高支模施工方案技术交底

1、技 术 交交 底 记 录表C2-11编号工程名称交底日期施工单位分项工程名名称模板工程交底提要高支模施工工方案技技术交底底交底内容：一、高支模模部位：1、高支支模所在在的区域域范围:B22#楼的中中间部位位，重点点是影剧剧院部位位，标高高错综复复杂，同同一楼层层5个标超高高模板支支撑体系系在B2#楼的四四层和五五层的局局部位置置：1）、支撑撑高度229.449M分别在在B2#楼的: 2-1172-118/22-Y2-AAB和（1/22-166）-1772-119/22-ACC2-AAF；（负1-4层扶梯梯部位，） （详附附图）2) 13.05MM层高在在：B22#楼的2-AD2-AAH/11/

2、2-142-222轴间间；（五五层局部部）；（详详附图）3）9.228M层高分分别在：B2#楼的2-142-118/22-X2-AAD、2-1192-221/22-X2-AAD和2-1171-119/22-AHH2-AAK轴间；（五层层局部）（详附图）二、高支模模区域结结构情况况：见下表：部 位构件名称构件截面尺寸模板支撑跨度模板支撑高度 29.49M高度超高模板支撑 .(2-172-18/2-Y2-AB). （1/2-16 -2-19/2-AC2-AF）梁最大截面：6001000mm 13.67m28.29楼板120厚4.2m29.372. 13.05M层高超高模板支撑（2-AD2-AH/1

3、/2-142-22）梁最大截面：4001150mm84m11.95m楼板120厚4.2m12.933. 9.28M超高模板支撑（2-AH2-AK/2-152-19）、（2-142-18/2-X2-AD）、.（2-192-21/2-X2-AD）9梁最大截面：4001100m8.4 m8.18 m楼板120厚4.2 m9.16m审核人交底人接受交底人人1、本表由由施工单单位填写写，交底底单位与与接受交交底单位位各存一一份。22、当做做分项工工程施工工技术交交底时，应应填写分项工工程名称称栏，其其他技术术交底可可不填写写。技 术 交交 底 记 录表C2-11编号工程名称交底日期施工单位分项工程名名称

4、模板工程交底提要高支模施工工方案技技术交底底交底内容：四、模板及及支撑体体系：4.1 高高支模部部位模板板及支撑撑表：支撑高度(M)构件名称截面尺寸（mm）模板设计支撑体系29.49顶板120厚模板采用15mm厚木胶合板，次龙骨采用50100mm方木，间距250mm，主龙骨采用100100mm方木，间距=900mm.。支撑体系采用48.33.6mm扣件式钢管架支撑体系，立杆纵距900mm，立杆距横900mm；步距为1000mm，顶部水平拉杆距离模板主龙骨底部最大不超过500mm。立杆顶部加设可调顶托（外露长度不超过200）。扫地杆距地200mm设置连续式竖向和水平剪刀撑。以框架柱作为拉结点设置

5、连墙件，沿柱高间距3M。梁600*1000400*950400*900梁侧模：面板采用15mm厚木胶合板，次龙骨采用50100mm方木水平布置，上下布置5道，间距250，主龙骨采用248.33.6mm双钢管竖向布置，间距为0.45m；梁底模：面板采用15mm厚木胶合板，下设置4道50*100mm次龙骨木楞；托梁龙骨采用100100mm方木，间距=0.45m（立杆间距的1/2）穿梁螺栓直径均为14mm，跨度方向间距为0.45m，沿梁高方向布置2道，间距0.40m，即距梁底距离依次是0.3m，0.70m。套管采用20 PVC管，长度小于梁宽2mm。（详图4.1.5-3、图4.1.5-4）支撑体系采

6、用48.33.6mm扣件式钢管架支撑体系。梁两侧立杆间距为1500，梁底设置已2根（400宽梁横距200，600宽梁的横距为300）立杆（梁高700及以下设置1根立杆）支撑，纵距450mm（取板底立杆间距的1/2），步距为1000mm，顶部水平拉杆距离模板主龙骨底部最大不超过500mm。立杆顶部加设可调顶托（外露长度不超过200）。扫地杆距地200mm；板底水平杆在梁底拉通布置。同板底设置连续式竖向和水平剪刀撑。以框架柱作为拉结点设置连墙件，沿柱高间距3M。400*700250*700250*600梁高700及以下梁侧模次龙骨采用50100mm方木水平布置，上下布置道，间距250，48.33.

7、6mm双钢管竖向布置，间距为0.45m；距梁底300设一道14穿梁螺栓，侧模背楞钢管与底托横担钢管用卡扣锁死。梁底模下设置4道（250宽度为2道）50*100mm次龙骨木楞；托梁横担采用48.33.6mm钢管，间距=0.45m（立杆间距的1/2）；（详图4.1.5-5、4.1.5-7）其余同该区域较大截面梁）。13.05及9.28顶板120厚模板采用15mm厚木胶合板，次龙骨采用50100mm方木，间距250mm，主龙骨采用100100mm方木，间距=1000mm支撑体系采用48.33.6mm扣件式钢管架支撑体系，立杆纵距1000mm，立杆距横1000mm；步距为1200mm，顶部水平拉杆距离

8、模板主龙骨底部最大不超过500mm。立杆顶部加设可调顶托（外露长度不超过200）。扫地杆距地200mm设置连续式竖向和水平剪刀撑。以框架柱作为拉结点设置连墙件，沿柱高间距2.4M。梁400*1150400*1100400*9001.梁侧模：面板采用15mm厚木胶合板，次龙骨采用50100mm方木水平布置，上下布置5道，间距250，主龙骨采用248,33.6mm双钢管竖向布置，间距为0.5m；2.梁底模：面板采用15mm厚木胶合板，下设置4道50*100mm次龙骨木楞；托梁龙骨采用100100mm方木，间距=0.5m（立杆间距的1/2）穿梁螺栓直径均为14mm，跨度方向间距为0.5m，沿梁高方向

9、布置2道，间距0.40m，即距梁底距离依次是0.3m，0.70m。套管采用20 PVC管，长度小于梁宽2mm。（详图4.1.5-1、图4.1.5-2、）支撑体系采用48.33.6mm扣件式钢管架支撑体系。梁两侧立杆间距为1200，梁底设置已2根（横距200）立杆（梁高700及以下设置1根立杆）支撑，纵距500mm（取板底立杆间距的1/2），步距为1200mm，顶部水平拉杆距离模板主龙骨底部最大不超过500mm。立杆顶部加设可调顶托（外露长度不超过200）。扫地杆距地200mm；板底水平杆在梁底拉通布置。同板底设置连续式竖向和水平剪刀撑。以框架柱作为拉结点设置连墙件，沿柱高间距2.4M。400*

10、700400*600300*600300*500250*600250*5001.梁底设置4道（250宽梁底部设2道）50*100mm次龙骨木楞；托梁横担采用48.33.6mm钢管间距=0.5m（立杆间距的1/2）；侧模背楞钢管与底托横担钢管用卡扣锁死。距梁底300设一道14mm穿梁螺栓。（详图4.1.5-5、图4.1.5-6、）2.其余同该区域较大截面梁审核人交底人接受交底人人1、本表由由施工单单位填写写，交底底单位与与接受交交底单位位各存一一份。22、当做做分项工工程施工工技术交交底时，应应填写分项工工程名称称栏，其其他技术术交底可可不填写写。技 术 交交 底 记 录表C2-11编号工程名称

11、交底日期施工单位分项工程名名称模板工程交底提要高支模施工工方案技技术交底底交底内容：42剪刀刀撑设置置: 高支模模架体四四周设置置连续式式竖向剪剪刀撑；中间在在纵、横横向每跨跨均由底底到顶设设置竖向向连续式式剪刀撑撑；竖向向剪刀撑撑中间每每隔7-99M设置4-66M宽的水水平剪刀刀撑和“之”字形剪剪刀撑。13.05MM高度及及以下支支撑架体体共设三三道水平平剪刀撑撑，第一一道紧贴贴扫地杆杆上，第第二道在在架高中中间6M位置，第第三道在在顶板梁梁下0.44M位置；29.49MM支撑高高度架体体设6道：第第一道紧紧贴扫地地杆上部部，向上上按不超超过6M至第四四道，第第五道与与第四道道间距为为5M，

12、第六六道与第第五道间间距为4.77M。斜向向剪刀撑撑与地面面夹角为为45-600。43支架架拉结点点： 梁、板板支架与与框架柱柱做拉结结点、拉拉结点顺顺柱高间间距为：13.05MM、9.228M层层高按2.44M,229.449M高支撑撑体系按按3M。拉结点点构造图图：审核人交底人接受交底人人1、本表由由施工单单位填写写，交底底单位与与接受交交底单位位各存一一份。22、当做做分项工工程施工工技术交交底时，应应填写分项工工程名称称栏，其其他技术术交底可可不填写写。技 术 交交 底 记 录表C2-11编号工程名称交底日期施工单位分项工程名名称模板工程交底提要高支模施工工方案技技术交底底交底内容：4

13、.4梁板板模板支支撑图（下下图）：审核人交底人接受交底人人1、本表由由施工单单位填写写，交底底单位与与接受交交底单位位各存一一份。22、当做做分项工工程施工工技术交交底时，应应填写分项工工程名称称栏，其其他技术术交底可可不填写写。技 术 交交 底 记 录表C2-11编号工程名称交底日期施工单位分项工程名名称模板工程交底提要高支模施工工方案技技术交底底交底内容：五、支架搭搭设要求求：5.1支架架要求5.1.11立杆：每根立立杆底下下设置长长度为4m，宽200，厚50的木木垫板。如如果板下下地面不不平，可可以在立立杆位置置采用加加木楔的的方式顶顶紧，相相邻立杆杆的对接接扣件不不得在同同一高度度内。

14、立杆接长必必须对接接，严禁禁搭接。立立杆步距距不应超超过1.22m。400*9900、4000*11100mmm和4000*11150mmm梁承重重立杆顶顶部应采采用可调调顶托受受力，采采用1000mm*1000mm木方作作托梁。顶顶托外露露长度不不超过2000mm。顶托托外径与与钢管内内径间隙隙应小于于3mm，且安安装时保保证上下下同心。严严禁上下下同时使使用油托托。13.05MM和9.228M顶板支支撑结构构不超过过10000*110000；29.49MM顶板支支撑结构构不超过过9000*9000。立杆垂直度度偏差应应不大于于1/5500HH（H为架体体总高度度），且且最大偏偏差应不不大于

15、500mm。对同一平面面位置的的不同层层的立杆杆，上一一层的立立杆和下下一层的的立杆尽尽量处于于同一平平面位置置，以便便竖向荷荷载的传传递。注注意附图图中个别别部位的的立杆横横距的调调整。5.1.22纵、横横向水平平杆：纵纵、横向向水平杆杆要求设设置在立立杆内侧侧，长度度不宜小小于三跨跨，接长长宜采用用对接。对对接扣件件应交错错布置，两两根相邻邻横向水水平杆的的接头不不宜设置置在同步步或同跨跨内，不不同步或或不同跨跨两个相相邻接头头在水平平方向错错开的距距离不应应小于5000mm，各接接头中心心至最近近主节点点的距离离不宜大大于步距距的1/3。审核人交底人接受交底人人1、本表由由施工单单位填写

16、写，交底底单位与与接受交交底单位位各存一一份。22、当做做分项工工程施工工技术交交底时，应应填写分项工工程名称称栏，其其他技术术交底可可不填写写。技 术 交交 底 记 录表C2-11编号工程名称交底日期施工单位分项工程名名称模板工程交底提要高支模施工工方案技技术交底底交底内容：5.1.33立杆：底距地地面垫板板150mmm高处，按按纵下横横上的程程序设扫扫地杆，扫扫地杆与与顶部水水平拉杆杆之间的的水平拉拉杆步距距按：13.05MM和9.228M为12000mmm平均设设置，49.49MM高支撑撑体系的的步距为为10000。本本区域层层高在9-113m之间，在在最顶步步距两水水平拉杆杆中间加加设

17、一道道水平拉拉杆。梁梁底支撑撑立杆与与顶板支支撑立杆杆之间用用水平杆杆拉通。在在高低跨跨支撑相相临区域域内，高高跨水平平杆伸入入底跨内内2M与底跨跨立杆拉拉结。因因顶部增增加水平平杆，注注意水平平杆在顶顶部的实实际步距距。5.1.44拉结点点的布置置及固定定要求：架体四四周及该该区域内内与已浇浇筑的框框架柱形形成可靠靠连接，以以减少架架体搭设设高度稳稳定性的的不利影影响。利利用水平平杆与每每根框架架柱拉结结（逢柱柱必抱），沿沿柱高：9.228M和13.05MM层高的的高支撑撑每2.44m设置一一道拉结结点，29.49MM高支撑撑按3M间距，设置拉拉结点。为了便于施施工，本本工程采采用刚性性连墙

18、件件，连墙墙件水平平方向沿沿每根框框架柱设设置，高高度方向向：审核人交底人接受交底人人1、本表由由施工单单位填写写，交底底单位与与接受交交底单位位各存一一份。22、当做做分项工工程施工工技术交交底时，应应填写分项工工程名称称栏，其其他技术术交底可可不填写写。技 术 交交 底 记 录表C2-11编号工程名称交底日期施工单位分项工程名名称模板工程交底提要高支模施工工方案技技术交底底交底内容：13.055M和9.228M按每两两步设置置；29.49MM按每3步设置置。在安安装立杆杆时，应应尽量选选择靠近近框架的的位置，以以满足规规范中连连墙件“宜靠近近主节点点设置，偏偏离主节节点的距距离不应应大于3

19、00。注意意高低跨跨处的拉拉结。5.1.55剪刀撑撑设置要要求：满满堂模板板和共享享空间模模板支架架，超高高部分模模板支撑撑架四周周从底到到顶连续续设置竖竖向剪刀刀撑，中中间在纵纵、横向向每跨均均由底到到顶设置置竖向连连续式剪剪刀撑；竖向剪剪刀撑中中间每跨跨内均设设置水平平剪刀撑撑和“之”字形剪剪刀撑。剪剪刀撑杆杆件的底底端应与与地面顶顶紧，夹夹角宜为为4560；（详详附图平平面和立立面，投投影布上上的详图图和后面面附图一一样） ，注意剪剪刀撑的的位置尺尺寸，保保证夹角角角度。剪刀撑斜杆杆的接长长宜采用用搭接。搭搭接长度度不小于于1m，等间间距设置置3个旋转转扣件固固定。如如图所示示。剪刀撑斜

20、杆杆应用旋旋转扣件件固定在在与之相相交的横横向水平平杆的伸伸出端或或立杆上上，旋转转扣件中中心线至至主节点点的距离离不宜大大于1500mm。5,1,66扣件：所有的的节点必必须都有有扣件连连接，不不得遗漏漏。扣件件的拧紧紧力矩应应控制在在4560NNm之间。主主节点处处固定横横向水平平杆、纵纵向水平平杆、剪剪刀撑等等用的直直角扣件件、旋转转扣件的的中心点点的相互互距离不不应大于于1500mm。各杆杆件端头头伸出扣扣件盖板板边缘的的长度不不应小于于1000mm。对接接扣件开开口应朝朝上或朝朝内。六、模板安安装6.1、施施工顺序序放线弹出梁梁、柱轴轴线位置置组装前前检查安装柱柱模板安装固固定装置置

21、调整平平直立钢管管支撑及及梁底模模板安装装安装两两侧模板板安装两两侧模支支撑安装纵纵、横支支楞铺设模模板检查模模板平整整度调平平。6.2、模模板安装装的一般般要求安装模板板时，高高度在2m及其以以上时，应应遵守高高处作业业安全技技术规范范的有关关规定。具有足够够的强度度、刚度度和稳定定性，能能可靠地地承受浇浇捣混凝凝土的重重量和侧侧压力及及施工中中所产生生的荷载载。构造简单单，装拆拆方便，并并便于钢钢筋的绑绑扎与安安装，满满足混凝凝土的浇浇筑及养养护等工工艺要求求。模板接缝缝应严密密，不得得漏浆。遇有恶劣天天气，如如降雨、大大雾及六六级以上上大风时时，应停停止露天天的高处处作业。雨雨停后，应应

22、及时清清除模架架及地面面上的积积水。审核人交底人接受交底人人1、本表由由施工单单位填写写，交底底单位与与接受交交底单位位各存一一份。22、当做做分项工工程施工工技术交交底时，应应填写分项工工程名称称栏，其其他技术术交底可可不填写写。技 术 交交 底 记 录表C2-11编号工程名称交底日期施工单位分项工程名名称模板工程交底提要高支模施工工方案技技术交底底交底内容：安装模板板时，外外脚手架架应同时时搭设，并并满铺脚脚踏板、张张挂安全全网和防防护栏杆杆，并设设专人监监护。施工人员员上下班班应走安安全通道道，严禁禁攀登模模板、支支撑杆件件等上下下，也不不得在墙墙顶、独独立梁或或其模板板上行走走。模板的

23、预预留孔洞洞等处，应应加盖和和设防护护栏杆，防防止操作作人员或或物体坠坠落伤人人。不得将模模板或支支承件支支搭在门门框上，也也不得将将脚手板板支架搭搭在模板板或支承承件上，应应将模板板及支承承件与脚脚手架分分开。在高处支支模时，脚脚步手架架或工作作台上临临时堆放放的模板板不宜超超过3层，所所堆放和和施工操操作人员员的总荷荷载，不不得超过过脚手架架或工作作台的规规定荷载载值。6.3模板板拆除1）、模板板支撑系系统拆除除前，项项目技术术负责人人应核查查混凝土土同条件件试块强强度报告告，浇筑筑混凝土土达到拆拆模强度度后方可可向监理理工程师师申请拆拆除，并并履行拆拆模审批批签字手手续。2）、高大大模板

24、支支撑系统统的拆除除作业必必须自上上而下逐逐层进行行，严禁禁上下层层同时拆拆除作业业，分段段拆除的的高度不不应大于于两层。附附墙连接接的模板板支撑系系统，附附墙连接接必须随随支撑架架体逐层层拆除，严严禁先将将附墙连连接全部部或数层层拆除后后再拆支支撑架体体。3）、高大大模板支支撑系统统拆除时时，严禁禁将拆卸卸的杆件件向地面面抛掷，应应有专人人传递至至地面，并并按规格格分类均均匀堆放放。4）、高大大模板支支撑系统统搭设和和拆除过过程中，地地面应设设置围栏栏和警戒戒标志，并并派专人人看守，严严禁非操操作人员员进入作作业范围围。5）、拆模模板时应应将拆下下的木楞楞、模板板等，随随拆随派派人运离离基础

25、较较远的地地方（指指定地点点）进行行堆放，以以免基坑坑附近地地面受压压造成坑坑壁塌方方；拆除除的模料料上铁钉钉应及时时拨干净净，以防防扎伤人人员。6）、现浇浇楼板或或框架结结构的模模板拆除除顺序：柱箍柱柱侧模柱柱底模混混凝土板板支承构构件（梁梁楞）平平板模梁梁侧模梁梁底支撑撑系统梁梁底模。拆拆除模板板时，要要站在安安全的地地方；拆拆除模板板时，严严禁用撬撬棍或铁铁锤乱砸砸，对拆拆下的大大块胶合合板要有有人接应应拿稳，应应妥善传传递放至至地面，严严禁抛掷掷；拆下下的支架架、模板板应及时时拔钉，按按规格堆堆放整齐齐，工程程完成（模模板工程程）应用用吊篮吊吊运（严严禁模料料从高处处抛掷）到到指定地地

26、点堆放放，并安安排车辆辆运到公公司库房房存放；拆除跨跨度较大大的梁下下支柱时时，应先先从跨中中开始，分分别向两两端拆除除；对活活动部件件必须一一次拆除除，拆除除后方可可停歇，如如中途停停止，必必须将活活动部分分固定牢牢靠，以以免发生生事故；水平拉拉撑，应应先拆除除上道拉拉撑，最最后拆除除后一道道水平拉拉撑。审核人交底人接受交底人人1、本表由由施工单单位填写写，交底底单位与与接受交交底单位位各存一一份。22、当做做分项工工程施工工技术交交底时，应应填写分项工工程名称称栏，其其他技术术交底可可不填写写。技 术 交交 底 记 录表C2-11编号工程名称交底日期施工单位分项工程名名称模板工程交底提要高

27、支模施工工方案技技术交底底交底内容：7）、拆除除要从上上至下，模模板及支支撑不得得向地面面抛掷；应轻轻轻撬动模模板，严严禁锤击击，并应应随拆随随按指定定地点堆堆放。8）、多层层楼板模模板支柱柱的拆除除，高跨跨区域浇浇筑混凝凝土前，下下面一层层楼板相相关部位位的支柱柱不得拆拆除，待待混凝土土浇筑完完毕7天后进进行拆除除下层楼楼板支柱柱（但同同条件的的混凝土土经复试试强度必必须达到到设计要要求）。9）、拆除除完的模模板严禁禁堆放在在外脚手手架上。10）、模模板拆除除时间以以同条件件试块强强度达到到要求为为标准，符符合设计计和混混凝土结结构工程程质量验验收规范范（GB5502004-220022）中

28、的的强度要要求，填填写混凝凝土拆模模申请单单，经项项目总工工和监理理工程师师审批后后方可拆拆除，不不得擅自自早拆。申请拆除时根据同条件实验报告强度值必须满足下表的要求：梁、板模板拆除时的混凝土强度要求构件种类构件跨度（m）拆模强度（按设计强度等级的百分率）楼板2502，8758100梁8758100本工程楼板板最大跨跨度为4.22M，根据据同条件件混凝土土试块强强实验度度值必须须75%的设计计强度值值、主梁梁必须1000%满足设设计强度度值时，才才可申请请拆除模模板七.质量检检查程序序、方法法、标准准及允许许偏差：7.1. 支撑体体系搭设设前，应应由专业业工长和和质检员员查验架架体基础础，经检

29、检查合格格后报项项目总工工验收；经验收收合格后后方可开开始搭设设支撑系系统；并并留存记记录。7.2. 搭设两两步高度度后，由由项目总总工组织织专业工工长、质质检员及及专职安安全员等等，对底底板架体体进行检检查和验验收；经经允许后后方可连连续向上上搭设； 7.3. 架体搭搭设完成成后，经经项目经经理组织织技术、质质检、安安全等相相关人员员检查合合格后， 报项目目监理机机构验收收；验收收合格，经经施工单单位项目目技术负负责人及及项目总总监理工工程师签签字后，方方可进入入后续工工序的施施工。审核人交底人接受交底人人1、本表由由施工单单位填写写，交底底单位与与接受交交底单位位各存一一份。22、当做做分

30、项工工程施工工技术交交底时，应应填写分项工工程名称称栏，其其他技术术交底可可不填写写。技 术 交交 底 记 录表C2-11编号工程名称交底日期施工单位分项工程名名称模板工程交底提要高支模施工工方案技技术交底底交底内容：7.4模板板、钢筋筋及其他他材料等等施工荷荷载应均均匀堆置置，放平平放稳。施施工总荷荷载不得得超过模模板支撑撑系统设设计荷载载要求。75模板板支撑系系统在使使用过程程中，立立柱底部部不得松松动悬空空，不得得任意拆拆除任何何杆件，不不得松动动扣件，也也不得用用作缆风风绳的拉拉接。7.6施工工过程中中定期检查查项目：（一）立柱柱底部基基础应平平整、干干净；（二）垫木木应满足足设计要要

31、求；（三）底座座位置应应正确，底座是否松动，立杆是否悬空；顶托螺杆伸出长度，立杆上部自由端外露长度应符合规定；（四）立柱柱的规格格尺寸和和垂直度度应符合合要求，不不得出现现偏心荷荷载；立立杆的沉沉降与垂垂直度的的偏差是是否符合合要求；（五）扫地地杆、水水平拉杆杆、剪刀刀撑等设设置应符符合规定定，固定定可靠；杆件的的设置和和连接是是否符合合要求，有有无拆动动（六）安全全网和各各种安全全防护设设施是否否符合要要求。7.7 模板支支撑排架架的技术术要求、允允许偏差差与检查查方法应应符合下下列规定定：a)立杆垂垂直度1/2200；（用用经纬仪仪、吊线线和卷尺尺）b)步距20mmm；纵距距50mmm；横

32、距距20mmm；（用用钢板尺尺）c)排架架横向水水平杆外外伸长度度小于50mmm；（用用钢板尺尺）d)扣件件安装：同步立立杆上两两个相隔隔对接扣扣件的高高差5000mm；扣件件螺栓拧拧紧扭力力距4065NN.m；（用用钢卷尺尺和扭力力扳手）e)剪刀刀撑与地地面的夹夹角为45。60。；（用用角尺）f)模板板支撑系系统经验验收合格格，挂牌牌后方可可使用。7.8模板板安装允允许偏差差模板安装允允许偏差差及检验验方法表表审核人交底人接受交底人人1、本表由由施工单单位填写写，交底底单位与与接受交交底单位位各存一一份。22、当做做分项工工程施工工技术交交底时，应应填写分项工工程名称称栏，其其他技术术交底可

33、可不填写写。技 术 交交 底 记 录表C2-11编号工程名称交底日期施工单位分项工程名名称模板工程交底提要高支模施工工方案技技术交底底交底内容：项次项 目允许偏差值(mm)检查方法轴线位移柱、梁22标 高2水准仪或拉线尺量平整度柱、梁2直尺、尺量4垂直度52m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6楼板模板表面平整度32m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正3方尺、楔形塞尺顺直35m线尺八、高支模模监测措措施：在在混凝土土浇筑时时，主承承杆件和和主节点点均处于于较高的的受力状状态，由由于安装装质量或或材料质质量等各各种因素素的作用用，有可可能使结结构杆件件发生变变形或破破坏，为为保证混混凝土浇浇筑过程程

34、中的安安全，应应对模板板支撑系系统的荷荷载控制制及架体体变形进进行监测测。并设设置监测测点。8.1 设置监监测点（监测点点详附图图）8.2支架架稳定性性监测方方法 观察人人员8.采取站站在现场场高支模模区域外外围的底底跨部位位结构顶顶板上观观测。1）.在浇浇筑混凝凝土时，安安排专人人配备对对讲机，对对高支撑撑支架体体系的受受荷情况况随时监监控，防防止受荷荷不均造造成事故故的发生生。2）.主要要采用观观察和观观测的方方式进行行，观察察人员采采取站在在现场高高支模区区域外围围的低跨跨部位结结构顶板板上观察察，主要要是看木木枋大楞楞、小楞楞变形情情况，观观察有关关可调顶顶托丝口口下沉变变形情况况，观察察水平横横杆部位位双扣件件的滑移移变形情情况。3）.观察察有关可可调底座座下沉变变形情况况。8.3.支支架水平平位移监监测方法法审核人交底人接受交底人人1、本表由由施工单单位填写写，交底底单位与与接受交交底单位位各存一一份。22、当做做分项工工程施工工技术交交底时，应应填写分项工工程名称称栏，其其他技术术交底可可不填写写。技 术 交交 底 记 录表C2-11编号工程名称交底日期施工单位分项工程名名称模板工程交底提要高支模施工工方案技技术交底底交底内容：1）.支架架的水平平位移主主要采取取观察和和经纬仪仪观测的的办法。2）.观察察主要是是观察梁梁底、板板底小楞楞、大楞楞是否有有向水平