高架桥冬季施工方案

1、郑州市陇海路快速通道工程BT项目第八项目部（冬季（冬期）施工方案）目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc24266一、编制说明 冬季（冬期期）施工工方案一、编制说说明1.1工程程简介本标段为陇陇海路快快速通道道高架工工程城东东路-中州大大道段，桩号范围为K16+483K19+124，工程范围内线路全长2641m，全线为高架及地面辅道。本标范围共有桩基695根，承台、墩柱各143根，桥台4个，预应力箱梁39联。工程起点为陇海路与城东路交叉口东180m处，沿线经过货站北街路口、东明路口、未来路口、凤凰城小区、凤台西街路口、博览路口、燕凤路口、凤台南路口、商贸路口、张

2、庄西街路口，至中州大道下穿处为终点。工程开工日期为2013年11月15日，总工期546天，总投资6.64亿元。本工程历经雨季、夏季、冬季施工，由于工程量大，工期紧，为保证工程的进度和质量，在冬、雨季节性施工条件下，必须采取各项措施，保证工程质量。冬季施工：是指根根据当地地多年气气温资料料，室外外日平均均气温（每每天02:00、08:00、14:00、20:00时所测测室外温温度的平平均值）连连续5d稳定低低于5或最低低气温低低于-3时混凝凝土、钢钢筋混凝凝土、预预应力混混凝土及及砌体工工程的施施工。冬冬季施工工的起止止日期为为：当冬冬天到来来时，如如连续五五天的日日平均气气温稳定定在5以下，则

3、则此5d的第一一天为进进入冬季季施工的的初日，当当气温转转暖时，最最后一个个5d 的日平平均气温温稳定在在5以上。1.2编制制依据 郑州市市陇海路路高架快快速通道道工程（一马路-中州大道）施工图纸。 BT招招投标结结果及标标段划分分。 本单位位人员到到现场考考察和调调查所获获资料。 中华人人民共和和国交通通部颁布布的现行行公路路工程施施工安全全技术规规程(JTTJ0776-995)。中国水电电建设集集团路桥桥工程有有限公司司郑州市陇陇海路快快速通道道工程第第八标段段实施性性施工组组织设计计。 给水水排水管管道工程程施工及及验收规规范（GB5502668-220088）。 中华人人民共和和国交通

4、通部颁布布的现行行公路路工程技技术标准准（JTGG B001-220033）。 中华人人民共和和国交通通部颁布布的现行行公路路工程质质量检验验评定标标准(土建工工程) (JTGG F880120004)。 中华人人民共和和国住房房和城乡乡建设部部城镇镇道路工工程施工工与质量量验收规规范（CJJJ1-220088）。 中华人人民共和和国住房房和城乡乡建设部部城市市桥梁工工程施工工与质量量验收规规范（CJJJ2-220088）。中华人民民共和国国行业标标准建筑工工程冬季季施工规规程 本单位位现有的的管理人人员、技技术人员员，机械械设备、经经济能力力等综合合实力。 本单位位的质量量管理体体系、环环境

5、管理理体系、职职业健康康安全管管理体系系等。1.3编制制原则确保工程质质量；经经济合理理，使增增加的费费用为最最少；所所需的热热源和材材料有可可靠的来来源，并并做到节节能环保保；提高冬冬季施工工工效。1.4施工工区气候候条件郑州市地区区属暖温温带大陆陆性气候候，四季季分明，冬冬春干冷冷多风，极极端最低低气温-155.8，一月月最冷，平平均温度度0.2，最大大冻结深深度18ccm。郑州州市多年年最大风风速：18mm/s。二、冬期施施工热工工计算冬期混凝土土施工，由由气象资资料可知知在1月份为为最不利利时段，因因此热工工计算选选用1月份有有关资料料。2.1拌合合楼出机机口温度度的计算算2.1.11

6、混凝土土浇筑成成型完成成时温度度计算式中混混凝土拌拌合物运运输到浇浇筑时的的温度（）；考虑模模板和钢钢筋吸热热影响，混混凝土成成型完成成时的温温度（）；分别为为混凝土土、模板板、钢筋筋的比热热容（）；每1方方混凝土土的重量量（）；分别为为每1方混凝凝土相接接触的模模板、钢钢筋重量量（）；分别为为模板、钢钢筋的温温度，未未预热时时可采用用当时的的环境温温度（），取取元月日日平均温温度-0.4。当混凝土浇浇筑成型型完成温温度5时，如如下表可可反算出出5.555。组成项每方混凝土土对应的的重量（）比热（）平均温度（）（）混凝土2400124005.55133766模板500.48240.25钢筋40

7、00.6288251.220.250合计2675.2134311T352.1.22混凝土土拌合物物经运输输到浇筑筑时温度度计算混凝土土拌合物物出机温温度（）；混凝土土拌合物物运输时时环境温温度（），取-12；温度损损失系数数（），用用混凝土土搅拌车车取0.225；混凝土土拌合物物自运输输到浇筑筑时的时时间，取取0.8小时；为混凝凝土拌合合运转次次数；取取3。经计算得：=-(00.255*0.8+00.0332*33)(+12)5.55512.9932.1.33混凝土土拌合物物出机温温度计算算混凝土土拌合物物温度（）；搅拌机机棚内温温度（）；取10经计算=-0.116(-10)12.9313.4

8、492.1.44混凝土土拌合物物温度计计算混凝土拌合合物温度度，根据据组成材材料的温温度按热热平衡原原理先行行计算混混凝土拌拌合物的的理论温温度，然然后由试试拌调整整。混凝土拌合合物的理理论温度度，可按按下式计计算：式中混混凝土拌拌合物温温度（）；分别为为水、水水泥、砂砂子、石石子的用用量（）；分别为为水、水水泥、砂砂子、石石子的温温度（）；分别为为砂子、石石子的含含水率（%）；水的比比热容（）；冰的溶溶解热（）。当骨料温度度大于0时，=44.2，=0；当骨料温度度小于或或等于0时，=22.1，=3335。下表给出了了C30混凝土土当 13.49时，拌拌合用水水需要加加热的温温度计算算结果。表

9、2.1.4-11混凝土土拌合物物温度计计算表砼成份重量（）平均温度（）kgkg%水泥356124272粉煤灰618488砂6110.2122.222.002.444412.222粗骨料11860.2237.223.007.116635.688热水19256107522合计22145119.45.009.5647.813.499经计算：混混凝土拌拌合用水水需要加加热到56，才能能满足需需求。考考虑到实实际拌和和过程中中各种材材质温度度传导的的差异影影响, 混凝土土出机温温度比理理论拌和和后温度度会有所所偏低，拌拌合用水水加热温温度按60计算。综上，当拌拌合用水水采用人人工加热热60，砂子子、石子

10、子保持在在0.2，拌和和机采用用暖棚保保暖，棚棚内温度度达到10，并且且混凝土土浇筑时时环境温温度达到到0.2时，可可满足混混凝土拌拌合物浇浇筑成型型时温度度大于5。混凝凝土拌合合物出机机温度大大于10规范要要求。2.2拌合合楼.热负荷荷计算根据混凝土土施工各各月份环环境温度度分析，混混凝土冷冷负荷应应按低温温月份元元月份进进行计算算。拌合楼混凝凝土平均均施工强强度按85m3/h计算算，每立立方砼加加60热水2000kgg，冬季季来源水水温按55，每小小时热负负荷为：QWTCi 14002000（605）12 1877104kkcall / h(有效负负荷)考虑热水在在输送过过程中和和在热交交

11、换过程程中的热热量损失失10，实实际热负负荷为118710441.11=2005.881004 kkcall / h。选择热水锅锅炉一台台，热负负荷为22501044 kccal / hh，配用用加热水水箱和热热水泵为为拌和机机提供热热水。对对拌和楼楼的上水水箱要进进行保温温。2.3承台台蓄热法法养护热热工计算算保温材料料总传热热系数及及总热阻阻系数计计算混凝土围壁壁的隔热热效能，取取决于总总热阻系系数。热热阻系数数可按下下式计算算：式中每每一种保保温材料料的厚度度（）；每一种种保温材材料的导导热系数数（）；按表取取用；承台蓄热法法养护拟拟采用混混凝土浇浇筑完成成后在表表面先包包裹一层层0.5

12、毫米塑塑料薄膜膜，再用用棉被覆盖盖。其导导热系数数分别为为=0.02，=0.1。经计计算：0.0433+0.00005/00.022+0.0055/0.1=00.1443（m2K/W）混凝土由由浇筑到到冷却平平均温度度计算混凝土由浇浇筑到冷冷却的平平均温度度，与结结构的表表面系数数有关，按按下式计计算：式中混混凝土由由浇筑到到冷却的的平均温温度（）；混凝土土浇筑完完毕后的的初温（），取5；混凝土土结构的的表面系系数，由由下式计计算：承台按长、宽宽、高分分别为6.55m、6.55m、2.22m计算：=1.07。经计算：=3.999。混凝土冷冷却时间间计算查表可得，当当温度为为3.999时，欲欲使

13、混凝凝土强度度达到40%所需养养护时间间约为9天，合合计215小时。1kg水水泥在冷冷却期间间的水化化热量（）当龄期约为为7天时=2213。计算=取6.999，保温材材料的透透风系数数取2，散热热面积=99.45。经计算：=13990.3311验算=100081.285513990.3311。故此，该保保温措施施合适。2.4墩柱柱箱梁暖棚棚养护热热工计算算暖棚法是在在混凝土土结构周周围，用用保温材材料搭设设大棚，在在棚内设设热风机机或蒸汽汽排管、火火炉，使使棚内空空气保持持正温，混混凝土浇浇筑、养养护均在在棚内进进行，并并在正温温下硬化化。暖棚棚通常以以脚手材材料（木木杆或钢钢管）为为骨架，用

14、用塑料薄薄膜或帆帆布、草草帘围护护。暖棚棚法适用用于混凝凝土较集集中的工工程。暖棚在单位位时间内内的耗热热量按下下列公式式计算：式中暖暖棚总耗耗热量（）；通过围围护结构构各部位位的散热热量之和和（）；由通风风换气引引起的热热损失（）；围护结结构的总总面积（）；围护结结构的传传热系数数（），可可按下式式按计算算：围护各各层的厚厚度（）；围护各各层的导导热系数数（）；棚内气气温（）；室外气气温（）；暖棚体体积（）；每小时时换气次次数，一一般按二二次计算算；空气的的比热容容，取1；空气的的表观密密度（容容重），取1.37；3.6换算系系数，1=3.6。元月份为最最冷施工工时段，月月平均温温度0.2，

15、箱箱梁养护护要求的的最低温温度不得得低于88度。以M线330mm联为例例：箱梁梁供热棚棚=（18+1000）28+1181100=36888；取2.55；=8；=-112；1810008144400；经计算算：=1844400+21992000=400.366001044W=440.33611040.86KKcall/h =344.7111004kcaal/hh墩柱养护供供热棚=（10+10）28+110110=4420；取2.55；=8；=-112；10108800；经经计算：=210000+1121777.7778=3.33181044w=22.8551004kcaal/hh2.5砂浆浆在

16、搅拌拌后的温温度计算算根据建筑筑施工计计算手册册经验验公式估估算，当当搅拌机机搅拌时时的温度度为10，环境境温度低低于0时，砂砂浆搅拌拌时的热热量损失失应为2.5。当砌筑温度度与砂浆浆温度之之差为20时，砂砂浆运输输一次温温度损失失为0.660，砌筑筑时损失失为2.5。当室外气温温在0-10之间时时砂浆砌砌筑需要要温度为为10。综上砂浆出出机温度度为：TTp=22.5+0.66+2.5+110=115.66。由式砂浆在在搅拌后后的温度度（）；每方砂砂浆中水水泥、石石灰膏、砂、水的用量()；水泥泥、石灰灰膏、砂砂、水的温温度()；砂的的含水率率，取0%。砂浆配合比比取每方方砂浆用用水泥1377、

17、砂15000、水68；温温度分别别为：=12，=3，=X。带入入下式得得：=15.66经计算：砂砂子保证证在3时，拌拌合用水水需要加加热到=76。三、冬期施施工主要要技术措措施3.1冬期期施工准准备工作作1.1为保保证工程程施工质质量，在在冬季施施工期应应严格按按冬季施施工要求求及相关关规范进进行施工工。1.2冬季季施工前前，安排排专人通通过网络络、手机机短信及及电视等等方式了了解天气气预报，并并在工程程处做出出公示，及及时掌握握天气预预报的气气象变化化趋势及及动态，以以利于安安排施工工，做好好预防准准备工作作。1.3根据据本工程程施工的的具体情情况及工工程施工工进度确确定冬季季施工需需要采取

18、取防护的的具体工工程项目目或工作作内容。为保证冬季工程施工质量，技术、质量、安全部门对现场施工人员进行技术交底，严格按照规范及方案要求施工，落实到每个施工人员。1.4物资资材料和和机械提提前做好好储备和和保养工工作。施施工机械械加强冬冬期保养养，对加加水、加加油润滑滑部件勤勤检查，勤勤更换，防防止冻裂裂设备。1.5当采采用暖棚棚封闭保保温施工工时，作作好防火火、防烫烫措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，施工现场需配备灭火器和急救药箱，并有专人负责。1.6检查查职工住住房及仓仓库是否否达到过过冬条件件，及时时按照冬冬季施工工保护措措施施作作过冬篷篷，准备备好过冬冬加温器器具。1.7在进进入冬季

19、季前施工工现场提提前作好好防寒保保暖工作作，对人人行道路路、脚手手架上踏踏步和作作业场所所采取防防滑措施施。3.2临建建工程冬冬期施工工保证措措施3.2.11钢筋加加工厂冬冬期施工工保证措措施（1）材料料堆放及及储存钢筋的成品品、半成成品及原原材料的的存放，尽尽量搭棚棚封闭存存放，若若因条件件限制在在室外存存放时，必必须采取取有效措措施，与与地面隔隔离至少少30ccm，并采采用塑料料布或彩彩条布覆覆盖，防防止冰雪雪侵害产产生锈蚀蚀，并在在使用前前一天，倒倒入封闭闭棚内。（2）钢筋筋焊接尽尽量在室室内进行行，若受受条件限限制只能能在室外外进行时时，最低低气温不不宜低于于20，并采采取防雪雪挡风措

20、措施，减减小焊件件温度差差，焊接接后的接接头严禁禁立刻接接触冰雪雪。（3）焊条条在施焊焊前先进进行烘干干，钢筋筋焊接处处若粘有有冰雪应应彻底清清除，或或者用酒酒精/汽油喷喷灯烘干干。（4）冬季季施工时时，钢筋筋焊接时时的环境境温度不不宜低于于0。冬季季闪光对对焊宜在在室内进进行，且且室外存存放的钢钢筋应提提前运入入车间，焊焊后的钢钢筋应等等待完全全冷却后后才能运运往室外外。在困困难条件件下，对对以承受受静力荷荷载为主主的钢筋筋，闪光光对焊的的环境温温度可降降低，但但最低不不得低于于-10。（5）钢筋筋加工需需在加工工棚内进进行，钢钢筋提前前运入棚棚内。采采用型钢钢彩钢瓦瓦结构。焊焊接完毕毕后的

21、钢钢筋待完完全冷却却后才能能搬运往往室外，并并用彩条条布覆盖盖。（6）钢筋筋负温焊焊接冬季施工钢钢筋焊接接是重点点之一，焊焊接质量量的好坏坏直接关关系到工工程结构构的安全全。冬期期进行钢钢筋焊接接影响因因素较多多。钢筋筋焊接前前必须根根据当地地施工条条件、气气温状况况进行试试焊。试试焊时先先根据气气温状况况调整焊焊接参数数。焊接接参数确确定后再再进行试试焊，试试焊的焊焊件送试试验室试试验，合合格后再再进行批批量焊接接。在钢筋工程程焊接施施工中，当当环境温温度低于于5的条件件下进行行钢筋焊焊接时为为钢筋负负温焊接接，从事事钢筋焊焊接生产产的焊工工必须持持有钢筋筋焊工考考试合格格证。应应制定和和执

22、行安安全技术术措施，加加强焊工工的劳动动保护，防防止发生生烧伤、触触电及火火灾等事事故。钢钢筋焊接接前，必必须根据据施工条条件进行行试焊，合合格后方方可施焊焊：焊工工应对施施焊后的的全部接接头的外外观质量量进行自自检，并并剔除不不合格接接头。负负温焊接接时应调调整焊接接工艺参参数，使使焊缝和和热影响响区缓慢慢冷却。风风力超过过四级时时，应采采取挡风风措施。焊焊后未冷冷却的接接头应避避免碰到到冰雪。当当环境温温度低于于20时，不不得进行行施焊。注意事项：在对焊机机的电源源开关内内装设电电压表，以以便观察察电压波波动情况况。焊接接时，如如电压下下降大于于5，应应适当提提高变压压器级数数；如电电压下

23、降降到8时，停停止焊接接。= 2 * GB3焊接前，必必须清除除钢筋焊焊接部位位与钢筋筋接触部部位的铁铁锈、污污物等；钢筋端端部的扭扭曲、弯弯折应予予以矫直直或切除除。钢筋焊接接完毕之之后严禁禁将接头头立即与与冰雪接接触。3.2.22混凝土土拌合站站冬季施施工保证证措施1、冬季施施工混凝凝土的基基本要求求冬季条件下下灌注的的混凝土土，在遭遭受冻结结之前，采采用普通通硅酸盐盐水泥配配置的混混凝土其其临界抗抗冻强度度不低于于设计标标号的30%，C15及以下下的混凝凝土其抗抗压强度度未达到到5Mppa前，不不得受冻冻。2、冬期施施工混凝凝土原材材料确定定（1）采用用P.OO42.5、P.OO52.5

24、普通硅硅酸盐水水泥，混混凝土的的胶泥材材料用量量28004000kgg/m33.水灰比比不应大大于0.6。（2）混凝凝土所有有粗石子子采用5-110、10-20、16-31.5三种级级配的石石子；砂砂子质量量满足JGJJ52-20006标准。混混凝土所所用骨料料必须清清洁，不不得含有有冰雪等等冻结物物及易冻冻裂的矿矿物质。（3）混凝凝土所用用的粉煤煤灰质量量满足GB/T15596-20005标准。（4）矿粉粉满足GB/T1880466-20008标准。（5）外加加剂采用用聚羧酸酸高性能能减水剂剂。混凝凝土拌合合用水采采用自来来水或地地下水。（6）冬季季施工各各部位详详细配合合比具体体在拌合合站

25、提供供后上报报监理部部审批。3、骨料的的存放与与保温(1) 施施工用砂砂1）在冬期期施工来来临前，备备足冬期期施工所所需的砂砂石料,砂石料料用彩板板围挡遮遮盖,四周设设置排水水沟，防防止雪水水溶化后后，侵入入砂石堆堆料中，因因气温低低，使砂砂石料凝凝结成块块。2）在拌和和站内砂砂石骨料料仓搭设设彩板保保温棚，保保温棚内内设置热热风机，保保证棚内内温度不不低于10。利用用原有的的骨料大大棚200钢管立立柱作纵纵向支撑撑，横向向1.5米一道4cmm8ccm方钢。骨骨料仓后后侧纵向向6米、3米依次次布置一一道10ccm110cmm方钢立立柱，横横向1.5米一道4cmm8ccm方钢网网络结构构骨架，用

26、用彩板进进行保温温围护。前前侧预留留滑动式式棉门帘帘以便装装载机运运料。拌拌和站楼楼上砂子子料仓需需要进行行保温包包裹，保保温材料料选用保保温软泡泡沫板。(2) 砂砂子的加加热在骨料保温温棚内根根据实际际情况设设置一定定数量的的热风机机，对砂砂石料进进行保温温，每个个骨料保保温棚内内设置温温度计各各一个。在集料仓下下部的廊廊道内设设置风盘盘机2组，保保证含水水分的骨骨料下料料通畅。集集料仓廊廊道设置置温度计计一个，随随时掌握握廊道内内不同的的骨料温温度。风盘机相应应的给水水管道与与回水管管道采用用DN220无缝钢钢管，外外包防冻冻保温棉棉。 (3) 碎石存存放考虑到碎石石含水量量较低，基基本不

27、含含水，故故碎石采采取彩板板围挡措措施，防防雨雪、防防污染，并并起到一一定的保保温作用用。4、冬季施施工的混混凝土配配制、拌拌合、运运输拌制混凝土土时各种种材料的的温度，要要满足混混凝土拌拌和物拌拌和后所所需要的的温度。当当材料原原有温度度不能满满足要求求时，首首先考虑虑对拌和和用水加加热；仍仍不能满满足要求求时，再再考虑对对集料加加热，骨骨料加热热温度不不得高于于60。水泥泥仅能保保温，严严禁加热热。（1）拌和和用水的的加热施工拌和用用水采用用自动循循环热水水锅炉加加热，加加热后的的水温60左右,但不宜宜高于80。每台台拌和机机按每小小时生产产混凝土土85mm3配备锅锅炉，锅锅炉的出出水量每

28、每小时不不得少于于20mm3(满足两两台拌和和机同时时运转)，热水水锅炉满满负荷运运转每小小时耗油油量1288L。为保证施工工用水供供应正常常，另设设一台备备用热水水锅炉, 每小时时热水量量不小于于20mm3,1个10mm3的水箱箱备用，采采用保温温棉包裹裹。（2）混凝凝土的搅搅拌经计算：混混凝土出出机温度度要求不不低于13.49。1）混凝土土拌和站站搅拌站搭设设（采用用钢管架架、棉棚布）保保温暖棚棚，采用用热水锅锅炉供热热，使暖暖棚内温温度不低低于10C。采用用2*1880型搅拌拌楼拌制制砼，搅搅拌机的的储料斗斗(砂仓)均采取取保温措措施。在拌和站楼楼上砂子子集料仓仓周围，各各设置风风盘机1

29、组，为为保证拌拌和站整整体温度度，在拌拌和楼称称量层和和搅拌层层各设置置风盘机机1组。风风盘机相相应的给给水管道道与回水水管道采采用DN220无缝钢钢管，外外包防冻冻保温棉棉。拌和和楼各层层均设置置温度计计一个，随随时掌握握拌和站站各层骨骨料温度度。搅拌机的皮皮带机均均采取保保温加温温措施，在在皮带机机外部先先用帆布布包裹，中中铺电热热毯加热热，再铺铺军用棉棉被，外外包帆布布处理。底底部安装装DN220无缝热热水循环环管道加加热。水水管、外外加剂管管、外加加剂罐用用保温棉棉包裹,配料机机计量吊吊杆及料料斗门用用电热扇扇加热以以保证计计量准确确。2）混凝土土拌制拌制混凝土土前及拌拌制后，用用热水

30、或或温水冲冲洗搅拌拌机鼓筒筒。混凝土的搅搅拌时间间应比常常温延长长50并符符合有关关规定，为为了不使使水化热热过早损损失，采采取先进进骨料及及水，搅搅拌30s均匀后后，待温温度降至至60时，再再加水泥泥和外加加剂搅拌拌90s，严禁禁将水泥泥与80以上的的水直接接接触，避避免水泥泥遇到过过热的水水出现假假凝现象象,骨料中中不得有有冰雪和和冻块。拌制掺用外外加剂的的混凝土土时，用用规定浓浓度溶液液再配置置成施工工溶液。各各溶液分分别放置置于有明明显标志志的容器器内，不不得混淆淆。（3）混凝凝土的运运输混凝土的运运输过程程快装快快卸，不不得中途途转运或或受阻，运运送中覆覆盖保温温防寒。按30辆混凝土

31、罐车计算约30套保温套。为保证安全运输，车辆在雨雪天气安装防滑链。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。冬季施工运运输混凝凝土拌和和物时，尽尽量减少少混凝土土拌和物物热量损损失措施施：1）尽量缩缩短运输输距离，选选择最佳佳运输路路线，缩缩短运输输时间。2）对于混混凝土输输送车，容容量根据据混凝土土施工用用量和浇浇注时间间选择以以10mm3为宜。但但必须对对罐体进进行包裹裹，要注注意防上上混凝土土热量损损失，表表面冻结结、混凝凝土离析析、坍落落度变化化等现象象。3）尽量减减少装卸卸次数并并合理组组织装入入、运输输和卸出出混凝土土工作。4）对于泵泵送混凝凝土

32、，应应对输送送泵设小小暖棚保保温,泵管用用保温棉棉包裹。保保证混凝凝土入模模温度在在10以上。 骨料疏通通通道保温温 骨料仓仓保温棚棚外加剂桶包包裹保温温 骨料、拌拌和用水水升温锅锅炉3.3桥梁梁工程冬冬期施工工保证措措施3.3.11冬期施施工砼浇浇注要求求（1）混凝凝土浇筑筑前，清清除干净净钢筋上上的冰雪雪和污垢垢，当环环境气温温低于-10时，采采用暖棚棚法将直直径大于于25mmm的钢筋筋加热至至0以上。（2）在冬冬季混凝凝土浇筑筑前，对对承台、墩墩身提前前搭设暖暖棚，保保证钢筋筋温度在在0以上。（3）任何何情况下下，必须须保证混混凝土拌拌合物入入模温度度不低于于10。（4）新、旧旧混凝土土

33、施工缝缝的清理理：1）前层混混凝土的的强度不不得小于于2.55Mpaa。2）施工缝缝处的水水泥砂浆浆、松动动石子或或松弱混混凝土必必须凿除除干净，并并用水冲冲洗干净净，但不不得有积积水。3）在旧混混凝土面面上浇筑筑混凝土土前，对对接合面面加热，旧旧混凝土土面的温温度不得得低于2。浇筑筑完成后后，覆盖盖或搭设设暖棚保保证混凝凝土接合合面继续续保持正正温，直直至新浇浇混凝土土达到规规定的抗抗冻强度度。4）当旧混混凝土面面和外露露钢筋暴暴露在冷冷空气中中时，对对新、旧旧混凝土土施工缝缝1.55m范围内内的混凝凝土和长长度在1.00m范围内内的外露露钢筋进进行防寒寒保温。（5）混凝凝土采用用机械捣捣固

34、并分分层连续续浇注，分分层厚度度不小于于20ccm。（6）混凝凝土浇筑筑完成后后开始养养护时的的温度，采采用蓄热热法养护护时不得得低于10，采用用蒸汽法法养护时时不得低低于5，细薄薄结构不不得低于于8。（7）采用用暖棚加加热法养养护混凝凝土时，暖暖棚必须须坚固、不不透风，采采用非易易燃性材材料，且且暖棚内内必须设设置灭火火器，有有防火措措施。暖暖棚内的的温度不不得低于于5。（8）混凝凝土自拌拌和机输输出时的的温度及及浇筑时时的温度度，每一一工作班班至少应应检查3次；对对混凝土土在养护护期间温温度的检检查，当当采用蓄蓄热法养养护时，每每昼夜至至少应定定时检查查4次；采采用加热热法养护护时，升升温

35、及降降温期间间至少每每小时检检查1次，恒恒温期间间至少每每2h检查1次。对对室内外外的环境境温度，每每昼夜应应定时定定点检查查4次。3.3.22桩基砼砼浇筑完完成后外外露部分分的保护护桩基工程在在浇筑完完混凝土土后，应应及时对对外露材材料进行行包裹保保温、防防锈。（1）灌注注桩在冬冬季施工工时，混混凝土不不得掺抗抗冻剂，灌灌注时混混凝土拌拌和物的的温度应应不低于于5，对已已凿除桩桩头预留留混凝土土的桩顶顶部位采采取棉被被进行覆覆盖保温温。（2）外露露钢筋的的冬期保保护，桩桩基砼浇浇筑完成成后部分分外露钢钢筋头应应该及时时清理上上面的污污水、泥泥浆，并并用聚氯氯乙烯薄薄膜包裹裹，外包包棉絮、帆帆

36、布保温温。（3）超声声波检测测管注水水后不能能及时检检测时，将将水位降降低于地地面1米以下下，并用用橡胶盖盖将管口口封严，防防止泥浆浆、水泥泥浆进入入管内造造成堵管管。等检检测时再再将水注注满，检检测完成成后如不不能进行行桩底注注浆，将将水位将将低于地地面以下下1米，防防止管中中水冻结结。（4）对于于桩基后后注浆工工艺，桩桩侧注浆浆在桩基基超声波波检测后后才能实实施。注注浆管道道需要在在桩基浇浇筑结束束后及时时封口。不不能让泥泥浆、碎碎石、砂砂子进入入管内造造成注浆浆失败。（5）桩基基施工完完成后，承台工程越冬施工时，将桩基周围杂土、淤泥清除干净，将现场整平，外露钢筋包裹严实。3.3.33承台

37、施施工（1）承台台冬季施施工主要要采用综综合蓄热热法保温温养护。（2）混凝凝土浇筑筑前采用用暖棚法法保温：暖棚内内采用电电暖气加加热保温温。暖棚棚沿承台台四周防防护栏用用钢管拼拼装成脚脚手架，形形成框架架结构，并并在承台台上部墩墩身部位位四周钢钢筋内侧侧四角各各设置1根高度度约2m（高出出原地面面并略高高于承台台基坑防防护栏杆杆）立杆杆搭设，立立杆下部部采用20长20ccm的钢筋筋焊接形形成“十字”支撑，采采用纵横横水平杆杆（横向向水平杆杆按间距距1m）将墩墩柱中间间部位的的立杆与与四周支支撑架立立杆连接接形成整整体，随随后采用用阻燃帆帆布对整整个承台台基坑进进行覆盖盖形成暖暖棚，暖暖棚必须须

38、满足完完全覆盖盖承台基基坑的需需要，并并将保温温帆布包包住承台台四周防防护栏杆杆上，四四周采用用方木压压在地面面上，仅仅在下基基坑爬梯梯处预留留不压以以方便人人员出行行。（3）承台台浇筑完完成后先先在混凝凝土外覆覆盖一层层聚氯乙乙烯薄膜膜，再用用棉被覆覆盖，每每个暖棚棚内设置置2个电暖暖器保温温养护。（4）混凝凝土初期期养护的的温度不不得低于于5，当达达不到规规定的温温度时，且且混凝土土强度小小于3.55Mpaa时采取取保温措措施，保保证温度度不低于于规定的的温度。（5）冬季季施工期期间，考考虑同时时有233个承台台处于冬冬季施工工及保温温状态进进行保温温材料准准备。承承台按长长10.5米、宽

39、6.5米、高2.5米计算算，基坑坑基底开开挖线为为沿基础础设计边边线外放放1m，垂直直挖，开开挖深度度约3.5m。（4）冬季季施工期期间，垫垫石施工工按同时时有20个垫石石施工进进行保温温材料准准备。3.3.44墩柱施施工（1）为保保证墩身身冬季施施工混凝凝土质量量，采用用搭设暖暖棚和包包裹的方方式进行行保温养养护。（2）墩身身混凝土土浇筑前前，墩身身模板安安装完成成后，对对墩身模模板外围围包裹两两层棉被被，每块块棉被之之间采用用铁丝绑绑扎牢固固。同时时，在墩墩身施工工脚手架架外侧用用防火阻阻燃棉篷篷布围护护严密，减减少墩身身周围空空气的流流通以免免造成更更多的热热量损失失。墩身身顶部利利用施

40、工工脚手架架顶部的的防护栏栏杆采用用普通钢钢管按纵纵横间距距1.55m设置并并连接，墩墩顶采用用保温棉棉帆布覆覆盖严密密。与此此同时，在在脚手架架和模板板之间设设用4个电暖暖气，以以保证模模板浇筑筑前的温温度和混混凝土浇浇筑后表表面温度度，以免免造成混混凝土内内外温差差过大产产生裂缝缝。顶部部棉篷布布浇筑混混凝土时时掀开，浇浇筑完成成后及时时覆盖。（3）模板板拆除时时，先将将模板外外围包裹裹的棉被被拆除，随随后按顺顺序拆除除墩身模模板；拆拆除过程程中随拆拆模随用用塑料薄薄膜对墩墩身进行行包裹后后，再用用棉被包包裹两层层，用橡橡胶绳或或20#铅丝捆捆绑牢固固。墩帽帽顶部用用塑料薄薄膜覆盖盖后再用

41、用两层棉棉被进行行覆盖，以以保证混混凝土表表面温度度。包裹裹养护时时间不小小于144天。墩墩柱保温温棚措施施如下图图所示: （4）墩柱柱冬期施施工按照照进度计计划及模模板数量量按20个墩身身施工考考虑保温温材料准准备。3.3.55垫石施施工（1）垫石石砼在浇浇筑前，利利用48钢管搭搭设或25钢筋焊焊接形成成小型可可移动保保温棚（1.66*1.6m*1.22m），在在每个保保温棚内内设置一一个电热热器对垫垫石浇筑筑环境加加热，保保证砼接接触部位位及钢筋筋表面温温度不低低于2。（2）浇筑筑完成及及时覆盖盖，并保保留保温温棚至少少24小时。尤尤其冬期期在挡风风面更应应覆盖严严密，对对承受荷荷载的构构

42、件模板板，应在在构件达达到设计计及规范范要求的的条件下下方可拆拆除。拆拆模后的的砼表面面应及时时清扫积积雪，防防止积雪雪融化时时吸取砼砼中热量量而使砼砼产生脱脱皮现象象。（3）垫石石浇筑完完成后先先在混凝凝土面覆覆盖一层层薄膜，每每个垫石石再用2个电热热毯覆盖盖，然后后用两层层棉被包包裹，并并压盖严严实。3.3.66混凝土土拆模（1）冬期期混凝土土拆模强强度应满满足以下下要求：1）冬季施施工期间间，满足足混凝土土正常温温度下拆拆模强度度的要求求，同时时满足抗抗冻要求求的规定定。当采采用硅酸酸盐水泥泥或普通通硅酸盐盐水泥配配制混凝凝土时，抗抗压强度度未达到到设计强强度的30%时，混混凝土不不得受

43、冻冻，且方方可拆除除模板。2）拆模时时混凝土土与环境境的温差差不得大大于15。当温温差在1015时，拆拆除模板板后的混混凝土表表面必须须采取棉棉被包裹裹保温。3）采用外外部热源源加热养养护的混混凝土，当当环境气气温在0以下时时，需待待混凝土土冷却至至5以下后后，方可可拆除模模板。4）正常温温度下混混凝土拆拆模强度度：侧模在混凝凝土强度度达到2.55Mpaa以上，且且其表面面及棱角角不因拆拆模而受受损时，方方可拆模模。混凝土结构构承重模模板应在在混凝土土强度符符合以下下要求时时方可拆拆模。结构类型结构跨度（m）达到混凝土土设计强强度的百百分率（%）板、拱25028758100梁8758100悬臂

44、梁（板板）2752100（2）拆除除模板后后混凝土土与环境境的温差差大于15时，仍仍应对混混凝土表表面加以以覆盖保保温，如如覆盖毛毛毡及棉棉被，使使其缓慢慢冷却。（3）采用用暖棚法法养护的的混凝土土，应根根据与结结构同条条件养护护试件的的试验，证证明混凝凝土已达达到要求求的抗冻冻强度及及拆模强强度后方方可拆模模。3.3.77箱梁施施工（1）现浇浇箱梁冬冬期施工工按照进进度计划划安排按按完成4联考虑虑，为保保证箱梁梁混凝土土质量，决决定采用用搭设暖暖棚和覆覆盖的方方式进行行保温。示示意图如如下：如上图所示示，箱梁梁采用支支架法施施工，利利用箱梁梁满堂支支架支撑撑及箱梁梁翼缘平平台防护护栏杆对对箱

45、梁底底部支架架包裹防防火阻燃燃棉帐篷篷，将箱箱梁底部部与地面面间的空空间封闭闭形成暖暖棚。在在支架距距箱梁底底2m左右处处满铺一一层马道道板，尽尽可能减减小梁底底空间，在在马道板板上设置置小太阳阳电暖器器加热保保温。每每个电暖暖气的取取暖范围围按10mm2计算，每每联现浇浇梁按长长30米、宽25.5米、支支架高10米计算，每每联箱梁梁需用周周围230只小太太阳电暖暖气。（2）箱梁梁浇筑前前环境温温度：为为保证箱箱梁浇筑筑前环境境温度，在在箱梁顶顶板按纵纵横向3m间距设设置搭设设支架，支支架立杆杆采用20长30ccm的钢筋筋焊接形形成“十字”型托撑撑钢筋，并并与箱梁梁顶板钢钢筋焊接接牢固。箱箱梁

46、顶暖暖棚支架架高1.55m，支架架上部覆覆盖防火火阻燃帆帆布与四四周的帆帆布连接接密封，在梁体每跨每个箱室设置一个暖风炮，计划浇筑前3小时打开，对箱室内及箱梁顶面环境进行加热保温。每跨箱梁暖棚内设置温度计不少于20个。（3）暖棚棚内应有有一定的的湿度（由由试验室室测定），当当湿度不不够时，要要向箱梁梁箱室内内及暖棚棚内地面面上洒水水。（4）暖棚棚内底部部温度不不低于5，当低低于5时应采采取增加加电暖气气的办法法。混凝凝土养护护期间，安安排专人人对电暖暖气进行行管理，保保持棚内内温度。（5）箱梁梁混凝土土开始浇浇筑时间间选择白白天气温温较高的的时段进进行（99：00-17：00），箱箱梁浇筑筑过

47、程中中，根据据混凝土土收面情情况（混混凝土已已初凝），立立即覆盖盖塑料薄薄膜，并并覆盖塑塑料布一一层、毛毛毡两层层，毛毡毡上面铺铺设彩条条布并用用10*10方木（按按横桥向向间距4m设置）压压盖进行行保温，确确保混凝凝土不受受冻。现浇梁支架架全包裹裹保温3.3.88混凝土土拆模（1）冬期期混凝土土拆模强强度应满满足以下下要求：1）冬季施施工期间间，满足足混凝土土正常温温度下拆拆模强度度的要求求，同时时满足抗抗冻要求求的规定定。当采采用硅酸酸盐水泥泥或普通通硅酸盐盐水泥配配制混凝凝土时，抗抗压强度度未达到到设计强强度的30%时，混混凝土不不得受冻冻，且方方可拆除除模板。2）拆模时时混凝土土与环境

48、境的温差差不得大大于15。当温温差在1015时，拆拆除模板板后的混混凝土表表面必须须采取棉棉被包裹裹保温。3）采用外外部热源源加热养养护的混混凝土，当当环境气气温在0以下时时，需待待混凝土土冷却至至5以下后后，方可可拆除模模板。4）正常温温度下混混凝土拆拆模强度度：侧模在混凝凝土强度度达到2.55Mpaa以上，且且其表面面及棱角角不因拆拆模而受受损时，方方可拆模模。混凝土结构构承重模模板应在在混凝土土强度符符合以下下要求时时方可拆拆模。结构类型结构跨度（m）达到混凝土土设计强强度的百百分率（%）板、拱25028758100梁8758100悬臂梁（板板）2752100（2）拆除除模板后后混凝土土

49、与环境境的温差差大于15时，仍仍应对混混凝土表表面加以以覆盖保保温，如如覆盖毛毛毡及棉棉被，使使其缓慢慢冷却。（3）采用用暖棚法法养护的的混凝土土，应根根据与结结构同条条件养护护试件的的试验，证证明混凝凝土已达达到要求求的抗冻冻强度及及拆模强强度后方方可拆模模。3.3.99冬期施施工混凝凝土质量量检查（1）混凝凝土浇筑筑时，在在施工现现场暖棚棚内外分分别设置置温度计计。当采采用蓄热热法养护护时在易易于散热热的部位位设置；当采用用加热养养护时，在在离热源源不同的的位置分分别设置置。测量量混凝土土温度时时，测温温表与外外界气温温隔离，避避免冷空空气影响响。测温温时读数数要及时时、准确确。混凝凝土养

50、护护温度的的测量符符合下列列规定：1）混凝土土自拌和和机输出出时的温温度及浇浇筑时的的温度，每每一工作作班至少少应检查查3次；2）对混凝凝土在养养护期间间温度的的检查，当当采用蓄蓄热法及及暖棚养养护时，每每昼夜至至少应定定时（每每天8时、14时、20时和2时左右右）检查4次。（2）对室室内外的的环境温温度，每每昼夜应应定时定定点检查查4次。在每每天8时、14时、20时和2时左右4个时间间进行记记录。外外界气温温和棚内内气温均均使用温温度计观观测。（3）冬期期施工的的砼，集集料和拌拌和水输输入拌和和机时的的温度、混混凝土自自拌和机机输出时时的温度度及浇筑筑时的温温度，每每一工作作班至少少测量检检

51、查三次次。砼入入模温度度用普通通温度计计测定。混凝土冬期期施工测测温项目目和次数数见下表表规定。混凝土冬期期施工测测温项目目和次数数测温项目测温次数室外气温及及环境温温度每昼夜不少少于4次，此此外还需需测最高高最低气气温搅拌机棚温温度每一工作班班不少于于3次水、水泥、砂砂、石及及外加剂剂温度每一工作班班不少于于3次混凝土进场场、浇筑筑、入模模温度每一工作班班不少于于3次注：室外最最高低气气温测量量起、止止日期为为本地区区冬期施施工起始始至终了了时止。由试验人员员专人负负责测温温工作，若若测试变变化异常常，应及及时向工工程部和和总工汇汇报，以以便及时时采取措措施，避避免发生生质量事事故。（4）混

52、凝凝土试件件增设2组与结结构同条条件养护护的试件件，分别别用于检检验受冻冻前的混混凝土强强度和转转入常温温养护28d的混凝凝土强度度。与结结构件同同条件养养护的受受冻试件件解冻后后方可试试压。（5）所有有各项测测量及检检验结果果，均填填写“混凝土土工程施施工记录录”。3.4保通通道路冬冬季施工工措施根据施工计计划安排排，20113年12月和20114年1月、2月进行行保通路路施工，由于保通道路路面厚度仅有20cm，冬季施工保温不到位，极易造成混凝土出现冻融现象，将对混凝土质量造成极大的影响。（1）保通通道路根根据宽度度采用分分幅施工工。（2）保通通道路在在冬季施施工时，尽尽可能安安排在每每天气

53、温温最高时时（中午午）开始始进行混混凝土浇浇筑，浇浇筑过程程中及时时收面抹抹平，随随后采用用塑料薄薄膜覆盖盖，顶部部覆盖保保温棉被被，必须须满盖不不得有外外露部位位，表面面采用土土渣及石石块压住住。（3）保通通道路保保温材料料准备结结合现场场实际情情况，冬冬季计划划施工的的保通道道路主要要有一期期保通路路剩余部部分（二二区8000m）和二二期的施施工保通通路。（4）在保保通道路路混凝土土同条件件养护试试块抗压压强度达达到设计计强度的的30%时，方方可去除除保温材材料；在在混凝土土试块抗抗压强度度达到设设计强度度后方可可通车，严严禁提前前通车对对保通道道路造成成破坏。四、冬期施施工安全全要求4.

54、1机械械设备冬冬期防寒寒、防冻冻、防火火、防滑滑工作措措施（1）在进进入冬期期前对所所有机械械设备做做全面的的维修和和保养，作作好油、水水管理工工作，结结合机械械设备的的换季保保养，及及时更换换相应牌牌号的润润滑油；对使用用防冻液液的机械械设备确确保防冻冻液符合合当地防防冻要求求；所有有带水箱箱的机械械为防止止发动机机受冻，下下班前要要将箱水水放净，第第二天上上班时加加换温热热水。（2）机械械使用前前要运转转1020分钟，机机械运转转期间，不不准进行行保养检检修工作作。各种种车辆使使用冬季季用的燃燃油，冷冷车起步步时，要要先低速速运行一一段路程程后再逐逐步提高高车速。施施工现场场的道路路要保持

55、持畅通，运运输车辆辆及行驶驶道路均均应增设设必要的的防滑措措施（例例如沿路路铺砂子子、炉渣渣等）。（3）冬期期车辆启启动发动动机前，严严禁用明明火对既既有燃油油系统进进行预热热，以防防止发生生火灾。（4）冰雪雪天行车车，汽车车要设置置防滑链链；司机机在出车车前检查查确认车车辆的制制动装置置是否达达到良好好状态，不不满足要要求时不不得出车车，遇有有六级以以上大风风、大雪雪大雾不不良气候候时停止止运行。（5）严格格执行定定机定人人制度，机机械保管管人员要要坚守岗岗位，看看管好设设备，并并作好相相应的记记录。（6）混凝凝土搅拌拌运输车车，车辆辆搅拌筒筒和滑槽槽的外观观不应有有裂痕或或损伤； 滑槽止止

56、动器无无松弛和和损坏。搅搅拌运输输时，混混凝土的的装载量量不得超超过额定定容量。行行驶在不不平路面面或转弯弯处应降降低车速速至15kkm/hh以下，并并暂停搅搅拌筒旋旋转。通通过桥、洞洞、门等等设施时时，不得得超过其其限制高高度及宽宽度。 搅拌装装置连续续运转时时间不宜宜超过8h 。冬季季停车时时，应将将水箱和和供水系系统的积积水放净净。作业业后，应应先将内内燃机熄熄火，然然后对料料槽、搅搅拌筒入入口和托托轮等处处进行冲冲洗及清清除砼结结块。当当需进入入搅拌筒筒清除结结块时，必必须先取取下内燃燃机电门门钥匙，在在筒外设设监护人人员后才才可进入入。4.2施工工人员安安全与防火（1）开展展冬季施施

57、工前的的安全综综合检查查，对作作业工序序、现场场设施、机机械设备备使用等等情况逐逐一进行行全面检检查，重重点检查查职工宿宿舍、现现场临时时用电、施施工防火火、防冻冻、防滑滑、防煤煤气中毒毒和临边边高处作作业防护护措施。对对存在安安全隐患患的部位位和安全全防护措措施不到到位的场场所，按按“五定”措施（定定人、定定整改措措施、定定隐患整整改时间间、定整整改费用用、定整整改监控控人）整整改复检检合格后后，才能能实施施施工。（2）冬季季施工要要做好现现场施工工人员的的防寒保保暖工作作。冬季季施工期期间，为为现场上上早、夜夜班的职职工，提提供防寒寒保暖大大衣和防防寒帽，安安排专人人负责早早上和晚晚上开水

58、水、热水水供应，提提供职工工洗漱和和饮水之之用。（3）冬季季霜冻、雨雨雪日和和大风天天气必须须做好防防滑措施施。进入入高空作作业的斜斜道、通通道、操操作平台台必须有有可靠的的防滑措措施。斜斜道、通通道、平平台用5cm厚的木木脚手板板铺设，两两端用8#铁丝与与架体绑绑扎牢固固，上用用草帘或或砂子铺铺垫，斜斜道板上上间隔30ccm钉小木木条做防防滑条，高高空作业业防护设设施（外外脚手架架、立网网及水平平网）必必须设置置严密，防防止施工工人员因因霜冻、雨雨雪大风风因素滑滑跌而发发生高空空坠落。要要求所有有进入施施工现场场作业人人员在冬冬季施工工期间穿穿防滑鞋鞋，遇有有大雪天天必须安安排人员员将现场场

59、施工道道路、脚脚手板上上、斜道道板、操操作平台台等部位位的积雪雪及时清清扫干净净，生活活区内也也应安排排人员及及时清扫扫干净。（4）冬季季施工期期间防止止火灾事事故。生生活区采采用电暖暖气供暖暖，办公公室采用用空调取取暖。对对作业队队生活区区不定期期进行检检查，严严禁使用用煤炉、电电炉取暖暖，严防防发生煤煤气中毒毒事件。施施工现场场不允许许用明火火取暖，杜杜绝用碘碘钨灯、电电炉和1000W的大灯灯泡取暖暖。现场场值班电电工每日日检查施施工用电电的状况况，对已已经老化化的电源源线，松松动的接接头及时时更换，尤尤其要加加强雨雪雪天的巡巡视检查查，防止止触电事事故的发发生。现现场用电电设备必必须做到

60、到三级配配电两级级保护，杜杜绝违章章指挥和和违章作作业。施施工现场场，尤其其是钢筋筋焊接区区必须配配置足量量的灭火火器。加加强氧气气、乙炔炔、油漆漆、汽油油等易燃燃易爆物物品的管管理，易易燃易爆爆物品存存放要远远离职工工宿舍。（5）防止止坍塌事事故。冬冬季施工工期间，施施工现场场要防止止土方坍坍塌事故故及其他他由于风风雪荷载载造成的的模板、架架体坍塌塌事故的的发生。风风、雨、雪雪天安排排专人观观察承台台基坑边边坡情况况，发现现异常，立立即撤离离基坑作作业人员员。处于于工程中中的模板板、钢筋筋、架板板、脚手手架、平平台上的的雪荷载载必须派派人员及及时清扫扫，避免免因超载载而发生生事故。（6）安全