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文档简介
1、欢迎下载内容仅供参考花岗石干挂施工工艺一、施工准备:材料要求:查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。防水胶泥:用于密封连接件。防污胶条:用于石材边缘防止污染。嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。主要机具:2.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、 铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。作业条件:进行表面处理工作。搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。水
2、电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子 班组施工。二、工艺流程:工艺流程:工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单10cm10cm75立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝工地收货挂水平位置石 料打 孔背面刷胶贴柔性加强材料支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定灌M20水泥砂浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓 镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上
3、孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一20mm5mm4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石 线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线, 最好弹在离大角20cm1.01.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为810kg,上端挂不易碰动的地
4、方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支 50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上12.5的 钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳子拧紧。底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装 嵌缝
5、高度要高于25cm12.520cm11.5棒搅匀,用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件20mm作为压顶盖板之用。贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条,背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条,背衬条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶
6、打入缝内,打胶时用力板缝时,要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝 4时不均。涂刷要用3in泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。干挂工艺的结构连接法的施工,尤其是室内干挂饰面板安装工艺。三、质量保证:保证项目:必须符合设计要求,要有产品合格证。准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。基本项目:阴阳角处的板压向正确。缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。口平直。滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。允许偏差项目,见表9-31。块材饰面层允许偏差表9-31允许偏差 (mm) 光面粗磨石室内22室
7、外242表面平整 12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正 23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直 23拉5m小线和尺量检查60.31 70.313拉5m用钢板短尺和塞尺检查 用尺量检查混凝土及抹灰面彩色喷涂:一、施工准备材料要求:主要机具:高层建筑涂料施工宜采用电动吊篮,多层建筑涂料施工宜采用桥式架子,室内则根2.(最高气压10MPa, 排气室0.6m3)、高压无气喷涂机(含配套设备6. 抹涂工具:不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等;7. 手持式电动搅拌器等。作业条件:于10%。水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。门窗安装已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防锈涂料),时,应将不喷涂的部位遮盖,以防
8、污染。料时,应在采暖条件下进行,室温应保持均衡,不得突然变化。13(或聚合物水泥砂浆表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平(板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。二、操作工艺工艺流程:原则是先上后下、先顶棚后墙面。基层处理分分格缝施涂封底涂料喷、滚、弹主涂层喷、滚、弹面层涂料涂料修整基层处理:将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等1351用砂纸磨平。分分格缝:首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须否则差3mm亦会很明显,缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。具体操作工艺要求是:刷涂:涂刷方向、距离应一致,接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时,应缩
9、 24h。喷涂:喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等,确定喷涂机具门窗以及不喷涂料的部位,应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行,一次成活。蘸少量涂料后,在预涂墙面上上下垂直来回滚动,应避免扭曲蛇行。弹涂:先在基层刷涂l2道底色涂层,待其干燥后进行弹涂。弹涂时,弹涂器的机3050cm涂时,应适时将彩点压平。复层涂料:这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、2h左右。 修整:涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有两种,一种是随施工随修整,它贯 全面检查,如发现有漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病,应立即修整和处理。三、质量标准保证项目配套使用。各抹灰层之间和抹灰层
10、与涂层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。基本项目:底和流坠。分格条(缝)的宽度和深度均匀一致,条(缝)通顺。流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致。允许偏差项目,见表9-42。喷涂、漆涂、弹涂允许偏差表9-42项次项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直 52m托线板检查2表面平整 42m靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直42m托线板检查4阴阳角方正420cm方尺和塞尺检查5分格条 (缝)平直 3拉5m小线,不足5m拉通线和尺量检查注:以上各项均应在喷、滚、弹涂施工前,检查水泥砂浆表面的质量。四、成品保护施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好,以防玷污。
11、喷、滚、弹涂完成后,应及时用木板将洞口保护好,防止碰撞损坏。拆、翻架子时,要严防碰撞墙面和污染涂层。室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾,严防污染喷。滚、弹涂饰面面层。阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管,防止因用铁管造成对面层的锈蚀。施涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中,以确保下次继续使用。抹水泥砂浆工艺标准:一、施工准备主要材料和机具:水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。0.350.5mm石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm3mm,并应贮 15d30d石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。磨细生石灰粉:其细度
12、过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石 灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的子、錾子等。作业条件:结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。1 3水泥砂浆或116使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处
13、理按设计要求嵌填。洒水湿润。阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补衬平。试验,无渗漏方可进行下道工序。10%的胶水泥浆一道,紧跟抹116混合砂浆,每遍厚度应控制在79mm。组织施工。施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200250mm,以利操 水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。二、操作工艺工艺流程:门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)墙面清理浇水混凝土湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格
14、条抹罩灰面起条、勾缝养护基层为混凝土外墙板:10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层11(内掺20%107胶水拌制灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。抹底层砂浆:刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,(水灰比为0.40.5)紧跟抹水泥砂浆,每遍厚度为57mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸12.5水泥砂浆或10.5 3.5水泥混合砂浆,厚度为58mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待所层干透后补起。并
15、补勾缝。滴水线(槽):在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)40mm水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。基层为加气混凝土板:10mm 为宜。对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用116水泥混合砂浆掺20%107胶水拌57mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(子应用纱绷筛去筛),凝固,用手掰不动为止。吊垂直、套方找规矩:同前。抹底层砂浆:先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道(水泥比0.40.5),泥混合砂浆,配合比116,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养
16、护。若砂浆中 掺入粉煤灰,则上述配合比可以改为10.50.56,即水泥石灰粉煤灰砂。弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按图纸上的要求弹线分格, 10%的10710.50.555mm蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。滴水线(槽):做法及养护要求同前。基层为砖墙:尘上冲掉,将墙面润湿。吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:同前。充筋,抹底层砂浆:常温时可采用水泥混合砂浆,配合比为10.54底灰的配合比为13合比,常温时可采用10.53.5水泥混合砂浆,冬期施工应采用12.5水泥砂浆。滴水线(槽)施工方法及灰层养护方法同前。冬、雨期施工:一般只在初冬期间施工,
17、严冬阶段不宜施工。3.5.l5。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。大气温度低于5掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。或用热水消除墙面的冰霜。冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不可掺入石灰膏,为保证灰浆的 和易性,可掺入同体积的粉煤灰代替。比如116 合比仍为11.6。三、质量标准间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。基本项目:中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观。护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10墙体缝隙填塞密实,表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、密度均不小于10mm齐一致。允许偏差项目,见表9-2。外墙面一般抹灰允许偏差表9-2允许偏差 (mm) 中级高级1立面垂直 53用2m托线板检查2表面平整 42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查分
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