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文档简介
1、压力表校验的心得领悟【篇一:压力表校验】压力表校验(实验简介)一、实验目的1)经过参观,认识常用测压仪表、压力传感器的结构和工作原理,增加感性认识。2)学习弹簧管压力表、压力传感器的校验方法。二、实验原理采用示值比较法,使被检压力表(或压力传感器)和标准砝码(或标准压力表)同时感觉相同油压,比较两者的示值,从而确定被检压力表(或压力传感器)的基本误差。三、实验内容1)认识实验仪器的结构和使用方法,做好校验准备工作。2)排出油路中残留的气体,尔后关闭进油阀。3)给活塞加压至第一校验点。记录标准砝码(或标准压力表)与被校压力表(或压力传感器)的读数值。4)连续加压至下一个校验点,记录读数,直至满量
2、程。5)逐渐减压到各校验点,做下行程校验。6)比较两者各校验点的读数,得出被校压力表(或压力传感器)的基本误差。四、实验仪器活塞式压力校验台、标准砝码(或标准压力表)、被校压力表(或压力传感器)、电流表、电压表等。五、注意事项1)加压与降压过程中应注意被校压力表指针有无跳动现象。如有跳动现象,应拆下维修。2)活塞式压力校验台上各切断阀只需少许开度。若是开度过大,被加压油可能从切断阀的阀芯处漏出。3)若校验氧气压力表,应该用水压进行校验,或在仪表与校验台之间安装连接隔断容器,以保证弹簧管不被油沾污。【篇二:压力表校验步骤】压力表校验步骤/流程安装:?使用:操作步骤:检验压力表时:(1)打开油杯阀
3、,左旋手轮,使手摇泵的气缸充满油液。(2)关闭油杯阀,打开阀,再右旋手轮,压缩油液,使油压作用于压力表,依照两只表的指示值即可进行检验。(3)进行正反行程试验,正行程从零位以下进行,反行程从高出被校表满量程一格处进行。?检验真空表时:(1)除去校验器内部传压介质。(2)关闭阀,打开油杯阀,并将手摇泵螺杆所有旋入气缸。(3)关闭阀,打开阀,旋出手摇泵螺杆,形成真空;若是旋出一次未达到真空度时,应再关闭阀,打开阀,旋进手摇泵螺杆终究,接着关闭阀,打开阀,旋出手摇泵螺杆,这样屡次旋进,旋出数次,直至达到所需真空度为止。压力表校验过程中的注意事项压力表校验过程中的注意事项:接入的标准仪表和被校仪表内应
4、无油质及腐化性物质以及其他杂质,否则将影响仪器正常工作。在卸掉压力表时,系统必定处于零压状态。变换真空或压力时,系统必定处于零压状态。常有故障及办理方法、打不上压,手压泵有空压的感觉原因:1)换向阀换向不到位,产生漏气现象2)正压单向阀或负压单向阀运动此后没有复位,造成空压现象。办理方法:换向阀必然要换向到位。2、调压泵加不上压办理方法:检查调压泵内密封圈可否损坏。3、没有压力或一边没有压力输出办理方法:检查输出端口可否堵住。4、负压达不到标准及故障办理一、压力表校验过程中的注意事项接入的标准仪表和被校仪表内应无油质及腐化性物质以及其他杂质,否则将影响仪器正常工作。在卸掉压力表时,系统必定处于
5、零压状态。变换真空或压力时,系统必定处于零压状态。二、压力表在使用中常有的故障及办理方法、打不上压,手压泵有空压的感觉原因:1.换向阀换向不到位,产生漏气现象正压单向阀或负压单向阀运动此后没有复位,造成空压现象。办理方法:换向阀必然要换向到位。、调压泵加不上压办理方法:检查调压泵内密封圈可否损坏。3、没有压力或一边没有压力输出办理方法:检查输出端口可否堵住。4、负压达不到标准办理方法:应依照当地实质大气压判断仪器可否正常【篇三:压力表内部校验指导书】压力表内部校验作业指导书编制审察签发2015年6月(试行)1、目的指导和规范各检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、维修工作。用以满足生产对督查
6、及测量装置的要求,特拟定本作业指导书2、适用范围本作业指导书所指的压力表,是指非强检计量器具所规定的b、c类压力表;(a类为强检计量器具,每半年由技术督查局进行逼迫检定)3、校验周期b类压力表每一年检定一次,c类压力表每两年检定一次。4、工装量具应装备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精美压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分别器)、真空校验器等配套设备,以及检定维修所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。见表12/6相对湿度85%,否则,应进行调控使其吻合要求。温、湿度实测值应填入压力表检定记录。5.2检定修复外观检定1)、压力表的零部件
7、装置应牢固、无松动现象。2)、新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。3)、压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(严禁被测介质逸出表外的压力表除外)。4)、压力表按其所测介质不相同,在压力表上应有表并注明特别介质的名称。氧气表还必定标以红色2中规定的色标,“禁油”字样。表25)、分度盘上应有以下标志:制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;量址器具制造赞同证标志和编号;正确度等级;出厂编号。6)、表玻璃应无色透明,不应有阻挡读数的弊端和伤害,分度盘应平展光洁,各标志应清楚可辨。7)、指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/32/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。零位检定1)、
8、带有止销的压力表,在无压力时,指针应紧靠止销,“缩格”应不得高出表3规定的赞同误差绝对值。表32)、没有止销的压力表,在无压力时,指针应位于零位标志内,零位标志应不高出表3规定的赞同误差绝对值的2倍。示值误差,回程误差和轻敲位移的检定1)、标准仪器与压力表使用液体为工作介质时,它们的受压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上,应试虑由液柱高度差所产生的压力误差。2)、压力表的示值应按分度值的1/5估读。3)、示值检定方法:压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检准时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断压力源,耐压3min,尔后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。4)
9、、示值误差:对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检准时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表规定的赞同误差5)、回程误差:对同一检定点,在升压(或降压)和降压2所(或升压)检准时,轻敲表壳后示值之差应不大于表2中规定的赞同误差。6)、轻敲位移:对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检准时,轻敲表壳后引起的示值变动量均应不大于表2所规定的允许误差绝对值的1/2。7)、指针偏转平稳性:在示值误差检定过程中,用目力察看指针的偏转,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象。特别压力表的检定1)、若被检表是压力真空表,对真空部分进行检定,将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定,
10、应吻合检定规程要求,并记录检定结果。2)、若被检表是特别压力表,要进行附加检定,对氧气压力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查等4/6准器的读数。6、检定结果的办理6.1检定合格的压力表,贴上“合格”标签。6.2检定不合格的压力表,检定结果不吻合规程技术要求的被检压力表,要对不合格项目进行屡次的调整、维修和检定,直至达到最正确状态。6.3维修后的被检表应重新执行3.2的所有程序。6.4对损坏严重,确实无法修复的,恩赐报废,被检表粘禁用标签。7、压力表检定的收尾工作7.1检修达成后,将油管路中压力释放,恢复校验器到初始状态。拆下被检表,存放在已检地域,拆下和擦拭标准表,放回原处稳当保留
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