夏期砼施工作业指导书

编制目的：依据夏季混凝土施工中简单出现的问题，制订作业指导书加强混凝土的施工管理，保证夏季混凝土施工质量达到规范和设计要求.适用范围:适用于中铁十一局四公司温福铁路项目部管段内桥梁、隧道、涵洞等夏季混凝土施工。编制依据《铁路混凝土工程施工技术指南》－TZ210—2005《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》－ TZ213－2005一、工程概况我项目部管段内主要结构物有财桥特大桥、鳌江特大桥梁工程基础和墩身施工已经接近尾声,当前正是梁体施工施工的高峰期。混凝土施工质量是影响客运专线工程质量的季混凝土施工,对确保结构安全具有重要意义。二、夏季混凝土施工简单出现的问题夏季多雨，水泥等粉体材料简单淋雨、受潮，钢筋、钢绞线简单锈蚀。夏季晴天、雨天砂、石料含水率变化大，混凝土施工配合比需要及时调整。夏季混凝土原材料温度较高，气温较高，导致混凝土入模温度达不到要求。混凝土内部温度超标.混凝土养护不到位简单造成混凝土表面裂纹，影响混凝土耐久性。拆模时机不当简单使混凝土表面产生裂纹.三、保证混凝土施工质量的详细措施针对夏季混凝土施工简单出现的问题，从全方位、各环节实行措施，严格把关，确保混凝土施工质量达到要求.（一）混凝土原材料管理混凝土原材料进场后，应对原材料的品种、规格、数量以及质量证实书等进行验收核查,并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可使用，检验不合格材料清除出场。袋装水泥、掺和料不得露天堆放,并着重实行防潮措粉煤灰等材料采纳存储罐分类存储。粗、细骨料堆放场地都加设棚盖，侧面封闭围挡。料分开堆放,不得混合堆放。外加剂放在仓库内避光储存。钢筋存放、加工经过中，应防止锈蚀、污染、压弯。钢筋应在棚内加工、存放。6．粗细骨料含泥、含粉量超标时，应进行清洗。清洗用水不宜循环使用，困难条件下，采纳循环水时，应设置多级沉淀池,保证水质符合要求。料场或拌合站硬化地面开裂冒泥的,应立刻处理。各类原材料的标识应规范、准确、明显，以免误用，检验状态必需明示。（二)做好混凝土协作比实施工作试验室依据原材料品质、环境温度、工程类型、工艺方式，分别进行了协作比设计、试验，选定了协作比。对确定的协作比，拌合站应设置施工协作比交底牌予以明示。施工中，应认真执行协作比，应保证原材料的品质、重量符合协作比要求；应测定混凝土拌合物坍落度,每50m31大于±20mm；应测定拌合物的入模含气量,每50m3或每工班1混凝土原材料应严格依据施工协作比要求进行准确称量，称量最大允许偏差应符合下列规定（按重量计（水泥、掺合料等)胶凝材料±1％,外加剂±1％,骨料±2%,拌合用水±1％.搅拌混凝土前，应严格测定粗细骨料的含水率，准并及时调整施工协作比。(三）规范混凝土各项检验检测工作进一步细化试验室的操作程序,做到试验室仪器设备标准化、试验表格标准化、试验报告标准化、试件及送料标识清晰、坚固，保证试验结果的可追溯性。每项试验必需有实并及时填写。进场原材料质量必需按验收标准的频次抽样检验。粗细骨料含泥量及泥块含量超标等必需实行清筛、清洗措施并配备有设备，粗细骨料筛、洗后必需对含泥量指标重新检验并明确标识，不得未经检验直接用于工程施工。4．混凝土的入模温度必需按标准规定进行测定，每工作班至少测温3次并做好记录。5．混凝土养护经过中必需对结构物的内部温升及内外温差按要求的频次进行准确控制。6．对环境温度、原材料入仓前温度、混凝土拌后温度、入模温度、混凝土不同部位温度、养护温度等内容进行全过程监控和记录。7.施工结束后应按技术标准规定实测钢筋保护层厚度。（四)混凝土的搅拌混凝土采纳强制搅拌机搅拌，采纳电子计量系统计量原材料。搅拌时，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆3023混凝土的入模温度要求控制在30℃以内，为此要对机的温度。对达不到规范要求的，可采纳冷却拌和水、对水40℃.(五）混凝土运输混凝土采纳搅拌运输车运输，运输车的数量要与混凝土的生产能力、施工能力相匹配。对施工便道加强维修，保持运输道路平坦畅通，保证混凝土在运输经过中保持均匀性，运到浇筑地点不分层、不离析、不漏浆。对运输设备实行隔热措施,防止局部混凝土温度升高。严禁在运输经过中向混凝土内加水。20~30秒，再将混凝土喂入泵车受料斗。（六）混凝土浇筑混凝土浇筑前，应认真检查钢筋保护层垫块的位置、保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为4/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度、含气量、水胶比及泌水率等工作性能。符合设计或协作比要求的混凝土方可入模。混凝土的浇筑应采纳分层连续推动的方式进行，间90采纳泵送混凝土时，混凝土的一次摊铺厚度不宜大60cm；采纳非泵送混凝土时，混凝土的一次摊铺厚度不40cm。浇筑现场采纳棚盖遮荫，以降低模板、钢筋的温度，也可在模板、钢筋上喷水降温，但在浇筑时不能有附着水。混凝土的入模温度宜控制在30℃以内。在炎热季节浇筑混凝土时,应避开模板和新浇混凝土直接受阳光照耀,保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40℃白天。也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升.在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，应实行适当挡风等措施，防止混凝土失水过快，产生干缩裂纹.（七）混凝土振捣1．可采纳插入式振动棒、附着式平板振捣器、表面平板振捣器等振捣设备振捣混凝土。2．及时将入模的混凝土均匀振捣密实，每点的振捣时30过振。3．在振捣混凝土经过中,加强检查模板支撑的稳定性和土暴露面压实抹平，抹面时严禁洒水.（八）混凝土养护混凝土浇筑完成后,立刻用清洁的塑料膜对暴露面进行覆盖,尽量削减暴露时间,防止表面水分蒸发。初凝后撤去塑料膜，用浸湿的土工布覆盖，并常常洒水保持湿润。混凝土带模养护期间,应实行带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，对混凝土采纳蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护。混凝土养护期间,混凝土内部温度不宜超过60℃，最高不得大于65温度与环境温度之差不宜大于515℃。10养护工班定人、定岗、定时段负责混凝土的养护工作和温度监控.（九）拆模混凝土拆模时的强度应符合设计及规范要求.拆模时混凝土温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开头降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节，应实行逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。（十）台风期间混凝