提高漏斗施工质量

1、 提高块煤仓漏斗施工质量 兖矿东华建设有限公司三十七处第七项目公司红旗煤矿QC小组发表人：黄然发布目录录小组概况 1工程概况2选题理由3现状调查 4确定目标及可行性分析5原因分析6发布目录录要因确认7制定对策8对策实施 9实施效果10巩固措施11总结及下步打算12QC教育时间人均60小时以上小组类型:现场型小组人数:8人 成立时间2013年3月活动时间间2013.3-2013.10一、小组组概况小组成员员表本工程为为嘉祥红红旗煤矿矿块煤仓仓，仓体体容量为为700m，内径10m，壁壁厚200mm，筒仓高高21.9m,屋屋面防水水等级三三级、无无组织排排水，使使用年限限为50年。本工工程为钢钢筋混

2、凝凝土筒体体结构，基础为为筏板基基础。本本工程主主要受力力钢筋为为HRB400三级钢钢，设计计要求仓仓壁及圈圈梁主要要受力钢钢筋为直直径18及以以上钢筋筋。本工程漏漏斗为圆圆锥形漏漏斗，母母线长为为6.4m，其中母母线与水水平方向向夹角为为50度，锥口口为圆柱柱形，内内径为1m，混凝土土强度等等级为C30型。建设单位： 山东省宏河矿业集团嘉祥红旗煤矿施工单位： 兖矿东华建设有限公司三十七处第七项目公司设计单位： 江苏中科华誉能源技术发展有限公司监理单位： 中煤科工集团南京设计研究院二、工程程概况该工程是是我公司司的重点点工程，且本工工程为红红旗煤矿矿形象工程程，创企企业品牌牌，树企企业形象象，

3、提高高市场占占有率，亦亦势在必必行。质质量目标标为“确确保省优优工程，争创鲁班班奖”。理由一理由二该工程漏漏斗部位位绑扎的的钢筋较较为密集集,且漏斗为为锥形,上口大下下口小施施工方面面存在较较大的难难度,在浇注混凝土过过程中容容易出现现质量问问题,因此将提提高块煤煤仓漏斗施工工质量作作为本次次QC课题。三、选题题理由综合各方方面原因因，最终终确定本本次课题题为提高块煤煤仓漏斗斗施工质质量理由三造成影响最终选题题48%综合考虑虑整个块块煤仓，漏斗是是整个工工程的重重中之重重，应甲方要要求，为为了保证证施工工工期，保保证后续续施工质质量与整个个输煤系系统的正正常运转转，确保保漏斗施施工质量量是显得

4、尤尤为重要要。为了找出出影响漏漏斗混凝凝土浇筑筑质量的的影响因因素，2013年4月10日由项目目经理路路永宽带带队通过过对已经经施工完完的末煤煤仓漏斗斗MLD1、MLD2、MLD3、MLD4，井口房房漏斗JLD、选矸楼楼漏斗SLD1、SLD2、SLD3出现的问问题进行行了调查查，通过过调查的的557个点中有有78个点是不不合格的的，合格格率为86%，我们绘绘制了合格率调查表。四、现状状调查制表人：萧金良良制制表表时间：2013年4月10日实测不达达标点调调查表制表人：萧金良良制制表日日期：2013年4月11日为了找出出影响漏漏斗施工工质量合合格率的的关键因因素，我我们对实实测项目目不达标标点进

5、行行了统计计，并做做出排列列图。根据统计计表绘制制排列图图066.7%83.3%91.0%97.4%70014510频数累计频率%3848.7%1365101520253035404550蜂窝麻面夹渣孔洞表面不平整预埋件偏移截面尺寸超限其 它2202530354045506010090以上结果果表明混混凝土蜂蜂窝麻面面是导致致漏斗施施工质量量合格率率较低的的主要原原因。通过PDCA的循环争争取使混混凝土浇浇筑一次次性合格格率由86%到90%以上。1.目标确定定活动后目目标值活动前实实测值 86%90%五、确定定目标及及可行性性分析通过不达达标点的的调查表表和排列列图可以以知道蜂蜂窝麻面面是影响

6、响块煤仓仓漏斗施施工质量量的关键键因素，占不达达标率的的48.7%。以上结结果表明明混凝土土蜂窝麻麻面是导导致漏斗斗施工质质量较低低的主要要原因.小组成员员通过讨讨论分析析，若解解决蜂窝窝麻面不不合格的的70%，那么整整个漏斗斗混凝土土浇筑质质量也会会得到相相应的提提高，经经过测算算得：1-（1-86%）【1-（48.7%70%）】=90.8%由以上分分析可以以知道若若解决蜂蜂窝麻面面问题的的70%，那么块块煤仓漏漏斗钢筋筋混凝土土浇筑质质量就可可以提高高到90%以上，我我们QC小组完全全有能力力解决漏漏斗浇筑筑过程中中的蜂窝窝麻面问问题，因因此，我我们将漏漏斗浇筑筑质量提提高到90%是可行的

7、的。2.可行性分分析根据现状状调查结结果，QC小组迅速速组织召召开了小小组讨论论会议，分析漏漏斗浇筑筑混凝土土合格率率较低的的原因，从人、机、料料、法、环五方方面进行行排查，作出因因果图：六、原因因分析机材料工人未按按要求施施工模板表面面不洁净净、未涂涂油人工作面狭狭窄环境对拉螺栓栓过松或或过紧工艺蜂窝麻面面混凝土泵泵送过程程中堵泵泵，造成成离析振捣无针针对性雨季施工工技术交底底无针对对性素质参差差不齐施工人员员责任心心不强混凝土骨骨料直径径大采用一次次支模施施工工艺艺共十条末末端因素素根据因果果图确定定九条末末端因素素：1.施工人员员责任心心不强2.技术交底底无针对对性3.混凝土泵泵送过程程

8、中堵泵泵造成离析析4.模板表面面不洁净净，未涂涂油5.混凝土骨骨料直径径大6.采用一次次支模施施工工艺艺7.对拉螺栓栓过松或或过紧8.振捣无针针对性9.雨季施工工10.工作面狭狭窄七、要因因确认确认一施工人员员责任心心不强确认二技术交底底无针对对性确认三混凝土泵泵送过程程中堵泵泵造成离离析确认四模板表面面不洁净净，未涂涂油模板在浇浇筑混凝凝土前，必须保保证模板板的干净净，并用用油将模模板进行行均匀涂涂抹，以以保证在在拆模的的过程中中，不会会因模板板和混混凝土之之间粘连连过紧，而造成成混凝土土表面出出现麻面面，我们随机机抽查了了漏斗不不同部位位的模板板，并进进行了统统计分析析。确认五混凝土骨骨料

9、直径径大由于漏斗斗配筋率率大，钢钢筋密集集，若选选用大粒粒径粗骨骨料则严严重影响响混凝土土的振捣捣，易造造成蜂窝窝、麻面面现象，在不影影响混凝凝土强度度的前提提下，我我们对骨骨料粒径径进行抽抽查，发发现粒径径均在20mm以内。C20级混凝土土试验结结果由C20级混凝土土试验结结果，可可知粗骨骨料直径径在520mm和2040mm范围内对对混凝土土强度影影响不大大，因此此混凝土土骨料直直径大为为非要因因确认六采用一次次支模施施工工艺艺通过调查查以往的的施工资资料，并并做统计计分析表表，发现现在浇筑筑漏斗的的过程中中仅仅采采用一次次支模施施工工艺艺，往往往造成大大面积的的混凝土土漏震，从而造造成严重

10、重的蜂窝窝麻面，甚至是是漏筋现现象。由此可知知采用一一次支模模施工工工艺，施施工工艺艺难度大大，为要要因。确认七对拉螺栓栓过松或或过紧由此可知知，对拉拉螺栓过过松或者者过紧不不是影响响漏斗浇浇筑质量量的关键键确认八振捣无针针对性由此可见见，振捣捣无针对对性为要要因确认九雨季施工工由此可见见，雨季季施工为为非要因因。确认十工作面狭狭窄主要因素素：1.施工人员员责任心心不强。2.采用一次次支模施施工工艺艺。3.振捣无针针对性。想想对策策对策策表表八、制定定对策1.加强技术术人员理理论技术术培训，确保掌掌握技术术规范知知识，2013年5月至2013年10月期间由由技术负负责人齐齐聪利组组织每周周培训

11、，并进行行考核。管理人员员培训调调查表实施（一）：加强施工工人员的的培训，增强责责任意识识九、对策策实施2.加强施工工队长和和技术员员之间的的有效沟沟通，确确保浇筑筑混凝土土前技术术交底能能够准确确、及时时全面到到位。项目部开开展交底底会议，有些直直接在现现场交底底，加强强作业人人员的业业务水平平，让其其充分熟熟悉图纸纸及模板板拼装的的知识，合理按按混凝土土浇筑、及模板板加固方方案操作作。实施效果果：1.操作工人人对模板板熟悉使使用，加加固方案案掌握，运用得得当。2.工人施工工质量意意识提高高。3.工人基本本掌握漏漏斗浇筑筑顺序及及振捣过过程。实施效果果调查表表由以上调调查表可可知，通通过加强

12、强技术人人员理论论考核，确保技技术交底底的准确确、全面面有针对对性，可可以提高高工人施施工的整整体施工工质量，施工效效果良好好实施（二二）：采用多次连续支模施工工艺，保证施工质量对策实施施：1.2013年8月10日由施工工队长孙孙宏伟负负责指挥挥现场施施工人员员，尤其其是木工工，按照照每板2m为一个施施工周期期，进行行内模安安装穿对拉螺螺栓方木钢管管脚手架架固定浇筑混凝凝土内模安装装这样的的施工顺顺序进行行重复作作业。局部放大大图2.2013年8月11日由技术术经理齐齐聪利检检查现场场的施工工情况，并绘制制了块煤煤仓漏斗斗不同施施工部位位的检查查表。施工检查查表实施效果果：经过循环环施工，取得

13、了了较好的的施工效效果。采用多次次支模施施工工艺艺的施工工现场提前预制制好的模模板提前预制制模板，降低施施工循环环时间，减少施施工棱缝缝，防止止混凝土土离析；多次支支模浇筑筑，保证证振捣到到位、密密实，确确保施工工质量。实施（三三）： 1. 对操作人员进行质量教育，增强质量意识，提高人员素质，尤其是浇筑漏斗的过程中要保证振动棒选用合理，能够穿过钢筋，将一些容易出现蜂窝麻面的地方进行振捣密实，为此我项目部专门购置了6根不同型号的振动棒。2013年8月22日至8月25日期间由队长孙宏伟负责指挥施工人员进行块煤仓漏斗不同施工部位漏斗的振捣工作，2013年8月31日拆除漏斗内模。正确选用用振动棒棒，根

14、据据不同施施工部位位采用不不同振捣捣方式对策实施施表2.2013年8月25日由技术术经理齐齐聪利进进行现场场指导，针对漏漏斗不同同部位采采用不同同振捣方方式：（1）针对于于漏斗底底口，采采用普通通振捣方方式混凝凝土表面面呈水平平并出现现均匀的的水泥浆浆和不再再冒气泡泡为止；（2）针对于于漏斗死死角采用用振捣模模板的方方式振捣捣，振捣捣时间约约为普通通振捣的的1.5倍；（3）针对于于钢筋稠稠密区，采用小小型振动动棒，振振捣时间间稍加增增长。实施效果果：此项措施施实施后后，我们们对漏斗斗拆模情情况进行行了追踪踪调查，发现通通过抽查查4个施工部部位的120个检查点点，发现现只有11个检查点点不合格格

15、，合格格率达到到了90.8%，即使出出现蜂窝窝麻面也也较为轻轻微，伴伴随着出出现了较较为轻微微的模板板接茬位位置存在在棱缝和和部分表表面不平平整情况况。效果调查查表十、效果果检查1.目标对比：通过上表表可以发发现：漏漏斗施工工质量合合格率达达到了92%目标实施情况对比柱状图由目标实实施情况况对比柱柱状图发发现：漏漏斗施工工质量由由QC活动实施施前的86%到实施后后的92%，超额完完成了目目标。2.效果评价：（1）社社会效益益：通过QC小组活活动，经经过品质质循环管管理，实实现了本本次活动动的目标标，使漏漏斗砼工工程质量量由活动动前的86%，提高到到活动后后的92%，经有有关部门门检查评评定为优

16、优良。该工程也也得到了了业主、监理单单位的好好评，提提高了企企业的社社会知名名度，为为工程创创“鲁班班奖”奠奠定了有有利的基基础。（2）经经济效益益：施工质量量得到了了保证，缩短了了施工工工期，减减少了由由于返工工造成的的不必要要的经济济损失。通过以上上措施提提高漏斗斗施工质质量合格格率，有有效缩短短了筒仓仓验收合合格的时时间，节省费用用5万9千多元元。十一、巩巩固措施施巩固措施施浇筑漏斗斗时针对对性振捣捣措施多次连续续支模施施工工艺艺漏斗浇筑筑振捣作作业指导导书（YKDHSHQQC-LD-033）漏斗连续续支模专专项施工工工艺（YKDHSHQQC-LZLD-042）充分运用于现场生产。并取得良好效果制表人：萧金良良时时间间：2013年9月26日巩固期检检查巩固措施施完成后后，小组组对后三三个月施施工的漏斗质量量合格率进进行追踪踪调查，其合格格率效果果统计如如下：通过巩固固期我们们可以发发现，漏漏斗施工质量量合格率率平均在在92%以上，措施可行行。漏斗施工工质量合合格率统统计表1.总结职工技技术素质质及现场场施工管管理水平平有待进进一步提提高。此次活活动我们们遵循正正确程序序，以事事实为依依据用数数据说话话，灵活活运用PDCA，最终实实现活动动目标完完成本课课题，解解决了漏漏斗施工工质量缺缺陷控制制问题，取得了了较好的的经济效效益和社社