质量理念与质量管理知识培训

质量理念与质量管理

知识培训

根据公司司2010年年的经营营计划和和质量工工作计划划，如何何提高员员工的质质量意识识和责任任心，是是公司持持续发展展的头等等大事，，所以，，按照公公司各项项工作对对员的思思想意识识、岗位位技能、、业务素素质等应应知应会会的要求求程度特特制订相相关的培培训内容容，目的的是通过过培训，，使员工工能从思思想上认认识到质质量的重重要性，，同时能能基本掌掌握所需需掌握的的知识和和方法，，更好地地在实际际工作中中得到运运用，最最终提高高员工的的整体水水平。一、质量量的定义义“质量””是质量量管理中中最基本本的概念念，也是当今今社会所所常用的的名词，，但人们们对“质质量”的认认识和理理解是多多种多样样的，在在有些场场合也被称称作“品品质”，，它不同同于物理理学中的的质量概念念，也并并非哲学学意义上上的“质质”与““量”的组合。。那么，，质量的的含义是是什么呢呢？定义：一一组固有有特性满满足要求求的程度度。在这个定定义中，，没有将将质量限限定于产产品或服务务，而是是泛指一一切可单单独描述述和研究的的事物，，它可以以是活动动或过程，也可可以是产产品，也也可以是是组织、、体系或人人以及上上述各项项的任何何组合。。

二、质量量的意义义如前所述述，质量量的概念念指出了了固有特特性应满满足相关关方的要要求，实实现股东东、员工工、顾客客、供应应商及合合作伙伴伴或社会会等方面面的共赢赢。它具具体体现现在以下下：1、从质质量和组组织关系系方面看看，提高高质量是是组织生生存和发发展的保保证，即即提高质质量是各各类组织织特别是是企业在在竞争中中取胜的的保证，，提高质质量是组组织绩效效不断增增长的基基础，提提高质量量可以全全面提高高组织的的素质；；2、从质质量和员员工的关关系看，，提高质质量有利利于员工工的发展展。组织织中每个个部门、、每个员员工的工工作质量量都会直直接或间间接地影影响到质质量，而而全面质质量管理理的基本本思想之之一是全全员参与与，鼓励励员工发发挥积极极性和创创造性；；3、从质质量和顾顾客的关关系看，，提高质质量是顾顾客满意意的保证证，只有有不断地地提高产产品和服服务质量量，才能能满足顾顾客变化化的期望望和要求求，实现现顾客满满意，同同时给企企业带来来增长和和赢利；；4、从质质量和其其他相关关方关系系看，只只有合法法经营并并持续提提供社会会所需要要的产品品和服务务，组织织才会持持续发展展，社会会作为相相关方对对组织提提出了更更高的要要求，组组织只有有很好地地承担和和履行社社会所要要求的责责任，才才能够持持续稳定定地发展展。三、质量量的职能能为了做到到对质量量形成过过程进行行有效的的控制和管理理，需要要落实过过程中各各个阶段段的质量职能，，所以质质量职能能是指为为了使产产品具有满足顾顾客需要要的质量量而需要要进行的的全部活动的总总和。质量有一一个产生生、形成成和实现现的过程程，这一一过程是是由一系系列的彼彼此联系系、相互互制约的的活动所所构成的的，而这这些活动动的大部部分是由由企业内内部的各各个部门门所承担担的，所所有这些些活动都都是保证证和提高高产品质质量所必必不可少少的。因因此，可可以说，，质量并并非只是是质量部部门的事事情，而而是取决决于企业业内外的的许多组组织和部部门的共共同努力力。为了使这这些活动动互相配配合、协协调一致致，必须须做到：：1.明确确实现质质量目标标所必须须进行的的各项活活动，并并将这些些活动委委派给企企业的相相应部门门；2.向这这些部门门提供完完成任务务所必需需的技术术上和管管理上的的工具和和设施；；3.确保保这些活活动在各各部门、、各环节节的实施施；4.协调调各部门门之间的的活动使使之相互互配合，，指向共共同的目目标，以以综合、、系统的的方式来来解决质质量问题题，使企企业的活活动以及及活动的的成果达达到最佳佳的水平平。四、与质质量相关关术语的的定义1、过程程：是指指一组将将输入转转化为输输出的相相互关联联或相互互作用的的活动。。2、产品品：过程程的结果果。3、顾客客：是接接受产品品的组织织或个人人。4、供方方：提供供产品的的组织或或个人。。5、顾客客满意：：是指顾顾客对其其要求已已被满足足的程度度的感受受。6、性能能：是产产品满足足使用目目的所具具备的技技术特性性。7、寿命命：是产产品在规规定的使使用条件件下完成成规定功功能的工工作总时时间。8、可靠靠性：是是产品在在规定的的时间内内，在规规定的条条件下，，完成规规定功能能的能力力。9、返工工：为使使不合格格产品符符合要求求而对其其所采取取的措施施。10、返返修：为为使不合合格产品品满足预预期用途途而对其其所采取取的措施施。11、让让步：对对使用或或放行不不符合规规定要求求的产品品的许可可。12、纠纠正措施施：为消消除已发发现的不不合格或或其他不不期望情情况的原原因所采采取的措措施。13、预预防措施施：为消消除潜在在不合格格或其他他潜在不不期望情情况的原原因所采采取的措措施。14、缺缺陷：未未满足与与预期或或规定用用途有关关的要求求。15、五五检：自自检、互互检、专专检、巡巡检、全全检自检：指指一项工工作或操操作完成成后由作作业员依依据检验验规范对对重要的的质量特特性及其其参数所所作的例例行性检检验。互检：指指作业员员对上一一工序中中的半成成品依据据检验标标准/检检验规范范所作重重要的质质量特性性及其参参数的例例行检验验。专检：指指质量检检验员对对工序中中的产品品依据检检验标准准/检验验规范所所作专项项重要的的质量特特性及其其参数的的例行检检验。巡检：指指质量检检验员对对生产线线上所有有工序中中的产品品依据检检验标准准/检验验规范所所作的重重要的质质量特性性及其参参数的例例行检验验。全检：指指质量检检验员对对生产过过程中的的产品（（包括原原材料、、外协件件、半成成品、成成品）依依据检验验标准//检验规规范所作作的重要要质量特特性及其其参数的的全数检检验。16、三三不放过过：出现现质量问问题时，，原因分分析不清清不放过过、责任任不清不不放过、、未提出出纠正//预防措措施不放放过。17、五五不准：：不合格格的材料料不准投投入生产产、不合合格的毛毛坯不准准加工、、不合格格的工件件不准转转入下工工序、不不合格的的零件不不准装配配、不合合格的产产品不准准出厂。。18、三三保：保保证提供供优质的的产品、、保证提提供优质质的配件件、保证证提供优优质的服服务。五、质量量管理概念：ISO9000标准准中把质质量管理理定义为为：在质质量方面面指挥和和控制组组织的协协调的活活动。这这些活动动通常包包括：制制定质量量方针和和质量目目标，质质量策划划、质量量控制、、质量保保证和质质量改进进。★质量策划划致力于制制定质量量目标并并规定必必要的运运行过程程和相关关资源以以实现质质量目标标。★质量控制制致力于提提供质量量要求会会得到满满足的信信任。★质量改进进致力于增增强满足足质量要要求的能能力。1、企企业开开展全面面质量管管理，必必须要满满足“三三全一多多样”的的基本要要求。㈠全过程程的质量量管理包括从市市场调研研、产品品的设计计开发、、生产（（作业）），到销销售、售售后服务务等全部部有关过过程。它它强调体体现如下下两个思思想：⑴预防为为主、不不断改进进的思想想。⑵为顾客客服务的的思想。。㈡全员的的质量管管理产品/服服务质量量企业各各方面、、各部门门、各环环节工作作质量的的综合反反映。为为了激发发全体员员工参与与的积极极性，要要做好以以下三个个方面的的工作：：⑴全员的的质量教教育和培培训。⑵把质量量责任纳纳入到相相应的过过程、部部门和岗岗位中，，形成一一个高效效、严密密的质量量管理工工作的系系统。⑶鼓励团团队合作作和多种种形式的的群众性性质量管管理活动动，充分分发挥广广大职工工的聪明明才智和和当家作作主的进进取精神神。㈢全组织织的质量量管理全组织的的质量管管理可以以从纵横横两个方方面来加加以理解解。⑴从组织织管理的的角度来来看，每每个组织织都可以以划分成成上层管管理，中中层管理理和基层层管理。。全组织织的质量量管理就就是要求求组织各各管理层层次都有有明确的的质量管管理活动动内容。。⑵从质量量职能角角度来看看，产品品质量职职能是分分散在组组织的所所有部门门中的，，要保证证和提高高产品质质量，就就必须将将分散在在组织各各部门的的质量职职能充分分发挥出出来。全组织的的质量管管理就是是要“以以质量为为中心，，领导重重视，组组织落实实，体体系完善善”。㈣多方法法的质量量管理为了实现现质量目目标，必必须综合合应用各各种先进进的管理理方法和和技术手手段，必必须善于于学习和和引进国国内外先先进企业业的经验验，不断断改进本本组织的的业务流流程和工工作方法法，不断断提高组组织成员员的质量量意识和和质量技技能。多多方法的的质量管管理要求求的是““程序科科学、方方法灵活活、实事事求是、、讲求实实效”。。2、质量量管理八八项原则则㈠以顾客客为关注注焦点组织依存存于其顾顾客。因因此，组组织应理理解顾客客当前的的和未来来的需求求，满足足顾客要要求并争争取超越越顾客期期望。㈡领导作作用领导者确确立组织织统一的的宗旨及及方向。。他们应应当创造造并保持持使员工工能充分分参与实实现组织织目标的的内部环环境。㈢全员参参与各级人员员是组织织之本，，只有他他们的充充分参与与，才能能使他们们的才干干为组织织带来收收益。㈣过程方方法将活动和和相关的的资源作作为过程程进行管管理，可可以更高高效地得得到期望望的结果果。㈤管理的的系统方方法将相互关关联的过过程作为为系统加加以识别别、理解解和管理理，有助助于组织织提高实实现目标标的有效效性和效效率。㈥持续改改进持续改进进总体业业绩应当当是组织织的一个个永恒目目标。㈦基于事事实的决决策方法法有效决策策是建立立在数据据和信息息分析的的基础上上。㈧与供方方互利的的关系组织与供供方是相相互依存存的，互互利的关关系可增增强双方方创造价价值的能能力。六、管理理体系1、意义义：在激烈的的市场竞竞争环境境下，组组织的管管理涉及及的问题题很多，，包含的的范围也也越来越越广，为为了实现现组织的的目标，，就需要要建立一一个协调调一致的的系统，，对所有有关键活活动进行行持续的的管理、、控制和和改进，，因此，，就构建建了现行行的管理理体系，，即：ISO//TS16949质量量管理体体系、ISO14001环境境管理体体系和OHSAS18001职业健健康安全全管理体体系，该该体系通通常所用用的方法法是“过过程方法法”输入输输出出

过程程（一组将将输入转转化为输输出的相相互关联联或相互互作用的的活动））从一定意意义上说说，组织织是由诸诸多过程程构成的的一个过过程的网网络，其其之间相相互联系系，相互互作用，，通常一一个过程程的输出出将直接接成为下下一个过过程的输输入，因因此面对对复杂的的外部环环境和不不断变化化的顾客客需求，，组织可可采用过过程方法法去识别别和管理理众多相相互关联联和相互互作用的的过程，，对过程程和过程程之间的的联系、、组合和和相互作作用进行行系统的的策划、、连续的的控制和和持续的的改进，，即计划划、实施施、测量量、改进进（PDCA））。产品质量量策划循循环图反馈、评定和纠正措施产品和过程确认过程设计和开发产品设计和开发计划和确定持续改进技术和概念开发产品确认和过程确认产品过程开发和样件验证A措施C研究P计划D实施2、管理理体系在在生产过过程中的的作用：：生产过程程的控制制是管理理体系的的重要控控制环节节，或者者说是主主要控制制过程，，如果生生产过程程的控制制不好，，即使其其他所有有过程控控制得都都很好也也是枉然然。如何何“在受受控条件件下进行行生产和和服务提提供”？？如何““深化对对产品实实现过程程的控制制”？始始终是管管理工作作者不断断探索的的重要课课题之一一，特别别是质量量工作者者。3、管理理体系的的框架按照GB/T18305或ISO//TS16949《质质量管理理体系--汽车行行业生产产件与相相关服务务件体系系-要求求及使用用指南》》标准、、GB//T24001:2004或或ISO14001::2004《环环境管理理体系--要求及及使用指指南》标标准和OHSAS18001:2007《《职业健健康安全全管理体体系-要要求》标标准要求求以及本本公司的的顾客特特殊要求求，建立立公司的的质量、、环境和和职业健健康安全全一体化化管理体体系，以以作为对对公司质质量、环环境、职职业健康康安全等等管理活活动的基基本依据据和准则则。为了便于于在生产产制造过过程中有有法可依依、有法法必依，，按照““三标一一体”管管理体系系标准的的内容要要求，需需编制《《管理手手册》、、《程序序文件》》及各类类标准、、各类技技术文件件、各类类设备操操作指导导书等、、各种记记录、表表单。其其中《质质量手册册》为第第一层次次文件，，《程序序文件》》为第二二层次文文件，各各类标准准、各类类技术文文件、各各类设备备操作指指导书等等为第三三层次文文件，各各种质量量记录为为第四层层次文件件。《管理手手册》以以ISO/TS16949：：2002质量量管理体体系为主主导的““过程方方法”的的形式以以其进行行概括描描述，规规定了质质量、环环境和职职业健康康安全方方针、目目标/指指标、方方案、职职责和权权限的管管理规定定及相关关程序文文件的查查询路径径，其内内容适用用于公司司各部门门、各生生产车间间的质量量、环境境和职业业健康安安全管理理活动，，是公司司质环职职健安一一体化管管理体系系的建立立、实施施、执行行、健全全、完善善和保持持的钢领领性文件件，是公公司经营营管理体体系的一一个组成成部分其其主要目目的是阐阐述公司司的方针针，明确确各部门门的职责责和权限限，各部部门必须须认真学学习、执执行《管管理手册册》中的的所有规规定和要要求。a、车间间职责①负责按按生产作作业计划划组织生生产，组组织操作作工进行行作业准准备验证证，包括括首检、、中检、、末检；；并对操操作工日日常的工工艺纪律律执行情情况进行行监督检检查；②负责编编制车间间管理制制度（包包括各岗岗位职责责、顶（（替）岗岗规定、、激励机机制等））；③根据操操作工的的素质，，负责编编制本车车间“岗岗位素质质表”、、“替岗岗人员明明细表””等；④负责编编制本车车间月度度总结报报告；⑤负责在在生产过过程中产产生不合合格品的的处置工工作，负负责对不不合格品品的产生生原因进进行分析析，并制制定整改改措施，，同时实实施整改改措施；；⑥负责落落实、完完善公司司规定的的各项制制度，负负责落实实各职能能部门交交办的各各项临时时工作。。⑦负责车车间产品品标识、、产品防防护、不不合格品品的标识识、隔离离、报告告；⑧负责对对车间的的工作环环境进行行控制并并维护，，做好定定置管理理和安全全文明生生产；⑨负责编编制车间间员工培培训计划划，按照照岗位技技能分别别编制不不同的培培训内容容，并按按照控制制计划、、工艺文文件的要要求，对对操作工工进行实实践技能能的培训训，同时时对理论论与实践践的培训训效果进进行评价价，不合合格的，，应重新新进行培培训；⑩负责对对车间的的环境因因素、危危险源及及时进行行识别，，并对重重要环境境因素、、危险源源进行整整改，并并对操作作工的安安全防护护用品的的正确使使用进行行监督。。b、操作作工职责责：①负责按按图纸、、标准、、工艺进进行生产产，并对对质量记记录（三三检卡、、设备点点检卡、、交接班班记录、、过程参参数记录录、换刀刀频次等等）进行行填写；；是关键键工序的的，应按按照工艺艺要求做做控制图图，及时时监控过过程能力力，确保保关键工工序的过过程能力力能达到到所需要要求；②负责产产品所使使用工装装、量检检具、工工位器具具、流转转器具的的点检、、维护；；③负责对对产品执执行“三三检”，，即首检检、互检检、终检检，对生生产过程程中的不不合格品品及时进进行分离离、报告告；④负责落落实、完完善公司司及车间间的各项项规章制制度，遵遵守相关关的国家家法律//法规；；⑤负责维维护车间间的工作作环境、、产品标标识、定定置管理理。c、所承承担的绩绩效指标标：①生产计计划完成成情况；；②过程能能力CPK值；；③制程中中的不良良情况；；④返馈信信息及时时整改、、回复情情况；⑤退回不不良品的的及时确确认、返返工情况况；⑥内部损损失占产产值的比比；⑦工装、、量检具具的及时时鉴定情情况；⑧发生不不合格品品的及时时处置情情况；⑨所承担担的质量量攻关项项目的完完成情况况；⑩在内审审、过程程审核、、产品审审核、二二方、三三方审核核过程中中出现问问题的整整改、关关闭情况况。d、常使使用的记记录、表表单①质量三三检卡；；②设备点点检卡；；③交接班班记录；；④清洗液液浓度检检验、配配兑更换换记录；；⑤各类过过程参数数记录表表；⑥工作前前/换产产过程点点检表；；⑦车间周周生产作作业进度度计划表表；⑧设备故故障报告告单；⑨工装台台帐；⑩纠正//预防措措施表。。在生产过过程中推推行、落落实三个个生产者就就是检查查员，检查员就就是用户户代表；；岗位责任任就是质质量责任任。就是环境和职职业健康康安全方方针：必须保证证安全生生产：减减少机械械伤害，，控制现现场有害害因素对对员工的的影响，，防止意意外事故故的发生生，为员员工创造造、提供供安全和和健康的的工作条条件。时刻关注注环境保保护：对对我们的的生产全全过程进进行控制制，减少少能源、、资源的的消耗，，使其对对土地及及水体的的影响降降低至最最低。遵守法规规诚信经经营：遵遵守相关关的法律律、法规规及其他他要求，，善尽公公司公民民的社会会责任。。持续改善善和谐发发展：循循序渐进进，不断断改善，，实现经经济、社社会的协协调发展展。2010年西泵泵公司质质量管理理工作⑴强力推行行六西格格玛管理理工作。六西格格玛做为为一种先先进的质质量管理理工具，，已经广广泛的适适应于企企业的质质量管理理，它做做为企业业优化流流程，降降低内部部损失的的工具，，能够有有效的优优化设计计流程，，改善设设计工具具，为企企业的持持续发展展注入活活力。质质控部将将收集六六西格玛玛的资料料，并外外聘老师师对公司司内员工工进行相相关知识识的培训训，在公公司内有有效的导导入六西西格玛管管理。⑵制定持续续改进项项目，实实现实物物质量提提升。质控部部将根据据2009年制制程、三三包售后后的反馈馈及过程程审核、、二方审审核中所所存的问问题制定定2010年的的持续改改进项目目，并落落实到责责任人，，限制完完成时间间，进行行考核奖奖励。⑶强力推行行QC小小组活动动。制订开展展QC活活动的奖奖励制度度，激励励各车间间各级人人员的质质量改进进热情，，有效的的降低制制程中的的不良率率及质量量成本..⑷利用合理理的制度度，奖优优罚劣。。根据制程程、顾客客反馈、、下道工工序的质质量情况况，结合合公司推推行的精精益生产产、TPM项目目，由质质控部组组织每季季度对质质量稳定定、积极极参与质质量管理理活动及及质量管管理先进进的班组组颂发质质量标兵兵、质量量管理先先进单位位奖，每每人次奖奖励300-500元元；对质质量问题题突出、、质量管管理滞后后的班组组进行处处罚。使使人人有有责任参参与质量量管理，，促使质质量管理理有效提提升。⑸继续推行行“质量量黄牌””,构筑筑质量““高压线线”。为切实推推动“质质量黄牌牌”的影影响力和和警示作作用，凡凡被挂上上“黄牌牌工位、、班组//车间””的个人人或单位位，一季季度内不不能享受受公司给给予的各各项奖金金，且每每月必须须写出该该人、车车间/班班组的整整体工作作总结上上交质控控部，由由质控部部组织验验证、评评审，直直至“黄黄牌”取取消。⑹根据各车车间2009年年内部损损失情况况，制定定2010年内内部损失失目标值值。各车间针针对当月月废品情情况由质质控部、、财务部部核算后后，废品品价值超超出部分分，车间间承担超超出部分分的30%，节节约部分分奖励车车间30%。并并且由各各车间将将公司所所定的目目标值具具体分解解到各产产品各工工序，将将每只废废品落实实到具体体责任人人并进行行考核；；而且对对于产品品发出后后出现不不合格品品需要派派人去主主机厂处处理所产产生的费费用纳入入责任单单位内部部损失考考核。⑻对重点工工序进行行监控。把空气气