高支模专项施工方案

1、PAGE 4 PAGE 42目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc27801三、施工安安排 PAGEREF _Toc27801 1 HYPERLINK l _Toc22929四、施工准准备 PAGEREF _Toc22929 2 HYPERLINK l _Toc23903五、主要项项目施工工方法 PAGEREF _Toc23903 33 HYPERLINK l _Toc14213六、质量保保证措施施 PAGEREF _Toc14213 4 HYPERLINK l _Toc26454七、模板工工程安装装安全措措施 PAGEREF _Toc26454 4 HYPERLI

2、NK l _Toc4168八、模板拆拆除安全全措施 PAGEREF _Toc4168 55 HYPERLINK l _Toc7812九、钢管架架支撑计计算书66 HYPERLINK l _Toc16072十、85008550柱/楼梯模板板支撑计计算书114林生住宅楼楼（安兴兴大厦）高支模专项施工方案一、编制依依据本工程高支支模专项项施工方方案是根根据林生生住宅楼楼（安兴兴大厦）的施工图纸，施工组织设计，安全施工规范，砼结构工程施工质量验收规范，砼结构技术规程东莞市建委有关文件，东莞市建筑行业标准而编制。二、工程概概况1、建设概概况建设单位：林生住住宅楼（安安兴大厦厦）设计单位：东莞市市慧力设设

3、计院有有限公司司监理单位：东莞市市建设监监理有限限公司施工单位：东莞市市安兴建建设工程程有限公公司2、建筑概概况本工程位于于东莞市市常平镇镇中元街街，建筑占占地面积积9355.977m2，总建建筑面积积：86445m22，其中/BD轴地下下室建筑筑面积2500.177m2。地下下室标高高为-3.6米，首首层标高高7米，二二层标高高为4.5米，三三至八层层标高为为3.5米，建建筑物总总高度35.5米。4、高支模模概括本工程高支支模应用用首层：门式脚脚手架支支撑，最最大支模模计算高高度7m，最大大梁截面面35009000mmm，飘板板处门架架搭设方方法与主主体内相相同，并并与主体体内支撑撑系统纵纵

4、横拉结结成一个个整体。三、施工安安排1、施工部部位及工工期安排排根据施施工进度度计划的的安排进进行。2、管理人人员职责责分工1）项目经经理工作作职责：对公司司负责及及工程成成本和行行政管理理工作，并并负责对对工程的的领导、指指挥、协协调决策策等更大大事宜。2）技术负负责人：负责项项目部全全面技术术质量工工作以及及模板方方案编制制工作。3）施工员员：负责责模板工工程加工工、安装装、安全全技术向向工人交交底，施施工过程程中监控控、负责责模板工工程自检检验收工工作。4）质检员员：负责责对模板板工程质质量进行行监控、检检查、督督促、落落实不合合格的项项目整改改，对建建材质量量进行检检查监控控工作。5）

5、测量员员：负责责工程的的墙、柱柱、门窗窗洞口，以以及抄平平放线工工作。3、工人分分工及数数量根据施工进进度计划划及施工工流水划划分进行行劳动力力安排为为主体工工程为150人，配配合工种种：电气气及电工工2人。四、施工准准备1、技术准准备：项项目技术术负责人人组织施施工员、生生产人员员熟悉图图纸，认认真学习习掌据施施工图的的内容、要要求和特特点，同同时针对对有关施施工技术术和图纸纸存在的的疑点做做好记录录通过会会审，对对图纸中中存在的的问题与与设计建建设、监监理共同同协商解解决，取取得一致致意见后后，办理理图纸会会审记录录，作为为施工图图的变更更依据和和施工操操作依据据。熟悉悉各部位位截面尺尺寸

6、、标标高、制制定模板板初步设设计方案案。2、机具准准备：主主要机具具及工具具准备详详见以下下一览表表序号名称规格功率数量1锤子重量0.225、0.570个2圆盘锯MJ-10063KW2台3梅花板手19-2225把4手电钻钻头真径112-2202把5钢丝钳长1503把6砂轮切割机机5002台7墨斗8手提电锯M-6511A1.05KKW2台9水平尺长100002把10钢卷尺50M 55M2把11水准仪DZ531台12工程检测尺尺长2M1把13塞尺一般13、材料准准备：本本工程模模板主要要采层层木夹板板作为模模板，采采用808020000木枋枋为固定定及支撑撑，支撑撑系统采

7、采用门式式脚手架架,配备可可调底座座和U型顶托托（长度度为600）作作为支撑撑系统。模板施工材材料计划划表序号名称规格单位数量1多层板193091551881250002木枋20008080条2500003门架500112000根26804门架190012000根53605门架900112000根26806钢管483.5根30007扣件个90008连接销个1608009U型上托长600个15000010可调下托长600个15000011钉子5050012小白线25五、主要项项目施工工方法1、柱模板板1）立柱模模时，按按已弹好好柱位线线安装。在在柱高范范围内，每每隔约4000-5000设置置一道

8、柱柱箍以固固定模板板，柱箍箍采用对对拉螺杆杆连接的的形式，柱柱箍具体体间距根根据侧压压力大小小等因素素进行考考虑。2）柱模安安装时，要要搭设操操作平台台，应采采用钢管管调节作作斜撑，斜斜撑与地地面夹角角为45。角。3）要保证证柱轴线线及标高高正确，周周围固定定模板要要牢固，防防止偏移移、偏扭扭等。4）因柱的的高度均均超过3M，为了了砼浇筑筑时，不不出现离离析现象象，应在在柱模中中部留有有砼浇筑筑孔和振振捣孔，待待砼浇注注到预留留孔底时时，必须须钉牢盖盖板，再再浇上部部砼。5）柱模底底部应留留清扫口口，以便便清理杂杂物。6）标准层层按楼层层高度浇浇捣，地地下室等等超过4m的柱模模板采用用分次浇浇

9、捣的方方式浇捣捣。2、梁模板板1）梁模板板的构造造由门式式脚手架架体系支支撑木枋枋，三块块模板组组成。底底板两侧侧板。底底模板宽宽度同梁梁宽。侧侧模的高高度则视视所处的的位置的的不同而而有异，如如为梁外外侧板，则则高度为为梁高加加底模厚厚度；如如为一般般梁侧模模板，则则高度为为梁高减减去砼模模板厚度度。2）梁模板板的安装装首先安安装标准准门式脚脚手架支支撑体系系，间距距一般为为6000-9000为宜宜，搭设设高度按按层高而而设置，再再用U型可调调顶托，在在顶托上上面支两两条8080的木枋枋纵向设设置。然然后在木木枋上面面设置8080，间间距300横向木木枋，根根据水平平标高的的要求，在U型顶托

10、中调节。再订梁底模板。安装时要将梁底模板两端搁置的柱模板顶端梁的缺口处，底板安装要垂直。跨度大于或等于4M的梁底模板要起拱，以抵消部分受荷后下垂的挠度，起拱高度为跨长的1-3，其次安装梁侧模板，安装时要将梁侧模板紧靠梁底模板放在支柱顶的横方木上，为防止产生外移应用夹板将侧模板钉牢，在支柱顶的横木上。梁侧模板安装要垂直，边梁外侧模板上边用立杆及斜撑固定，一般梁侧模板的上口用楼板的模板顶紧。梁侧模板之间应临时撑木撑紧。撑木长度与梁相同，浇筑后拆去，若梁的高度较大时，为抵抗砼的侧压力，还要安设对拉螺栓加强。3、楼板模模板1）楼板的的模板由由门式脚脚手架体体系支撑撑、木枋枋，若干干拼板组组成。2）首先

11、安安装门式式脚手架架体系，上上面用U型可调调上托再再铺2条8080纵向向方木后后，铺间间距300，8080横向向木枋，在在梁侧模模板外边边用松木木散板钉钉立横挡挡，在横横挡上安安装楞木木。楞木木安装要要水平，如如不平时时可在楞楞木两端端加木楔楔调开。楞楞木调平平后即可可安装楼楼板模板板。4、墙模板板1）墙模板板的构造造，由两两片若干干块模板板拼接而而成。2）模板的的安装，首首先在基基础层面面弹出墙墙体的边边线，根根据墙的的宽度留留好墙板板的厚度度在层面面上用松松木散板板钉好压压脚板。再再用模板板拼成。3）标准层层按楼层层高度浇浇捣，地地下室等等超过4m的柱模模板采用用分次浇浇捣的方方式浇捣捣。

12、六、质量保保证措施施1、全体施施工人员员都必须须严格执执行现行行的有关关质量验验收标准准和各项项规范规规定，对对全体施施工人员员进行经经常性的的质量教教育，施施工的全全过程中中要做好好质量的的检验，检检查和评评比工作作，并且且落实逐逐级技术术交底制制度，工工程开工工前工地地技术负负责人应应将工程程概况，施施工方案案技术措措施及注注意事项项向全体体施工人人员进行行全面交交底。施施工员、班班组长每每天要对对工人进进行施工工要求及及技术操操作规程程的交底底和落实实教育，每每个员工工都非常常清楚自自己该做做什么，怎怎样才能能满足规规范的要要求，做做好每一一道工序序后自检检的结果果与规范范的差距距有多大

13、大，做到到责任到到人。2、建立各各项检查查制度，做做到有章章必依，违违章必究究的原则则，确定定树立“质量第第一，信信誉第一一”的观念念，使得得每道工工序，每每一个环环节，从从原材料料进场把把关，现现场抽样样检查，在在施工过过程中，绝绝不能忽忽视任何何一个环环节，合合理使用用材料，并并且做到到按规范范要求施施工。3、测量放放线时严严格控制制各轴线线的位置置和水平平标高的的测设以以及复查查工作，各各楼层之之间的水水平标高高，垂直直度均由由仪器引引测，并并经常对对经伟仪仪、水准准仪检验验校对。4、认真执执行技术术交底，各各分部模模板工程程施工之之前，根根据工程程特点和和施工方方案制定定具体技技术措施

14、施，操作作工艺流流程，工工艺标准准，质量量标准，可可能发生生的质量量原因分分析，质质量管理理控制和和保证措措施。5、认真做做好质量量评定，在在施工过过程中，由由技术负负责人、质质检员会会同相关关人员进进行各分分项工程程质量的的检测和和评定工工作，防防止质量量隐患发发生。6、严格执执行质量量检查制制度，各各分项工工程，必必须做到到“自检、互互检、交交接检”的三检检制度。七、模板工工程安装装安全措措施1、模板安安装前对对施工人人员进行行全面详详细的安安全技术术交底。2、使用合合格的模模板及配配件。3、模板及及其支架架在安装装过程中中，必须须采取有有效的防防倾覆临临时固定定措施。4、当砼结结构跨度度

15、大于4M时，模模板应起起拱；因因设计无无具体要要求，则则起拱高高度为2/110000。5、模板安安装作业业高度已已超过2M，必须须搭设操操作平台台，要求求作业人人员身穿穿紧口工工作服，脚脚穿防滑滑鞋，腰腰系安全全带，头头戴安全全帽。6、遇到大大雾和大大雨和六六级以上上大风时时，禁止止高处作作业。7、高处作作业暂时时不用的的工具，应应装入工工具袋，随随用随拿拿。用不不着的工工具和拆拆下的材材料采用用系绳溜溜放到地地面，不不得向下下抛掷应应及时清清理运送送到指定定的地点点。8、木工机机械必须须专人管管理。9、安全防防护装置置必须齐齐全可靠靠，操作作时不准准拆卸。10、操作作时不准准戴手套套，不准准

16、在运转转中维修修保养，加加油清理理和调整整。11、加工工旧木料料前必须须将铁钉钉，灰垢垢清理干干净。12、每日日工作完完毕，必必须工完完场清，拉拉闸断电电，锁好好电闸箱箱。13、对梁梁和板安安装二次次支撑时时，在梁梁、板上上不得有有施工荷荷载，支支撑的位位置必须须对准下下层的支支撑点，安安装后所所传给支支撑或连连接件的的荷载，不不应超过过其充许许值。八、模板拆拆除安全全措施1、不承重重侧模板板，包括括梁、柱柱、墙的的侧模板板，只要要砼强度度保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏，即可可拆除。2、承重模模板，包包括梁、板板等水平平结构，构构件的底底模，应应根据与与结构同同条件养养护的试

17、试块强度度达到下下表规定定，方可可拆除。序号构造类型结构跨度MM按达到设计计砼强度度标准值值百分率率%1板2502、88752梁、模壳87581003悬臂构件27521003、拆除之之前必须须有拆模模申请，并并根据同同条件养养护试块块强度记记录达到到规定时时，技术术负责人人方可批批准拆模模。4、在拆除除模板地地过程中中，如发发现有影影响结构构安全的的质量问问题时，应应暂停拆拆除工作作，经研研究处理理后方可可继续拆拆除。5、拆除的的模板和和支撑，模模板及木木枋应及及时取钉钉，分类类堆放并并加以妥妥善保管管，防止止模板损损坏或变变形与锈锈蚀，以以便下次次使用。6、拆模时时，现场场要有专专人负责责监

18、护，禁禁止无关关人员进进入拆模模现场，禁禁止拆模模人员在在上下同同一垂直直面上作作业，防防止发生生人员坠坠落和物物体打击击事故。7、各类模模板拆除除顺序和和方法，根根据模板板设计的的规定进进行，按按先支的的后拆，后后支的先先拆，先先拆非承承重的模模板，后后拆承重重的模板板及支架架的顺序序进行拆拆除。8、大面积积模板拆拆除作业业前，在在作业区区周边设设围档和和醒目标标志，拆拆下的模模板应及及时清理理，分类类堆放，不不准留有有悬空模模板，防防止突然然落下伤伤人。九、钢管架架支撑计计算书1计算参参数结构楼板厚厚1500mm，梁宽b=3350mmm，梁高h=9900mmm，层高高7.000m，结构构表

19、面考考虑隐蔽蔽；模板板材料为为：夹板板底模厚厚度18mmm，侧模模厚度18mmm；梁边边至板支支撑的距距离0.773m；板弹弹性模量量E=660000N/mmm2，木材材弹性模模量E=990000N/mmm2，抗弯弯强度fm=13.00NN/mmm2，抗剪剪强度fv=1.440N/mm22 ；支撑撑采用48碗扣式式钢管:横向间间距6000mmm，纵向向间距12000mmm，支架架立杆的的步距h=11.200m；钢管管直径48mmm，壁厚厚3.55mm，截面面积4.89ccm2，回转转半径i=1.58ccm；钢管管重量00.05538kkN/mm。钢材材弹性模模量 E=20660000N/mmm

20、2，抗弯弯强度f=2205.00NN/mmm2,抗剪强强度fv=1255.000N/mmm2。2梁底模模验算（1）梁底底模及支支架荷载载计算荷载类型 标准值 单位 梁宽(m) 梁高(m) 系数 设计值值底侧模自自重 00.3 kNN/m22 (0.335 + 1.550 ) 11.2 = 0.667 kNN/m砼自重 224.00 kNN/m33 0.335 00.900 11.2 = 99.077 kkN/mm钢筋荷载载 1.5 kN/m3 00.355 0.90 1.2 = 0.57 kkN/mm振捣砼荷荷载 22.0 kNN/m22 0.335 1.44 = 0.998 kNN/m梁底模

21、和支支架承载载力计算算组合 q1 = 111.299 kkN/mm梁底模和龙龙骨挠度度验算计计算组合合()/11.2 q22 = 88.599 kkN/mm（2）底模模板验算算第一层龙骨骨间距L=3300mmm，计算算跨数5跨；底底模厚度度h=118mmm，板模模宽度b=3350mmm。W=bh22 /66=35501182/6=1189000mmm3， I=bh33/122=35501183/12=17001000mm44。1）抗弯强强度验算算弯矩系数KKM=-0.1105Mmax=KMqq1L22 =-0.1055111.29930002=-10066991N.mm=-0.11kkN.mm

22、=Mmaax/WW=10066991/1189000=55.655N/mmm2 梁梁底模抗抗弯强度度=5.65NN/mmm2fm=13.00NN/mmm2,满足要要求。2）抗剪强强度验算算剪力系数KKV=00.6006Vmax=KVqq1L=0.660611.293000=20053NN=2.05kkN=3Vmmax/（2bh）=320553/(2335018)=0.49NN/mmm2梁底模抗剪剪强度=0.49NN/mmm2fv=1.440N/mm22,满足要要求。3）挠度验验算q2=8.59kkN/mm；挠度度系数K=0.6444max=Kq2LL4/(1000EI)=0.64448.593

23、0004/(10006000017001000)=00.444mm=LL/2550=3300/2500=1.20mmm 梁梁底模挠挠度maxx=0.44mmm=11.200mm,满足要要求。 计计算简图图及内力力图如下下图：（3）第一一层龙骨骨验算碗扣式钢管管横向间间距L=6600mmm ，C=3350mmm、=3550/6600=0.558。第一层龙骨骨采用木木枋 b=80mmm，h=800mm；W=bbh2/6=8808802/6=8853333mmm3；I=bbh3/12=808033/122=344133333mmm4。1）抗弯强强度验算算a 、梁传传荷载计计算q=q1第一层层龙骨间间

24、距/梁宽=111.2993000/3350=9.668kNN/mMq=qccL(22-)/88=9.683500/100006000/10000(2-0.558)/8=00.366kN.mb 、板传传荷载计计算P板重量=1.22(板厚度25模板板重)1.44活载 =1.2(0.115225+00.300)+11.42.550=88.366kN/m2板传递到第第一层龙龙骨的荷荷载P=3365/100003300/1000088.366=0.92kkNa =0.5(L-cc)=00.5(6000-3350)=12250000mmm，Mp=Paa=0.921255.000=0.12kkN.mmMma

25、x=MqMp=(0.36+0.112)1066=48800000N.mm=0.448kNN.m=Mmaax/WW=48800000/8853333=55.633N/mmm2 第第一层龙龙骨抗弯弯强度=5.63NN/mmm2fm=13.00NN/mmm2,满足要要求。2）抗剪强强度验算算Vmax=0.55q梁宽P=00.59.6683350/10000+00.922=2.61kkN=3Vmmax/（2bh）=32.661110000/(22800800)=00.611N/mmm2 第第一层龙龙骨抗剪剪强度=0.61NN/mmm2fv=1.440N/mm22,满足要要求。3）挠度验验算q=q22第

26、一层层龙骨间间距/梁宽=8.593000/3550=77.366N/mmmq=qcL33(88-423)/(3884EII) =7.36350060003(8 - 44 0.5582+0.5583)/(3384900003341333333)=00.322mmp=PaaL2(3-4(a/LL)2)/(224EII) =0.9210000112560002(3 - 40.2212)/(224990000344133333)=0.16mmmmax=qp=00.322+0.16=0.448mmm =L/2250=6000/2550=22.400mm 第一层层龙骨挠挠度maxx=0.48mmm=22.

27、400mm,满足要要求。 计算算简图及及内力图图如下图图：（4）第二二层龙骨骨验算碗扣式钢管管纵向间间距12000mmm，计算算跨数1跨；第第二层龙龙骨采用用单枋b=880mmm，h=880mmm；W=18808802/6=8853333mmm3，I=118008003/112=3341333333mm44 ；1）抗弯强强度验算算P=V=11/2q梁宽P=00.59.6683350/10000+00.922=26609NN=2.61kkN弯矩系数KKM=00Mmax=KmPPL=002.6110000112000=0NN.mmm=0kkN.mm =Mmaax/WW=0/853333=0N/mm

28、22 第二二层龙骨骨抗弯强强度=0NN/mmm2fm=13.00NN/mmm2,满足要要求。2）抗剪强强度验算算剪力系数KKV=00Vmax=KVPP=02.661=00kN =3Vmmax/(2bbh)=30010000 /(22800800)=00N/mmm2 第二层龙龙骨抗剪剪强度=0NN/mmm2fv=1.440N/mm22,满足要要求。3）挠度强强度验算算挠度系数KK=0P=V=1/22q梁宽P板传=0.577.3663550/110000+0.92=2.221kNNmax= KPL3/（1000EI）=02.2211100001220033/(1100900003341333333

29、)=00mm=LL/2550=112000/2550=44.800mm 第二层层龙骨挠挠度maxx=0mmm=44.800mm,满足要要求。计算简图及及内力图图如下图图： 3.支撑撑强度验验算(1)荷载载计算传至每根碗碗扣式钢钢管立柱柱最大支支座力的的系数为为0每根钢管承承载NQKK1 =0226100=0NN 碗扣式钢管管重量0.005388kN/m,立杆重重量=0.0053885.1110000=2774N水平拉杆55层,拉杆重重量=51.88000.04400=3600N支架重量NNGk=立杆重重量+水平拉拉杆重量量=2774+3360=6344N钢管轴向力力N1.22NGKK+NQQK

30、=11.26344+0=7611N(2) 碗碗扣式钢钢管立杆杆长细比比验算L0=h+2a=1.220+220.15=1.550m,钢管的i=11.588cm,=L00/i=1500.000/1.58=94.94钢管立杆长长细比94.942300,满足要要求。(3) 碗碗扣式钢钢管立杆杆稳定性性验算=0.6226,PP=N/(A)=7661/(0.66264899.000)=22.499N/mmm2钢管立杆稳稳定性计计算2.449N/mm222055.000N/mmm2,满足要要求。 4.支撑支支承面验验算碗扣式钢管管立杆设设配套底底座20001000mmm,支承面面为（按按C15考虑）混混凝土

31、楼楼板,楼板厚=1220mmm,上部荷荷载为：F=00.766kN（1）支承承面受冲冲切承载载力验算算S=2.00,ft=0.991N/mm22,hOO=1220-115=1105mmm,=0.41.22/S=11.000pc,mm=0NN/mmm2,UUm=22(2200+1055)+22(1100+1055)=110200mm,h=11.000(0.7h fft0.115pc,m)UmhhO=(0.7110.91+0.11500)11.000100201055/110000=688.222kN 钢管支承面面受冲切切承载力力68.22kkN0.776kNN,满足要要求。 (22) 支承面面局

32、部受受压承载载力验算算 Ab=(0.220+220.10)(00.1003)=0.12mm2,AAl=00.2000.10=0.002m22l=(AAb/AAl)00.5=2.445,ffcc=0.885772000=61120kkN/mm2,=0.75lfcccAll=0.7526612000.02=1833.600kN 支承承面局部部受压承承载力F=1183.60kkN0.776kNN,满足要要求。5.侧模板板验算（1）荷载载计算1）新浇砼砼的侧压压力F1 =00.2222000/（T+115）1 2V11/2 =0.222244.0004.441.22011.1552.0000.5=45

33、.75kkN/mm2(=244.0 1=11.200 2=11.155 VV=2.0 T=330.00)F2=HH=244梁高=2440.90=21.60kkN/mm2F1、F22两者取取小值F=221.660kNN/m22，有效效压头高高度=F/=0.90mm。2)荷载计计算荷载类型 标准值 单位 分项系系数 设计值 单位新浇混凝凝土的侧侧压力F 221.660 kkN/mm2 G=11.2 255.922 kkN/mm2振捣混凝凝土产生生的荷载载Q2KK 44.000 kkN/mm2Q=11.4 5.60 kkN/mm2梁侧模和侧侧肋强度度荷载组组合+ 331.552 kN/m2梁底模和侧

34、侧肋挠度度验算计计算荷载载/1.2 211.600 kkN/mm2（2）侧模模板强度度验算取竖肋间距距L=3300mmm，计算算跨数5跨；木木模板厚厚度h=118mmm；W=bh22/6=75001882/66=4005000mm33，I=bbh3/12=75001883/112=33645500mmm4。1）抗弯强强度验算算弯矩系数KKM=-0.1105q=31.52(9000-1150)/10000=23.64kkN/mm=233.644N/mmmMmax=KMqqL2=-0.1055233.64430002=-22233998N.mm=-0.22kkN.mm=Mmaax/WW=22233

35、998/4405000=55.522N/mmm2 侧模模抗弯强强度=5.52NN/mmm2fm=13.00NN/mmm2,满足要要求。2）抗剪强强度验算算抗剪系数KKV=00.6006Vmax=KVqqL=00.6006223.6643300/10000=44.300kN =3Vmmax/（2bh）=34.330110000/(221887550)=0.448N/mm22 侧模抗抗剪强度度=0.48NN/mmm2fv=1.440N/mm22,满足要要求。3）挠度验验算q，=211.600(9900-1500)/110000=166.200kN/m=116.220N/mm，挠度度系数K=0.64

36、44挠度maax=KKq，L4/1000EI=0.664416.2030004/(10006000036445000)=00.399mm=LL/2550=3300/2500=1.20mmm侧模挠度maxx=0.39mmm=11.200mm,满足要要求。计算简图及及内力图图如下图图：（3）对拉拉螺栓计计算Fs=0.95(GF+QQ22k）=0.9531.52=29.94kkN/mm2;设1排对拉拉螺栓，螺螺栓横向向间距a=6600mmm=00.600m，竖向向间距b=(9000-1550)/2=3375mmm=00.388m，N=aabFss=0.600.338229.994=66.833kN；

37、对拉拉螺栓12,容许拉拉力Nttb=12.90kkN对拉螺栓受受力6.883kNN容许许拉力12.90kkN,满足要要求。（4）侧肋肋强度验验算计算跨度3375mmm；跨数2跨。木木枋尺寸寸 b=80mmm，h=880mmm；W=bh22 /66=8008002/66=8553333mm33，I=bbh3/12=808033/122=344133333mmm4 。1）抗弯强强度验算算q=31.523000/10000=9.446N/mm；弯矩矩系数KM=-0.1255Mmax=KMqqL2=-0.12559.4637552=-16662899N.mmm=-0.117kNN.m=Mmaax/WW

38、=16662889/8853333=11.955N/mmm2 侧肋抗弯弯强度=1.95NN/mmm2fm=13.00NN/mmm2,满足要要求。2）抗剪强强度验算算剪力系数KKV=00.6225Vmax=KV qL =0.62559.463755/10000=2.222kNN =3Vmmax/（2bh）=32.222110000/(22800800)=00.522N/mmm2 侧肋抗抗剪强度度=0.52NN/mmm2fv=1.440N/mm22,满足要要求。3）挠度验验算q，=211.6003000/110000=6.48NN/mmm；挠度度系数K=0.5521挠度maax=KKq，L4/10

39、00EI=0.55216.448337544/(1100900003341333333)=00.022mm=LL/2550=3375/2500=1.50mmm 侧肋挠度度maxx=0.02mmm=11.500mm,满足要要求。 计计算简图图及内力力图如下下图： 6.计算结结果 第一一层龙骨骨8080mmm木枋3000mmm，第二二层龙骨骨8080mmm单木枋6000mmm；碗扣扣式钢管管立杆纵纵向12200mmm，碗扣扣式钢管管立杆横横向6000mm，底模模厚度18mmm；竖肋8080mmm木枋3000mmm，对拉拉螺栓1排12,横向间间距6000mm，采用用双钢管管作为横横檩，用用蝴蝶扣扣与

40、对拉拉螺栓联联结,侧模厚厚度18mmm。十、85008550柱模板板支撑计计算书(一)、柱柱模板基基本参数数 柱模板的的截面宽宽度 BB=8550mmm，B方向对对拉螺栓栓2 道，柱模板的截截面高度度 H=850mmm，H方向对对拉螺栓栓2 道，柱模板的计计算高度度 L =70000mmm，柱箍间距计计算跨度度 d =4000mmm。柱箍采用双双钢管483.55 mmm。柱模板竖楞楞截面宽宽度800mm，高高度800mm。 B方方向竖楞楞4 根，H方向竖竖楞4 根。柱模板支撑撑计算简简图(二)、柱柱模板荷荷载标准准值计算算强度验算要要考虑新新浇混凝凝土侧压压力和倾倾倒混凝凝土时产产生的荷荷载设

41、计计值；挠挠度验算算只考虑虑新浇混混凝土侧侧压力产产生荷载载标准值值。新浇混凝土土侧压力力计算公公式为下下式中的的较小值值:其中c 混凝土土的重力力密度，取取24.0000kN/m3；t 新浇混混凝土的的初凝时时间，为为0时(表示无无资料)取2000/(TT+155)，取取5.7714hh； T 混凝土土的入模模温度，取取20.0000； V 混凝土土的浇筑筑速度，取取2.5500mm/h； H 混凝土土侧压力力计算位位置处至至新浇混混凝土顶顶面总高高度，取取3.0000mm；1 外外加剂影影响修正正系数，取取1.0000；2 混混凝土坍坍落度影影响修正正系数，取取0.8850。根据公式计计算

42、的新新浇混凝凝土侧压压力标准准值 FF1=40.00kkN/mm2倒混凝土时时产生的的荷载标标准值 F2=3.000kNN/m22。(三)、柱柱模板面面板的计计算面板直接承承受模板板传递的的荷载，应应该按照照均布荷荷载下的的三跨连连续梁计计算，计计算如下下面板计算简简图面板的计算算宽度取取柱箍间间距0.40mm。荷载计算值值 q = 11.240.000.4400+1.443.000.4400=20.88kkN/mm面板的截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:本算例中，截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: W =400.0001.801.880/66=211.600 cmm3；

43、I =400.0001.801.88011.800/122=199.444 cmm4；(1)抗弯弯强度计计算 f = MM / W ff其中 f 面板的的抗弯强强度计算算值(N/mmm2)； M 面板的的最大弯弯距(N.mmm)； W 面板的的净截面面抵抗矩矩； f 面板的的抗弯强强度设计计值，取取15.0N/mm22； M = 0.1000ql22其中 q 荷载设设计值(kN/m)；经计算得到到 M =0.1(1.22400.000+1.433.0000.40)0.270.227=00.166 kNN.m经计算得到到面板抗抗弯强度度计算值值 f =0.16100000000/2216000.

44、000=77.222 N/mm22面板的抗弯弯强度小小于15.00NN/mmm2,满足要要求。(2)抗剪剪计算 T = 3QQ/2bbh TT 其中最大大剪力 Q=00.6(1.2440.00000.400+1.433.0000.40)0.27=3.442kNN 截面抗剪剪强度计计算值 T=3334420.00/(24000.000188.000)=00.711N/mmm2 截面抗剪剪强度设设计值 T=1.40NN/mmm2面板的抗剪剪强度小小于1.440N/mm2,满足要要求。(3)挠度度计算 v = 00.6777qll4 / 1000EI v = ll / 2500面板最大挠挠度计算算值

45、 vv =00.6667116.0002273.044/(110060000.0019944000.00)=00.511 mmm面板的最大大挠度小小于1.0092mmm,满足要要求。(四)、竖竖楞木方方的计算算竖楞木方直直接承受受模板传传递的荷荷载，应应该按照照均布荷荷载下的的三跨连连续梁计计算，计计算如下下竖楞木方计计算简图图竖楞木方的的计算宽宽度取 B、H 两方方向最大大间距00.277m。荷载计算值值 q =1.2440.00000.277+1.433.0000.27=14.25 kN/m按照三跨连连续梁计计算，最最大弯矩矩考虑为为静荷载载与活荷荷载的计计算值最最不利分分配的弯弯矩和，计

46、计算公式式如下:最大弯矩 M = 0.1qll2=0.11144.2550.400.440=00.233kN.m最大剪力 Q=00.60.440114.225=33.422kN最大支座力力 N=1.110.4014.25=6.227kNN截面力学参参数为本算例中，截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: WW =88.0008.002/66=855.333 cmm3； II =88.0008.003/112=3341.33 cm44； (1)抗抗弯强度度计算抗弯计算强强度 ff=0.23106/8853330.000=22.677N/mmm2木方抗弯强强度小于于13.00NN/mmm2,满

47、足要要求。(2)抗剪剪计算最大剪力的的计算公公式如下下: Q = 00.6qql截面抗剪强强度必须须满足: T = 33Q/22bh T截面抗剪强强度计算算值 TT=334220.224/(2880.000880.000)=0.880N/mm22木方抗剪强强度小于于1.660N/mm2,满足要要求。(3)挠度度计算最大变形vv=0.6677144.2554000.00044/(110095000.0003341333000.000)=00.066mm木方挠度小小于1.6600mmm,满足要要求。(五)、BB方向柱柱箍的计计算柱箍材料采采用双钢钢管483.55mm截面抵抗矩矩W=1101660.

48、000mmm3截面惯性矩矩I=22438800.00mmm4竖楞木方传传递到柱柱箍的集集中荷载载 P： PP =(1.22400.0001.433.000)000.40=5.771 kkN柱箍按照集集中荷载载作用下下的连续续梁计算算。集中荷载PP取木方方传递力力。支撑材料计计算简图图经过连续梁梁的计算算得到最大弯矩 Mmaax=00.322kN.m最大变形VVmaxx=0.13mmm最大支座力力 Qmmax=7.001kNN抗弯计算强强度 ff=0.32106/1101660.000=331.779N/mm22支撑双钢管管的抗弯弯强度小小于2055N/mmm22,满足要要求。(六)、BB方向对

49、对拉螺栓栓的计算算计算公式: NN N = fa其中 N 对拉螺螺栓所受受的拉力力； A 对拉螺螺栓有效效面积 (mmm2)；f 对拉螺螺栓的抗抗拉强度度设计值值，取1170NN/mmm2；对拉螺栓的的直径(mm): 16.00对拉螺栓有有效直径径(mm): 13.55对拉螺栓有有效面积积(mm2): A= 1444对拉螺栓最最大容许许拉力值值(kN): N= 244.500对拉螺栓所所受的最最大拉力力(kN): N= 7.001对拉螺栓强强度验算算满足要要求!(七)、HH方向柱柱箍的计计算竖楞木方传传递到柱柱箍的集集中荷载载 P： PP=(1.22400.0001.433.000)000.4

50、0=5.771 kkN柱箍按照集集中荷载载作用下下的连续续梁计算算。集中荷载PP取木方方传递力力。支撑材料计计算简图图经过连续梁梁的计算算得到最大弯矩 Mmaax=00.322kN.m最大变形VVmaxx=0.13mmm最大支座力力 Qmmax=7.001kNN抗弯计算强强度 ff=0.32106/1101660.000=331.779N/mm22支撑双钢管管的抗弯弯强度小小于2055N/mmm22,满足要要求。(八)、HH方向对对拉螺栓栓的计算算计算公式: NN N = fa其中 N 对拉螺螺栓所受受的拉力力； A 对拉螺螺栓有效效面积 (mmm2)； f 对拉螺螺栓的抗抗拉强度度设计值值，

51、取1170NN/mmm2；对拉螺栓的的直径(mm): 16.00对拉螺栓有有效直径径(mm): 13.55对拉螺栓有有效面积积(mm2): A= 1444对拉螺栓最最大容许许拉力值值(kN): N= 244.500对拉螺栓所所受的最最大拉力力(kN): N= 7.001对拉螺栓强强度验算算满足要要求!1182558/5540000=22.199十二、楼梯梯顶模板板支撑安安全计算算1.计算参参数结构板厚1120mmm，层高8.00mm，结构构表面考考虑隐蔽蔽；模板板材料为为：夹板板底模厚厚度188mm；板弹弹性模量量E=60000NN/mmm2,木材弹弹性模量量E=90000NN/mmm2,抗弯

52、强强度fm=13.00NN/mmm2,顺纹抗抗剪强度度fv=1.440N/mm22 ；支支撑采用用483.55mm碗碗扣式钢钢管：横横向间距距15000mmm,纵向间间距9000mmm,支撑立立杆的步步距h=1.80mm；钢管管直径448mmm,壁厚3.5mmm,截面积积4.889cmm2,回转半半径i=1.58ccm；钢材材弹性模模量E=20060000N/mm22，抗弯弯强度f=2005.000N/mm2,抗剪强强度fv=1255.000N/mmm2。2.楼板底底模验算算（1）底模模及支架架荷载计计算荷载类型 标准值 单位 计算宽宽度(m) 板厚(m) 系数 设计值值底模自重重 00.30

53、0 kNN/m22 1.00 1.2 = 0.36 kNN/m砼自重 24.00 kkN/mm3 1.00 00.122 1.22 = 3.446 kN/m钢筋荷载载 11.100 kNN/m33 1.00 00.122 1.22 = 0.116 kN/m施工人员员及施工工设备荷荷载 1.000 kkN/mm2 1.0 1.4 = 1.40 kNN/m底模和支架架承载力力计算组组合 q1 = 5.337 kkN/mm底模和龙骨骨挠度验验算计算算组合() q22 = 3.997 kN/m（2）楼板板底模板板验算第一层龙骨骨间距L=3000mm，计算算跨数55跨。底底模厚度度18mmm,板模宽宽度

54、=10000mm；W=bh22 /66=100001822/6=540000mmm3，I=bbh3/122=100001833/122=48860000mmm4。1）内力及及挠度计计算a.荷载支座弯矩系系数KM=-0.1055M1=KMMq1L2 =-0.10555.3730002=-5507447N.mm剪力系数KKV=0.6606V1=KVVq1L=0.60665.373000=9776Nb.荷载支座弯矩系系数KM=-0.1055M2=KMMq2L2 =-0.10553.9730002=-3375117N.mm跨中弯矩系系数KM=0.0078M3=KMMq2L2 =0.00783.9973

55、30022=2778699N.mmm剪力系数KKV=0.6606V2=KVVq2L=0.60663.973000=7222N挠度系数KK=0.66442=Kq2L4/(1100EEI)=0.6644(3.97/1.22)330044/(11006000044860000)=0.06mmmC施工人员员及施工工设备荷荷载按11.000kN（按作作用在边边跨跨中中计算）计算荷载PP=1.411.000=1.40kkN ,计算简简图如下下图所示示。跨中弯矩系系数KM=0.2000M4=KMMPLL=0.20001.40100003300=840000NN.mmm支座弯矩系系数KM=-00.1000M5

56、=KMMPLL=-00.100011.400100003000=-4420000N.mm剪力系数KKV=0.6000V3=KVVP=0.60001.40=0.884kNN挠度系数KK=1.45663=KPL3/(1100EEI)=1.4456(1.40/1.44)11000030003/(11006000044860000)=0.13mmm2）抗弯强强度验算算M1=-5507447N.mmM2M55=-7995177N.mmmM3M44=11118699N.mmm比较M1、M2M5、M3M4，取其其绝对值值大的作作为抗弯弯强度验验算的弯弯矩。Mmax=11118699N.mmm=00.111k

57、N.m=Mmaax/WW=11118669/5540000=22.077N/mmm2楼板底模抗抗弯强度度=2.07NN/mmm2fm=133.000N/mmm2,满足要要求。3）抗剪强强度验算算V1=9776NV2+ VV3=7222+8440=115622N比较V1、V2V3，取其其绝对值值大的作作为抗剪剪强度验验算的剪剪力：Vmax=15662N=1.556kNN=3Vmmax/（2bhh）=3115622/(221000018)=0.13NN/mmm2 楼楼板底模模抗剪强强度=0.13NN/mmm2fv=1.40NN/mmm2,满足要要求。4)挠度验验算max=0.006+00.133=

58、0.19mmm =3000/2550=11.200mm楼板底模挠挠度maxx=0.19mmm=11.200mm,满足要要求。计算简图及及内力图图如下图图。(3)第一一层龙骨骨验算钢管横向间间距15500mmm,第一层层龙骨间间距3000mmm,计算跨跨数2跨；第一层龙骨骨采用木木枋b=800mm,h=880mm；W=bh22/6=808022/6=853333mmm3,I=bh33/122=8008003/122=344133333mmm4。1)抗弯强强度验算算q=q1第一层层龙骨间间距/计算宽宽度=5.3373300/10000=11.611kN/m弯矩系数KKM=-0.1255Mmax=K

59、MqL2=-0.12551.61150002=-44528813NN.mmm=-00.455kN.m=Mmaax/WW =44528813/853333=5.331N/mm22 第一层龙骨骨抗弯强强度=5.31NN/mmm2fm=133.000N/mmm2,满足要要求。2)抗剪强强度验算算剪力系数KKV=0.6625Vmax=KVqL=0.66251.661115000=15509NN=1.51kkN=3Vmmax/（2bhh）=3115099/(22800800)=00.355N/mmm2第一层龙骨骨抗剪强强度=0.35NN/mmm2fv=1.40NN/mmm2,满足要要求。3)挠度验验算q=q22第一层层龙骨间间距/计算宽宽度=3.997/11.23000/10000=0.999kNN/m=0.999N/mm,挠度系系数K=0.5521 maxx=KqL4/(1100EEI)=0.55210.9991150004/(1100900003341333333)=00.855mm=115000/2550=66.000mm第