城区现场场搅拌砼砼的通知知》武汉市建建委等四四部门联联合下发发通知，，禁止在在城区现现场搅拌拌混凝土土。武汉市进进入市政政高速发发展时期期发布《武汉市预预拌混凝凝土和预预拌砂浆浆管理办办法》研究背景景及意义义研究背景景及意义义混凝土作作为建筑筑工程的的重要结结构材料料，其质质量是建建筑、结结构安全全的基石石！研究背景景及意义义①武汉预拌拌混凝土土生产企企业的爆爆发性增增加，造造成预拌拌混凝土土产能过过剩，进进而造成成了行业业内的无无序竞争争，导致致质量风风险增加加。预拌混凝凝土生产产企业质质量管理理存在的的问题：：研究背景景及意义义②专业技术术人员匮匮乏，导导致预拌拌混凝土土生产企企业质量量管理水水平下降降；③武汉的预预拌混凝凝土市场场存在投投机行为为，部分分企业的的质量管管理流于于形式，，质量管管理工作作投入不不足；预拌混凝凝土生产产企业的的质量管管理普遍遍存在的的问题：：研究背景景及意义义我国预拌拌混凝土土生产企企业的质质量管理理普遍存存在的问问题：④预拌混凝凝土的使使用宣传传和技术术质量交交底工作作不到位位，部分分施工单单位对预预拌混凝凝土的特特性认识识不到位位，不能能够合理理的组织织施工和和养护，，造成较较多质量量事故，，引起较较多质量量纷争。。研究背景景及意义义建立预拌拌混凝土土生产企企业质量量管理体体系，将将使预拌拌混凝土土生产企企业质量量管理标标注化、、规范化化、合理理化和有有效化，，对武汉汉地区预预拌混凝凝土行业业整体质质量水平平的提升升有十分分积极的的意义。。一、建立立质量管管理体系系的过程程制定体系系的过程程制定过程程对湖北省省内武汉汉周边地地区预拌拌混凝土土生产企企业质量量管理现现状进行行调研，，对相关关资料进进行收集集、整理理、分析析。编写预拌拌混凝土土生产企企业质量量管理体体系文件件。经武汉市市商管站站审阅，，修改，，形成《预拌混凝凝土生产产企业质质量管理理体系文文件（征征求意见见稿）》，向广大大预拌混混凝土生生产企业业征求意意见。汇总意见见，对《预拌混凝凝土生产产企业质质量管理理体系文文件征求求意见稿稿）》进行修订订，并完完成《预拌混凝凝土生产产企业质质量管理理体系·体系文件件汇编（（送审稿稿）》报送上级级单位审审查。审查通过过，正式式发布实实施。制定体系系的过程程调研——收集、整整理、查查阅了现现有国家家、行业业、地方方标准《预拌混凝凝土》GB/T14902《混凝土质质量控制制标准》GB50164制定体系系的过程程调研——收集、整整理、查查询现有有标准及及政策法法规。《质量管理理体系基基础和术术语》GB/T19000《质量管理理体系要要求》GB/T19001制定体系系的过程程《混凝土强强度检验验评定标标准》GB/T50107《混凝土结结构耐久久性设计计规范》GB50476《普通混凝凝土力学学性能试试验方法法标准》GB/T50081《普通混凝凝土长期期性能和和耐久性性能试》GB/T50082《检测和校校准试验验室能力力的通用用要求》GB/T15481《产品质量量检验机机构计量量认证/审查认可可（验收收）评审审准则》（试行《混凝土泵泵送施工工技术规规程》JGJ//T10《混凝土强强度检验验标准》GB/T50107《混凝土耐耐久性检检验评定定标准》JGJ193《通用硅酸酸盐水泥泥》GB175《用于水泥泥和混凝凝土中的的粒化高高炉矿渣渣粉》GB/T18046《用于水泥泥和混凝凝土中的的钢渣粉粉》GB/T20491《普通混凝凝土用砂砂、石质质量及检检验方法法标准》JGJ52……调研——收集、整整理、查查询现有有标准。。制定体系系的过程程调研——收集、整整理、查查询现有有政策法法规。制定体系系的过程程调研——收集、整整理、查查询现有有政策法法规。《北京市关关于加强强预拌混混凝土生生产使用用管理的的若干意意见》《北京市预预拌混凝凝土生产产使用质质量专项项治理两两年行动动工作案案》《天津市预预拌混凝凝土质量量管理规规程》《天津市预预拌混凝凝土质量量控制资资料》《上海市预预拌混凝凝土生产产企业质质量管理理规程》《山东省预预拌混凝凝土生产产企业质质量管理理规定》《济南市预预拌混凝凝土生产产企业质质量管理理规定》《厦门市预预拌混凝凝土生产产企业监监督检查查情况的的调查报报告》《广州市预预拌混凝凝土质量量管理规规程》……制定体系系的过程程对武汉市市先进预预拌混凝凝土企业业的质量量管理水水平及体体系建设设情况进进行调研研。制定体系系的过程程多次召开开关于建建立质量量管理体体系体系系的研讨讨会。制定体系系的过程程多次召开开课题推推进会和和体系文文件编写写讨论会会。制定体系系的过程程多次召开开课题推推进会和和体系文文件编写写讨论会会。制定体系系的过程程广泛征集集各预拌拌混凝土土生产企企业的意意见及建建议。征集的部部分修改改意见。。制定体系系的过程程形成了完完整的《预拌混凝凝土生产产企业质质量管理理体系》。三、质量量管理体体系要点点讲解质量管理理体系要要点讲解解武汉市预预拌混凝凝土生产产企业现现状企业规模模大小不不一质量管理理水平参参差不齐齐原则一：：以搅拌站站站点为建立、、运行质质量管理理体系的的主体。。原则二：：以武汉市市所有预拌混凝凝土生产产企业质质量管理理的平均水平平作为标尺尺。GB/T19000::2008（ISO9000-2008）《质量管理理体系·基础》GB/T19001::2008（ISO9001-2008）《质量管理理体系·要求》……形式上：：ISO9000标准族GB14902-2012《《预拌混凝凝土》GB50164-2011《《混凝土质质量控制制标准》……内容上：：混凝土土行业特特点及技技术规范范质量管理理体系要要点讲解解质量管理理体系要要点讲解解汉ISO砼预拌混凝土生产企业质量管理体系吸收其理理念应用其方方法借鉴其结结构武汉地区区混凝土土行业特特点从通用到到具体，，以上两两者的混混凝土行行业化质量管理理体系要要点讲解解质量管理理体系中中使用下下列几种种类型的的文件：：①向组织织内部和和外部提提供关于于质量管管理体系系符合性性信息的的文件——质量手册册；②表述质质量管理理体系如如何应用用于特定定产品、、项目或或合同的的文件——质量计划划；③阐明要要求的文文件——规范；④阐明推推荐的方方法或建建议的文文件——指南；⑤提供使使过程能能始终如如一完成成的信息息的文件件——形成文件件的程序、作业指导导书、图示等；⑥为完成成的活动动或得到到的结果果提供客客观证据据的文件件——记录。质量管理理体系要要点讲解解做什么，，做到什什么程度度怎样去做做验证性资资料可追溯性性全面到具体质量手册程序文件作业指导书操作规程各类记录表格质量管理理体系要要点讲解解建立和实实施质量量管理体体系包括括以下步步骤：①确定顾顾客和其其他相关关方的需需求和期期望；②建立站站点的质质量方针针和质量量目标；；③确定实实现质量量目标必必需的管管理过程程和职责责；④确定和和提供实实现质量量目标必必需的资资源；⑤规定测测量每个个过程的的有效性性和效率率的方法法；⑥应用这这些测量量方法确确定每个个过程的的有效性性和效率率；⑦确定防防止不合合格并消消除其产产生原因因的措施施；⑧建立和和应用持持续改进进质量管管理体系系的过程程。质量管理理体系要要点讲解解记录管理文件管理客户需求客户满意产品实现原材料质量控制配合比设计管理生产加工管理生产过程质量控制出厂质量管理交付验收管理标识和可追溯性不合格品控制不合格品控制纠正预防人员管理人员与设施管理设施环境管理仪器设备管理质量管理职责职责分配质量方针内部改进数据分析质量管理理体系要要点讲解解质量手册册是体系系文件的的纲领和和主线。。预拌混凝凝土是一一种典型型的流程程性产品品，因此此质量管管理体系系及质量量管理过过程的主主线如下下：企业愿景景、方针针具体目标标策划、研研发资源配备备生产服务务改进人、机、、料、法法、环质量管理理体系要要点讲解解编制质量量手册的的目的（确定顾客客和其他他相关方方的需求求和期望望）：（1）用于证证实本站站有能力力稳定的的提供满满足顾客客和适用用法规要要求的产产品；（2）通过体体系的有有效应用用，包括括持续改改进和预预防不合合格（不不符合））的过程程而达到客户户满意、、满足行行业发展展要求及及社会要要求；（3）作为本本站内部部审核、、第二方方、第三三方审核核，评价价本站质质量管理理体系的的依据。。1.引言质量管理理体系要要点讲解解描述了站站点质量量管理组组织结构构：淡化组织织结构，，着重质质量职责责；强调应该该去做什什么，弱弱化“谁谁”去做做什么1.引言质量管理理体系要要点讲解解质量手册册的发布布令、任任命管理理者代表表、以及及质量方方针的提提出及诠诠释、质质量目标标的确定定及分解解。1.引言质量管理理体系要要点讲解解罗列了《质量手册册》中的规范范性引用用文件；；第2章规范范性引用用文件GB/T19001--2008（ISO9000：2008）《质量管理理体系要要求》GB14902-2012《预拌混凝凝土》GB/T15481：2000《检测和校校准试验验室能力力的通用用要求》ISO//IEC17025：2005《检测和校校准试验验室能力力的通用用要求》GB50164-2011《《混凝土质质量控制制标准》……（注：各各站点、、企业可可根据需需求增加加或减少少）质量管理理体系要要点讲解解罗列了质质量管理理体系文文件中的的中的相相关术语语和定义义；第3章术语语和定义义预拌混凝凝土、理理论配合合比、生生产配合合比、质质量方针针、质量量目标、、质量管管理、质质量控制制……（注：各各站点、、企业可可根据需需求增加加或减少少）质量管理理体系要要点讲解解简要阐述述站点质质量管理理体系的的概况。。第4章质量量管理体体系包括质量量管理体体系如何何策划、、建立，，如何进进行运行行管理、、持续改改进和外外包控制制要求。。质量管理理体系要要点讲解解对质量管管理体系系文件管管理、记记录管理理做出明明确规定定质量管理理体系是是一种““文件化”的管理理体系，，各类质质量文件件是质量量管理体体系运行行的载体体及可溯溯源的基基本条件件。《质量管理理体系文文件控制制程序》《质量过程程记录控控制程序序》《质量管理理体系文文件发放放登记表表》《受控文件件登记表表》……第4章质量量管理体体系质量管理理体系要要点讲解解阐述了站站点质量量管理组组织结构构中各个个主体的的质量管管理职责责第5章质量量管理职职责明确“人”的职责第5章质量量管理职职责阐述了质质量方针针与质量量目标的的管理要要求；-确立质量量方针，，并对其其内涵进进行诠释释；-制定质量量目标，，并对其其进行分分解；-对质量方方针、质质量目标标进行评评审，予予以持续续改进。。《质量方针针、质量量目标控控制程序序》质量管理理体系要要点讲解解阐述了质质量管理理体系的的内部改改进要求求（内审审）；-对质量管管理体系系进行内内部审核核，予以以持续改改进；-明确评审审输入内内容；-明确评审审输出形形式。《管理评审审控制程程序》《质量管理理体系内内部审核核报告》《管理评审审通知单单》《评审计划划书》……第5章质量量管理职职责质量管理理体系要要点讲解解第6章人员员与设施施管理阐述了质质量管理理体系中中的人员员管理要要求；-人员配置置要求——人数、学学历、职职称、专专业等；；-人员是否否具有履履行职责责的能力力？——是否有执执业资格格，是否否持证上上岗。-如何确保保人员具具有履行行职责的的能力？？——考试、测测试及培培训。-如何证明明？——证件备案案、档案案管理、、培训记记录、考考核记录录等一系系列下级级文件。。质量管理理体系要要点讲解解第6章人员员与设施施管理质量管理理体系要要点讲解解阐述了质质量管理理体系中中的设施施管理要要求；-实验室设设施要求求——检测仪器器配置、、房屋配配置等；；-生产设施施要求——监测、生生产设备备配置等等；-实验室及及生产环环境。第7章生产产实施7.1预拌混凝凝土供应应合同评审审在签订预预拌混凝凝土供应应合同之之前，生生产部门门应组织织其它各各部门及及站总工对合同进进行评审审，合同同评审应应确保：：①产品品技术、、质量要要求明确确并符合合相关法法律法规规的规定定；②与客客户表达达不一致致的要求求已得到到解决；；③站点点有能力力满足规规定的要要求；④形成成《预拌混凝凝土供应应合同评评审表》，并予以以保存。。质量管理理体系要要点讲解解第7章生产产实施7.1预拌混凝凝土供应应合同评审审预拌混凝凝土供应应合同评评审通过过后，分分别经站站总工、、站长批批准后予予以签署署。生产产部根据据混凝土土供应合合同下达达生产计计划，质质检部门门和实验验室编制制质量计计划，组组织实施施。生产产部门应应做好合合同履行行的管理理工作，，并建立立客户档档案。质量管理理体系要要点讲解解质量管理理体系要要点讲解解确切的合合同编号号确切、详详细的技技术、质质量要求求必须经总总工签字字、评审审通过第7章生产产实施7.2配合比设计与开开发；-7.2.2配合比设设计与开开发的条条件：对于本站站已有技技术储备备或持续续生产的的混凝土土的配合合比，直直接由技技术部门门和试验验室根据据相关技技术标准准、规范范及订货货合同要要求的有有关规定定进行选选用。当当出现下下列情况况时，应应由试验验室进行行对混凝凝土配合合比进行行设计和和开发：：①合同或或技术协协议有特特殊要求求时；②气候发发生较大大变化（（如转入入冬季施施工）；；③当原材材料质量量出现波波动或更更换原材材料时；；④同一配配合比的的混凝土土生产间间断半年年以上时时；⑤当本站站的技术术储备不不能满足足合同要要求或本本站需要要进行某某类型混混凝土的的技术储储备时。。质量管理理体系要要点讲解解第7章生产产实施7.2配合比设计与开开发；-7.2.3配合比设设计与开开发的管管理要求求：当生产中中遇到7.1..2条款中所所提及的的条件时时，实验验室应对对配合比比按照具具体需要要进行合合理设计计，并交交由实验验室负责责人和站站总工审审批，以以确保配配合比设设计满足足混凝土土强度等等级、运运输浇筑筑方式、、耐久性性等方面面的不同同要求。。同一强强度等级级但应用用于不同同结构部部位、或或还有其其它特殊殊性能要要求时，，均应专专门进行行混凝土土配合比比设计，，严禁使用用同一强强度等级级的“万万能配合合比”。质量管理理体系要要点讲解解第7章生产产实施质量管理理体系要要点讲解解《混凝土配配合比设设计开发发控制程程序》1.混凝土配配合比计计算配合比设设计计算算应依据据以下信信息：①混凝土供供应合同同（或技技术合同同）中规规定的混混凝土的的名称（（型号））、功能能、主要要技术参参数和性性能指标标；②适用的相相关标准准、法规规、顾客客的要求求及社会会需求；；③以往类似似设计的的数据和和信息；；④现有产产品质量量的记录录和数据据。第7章生产产实施质量管理理体系要要点讲解解《混凝土配配合比设设计开发发控制程程序》1.混凝土配配合比计计算试验室依依据上述述信息对对混凝土土配合比比进行计计算，并并填写《混凝土配配合比计计算表》。试验室根根据计算算得到的的混凝土土基础配配合比进进行试配配，测试试混凝土土各项性性能，并并填写《混凝土配配合比设设计原始始记录》。第7章生产产实施质量管理理体系要要点讲解解《混凝土配配合比设设计开发发控制程程序》2.混凝土配配合比设设计审查查总工程师师应与质质检部门门、试验验室、生生产部门门对配合合比设计计结果进进行形式式审查，，审查内内容包括括：①是否形形成了明明确的技技术要求求（包括括生产工工艺）；；②是否提提供了明明确的原原材料采采购清单单及采购购标准；；③是否提提供了明明确的产产品验收收规范；；④试配过过程中产产生的数数据、结结果是否否记录形形成文件件。第7章生产产实施质量管理理体系要要点讲解解《混凝土配配合比设设计开发发控制程程序》3.配合比设设计验证证及确认认在配合比比设计形形式审查查完成后后，试验验室应以以适当形形式对配配合比设设计进行行验证确确认，配配合比验验证可采采用以下下形式：：①试验室室对配合合比及混混凝土进进行多次次重复性性试配验验证，并并由试验验室出具具《混凝土配配合比验验证原始始记录》；②由区、、市相关关权威质质检机构构进行权权威测试试、验证证；③组织相相关领域域专家进进行鉴定定，并出出具鉴定定报告；；④在设计计委托方方现场试试用（中中试），，现场试试用的结结果由主主要参与与者签署署确认，，注明操操作条件件、日期期、项目目要求，，形成的的资料归归档保存存。第7章生产产实施质量管理理体系要要点讲解解《混凝土配配合比设设计开发发控制程程序》3.配合比设设计验证证及确认认试验室应应在设计计验证及及确认后后录入配合比备备用库，经总工工程师批批准后发发布或存存档。第7章生产产实施质量管理理体系要要点讲解解《混凝土配配合比设设计开发发控制程程序》4.配合比设设计更改改当出现下下列情形形时应对对产品设设计进行行更改：：①原材材料性能能指标发发生较大大变化时时；②混凝凝土工作作性发生生较大变变化，影影响混凝凝土正常常施工时时；③顾客客要求发发生改变变、专家家鉴定不不合格、、配合比比验证或或中试不不合格；；④设计计所依据据的法律律法规、、标准规规范发生生改变；；⑤站点点为提高高竞争力力采取措措施而引引起的改改变。第7章生产产实施质量管理理体系要要点讲解解《混凝土配配合比设设计开发发控制程程序》4.配合比设设计更改改当配合比比设计需需要更改改时，由由实验室室提出申申请，经经总工批批准后重新进行行配合比比设计。第7章生产产实施质量管理理体系要要点讲解解《混凝土配配合比设设计开发发控制程程序》5.混凝土配配合比的的编号对于设计计的同一一个配合合比，其其《混凝土配配合比计计算书》、《混凝土配配合比设设计原始始记录》、《混凝土配配合比验验证原始始记录》及其它相相关文件件中的编编号必须须相同。。第7章生产产实施7.3原材料质量控制制：-7.3.2原材料的的控制要要求：不得采购购国家和和当地政政府部门门禁止使使用的建建筑材料料，不得得采购未未获得生生产许可可证的水水泥，不不得使用用不合格格原材料料。执行《原材料质质量控制制程序》。质量管理理体系要要点讲解解第7章生产产实施质量管理理体系要要点讲解解《原材料质质量控制制程序》——进场质量量控制1.原材料进进场信息息记录每车原材材料到场场后，物物资部门门应组织织材料员员首先对对厂家、、材料名名称、规规格型号号、车号号等信息息进行确确认，并并进行送送货车辆辆信息备备案。材料员应应向供应应商索取取《出厂质量量报告》或相应材材质单，，整理好好后交给给试验室室，交付付材质单单时要求求领取人人进行登登记。材料员应应将上述述信息完完整填写写在《原材料进进场信息息表》中。第7章生产产实施质量管理理体系要要点讲解解《原材料质质量控制制程序》——进场质量量控制2.原材料进进场质量量验收。。材料员对对新进场场原材料料的质量量进行初初步验收收（如砂砂石含水水率、大大泥块含含量等））。质检检员对进进场原材材料的初初步验收收进行监监督，明明显不合合格的原原材料物物资部门门应按本本程序4.2..3条款（不不合格原原材料处处置）中中的要求求进行处处置，经经初步检检测合格格的材料料若达到到取样批批次，材材料员应应通知实实验室进进行取样样。第7章生产产实施质量管理理体系要要点讲解解《原材料质质量控制制程序》——进场质量量控制2.原材料进进场质量量验收。。试验室应应对原材材料样品品进行检检测，建建立并填填写各类类原材料料的《检测台账账》和检测样样品的《原材料检检测样品品流转台台账》，将检测测中的数数据记录录在各检检测过程程的《检测原始始记录》中。检测测完成后后，由实实验室并并出具原原材料《检验报告告》。注：原来的《取样记录录》和《检测委托托单》取消。第7章生产产实施质量管理理体系要要点讲解解《原材料质质量控制制程序》——进场质量量控制2.原材料进进场质量量验收。。经检测不不合格的的原材料料应按本本程序4.2..3条款（不不合格原原材料处处置）中中的要求求进行处处置。经经检测合合格的原原材料由由物资部部门组织织入库储储存。第7章生产产实施质量管理理体系要要点讲解解《原材料质质量控制制程序》——进场质量量控制3.不合格原原材料处处置。①降级：：当原材料料技术指指标达不不到规定定等级要要求但可可以降级级使用时时（如粉粉煤灰等等），由由试验室室按检验验结果降降低到相相应技术术等级使使用，通通知物资资部门进进行相应应标识，，并在《不合格原原材料处处置记录录表》中进行记记录，质质检部门门对原材材料降级级处置过过程进行行监督。。第7章生产产实施质量管理理体系要要点讲解解《原材料质质量控制制程序》——进场质量量控制3.不合格原原材料处处置。②拒收：：经检验不不合格的的原材料料，试验验室应通通知物资资部门予予以拒收收，并尽尽快组织织退场，，物资部部门在《不合格原原材料处处置记录录表》中进行记记录，质质检部门门对原材材料拒收收过程进进行监督督。第7章生产产实施质量管理理体系要要点讲解解《原材料质质量控制制程序》——进场质量量控制3.不合格原原材料处处置。③报废：：超过规定定贮存期期限的原原材料经经实验室室复验确确已无法法使用时时，应通通知物资资部门予予以报废废处理，，物资部部门在《不合格原原材料处处置记录录表》中进行记记录，质质检部门门对报废废处理过过程进行行监督。。第7章生产产实施7.4生产过程程质量控控制质量影响响因素识识别：-人：试验验员、质质检员、、材料员员、调度度员、机机操工、、铲车司司机、罐罐车司机机、泵工工、客服服等；-机：搅拌拌楼（配配料准确确性、搅搅拌均匀匀性）、、罐车、、泵等；；-料：原材材料质量量和砂石石含水率率的稳定定性；-法：配合合比选用用和调整整、搅拌拌工艺；；-环：天气气、施工工条件如如行车路路线、行行车时间间、浇筑筑方式、、浇筑部部位等。。质量管理理体系要要点讲解解第7章生产产实施7.4生产过程程质量控控制生产过程程中的各各岗位人人员严格格按照各各岗位作作业指导导书进行行操作，，根据上上述各因因素对混混凝土质质量的影影响情况况，认真真分析，，加以排排除或控控制，应应重点关关注以下下几个方方面：质量管理理体系要要点讲解解第7章生产产实施7.4生产过程程质量控控制①原材料料质量波波动控制制。在生产过过程中，，质检员员应随时时监控原原材料的的波动情情况，其其指标有有：砂细细度模数数、砂含含石、含含泥量、、含水率率等，质质检员应应将这些些信息记记录在《砂、石质质量实时时检测记记录》中。另外外还应关关注粉料料的入罐罐温度、、水温等等。质检检员应根根据原材材料的变变化提前前做出预预判，及及时通知知试验室室调整生生产配合合比，必必要时取取样验证证，保证证混凝土土质量的的稳定性性。质量管理理体系要要点讲解解①原材料质质量波动动控制。。在生产过过程中，，质检员员应随时时监控原原材料的的波动情情况，其其指标有有：砂细细度模数数、砂含含石、含含泥量、、含水率率等，质质检员应应将这些些信息记记录在《砂、石质质量实时时检测记记录》中。另外外还应关关注粉料料的入罐罐温度、、水温等等。质检检员应根根据原材材料的变变化提前前做出预预判，及及时通知知试验室室调整生生产配合合比，必必要时取取样验证证，保证证混凝土土质量的的稳定性性。第7章生产产实施7.4生产过程程质量控控制②生产设设备控制制。对计量系系统严格格实施校校核，在在生产过过程中，，质检员员应督促促机操工工对计量量设备进进行零点点校核；；质检员员在生产产过程中中应监控控生产画画面，当当出现因因计量误误差、设设备问题题导致混混凝土质质量出现现较大波波动时，，质检员员有权停停止生产产，同时时通知生生产部门门对设备备、计量量系统进进行检修修、校核核，待问问题清除除后方可可继续生生产。生产部门门应每天天对搅拌拌机进行行清理一一次，如如确有其其它特殊殊原因无无法及时时清理，，应根据据搅拌情情况适当当延长搅搅拌时间间。质量管理理体系要要点讲解解①原材料质质量波动动控制。。在生产过过程中，，质检员员应随时时监控原原材料的的波动情情况，其其指标有有：砂细细度模数数、砂含含石、含含泥量、、含水率率等，质质检员应应将这些些信息记记录在《砂、石质质量实时时检测记记录》中。另外外还应关关注粉料料的入罐罐温度、、水温等等。质检检员应根根据原材材料的变变化提前前做出预预判，及及时通知知试验室室调整生生产配合合比，必必要时取取样验证证，保证证混凝土土质量的的稳定性性。第7章生产产实施7.4生产过程程质量控控制③天气变变化引起起的质量量波动控控制。由于天气气原因而而引发混混凝土在在生产、、运输和和浇注时时产生的的质量波波动，主主要有：：原材料料受天气气变化影影响（料料场和料料仓）、、产品受受天气变变化影响响（在运运输过程程中和浇浇筑时））。主要要影响质质量的天天气为：：高温、、大雨、、大风、、寒冷等等，质检检员应根根据天气气情况，，预判混混凝土的的坍落度度损失、、骨料含含水率及及凝结时时间等的的变化，，通知试试验室提提前调整整生产配配合比，，并针对对恶劣天天气做好好铲车、、罐车司司机、施施工人员员的技术术交底。。质量管理理体系要要点讲解解①原材料质质量波动动控制。。在生产过过程中，，质检员员应随时时监控原原材料的的波动情情况，其其指标有有：砂细细度模数数、砂含含石、含含泥量、、含水率率等，质质检员应应将这些些信息记记录在《砂、石质质量实时时检测记记录》中。另外外还应关关注粉料料的入罐罐温度、、水温等等。质检检员应根根据原材材料的变变化提前前做出预预判，及及时通知知试验室室调整生生产配合合比，必必要时取取样验证证，保证证混凝土土质量的的稳定性性。第7章生产产实施7.4生产过程程质量控控制生产计划划：生产部门门应及时时统计客客户的混混凝土需需求信息息，并编编制《生产计划划表》，在每日日下午17时前将次次日生产产计划传传达至各各部门。。物资部门门根据《生产计划划》对原材料料进行盘盘点，对对可能出出现不足足的原材材料及时时联系供供应商，，组织材材料进场场。质检部门门根据生生产计划划提前了了解项目目信息和和客户具具体需求求（混凝凝土供应应合同中中规定的的技术指指标），，对可能能出现的的质量风风险进行行预判与与识别，，做好预预防措施施。生产部门门根据生生产计划划合理安安排好混混凝土罐罐车、混混凝土泵泵、人员员等生产产资源。。质量管理理体系要要点讲解解第7章生产产实施7.4生产过程程质量控控制配合比的的选用及及开盘：：①试验验室必须须选用配配合比库库中已经经经过专专项设计计、验证证并得到到批准的的配合比比。②试验验室应根根据混凝凝土强度度等级、、抗渗等等级、供供应合同同中规定定的其它它技术指指标、混混凝土供供应部位位、运输输距离、、泵送难难度及现现场要求求等选用用合适的的设计配配合比，，以《配合比通通知单》的形式传传送至搅搅拌楼，，选用的的配合比比应满足足客户实实际需求求及相关关法律、、法规、、标准、、规范的的规定。。质量管理理体系要要点讲解解第7章生产产实施7.4生产过程程质量控控制配合比的的选用及及开盘：：③搅拌拌楼应严严格按照照《配合比通通知单》上的配合合比进行行生产。。质检员员依据生生产时砂砂石含水水率、砂砂石质量量等原材材料的实实际情况况将设计计配合比比转化为为称量用用配合比比，以确确保实际际生产中中所用的的配合比比与设计计配合比比一致。。搅拌楼楼操作员员将称量量用配合合比输入入生产机机组计算算机控制制系统进进行生产产。搅拌设备备计算机机控制系系统每盘盘混凝土土原材料料实际用用量生产产数据进进行实时时存储，，并长期期保存。。任何人人不得删删除或篡篡改搅拌拌设备计计算机控控制系统统中存储储的数据据。质量管理理体系要要点讲解解第7章生产产实施7.4生产过程程质量控控制配合比的的选用及及开盘：：④首盘生生产先进进行开盘盘鉴定，，开盘鉴鉴定应由由质检员员、搅拌拌楼操作作员共同同进行。。当选用用的配合合比是第第一次应应用于生生产时，，开盘鉴鉴定应由由站总工工组织技技术部门门负责人人、质检检员和生生产部门门负责人人或调度度员参加加，必要要时邀请请监理、、甲方参参与。质质检部门门开盘前前应确认认称量系系统的零零点校核核，第一一盘混凝凝土生产产完后进进行开盘盘鉴定，，确认混混凝土的的和易性性、原材材料满足足配合比比要求、、计量误误差控制制在标准准范围后后，各方方在《开盘鉴定定》上确认签签字，方方可继续续生产。。质量管理理体系要要点讲解解第7章生产产实施7.4生产过程程质量控控制生产过程程中的质质量控制制：①生产过过程中质质检部门门应密切切监控砂砂、石含含水率，，砂石原原材料的的变化以以及混凝凝土工作作性的波波动。质质检员应应对砂石石原材料料含水率率进行实实时检测测，并记记录在《砂、石材材料质量量实时检检测记录录》中。质检检员应对对混凝土土工作性性进行逐逐车目测测，必要要时对混混凝土工工作性进进行取样样抽查，，将抽查查结果记记录在《混凝土工工作性抽抽查记录录》中。质量管理理体系要要点讲解解第7章生产产实施7.4生产过程程质量控控制生产过程程中的质质量控制制：②当原材材料质量量或天气气情况发发生较大大变化导导致混凝凝土工作作性不能能满足要要求时，，应及时时通知并并要求搅搅拌楼操操或试验验室依据据实际情情况校正正称量用用配合比比或重新新选用配配合比。。在配合比比调整过过程中，，普通质质检员及及试验员员只有根根据砂石石实时含含水率调调整称量量用水量量和砂石石称量用用量，以以及小幅幅度调整整砂率的的权限，当确有有必要小小幅度调调整粉料料用量、、水胶比比或大幅幅度调整整砂率时时必须经经实验室室负责人人、质检检部门负负责人或或站总工工同意方方可执行行。其他他人员均均没有调调整配合合比的任任何权力力。质量管理理体系要要点讲解解第7章生产产实施7.4生产过程程质量控控制生产过程程中的质质量控制制：③生产过过程中，，质检部部门应对对混凝土土工作性性和其它它混凝土土供应合合同中规规定的技技术指标标如：混混凝土含含气量、、混凝土土容重、、混凝土土温度等等进行抽抽查并填填写相关关性能的的《混凝土××抽查记录录》；对于相相关技术术指标达达不到要要求的混混凝土，，应立即即通知并并要求试试验室查查明原因因，调整整直至达达到要求求。质量管理理体系要要点讲解解第7章生产产实施7.4生产过程程质量控控制生产过程程中的质质量控制制：④生产部部门在混混凝土生生产过程程中应记记录形成成当日的的《混凝土生生产台账账》并进行存存档，当当累计生生产量达达到取样样批次时时，应通通知质检检部门进进行取样样。质量管理理体系要要点讲解解第7章生产产实施7.4生产过程程质量控控制混凝土取取样与性性能测试试：①在生生产过程程中，质质检部门门应严格格按GB14902《预拌混凝凝土》等标准执执行按批批次取样样，至少应成型3组抗压强强度试件件；用于于其它检检测指标标的试件件按照混凝土供供应合同同中明确的的规定进进行留置置。取样样过程和和样品留留置情况况填写在在《混凝土取取样记录录》中。质量管理理体系要要点讲解解第7章生产产实施7.4生产过程程质量控控制混凝土取取样与性性能测试试：②完成取取样与试试件成型型留置后后，实验验应及时时按照标标准规定定对脱模模后的混混凝土试试件放入入标准养养护室进进行养护护，到达达检测龄龄期后将将试件从从标准养养护取出出，对混混凝土（（试件））样品进进行检测测。混凝凝土试件件进出养养护室的的过程均均应记录录在《混凝土试试件流转转台账》中。质量管理理体系要要点讲解解第7章生产产实施7.4生产过程程质量控控制混凝土取取样与性性能测试试：③实验室室应对混混凝土强强度及混凝土供供应合同同中明确的的规定的的其它性性能指标标进行检检测。当当实验室室因为自自身条件件无法对对某项技技术指标标进行检检测时，，应将混混凝土试试件（样样品）送送往具有有检测资资质的机机构进行行检测（（即送外外检）。。质量管理理体系要要点讲解解第7章生产产实施7.4生产过程程质量控控制混凝土取取样与性性能测试试：混凝土抗抗压强度度是混凝凝土性能能所必须须检测的的常规检检测项目目，应