化工厂零星防腐保温施工方案

((D.0.2)绿化(子单位)29804ccPAGE7施工准备及施工工艺（一）施工准备材料器具准备材料准备符合设计技术要求的材料不得使用。材料采购及供应6验收、核实。30%50%102%。准备充足的施工用主材和其它辅材，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。设立专职材料负责人负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格品投入使用。建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保证现场材料供应工作有序进行。纠正。材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。工器具准备根据施工要求对施工用的机器具进行清理，组织到场，做到施工设备完好，性能可靠，使用的检验器具必须进行校验，组织专人复核验收。技术准备针对管道、设备保温工程，施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。决，结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。防腐保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料，对有怀疑者要复验。准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。组织准备开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作。组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和技术负责人、工长、质量负责人、材料负责人、安全负责人、计划员、技术员、预算员等组成管理层。对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，坚持每日质量检查，不合格者当天返修。对每个班组逐日考核完成量和工程质量，以保证工程质量和进度。质检员、安全员跟班工作，不得脱离岗位。拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注卡车EQ～1辆2011良好自有141手推车标准3辆2013良好自有切割机手提式1台2011良好自有钢卷尺2m/5m8把2013良好自有放大镜10倍4个2013良好自有办公用品标准1套2012良好自有消防器材标准10套2013良好自有劳保用品标准280套2013良好自有磨光机100/型25台2013良好自有钢丝刷标准50把2013良好自有滚筒刷标准150把2013良好自有油漆板刷标准240把2014良好自有XD68良好自有喷涂机自动供2台2012料泵空压机标准2台2011良好自有各类工具钳标准28把2013良好自有各类扳手标准25把2013良好自有脚手架标准实际需求2013良好自有希玛良好自有超声波测厚仪AR8601台2014/型湿膜测厚仪296/型3台2012良好自有针孔测漏仪G802型1台2011良好自有劳动力计划表按工程施工阶段投入劳动力情况工种按工程施工阶段投入劳动力情况工种2014年2015年4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月除锈工防腐工6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人搭拆工6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人6人杂工2人2人2人2人2人2人2人2人2人2人2人2人电工1人1人1人1人1人1人1人1人1人1人1人1人司机1人1人1人1人1人1人1人1人1人1人1人1人（二）施工方法如有需要搭设脚手架的，需按下列步骤实施：脚手架材料的选用禁止使用，钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。4851mm3.5mm200300mm、长度不3米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。12号。脚手架搭设架搭设的作业人员必须取得特种作业操作、且身体状况符合高处作业的要求。搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。脚手架搭设必须符合以下要求脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；脚手架不能形成倒塔式结构；脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。1挂设位置时，还应专设安全带挂设杆；180mm高的挡脚板。脚手架的交接验收与使用用。设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。脚手架的使用6脚手架的拆除料，应采用留放，严禁向下投掷。拆除脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。脚手架材料保管脚手架、连接件、脚手板应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得散放在施工现场。钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否滑扣现象，入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄干油。登高作业操作规程182m45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。负责人应对全体人员进行现场安全教育。检查所用的登高工具和安全用具（子、跳板、脚手架、防护板、安全网等，必须安全可靠，严禁冒险作业。高空作业区地面要划出（低压作业者最少离开电线（低压）2m以外，禁止在高压线下作业。高压作业所用的工具、零件、材料严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。脚手架的负荷量，每平方米不能超过270kg，负荷量必须加大时，架子应适当加固。3m范围内的易燃易爆品。((D.0.2)绿化(子单位)29804ccPAGE10脚步手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。60并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳定时，须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。防腐保温施工步骤除锈表面除锈，A.手动工具除锈法:采用敲锈榔头等工具除掉钢表面上的厚锈和焊接飞溅物，再用钢丝刷、铲刀等工具刷、刮或磨，除掉表面上松动的氧化皮，疏松的锈和旧涂层。B.动力工具除锈法：用动力驱动旋转式或冲击或除锈工具，除去钢表面上松动的氧化皮、锈和旧涂层。钢表面上动力工具不能达到的地方，必须用手动工具做补充清理。所有被涂表面在涂漆和涂防火涂料前应进行清理和必要的表面清理。具清理，再修补底漆，然后再涂面漆。4则在涂漆前应重新进行表面处理。1/340-50μm以下。除并应采取措施防止重新锈蚀现象的发生。钢表面动力工具不能达到的地方，必须用手动工具做补充清理。刷漆涂料配制严格按产品说明书要求进行，涂料配制与施工用的工具应保持干净，不得混用。未用完的防腐蚀涂料必须密封保存。后再进行大面积施工。6验收合格后方可开始涂刷第二遍底漆。6小时待验收合格后开始涂面漆，面漆涂刷一遍，中间间隔6小时，依此方法再涂刷二遍面漆后经检查合格后工程完工。涂刷过程中，层间应纵横交错，每层往复进行，涂料厚薄均匀，漆膜应附着牢固，无剥落，气泡，针扎等缺陷；涂层应无损坏，流淌，涂层厚度符合规定标准。涂层施工方法可根据现场特点选用刷涂、滚涂。手工涂刷时，应确保涂层厚薄均匀一致，无漏刷处。必须在前一道漆膜实干后，并经检查合格后，方可进行下一道工序。施工完成后进行外观检查，涂层应光滑平整，无气泡、漏刷、返锈、透底和起皱等缺陷。涂装质量要求符合下表规定。涂装质量要求项次检查项目质量要求检查方法1脱皮、漏刷、返锈不允许目测2透底、流坠、皱皮不允许目测3光滑均匀一致目测4颜色、刷纹颜色一致、纹通顺目测不小于设计厚度5干漆膜厚度磁性测厚仪（设计厚度见附表规定）涂装施工作业方法：工具应保持干净，不得随意混用。构的涂层施工。刷涂时，层间应纵横交错，每层易往复进行，涂匀并达到要求厚度为止。0-405-4590%,施工现场空气流通,5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。注意事项：((D.0.2)绿化(子单位)29804ccPAGE136夜料贮存温度>040℃，不能在太阳下曝晒，贮存条件同普通油漆。防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）涂料滚刷后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。不需滚刷的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。24h55m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，滚刷应在相关钢结构施工完后再进行，防止强烈震动和碰撞。施工环境：153080﹪，酸雾的环境中施工，并应有相应的防火、防冻、防雨的措施。埋地管道采用加强型防腐，具体为：材料检验—管道表面处理 底漆—面漆—玻纤布—面漆蔽工程记录。型防火涂料。2.3保温腐的，需清理干净，做好防护措施，进行施工。保温施工必须在设备，管道及其支吊架，固定件及电伴热仪表接管已安装完毕；强度试验，气密性试验，管道吹扫及外表面除锈防腐等工作已全部完成并经检查合格后方可进行。药等杂物。5090°范围内，当大管径采用绝热制品和缝毡，都要达到严实规整。对管径≧1000mm施工环境：在施工期间必须防雨、防潮保护措施。金属保护层的施工分为现场实测、下料预制、加工成形、安装等工序根据实测和计算进行放样，经检查合格后方可下料，下料时应留出必要的咬口量和搭接量。根据成型要求，分别进行压线、卷圆、折方、压槽、咬口和冲孔等。管道及设备金属保护层的预制，应按下列规定施工：1000mm3050mm并在保护层的环向、纵向搭接缝一端应压出凸筋线；据接缝形式计算确定，搭接缝一端应压出凸筋线；管道及设备金属保护层的安装，应按下列规定施工：15度453050mm3050mm；6045度的斜立管道上，应将金属保护层分段固定在支撑件上；弯管与直管段上的金属保护层安装时，其搭接量的要求，应按本标准规定执行。底部向上铺设，纵向接缝应上口搭下口。五、文明施工及成品保护措施凡带有外包装的