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文档简介
1、江西国龙建筑工程有限公司 钢筋工程专项方案象碧桂园锦上项目二标段钢筋工程施工 方案编编制: 审审核: 批批准: 江西国龙建建筑工程程有限公公司201年年0月日RNo061 依RNo061 工况简种的种连式RNo062 施备准准原的及RNo062 施程RNo062 施艺加连绑工RNo063 钢程保施工量质制图工量措RNo063 施全品措 PAGE 28 依 瑞程有司的程图钢凝热圆19-0建程质一5021普纹尺 5021钢接收J-1钢凝梁G-;钢凝热肋砼工工验范5022钢械通术钢凝热肋19-0国准G1)概简工程名称:伟象碧碧桂园锦上项项目二标标段建设单位:南昌碧碧桂园伟伟象房地地产开发发有限公公司
2、设计单位:中国瑞瑞林工程程技术有有限公司司勘察单位:地矿新新余地质质工程勘勘察院监理单位:广东国国晟建设设监理有有限公司司施工单位:江西国国龙建筑筑工程有有限公司司伟象碧桂园园锦上项项目二标标段工程程:位于于南昌县县桃花西西路以西西,向莆莆铁路以以南,象象湖三路路以北。由由7 幢高层、11幢托儿儿所组成成,其中中地下室室1层,住住宅楼337幢均为为34 层/栋,10幢为11层/栋,89幢为10层/栋、8层/栋;托儿儿所1幢为2 层。总总建筑面面积9339599.388 平方方米,地地下建筑筑面积约约212288.7平方方米,0.0000相当于于绝对标标高222.155米,988.6mm(3幢、
3、5幢、6幢、7幢),最最大单体体建筑面面积1777922.222平方米米,最高高建筑高高度约998.66米,人人防工程程的防护护等级为为常6 级、核核6 级。本本工程为为钢筋砼砼剪力墙墙结构;抗震基基本烈度度:6度。 种:剪柱的种筋采级级级钢径m筋B5直筋B5直筋B0钢格多且了径本主筋情底要1筋纵要箍用剪采剪边件采梁主用楼要03200连式本工程中所所有直径径22以上钢钢筋连接接采用套套管挤压压连接技技术,直直径6.5522的钢筋筋连接采采用焊接接和绑扎扎搭接,搭搭接长度度不小于于35D,钢筋筋接头位位置按规规范要求求错开。搭接渣焊螺接接方下示/墙焊接接直连或接型定长筋面面准准人施理认悉会录工验
4、准好交安底组组学关标操程悉图对中的难织小采应解确筋质并度提料及计准带丝浆按提好铁铁并好工原的及筋质每场材具厂证按和大批抽试监员进学合方用程流工加(1)钢筋筋原材料料加工1)严格按按照钢筋筋配料单单加工:确定弯弯曲调整整值、弯弯钩增加加长度、箍箍筋调整整值等参参数,保保证下料料长度准准确;钢筋除锈:钢筋在在下料前前应先除除锈,将将钢筋表表面的油油渍、漆漆渍及浮浮皮、铁铁锈等清清除干净净,以免免影响其其与混凝凝土的粘粘结效果果;2)钢筋调调直:采采用卷扬扬机调直直钢筋,其其调直冷冷拉率:级钢不不大于44%,级钢不不大于11%;经经过调直直工艺后后,钢筋筋应平直直,无局局部曲折折;3)钢筋切切断:钢
5、钢筋切断断应根据据其直径径及钢筋筋级别等等因素确确定使用用钢筋切切断机进进行操作作,切断断时要将将同规格格钢筋根根据不同同长度长长短搭配配,统筹筹排料,先先断长料料,后断断短料,减减少短头头,减少少损耗,切切断长度度允许误误差为5mmm;4)钢筋弯弯曲成形形:弯曲曲成形采采用钢筋筋弯曲机机和手动动弯曲工工具配合合进行,弯弯曲后钢钢筋平面面上没有有翘曲不不平现象象,弯曲曲点不得得有裂纹纹;5)成型钢钢筋检查查及验收收:级钢筋筋末端的的1800弯钩,圆圆弧弯曲曲直径不不应小于于钢筋直直径的22.5倍倍,钢筋筋平直段段长度不不应小于于钢筋直直径的33倍,1335弯钩弯弯曲直径径不应小小于钢筋筋直径3
6、3倍,平平直段长长度为110倍钢钢筋直径径。级钢筋筋末端990弯钩弯弯曲直径径不小于于钢筋直直径的44倍;6)钢筋的的储运及及运输:钢筋及及半成品品钢筋在在现场租租用场地地加工。钢钢筋半成成品要标标明分部部、分层层、分段段和构件件名称,按按号码顺顺序堆放放,同一一部位或或同一构构件的钢钢筋要放放在一起起,并有有明显标标识,标标识上注注明构件件的名称称、部位位、钢筋筋直径、根根数以及及尺寸;7)构造钢钢筋:钢钢筋加工工时还需需考虑钢钢筋工程程中的附附加钢筋筋,如墙墙体双层层钢筋网网中固定定钢筋间间距的“ ”形支撑撑筋及钢钢筋拉钩钩,楼板板双层钢钢筋网片片中固定定钢筋间间距的撑撑铁等;8)钢筋加加
7、工应严严格按图图纸和钢钢筋翻样样料表进进行制作作,加工工制作前前应由专专人对翻翻样结果果进行复复核,确确保钢筋筋翻样成成果准确确无误。钢钢筋半成成品按规规格、使使用部位位等分类类堆放,挂挂牌标识识(注明钢钢筋规格格、使用用部位、责责任人),所有有钢筋半半成品经经验收合合格后方方可按使使用部位位投入使使用。所所有钢筋筋加工机机械如调调直机、弯弯曲机、对对焊机均均应由专专人负责责,并需需持证上上岗。钢钢筋的现现场代换换必须经经过计算算,并经经业主的的现场代代表、监监理单位位、设计计单位同同意后方方可进行行。(2)直螺螺纹加工工1)丝头的的加工内 容施工流程钢筋端面平平头套管挤挤压螺纹纹丝头质质量检
8、查查带帽保保护丝头质质量抽检检存放待待用施工要点钢筋端面平平头:平平头的目目的是让让钢筋端端面与母母材轴线线方向垂垂直,宜宜采用砂砂轮切割割机或其其它专用用切断设设备。挤压螺纹:使用钢钢筋套管管挤压机机将待连连接钢筋筋的端头头加工成成螺纹。丝头质量检检验:操操作者对对加工的的丝头进进行的质质量检验验。带帽保护:用专用用的钢筋筋丝头保保护帽或或连接套套筒将钢钢筋丝头头进行保保护,防防止螺纹纹被磕碰碰或被污污物污染染。丝头质量抽抽检:对对自检合合格的丝丝头进行行的抽样样检验。存放待用:按规格格型号及及类型进进行分类类码放。劳动组织每台设备配配23人加工工丝头,其其中1人操作作设备,另另外12人为辅
9、辅助工,负负责装卸卸钢筋和和安装保保护帽。质量控制1、钢筋端端头平切切的目的的是为了了使接头头拧紧后后能让两两个丝头头对顶,更更好地消消除螺纹纹间隙。2、螺纹长长度靠挡挡铁进行行保证,加加工不同同规格的的钢筋使使用不同同长度的的挡铁,挡挡铁侧面面打印着着其所加加工的钢钢筋规格格。2)螺纹的的直径靠靠设备本本身来保保证,检检验方法法见下表表:序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型及及直径目测、螺纹纹环规1、牙型完完整,牙牙顶宽度度大于0.33P的不完完整丝扣扣,累计计长度不不得超过过两个螺螺纹周长长。2、通端螺螺纹环规规能顺利利旋入螺螺纹。3、止端螺螺纹环规规允许环环规与端端部螺纹纹部分旋旋合,
10、旋旋入量不不应超过过3P(P为螺距)。2丝头长度卡尺或专用用量规应满足规定定的要求求33)检验流流程:若第一次抽抽检合格格率低于于90%时,可可不再进进行第二二次抽检检,而直直接进行行逐个检检验。原的钢须现标定场必出格原量书材报进筋力能结须规求筋形尺须相范;筋资牵织检两行查批抽%检钢面有结折表块超肋每度不4交随取称其偏得允差查批中两每截个进伸和试如一验不要则一另倍重各验仍个不则钢定合退家好物理和进划进必格按级号径度整并标家号级径场检态存筋地浇土并排度筑墙地度少0以筋和钢钢场要进收一批牌同号规同状钢成量过t进试筋投用于不的原立还得下工如立还挂显不避用批的如碳差05即超0也开连本工程钢筋筋直径61
11、16的钢筋筋连接采采用焊接接和绑扎扎搭接,钢钢筋直径径16的接头头使用电电渣压力力焊连接接方式,直径22以上钢筋连接采用套管挤压连接技术。(1)套筒筒挤压连连接本工程中拟拟采用的的连接套套的接头头形式有有:标准准型、正正反丝型型,这些些连接套套的形式式及使用用要求如如下表图图序号使用要求套筒型式1正常情况下下钢筋连连接标准型2用于两端钢钢筋均不不能转动动情况下下的钢筋筋连接正反丝扣型型接头外型尺尺寸示意意图:普通连接套套筒外形形尺寸示示意图异径接头套套筒外形形尺寸示示意图1)连接施施工内容工艺流程操作要点钢筋就位:将丝头头检验合合格的钢钢筋搬运运至待连连接处。接头拧紧:使用扳扳手或管管钳等工工
12、具将连连接接头头拧紧。作 标 记记:对已已经拧紧紧的接头头作标记记,与未未拧紧的的接头区区分开。施工检验:对施工工完的接接头进行行的质量量检验。劳动组织1、每组223人,应应使用工工作扳手手或管钳钳进行施施工,将将两个钢钢筋丝头头在套筒筒中间位位置相互互顶紧(锁锁母型接接头除外外),经经拧紧后后的钢筋筋剥肋滚滚压直螺螺纹接头头应作出出标记,单单边外露露丝扣长长度不应应超过2P。2、为了提提高连接接施工速速度,可可采用流流水作业业,在拧拧接头的的前道工工序增加加套筒安安装工序序,部分分人先用用手将套套筒拧好好。2)质量控控制质量要求求连接钢筋时时,钢筋筋规格和和连接套套的规格格一致,并并确保钢钢
13、筋和连连接套的的丝扣干干净完好好无损。连连接钢筋筋时可用用普通扳扳手旋合合接头到到位。各各类构件件受力钢钢筋搭接接长度、锚锚固长度度必须符符合设计计要求;钢筋接头位位置不宜宜设置在在梁端、柱柱端箍筋筋加密区区范围内内,悬臂臂梁的悬悬臂部分分不允许许有搭接接接头;钢筋焊接接接头距钢钢筋弯折折处不应应小于钢钢筋直径径的100倍,且且不宜位位于构件件的最大大弯矩处处;通长楼板及及楼板梁梁上筋在在跨中LL/3范范围内搭搭接,楼楼板下筋筋在支坐坐L/33范围内内搭接(L为板、墙墙跨度)。质量控制制直螺纹接头头的制作作和安装装每道工工序由质质检员分分项把关关,抽检检并填写写记录表表,经检检查合格格后才允允
14、许进入入下道工工序。在钢筋下料料时,每每个接头头要预长长20mmm30mmm切割消消耗。钢筋套丝加加工应比比工程进进度提前前一个施施工段,保保证施工工进度。连接钢筋之之前,先先回收塑塑料保护护帽,并并检查钢钢筋规格格和牙形形是否与与连接套套筒规格格相同,检检查螺纹纹丝扣是是否清洁洁,发现现杂物要要洗刷干干净。连接完毕的的钢筋接接头要用用明显的的标记示示意,以以防有钢钢筋接头头漏拧,外外露丝扣扣部分需需有1个完整整丝扣。3)质量检检验现场检查查现场施工过过程中随随机按1%的比例例进行连连接接头头现场检检查,并并按10%的比例例进行螺螺纹连接接长度检检查。如如发现有有一接头头的外露露有效丝丝扣超过
15、过了2牙,则则对该批批接头逐逐个检查查,对查查出的不不合格接接头必须须重新连连接。并并按表填填写接头头质量检检查记录录。力学性能能检查:现场单向拉拉伸检验验按验收收批进行行,同一一施工条条件下,采采用同一一批材料料的同等等级、同同形式、同同规格接接头,以以500个为一一个验收收批,不不足500个也作作为一个个验收批批。对接接头的每每一验收收批,如如一组中中有一个个试件的的抗拉强强度不符符合要求求,应再再取6个试件件进行复复检。复复检中仍仍有一个个试件抗抗拉强度度不符合合要求,该该验收批批判定为为不合格格。4)安全保保证措施施挤压机加工工使用注注意安全全事项施工人员必必须进行行技术培培训,经经考
16、核合合格后方方可持证证上岗操操作。设备必须有有地线连连接,电电源必须须有漏电电保护装装置,设设备停用用后应切切断设备备电源。加工丝头时时必须将将钢筋夹夹紧。加加工拐铁铁钢筋时时,正对对拐铁处处严禁站站人,以以防因钢钢筋未夹夹紧而甩甩起打人人,加工工中如有有钢筋松松动需立立即将钢钢筋再次次夹紧。滚丝头在运运转过程程中手不不得触摸摸任何转转动部件件,如:滚丝头头、胀刀刀触头等等。设备在接通通电源后后不得用用手触摸摸任何带带电元件件,以防防触电。不不得让水水等具有有导电能能力的物物质进入入电器箱箱。设备应有防防雨措施施。设备操作人人员严禁禁带手套套操作设设备,以以防止钢钢筋转动动时伤人人。(2)电渣
17、渣压力焊焊连接1)施工准准备操作前检检查材料料设备、机机具、批批示仪表表是否合合格、正正常运转转;焊药经烤烤箱250恒温烘烘烤2小时;2)操作工工艺检查钢筋筋接头质质量,对对不符合合要求者者应进行行处理;固定焊接接夹具和和药盒;引弧过程程:接通通电源,迅迅速将上上钢筋提提起,使使两端头头之间的的距离为为244mm引弧;电弧过程程:靠电电弧的高高温作用用,将钢钢筋端头头的凸出出部分不不断烧化化,同时时将接口口周围的的焊剂充充分熔化化,形成成渣池;电渣过程程:渣池池形成一一定深度度后,将将上钢筋筋插入渣渣池中,电电流通过过渣池产产生高温温,使钢钢筋端头头迅速而而均匀熔熔化;挤压过程程:停止止供电,
18、对对钢筋施施加压力力,把焊焊口部分分熔化的的金属、熔熔渣及氧氧化物等等杂质挤挤出结合合面;收集剩余余焊药,拆拆除卡具具;待焊头冷冷却后敲敲掉熔渣渣;焊接前检检查电压压、电压压下降5%时不宜宜焊接。3)质量技技术标准准焊接后对对焊头应应全部作作外观检检查,焊焊包四周周铁浆应应饱满均均匀,无无裂纹、气气孔、夹夹渣及明明显咬肉肉等缺陷陷,上下下钢筋轴轴线偏移移不得超超过0.1d,同同时不得得大于2mm;接头头处钢筋筋轴线倾倾斜不大大于40,不合合格者应应割掉重重焊;机械性能能试验以以300头为一一批,不不足300头以每每单位施施工段为为一批。取3个作拉力试验,焊头的极限强度满足设计和规范求。4)成品
19、保保护不得过早早拆卸卡卡具,导导致接头头弯曲变变形焊后不准准砸钢筋筋接头,不不准往刚刚焊完的的接头上上浇水焊接时搭搭好脚手手架,不不准踩踏踏其他已已绑好的的钢筋上上5)、钢筋筋连接部部位图示示:连接形式连接部位连接图搭接、电渣渣压力焊焊、焊接接连接剪力墙竖向向钢筋(直径 D16)剪力墙、柱柱竖向钢钢筋(直直径 D16)板钢筋、剪剪力墙水水平钢筋筋机械连接梁柱(包括剪剪力墙暗暗柱)直直径 D2223、钢筋绑绑扎施工工(1)柱钢钢筋施工工工程将要套部上直连长上下筋一划将分绑主筋护块柱钢位浇极位凝很正工采固:筋注项的交集在绑进样定部钢放避筋影筋及施头钩处交置角钢;转纵筋点扎箍直与钢叉间牢绑筋口间八钢
20、出部宜具箍收个直以层钢接柱有时下筋出必绑的之先缩筋放的钢侧扎筋头钩处交置角钢;转纵筋点扎箍直与钢叉间牢绑筋扣间八截钢加能烤采械求每的数先筋下出筋然直套接立柱见:(1)墙体体钢筋图绑及向钢所筋点点其长位符范安状垫证钢护度距花置装拉筋花置放钢内平在为墙层横直距正采位见为墙厚对杆加筋短两整墙扎后正洞点筋以保的(2)梁、板板钢筋施施工 流图模架筋板板绑绑混工头钩处交置根钢;第箍设距节缘m梁筋密小高小0级设小高小0力均好间宜0m力层时排之以钢直m小筋箍接交置根钢呈钢以平式靠边补筋足钢梁m求铺钢再向定准固块形在交下板八绑板梁梁处的在次钢中梁筋位意楼筋层采强凝块间0型在最钢双筋钢撑马马纵距楼度00m支筋应于m楼度00m支筋应于m板用为m撑示如工量措工量查和进应行标钢凝热肋抗防的结其受筋度足要当无要对二震检得度值合规拉实与强测比
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