刮板输送机说明书

......word.zl...word.zl.SGB620/40T刮板输送机使用说明书〔产品执行标准MT/T105-2006〕刮板输送机使用本卷须知运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进展细致检查，确断链。检查巷道有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。开启前要先发信号以防伤人。工作面溜子要保持平直，弯曲处要符合规定。司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。司机必须经过技术培训合格，持证上岗。注意：刮板机的使用跟其它设备一样，工作必须细致，否那么会出事故。概述拆方便、易于维护、平安可靠等特点。中厚煤层采煤工作面输送煤炭，安装挡煤板可用作顺槽运输。产品名称和型号说明产品名称：刮板输送机型号说明SGB 620/40 T统一设计电动机功率[KW]中部槽宽度[mm]边双链刮板输送机不造成任何污染和影响。平安：本产品设计合理．质量可靠，性能优良，确保煤矿井下使用平安。根本参数(见表一)(表一)序号工程参数备注1输送量(t/h)1502设计长度(m)1003机头高度(mm)6204链速(m／s)0.8型 号YBS40--4电功率(Kw)405动机转数电 压(v)1470660／380液型 号YOXD400S力额定功率(Kw)406偶工作介质水合充液量(L)9器型 式 边双链刮规格(mm)刮规格(mm)17板刮板间距(mm)1024链紧链方式闸带式8减破断负荷(KN)型号≥260JS40II速器速器9功率(Kw)传动比装机功率401：24.564401011中部槽长×宽×高(mm)总重(kg)1500×620×18017.6×103刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。主要部件构造及工作原理机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。3.2.l.1液力偶合器：液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮等零件组成，靠液力传递动力，减少启动的冲击和震动，利于实现过载保护(详见液力偶合器使用说明书)。减速器：减速器为三级圆锥圆柱齿轮传动，传动功率40千瓦，传动比24.564。为保证轴承正常运转，应对轴承的轴向游隙进展适当调整：第一轴为 O.O4-0.1；第二轴为0.08-O.15；第三轴为第四轴为0圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整以保证合理的啮合侧隙和接触斑点，其啮合侧隙不小于O.17毫米，接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50％。第一轴轴向游隙可通过调整螺母进展调整，第二、三、四轴轴向游隙用调整垫进展调整。链轮：链轮与半滚筒组成一体，为刮板链传递动力。机头架：机头架由侧板、底板等零件组焊而成，其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。轮。过渡连接装置。连接销组焊而成，中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。连接环凸起局部起导向作用。160米。事故发生。要可特殊定货。安装与调整点。安装场地应平整，不得有木板、石块等杂物。当安装场地倾斜度大于7度时，铺设长度应相应缩短。GB／T5903工业闭式不允许拧麻花。3放入上槽。注意： 紧链时，减速器必须处于平安的停顿状态，不得松动紧链器扳杆，否那么会发生事故。安装完毕应对安装情况进展全面检查。检查液力偶合器注液量及减速器注油量，应符合规定要求；检查刮板链安装紧程度，应符合上述规定，不得拧麻花；钢丝绳用以固定。4.1.6刮磕及跳链等现象，发现问题应及时调整，确保运转正常。使用维护刮板输送机启动前，应有预先报警信号。运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进展细致检查，确断链。应先开机后装煤，不得带载启动。经常检查各连接螺栓，应齐全无松动，特别是减速器合箱螺等。发现欠缺、松动应及时补齐、拧紧。经常清理机头处的浮煤，以免带入下槽增加阻力，各润滑部位要定期注油(GB／T492轮的l／3(GB／T5903(GB／T492(GB／T492(GB／T492(GB／T49267易损件(见表三)运输及贮存吊装运输时不得蛮横装卸，重要部件如传动装置、机尾总成中部槽、刮板链可垛放，但必须捆扎结实。贮存时应有避雨雪措施，防止露天存放。开箱及检查10理用户在使用过程中出现的质量问题，协助维修，满足用户需求。质量承诺：产品自出厂之日起，质量保修期半年。!故障分析与排除 (表二)序 可能出现的故障 原 号液力偶合器充液量缺乏

排除方法1．按规定注水液力偶合器打滑液力偶合器发热

中部槽运煤量太多，超过负荷3刮板链卡住联接罩通风不畅充液量缺乏

去除中部槽的局部煤炭处理被卡住的刮板链去除联接罩通风孔按规定注液液力偶合器易熔塞熔化运输机运转不平稳、刮、卡及超载，去除某处故障或障碍物，更换喷液 使液力偶合器温度升高超过规定值 熔保护塞，按规定重新注液液力偶合器易爆塞爆破片爆破喷液

更换爆破片，按规定注液液力偶合器其余故障

见液力偶合器使用说明书

见液力偶合器使用说明书刮板链脱出中部槽

整机铺设过于弯曲 1．在铺设和推移时相邻中部槽水平刮板链太松 垂直弯曲角度应不大3度链轮严重磨损 2．紧刮板链刮板弯曲严重，两条圆环链间距变3．更换传动链轮小。 4．矫直或更换刮各密封部位和箱体接合1.合口面紧固螺栓松动面渗漏油 2.油封件损坏或油封弹簧脱落

新紧固螺栓更换油封电动机温度过高

长时间超载运行 1．防止过分集中出煤回头煤严重 ‘ 2．清理底槽回头煤，保证机头卸载刮板链得太紧 高度电动机三相不平衡，电动机轴承严3．调整刮板链紧程度重磨损，电动机被煤埋住或风扇损坏，电动机其余故障刮板链周期震响

影响电机散热见电动机使用说明书刮板链运行时有刮卡现象

检修电动机，去除电机周围积煤见电动机使用说明书处理刮卡部位齿轮啮合不好减速器运转声音不正常2．轴承或齿轮严重磨损1．密封圈损坏，润滑油不干净

调整啮合间隙更换磨损的轴承或齿轮调整好轴承的轴向游隙量更换密封圈，清洗轴承，换新油盲轴轴承温度过高

轴承损坏油量缺乏

更换轴承注油易 损 件 〔表三〕序号代号名称材料备注1S40T01-5压链块ZG270-5002S40T01201-1轴圆弧伞齿轮20CrMnTi3S40T01202-3圆弧伞齿轮20CrMnTi4S40T0106A拨链器5S40T05-2D连接环20MnVB(20CrMnTi)6HG4-692SD100×130×14耐油橡胶17HG4-692油封PG60×85×12耐油橡胶58HG4-692油封PG55×80×12耐油橡胶19HG4-692油封PG120×150×14210HG4-692密封环SG75×150×12111GB235O形圈110×3.1橡胶1-3112GB1235O形圈120×3.1橡胶1-3213GB1235O形圈130×3.1橡胶1-3414GB1235O形圈