无损检测与底片评定

1、无损检测与射线评片徐晓东 2001年12月20日1Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET2Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET本次课程程内容一、无损损检测概概论1、无损检检测概念念2、无损检检测方法法及应用用二、射线线照相底底片评定定1、评片基基础知识识2、JB4730标准3Evaluation Warning : The document was creat

2、ed with Spire.Presentation for .NET第一部分分 无损损检测概概论4Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET一、无损损检测概概念1、什么是是无损检检测？无损检测测是在不不破坏或或损伤被被检物体体的条件件下检查查被被检检测物体体的状态态的一种种检测工工艺方法法。2、无损检检测的目目的、改进制造造工艺、降低制造造成本、保证产品品质量、确保设备备安全运运行5Evaluation Warning : The document was created wit

3、h Spire.Presentation for .NET3、常规无无损检测测方法及及代号、射线线检测（RT）、超声波检检测（UT）、磁粉检测测（MT）、渗透检测测（PT）、电磁（涡涡流）检检测（ET）除此之外外，特种设备备无损检检测人员员考核与与监督管管理规则则还规定了了以下两两种方法法的考核核要求：、声发射射（AE）、热像/红外（TIR）6Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET4、无损检检测方法法的应用用特点选择合合理的检检测方法法工件材质质加工工艺艺和缺陷陷类型质量要求求

4、选择合合理的检检测时机机缺陷出现现时机工件表面面状态综合运运用无损损检测方方法缺陷类型型和特征征检测方法法的特点点和适用用性7Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET二、无损检测方法法及应用用1、射线检检测（RT）1）射线检测测用的射射线X射线射线中子射线线8Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET2）X射线和射线的性性质X射线和射线与可可见光一一样属于于电磁波波。

5、主要要性质：不可见，以光速速沿直线线传播能穿透可可见光不不能穿透透的物质质穿透物质质时能被被物质吸吸收和散散射而发发生衰减减。能使气体体电离光化学效效应，能能使胶片片感光荧光效应应，能使使某些荧荧光物质质发荧光光生物效应应，能杀杀死有生生命的细细胞9Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET3）射线检检测方法法按记录方方式不同同分为射线照照相法荧光屏屏成像法法气体电电离法电视成成像法按射线源源不同分分为X射线探伤伤法高能X射线探伤伤法射线探伤伤法10Evaluation Warni

6、ng : The document was created with Spire.Presentation for .NET4）射线照照相法原原理射线穿透透物质时时，其强强度会由由于物质质的吸收收和散射射而发生生衰减，衰减的的程度取取决于物物质厚度度和密度度。当物物体中存存在缺陷陷时，由由于缺陷陷部位的的厚度和和密度发发生变化化，穿过过无缺陷陷完好部部位和有有缺陷部部位的射射线强度不同同，因而而使胶片片的感光程度度不同，胶片处处理后，就形形成了黑黑白不同同的影像。11Evaluation Warning : The document was created with Spire.Present

7、ation for .NET5）射线检检测主要要设备器器材射线源：X射线机、高能X射线机、射线机X射线胶片片增感屏象质计铅标记胶片处理理设备6）射线照照相法适适用范围围适用于检检查各种种金属和和非金属属材料和和工件的的内部缺缺陷，常常用于铸铸件和焊焊缝。12Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET7）射线照照相法的的特点和和局限性性优点：不受材材料及表表面状态态限制，适用广广泛检测结结果直观观定性定定量容易易底片可可永久性性保存局限性：检测成成本高，检测速速度慢检测灵灵敏度与与材

8、料厚厚度相关关对细微微的密闭闭性裂纹纹和未熔熔合类面面状缺陷陷可能漏漏检射线对对人体有有害，需需安全防防护13Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET2、超声波波检测（UT）1）声波、超超声波和和次声波波机械振动动在弹性性介质中中的传播播叫机械械波，机机械波按按振动频频率分为为声波、超声波波和次声声波。次声波：频率20Hz，人耳听听不到声波：频频率2020000Hz，人耳能能听到超声波：频率20000Hz，人耳听不不到2）超声波波的主要要特性-具有良好好的方向向性，可可定向发发射

9、-传播过程程中会因因扩散和和介质吸吸收和散散射而发发生衰减减-在异质界界面上能能产生反反射、折折射和波波型转换换-频率高能能量高，在大多多介质中中传播能能量损失失小，穿穿透厚度度大。14Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET3）超声波波的类型型按介质质质点振动动方向分分类：、纵波波：介质质质点振振动方向向与传播播方向平平行的波波。在固固、液、气中传传播；、横波波：介质质质点振振动方向向与传播播方向垂垂直的波波。只在在固体中中传播；、表面面波：沿沿固体表表面传播播的波（靠表面面的

10、质点点椭圆振振动）。、板波波：在板板厚与波波长相当当的薄板板中传播播的波（两表面面质点椭椭圆振动动，中间间层平行行或垂直直振动）。15Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET4）超声波波检测方方法按原理分分类：穿透法共振法脉冲反射射法16Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET按波形分类类纵波法（垂直法法）横波法（斜角法法）表面波法法（瑞利利波法）板波法（兰姆波波法

11、）17Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET按接触方式式分类直接接触触法液浸法18Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET5）超声波波检测主主要设备备器材超声波探探伤仪超声波探探头各种试块块6）超声波波检测的的适用范范围适用于检检测各种种金属材材料、工工件的内内部缺陷陷，常用用于管、板、棒棒材和焊焊缝。7）超声波波检测方方法的特特点和局局限性优点：检测速度度快，检

12、检测成本本低检测厚度度大，灵灵敏度高高缺陷定位位较准确确19Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET对细微的密密闭裂纹纹类缺陷陷灵敏度度高局限性：适用性受受工件材材质和表表面状态态限制检测结果果不直观观，定性性困难定量有偏偏差对人员的的操作技技能和经经验要求求较高无永久性性记录20Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET3、磁粉粉检测（MT）1）磁铁铁的磁极极和磁场

13、场把一根磁磁铁棒在在中心支支持或悬悬挂起来来，磁铁铁棒的两两端总是是指向南南北方向向，指向向南方的的一端称称为南极极（S），指向向北方的的一端称称为北极极（N）。如果把磁磁铁棒投投入铁屑屑中，取取出之后后，发现现其两极极上吸引引的铁屑屑特别多多，即磁磁性特别别强。21Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET磁铁之所所以能吸吸引铁屑屑，是因因为磁铁铁在它周周围一定定区域的的空间产产生一种种称为磁磁场的特特殊物质质，磁铁铁就是通通过磁场场对其周周围的铁铁磁质发发生吸引引或排斥斥作用的

14、的。磁场场的方向向是由N到S，在磁铁铁的内外外部都是是这样。如果把一一个条形形磁铁折折断成两两段，则则每一段段磁铁都都有两个个磁极N和S。22Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET2）铁磁磁质的磁磁化任何物质质都是由由分子和和原子组组成的，而原子子又是由由原子核核和绕核核旋转的的电子组组成的。电子除除了绕核核旋转，同时还还进行自自旋，因因此原子子都有磁磁矩。由由Fe、Co、Ni及及其组成成的合金金和化合合物、Cr及Mn的一一些合金金等，它它们的原原子磁矩矩在一个个个小区区域内是

15、是按同一一方向排排列的，这些小小区域称称为磁畴畴，由于于磁畴的的无序排排列，磁磁性相互互抵消，整个物物体对外外不显磁磁性。当当铁磁体体加上外外加磁场场时，磁磁畴通过过磁矩转转动和畴畴壁位移移使磁矩矩方向与与外加磁磁场一致致，从而而变成磁磁体，呈呈现出磁磁性。23Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET3）磁粉粉和磁悬悬液及其其特性磁粉：磁磁粉是由由具有高高磁导率率和低矫矫顽力的的细微的的铁磁性性材料粉粉末组成成的。正正常情况况下不显显磁性，在微小小的磁场场作用下下容易被被磁化而而

16、被吸引引。一般使用用的磁粉粉有：黑磁粉：Fe3O4红磁粉：Fe2O3白磁粉：包敷白白染料荧光磁粉粉：包敷敷荧光染染料磁悬液：磁粉悬悬浮于载载液中形形成磁悬悬液。一般使用用的载液液有：轻质变压压器油、煤油、水24Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET4）磁粉粉检测原原理被检工件件被磁化化后，在在工件表表面均匀匀喷洒磁磁粉（磁磁悬液），若工工件不存存在缺陷陷，工件件表面上上磁粉均均匀分布布；若工工件表面面或近表表面存在在缺陷时时，由于于缺陷处处磁阻变变化，在在缺陷处处产生漏漏磁场，

17、形成一一对小的的N、S磁极，磁粉被被小磁极极磁化并并吸引，在缺陷陷处形成成磁粉堆堆积，显显示出肉肉眼可见见的缺陷陷图像。5）磁化化方法分分类按磁化方方向分类类：周向磁化化法检检测纵向向缺陷。直接通电电法中心导体体法偏置芯棒棒法触头法感应电流流法25Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET纵向磁化化法检检测横向向缺陷。线圈法磁轭法永久磁铁铁法按电流类类型分类类：交流电单相半波波整流电电三相全波波整流电电直流电按通电时时间分类类：剩磁法连续法26Evaluation Warning

18、: The document was created with Spire.Presentation for .NET6）磁粉粉检测设设备和器器材磁粉探伤伤机（仪仪）灵敏度试试片（A、B、C、D型）磁场指示示器（八八角试片片）紫外灯磁强计照度计磁粉磁粉载液液（变压压器油、煤油、水）磁性称量量仪梨形管（浓度测测定）27Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET7）磁粉粉检测适适用范围围适用于检检测各种种铁磁性性材料、工件的的表面和和近表面面缺陷，常用于于各种铁铁磁性材材料工件件半成品

19、品和成品品的表面面检测。8）磁粉检检测的特特点和局局限性优点：工艺简单单，检测测速度快快，成本本低检测灵敏敏度高检测结果果直观，可显示示缺陷形形状、位位置和尺尺寸局限性：只能检测测表面及及近表面面缺陷只适用于于铁磁性性材料易产生不不相关显显示通电法可可能灼伤伤工件表表面 28Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET4、渗透透检测（PT）1）渗透透检测的的原理在工件表表面施加加含有固固体染料料的渗透透液，在在毛细管管原理的的作用下下，渗透透液渗入入表面开开口的缺缺陷中；去除表表面多

20、余余的渗透透液，在在表面施施加一层层白色的的显象剂剂；同样样在毛细细管原理理作用下下，缺陷陷中的渗渗透液被被吸出，使显像像剂染色色，从而而使缺陷陷显现出出来。29Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET2）渗透透检测方方法的分分类按渗透液液中染料料类型分分类：着色法荧光法按渗透液液去除方方法分类类：水洗型后乳化型型溶剂去除除型按显象剂剂类型分分类：干式显象象法湿式显象象法30Evaluation Warning : The document was created with Sp

21、ire.Presentation for .NET3）渗透透检测操操作程序序水洗型渗渗透法预清洗施加渗透透剂水洗干燥水水基湿湿式显象象干粉显象象干干燥观察观观察后清洗后后清洗洗31Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET溶剂去除除型渗透透法预清洗施加渗透透剂溶剂去除除干粉显象象非非水基湿湿式显象象（快干干）观察观观察后清洗后后清洗洗32Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for

22、 .NET后乳化型型渗透法法预清洗施加渗透透剂乳化水洗干燥水水基基式湿显显象干粉显象象干干燥观察观观察后清洗后后清清洗33Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET3）渗透透探伤材材料渗透液由染料料、溶剂剂、乳化化剂及多多种改善善渗透液液性能的的附加成成份组成成。染料：红色染料料：苏丹丹（IV）红、128号烛红红、223号烛烛红、荧荧光桃红红、刚果果红、丙丙基红等等；荧光染料料：YJP-15、YJP-1、YJN-68、YJN-43。溶剂：煤煤油、苯苯、二甲甲苯等；乳化剂（表面活性性

23、剂）O-7、OP-10、TX-10、乳百百灵、MOA等等；附加成份份：邻苯苯二甲酸酸二丁酯酯、乙二二醉单丁丁醚、二二乙二酸酸丁醚等等。34Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET清洗剂（溶剂去去除剂）：丙酮、乙乙醇、汽汽油、三三氯乙烯烯等。显象剂：干式显象象剂：氧化镁、氧化锌锌、氧化化钛、碳碳酸钠等等粉末。湿式显象象剂：水悬浮湿湿式显象象剂：干干粉显象象剂、水水、润湿剂、分散剂剂、防锈锈剂。水溶性湿湿式显象象剂：显显象剂结结晶、水水、润湿湿剂、分分散剂、防锈剂剂、限制制剂。溶剂悬

24、浮浮湿式显显象剂：显象剂剂粉末、有机溶溶剂（丙丙酮、苯苯、二甲甲苯），喷罐用用。35Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET4）渗透透检测设设备器材材渗透探伤伤剂（渗渗透剂、清洗剂剂、显象象剂）预清洗装装置渗透液施施加装置置后乳化装装置水洗装置置干燥装置置显象剂施施加装置置后清洗装装置照明装置置（白光光灯、紫紫外灯）照度计黑光强度度检测仪仪铝合金试试块镀铬试块块36Evaluation Warning : The document was created with Spire.P

25、resentation for .NET4）渗透透检测的的适用范范围适用于检检测各种种非多孔孔性材料料和工件件的表面面开口缺缺陷，常常用于各各种非铁铁磁性材材料工件件成品的的表面缺缺陷检测测。5）渗透检检测特点点和局限限性优点：操作简便便，检测测成本较较低；适用范围围广，不不受工件件材质和和结构限限制；检测灵敏敏度较高高，检测测结果直直观；局限性：只能检检测表面面开口的的缺陷；对表面面状态和和预清洗洗要求较较高；有毒，有污染染。37Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET5、涡流

26、流检测（ET）1）涡流流检测原原理当一个线线圈通交交变电时时，该线线圈将产产生一个个垂直于于电流方方向（即即平行于于线圈轴轴线方向向）的交交变磁场场，把这这个线圈圈靠近导导电体时时，线圈圈产生的的交变磁磁场会在在导电体体中感应应出涡电电流（简简称涡流流），其其方向垂垂直于磁磁场并与与线圈电电流方向向相反。导电体体中的涡涡流本身身也要产产生交变变磁场，该磁场场与线圈圈的磁场场发生作作用，使使通过线线圈的磁磁通发生生变化，这将使使线圈的的阻抗发发生变化化，从而而使线圈圈中的电电流发生生变化。通过监监测线圈圈中电流流的变化化（激励励电流为为恒定值值），即即可探知知涡流的的变化，从而获获得有关关试件材

27、材质、缺缺陷、几几何尺寸寸、形状状等变化化的信息息。38Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET2）涡流检测测的基本本方式涡流检测测的方式式分为三三种类型型：（1）穿过式式线圈法法：检测测线圈套套在试件件上，其其内径与与试件外外径接近近，用于于检测如如棒材、管材、丝材等等。（2）探头式式线圈法法：平面面检测线线圈直接接置于试试件平表表面上进进行局部部检测扫扫查，为为了提高高检测的的灵敏度度，通常常在线圈圈中加有有磁芯以以提高线线圈的品品质因数数。（3）插入式式（内探探头）线线圈法

28、：将螺管管式线圈圈插入管管材或试试件的孔孔内作内内壁检测测，线圈圈中也多多装有磁磁芯以提提高检测测灵敏度度。39Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET3）适用用范围涡流检测测适用于于钢铁、有色金金属、石石墨等各各种导电电材料的的制品，如管材材、丝材材、棒材材、轴承承、锻件件等等，它能用用于检测测这些材材料的表表面和近近表面的的缺陷，根据电电导率与与合金成成分及合合金的显显微组织织相关的的特点对对金属材材料进行行分选，对热处处理质量量进行监监控（例例如时效效质量、硬度、过热或或过

29、烧等等），涡涡流检测测还可用用于工件件壁厚或或涂镀层层厚度的的测量，以及用用于一些些其他无无损检测测方法难难以进行行的特殊殊场合下下的检测测，例如如深内孔孔表面与与近表面面缺陷的的检测。40Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET4）涡流流检测的的特点和和局限性性优点：检测速度度高，检检测成本本低，操操作简便便；探头与被被检工件件可以不不接触，不需要要耦合介介质；检测时可可以同时时得到电电信号直直接输出出指示的的结果，也可以以实现屏屏幕显示示；能实现高高速自动动化检测测，并可可实

30、现永永久性记记录。局限性：只适用于于导电材材料，难难以用于于形状复复杂的试试件。只能检测测材料或或工件的的表面、近表面面缺陷；检测结果果不直观观，还难难以判别别缺陷的的种类、性质以以及形状状、尺寸寸等。检测时受受干扰影影响的因因素较多多，易产产生伪显显示。41Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET第二部分分射射线照相相底片评评定42Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for

31、.NET一、评片片基础知知识1、评片片环境条条件和器器材要求求1）评片片室评片室室要单独独设置，不受外外界干扰扰；室内光光线柔和和偏暗，但不全全黑，一一般与透透过底片片的亮度度相当（30cd/m2)；室内照照明避免免直对人人射或经经底片反反射到人人眼；评片用用器材工工具如观观片灯、黑订计计、评片片尺、底底片、记记录等放放置有序序。2）观片片灯有足够够的光强强度，能能观察黑黑度最大大4.0的底片片;43Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET亮度可可以调节节，以适适应观察察看不同同

32、黑度需需要；有遮光光装置，以适应应不同尺尺寸的底底片；发出的的光线是是漫射的的；散热好好，噪声声小。3）黑度度计量程范范围0-4.5D;精度0.05D；有经校校准的标标准黑度度片。44Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET4）其它它工具用用品评片尺放大镜记号笔手套有关文件件和记录录表格2、观片片基本操操作1）底片片通览底片质量量总体印印象焊缝质量量总体印印象标出可疑疑影像45Evaluation Warning : The document was created with S

33、pire.Presentation for .NET2）对可可疑影像像分析判判断调节观片片灯亮度度移动底片片，改变变观察距距离和角角度用放大镜镜观察3、投影影基本概概念1）放大大2）畸变变3）重叠叠4）相对对位置改改变46Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET二、底片片观察和和评定1、底片片质量评评定黑度符符合规定定灵敏度度符合规规定（象象质计位位置正确确，象质质指数达达到要求求）标记齐齐全，不不掩盖被被检焊缝缝有效评评定区内内不存在在妨碍评评定的伪伪缺陷。2、常见见伪缺陷陷影

34、像的的识别1）机械械类47Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET划痕：胶片表表面被尖尖锐物体体划伤，形成黑黑度较深深的黑线线，细而而光滑，借助反反射光容容易辨认认。折痕：胶片弯弯折，会会在底片片上形成成月牙形形影象，曝光前前弯折，为亮的的影象，曝光后后弯折，呈黑的的影象，在反射射光下可可看出弯弯折痕迹迹。压痕：胶片局局部受压压，会在在受压部部位形成成轮廓不不太显明明的影象象，曝光光前受压压，呈亮亮的影象象，曝光光后受压压，呈黑黑的影象象。尖锐锐的压痕痕影象较较显明，在反射射光下

35、可可看到压压伤。静电感感光：从从胶片盒盒、暗袋袋或增感感屏之间间抽胶片片时，用用力过猛猛过快，因摩擦擦生电而而使胶片片感光，形成黑黑色树枝枝状影象象，也有有点状或或斑状的的，这种种影象容容易辨认认。48Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET增感屏屏引起的的伪缺陷陷：金属增感感屏划伤伤，在底底片上形形成黑线线，荧光光屏划伤伤，形成成亮线。l增感屏之之间夹异异物或增增感屏缺缺损，形形成亮的的线、条条或块状状影象。l铅增感屏屏表面有有麻坑，在底片片上形成成黑点。2）化学学类水迹：底片

36、干干燥不当当，会在在底片上上形成水水迹，呈呈黑度略略大的线线条、点点或弧线线，轮廓廓线较黑黑，在反反射光下下可看出出污物痕痕迹。49Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET显影液液沾染：显影开开始前胶胶片沾染染了显影影液，形形成点、条或块块状的黑黑色影象象。定影液液沾染：胶片显显影前沾沾染了定定影液，开成点点、条或或块状的的亮的影影象。显影条条纹：显显影时搅搅动不够够，黑度度较高部部位产生生的显影影反应物物沿拉片片向下流流动，使使流经部部位的显显影受到到影响，形成亮亮的或亮亮黑相

37、间间的条纹纹，一般般不会与与缺陷相相混。50Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET二向色色雾翳：由于定定影液老老化、显显影液被被定影液液污染或或定影时时胶片粘粘在一起起等引起起显定影影同时作作用而产产生的影影象，在在透射光光下呈桃桃红色，在反射射光下呈呈黄绿色色。指印：手沾显显影液或或定影液液与胶片片接触形形成的黑黑的或亮亮的指纹纹影像。胶片暗暗盒或暗暗室漏光光产生的的局部黑黑影或大大面积灰灰雾。3）胶片片质量及及处理条条件引起起的霉点：胶片保保管不当当受潮引引起的无无机分布布

38、的黑点点。51Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET亮的条条纹：胶胶片乳剂剂中溴化化银条不不匀引起起的纹。脱膜：胶片质质量不良良或显影影温度过过高引起起。网纹：胶片处处理药液液温差引引起。3、焊缝缝影像识识别1）焊接接方法识识别手工电电弧焊：焊缝较较窄，焊焊波较密密，边缘缘不太规规则。52Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET埋弧自自动焊：焊缝较较宽，表表面平滑

39、滑，波纹较大大或无波波纹，边边缘整齐齐。手工焊焊+埋弧弧焊：手手工焊封封底埋弧弧焊盖面面或埋弧弧焊手工工焊返修修的焊缝缝，两种种影像重重叠。53Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET氩弧焊焊：一般般用于小小管环焊焊缝打底底焊和有有色金属属薄件的的焊接，不易识识别，最最主要特特征是钨钨极氩弧弧焊可能能出现钨夹渣，依此判判定。2）焊接接位置识识别：平焊：焊接波纹较稀稀，分布布较均匀匀，成形较较好。 立焊：焊接波纹纹较密较较深，成形较较差。54Evaluation Warning :

40、 The document was created with Spire.Presentation for .NET横焊：表面多多道焊，形成与焊焊缝平行行的沟槽槽，成形较较差。仰焊：表面焊焊波较粗粗，背面存在在内凹。小管焊接接位置判判定：有有三种转动焊焊（平焊焊）、垂垂直固定定焊（横横焊）、水平固固定焊（全位置置焊）55Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET平焊：椭圆两两侧焊缝缝焊波方方向相反反。横焊：沿焊缝缝有纵向向沟槽。全位置置：椭圆圆两侧焊焊缝焊波波方向相相同。56Eva

41、luation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET3）焊接接坡口型型式识别别：单面焊焊：正面面焊缝宽宽，背面面焊缝窄窄（一般般4-5 mm）而高高（影象象亮）。双面焊焊：两侧侧焊缝较较宽，边边缘重合合或不重重合。57Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET带垫板板单面焊焊：与单单面焊相相同，注注意识别别垫板影影像。4）焊缝缝外观缺缺陷影像像识别咬边：沿焊缝缝边缘断断续或连连续的黑黑

42、线。58Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET未填满满：沿焊焊缝边缘缘断续或或连续的的黑线，有一定定宽度，外侧边边缘很直直。弧坑：收弧处处形成的的凹坑，椭圆形形黑色影影像，有有时伴有有气孔或或裂纹。59Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET内凹：仰焊时时背面焊焊缝低于于母材，位于焊焊缝中心心，连续续或断续续的黑带带。错边：沿焊缝缝纵向有有一明显显分界线线，两侧侧

43、黑度不不同。60Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET收缩沟沟：单面面焊带垫垫板焊缝缝沿根部部焊缝边边缘分布布的连续续或断续续的黑线线。焊瘤：多余的的焊接金金属，呈呈现为亮亮的影像像。工件表表面划痕痕、压痕痕等引起起的伪缺缺陷影像像。61Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET烧穿：电流过过大烧的的孔洞。较大的的圆形黑黑色影像像。表面气气孔：埋埋弧自动动焊表面面常

44、出现现的黑度度很淡的的圆形影影像。飞溅：在焊缝缝及邻近近区域溅溅的焊接接金属，无规律律分布的的亮点。62Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET5）焊接接缺陷及及影像识识别裂纹：裂纹是是材料局局部断裂裂形成的的缺陷。按成因因：热裂裂纹、冷冷裂纹和和再热裂裂纹；按形态：纵向裂裂纹、横横向裂纹纹和放射射状裂纹纹；按位位置：焊焊缝裂纹纹、热影影响区裂裂纹和熔熔合区裂裂纹等。裂纹的影影像特征征是：黑色直线线，有的的带锯齿齿，中间间稍宽，两端尖尖细。63Evaluation Warning

45、 : The document was created with Spire.Presentation for .NET细小的裂裂纹，有有直线状状，有丝丝状，容容易忽略略。弧坑裂纹纹（放射射状）64Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET未熔合合：是指指母材与与焊缝金金属或焊焊缝金属属与焊缝缝金属之之间未完完全熔化化结合形形成的缺缺陷。按其位置置，有根根部未熔熔合，坡坡口未熔熔合和层层间未熔熔合。根部未熔熔合：沿根部部纯边分分布的黑黑条，有有一定宽宽度，沿沿纯边一一侧较直直，另一

46、一侧不规规则。 65Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET坡口未熔熔合：偏偏离焊缝缝中心线线，与焊焊缝平行行的黑条条，有一一定宽度度，靠外外侧边缘缘很直，内侧不不规则。层间未熔熔合：黑黑色块状状或条状状影像。66Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET未焊透透：有单单面焊未未焊透和和双面焊焊未焊透透。其影影像特征征比较明明显，是是沿焊缝缝中心线线分布的的连续或或断

47、续的的直线，其宽度度依对口口间隙大大小面不不同，有有时伴的的气孔。67Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET夹渣：夹渣是是凝固到到焊缝金金属中的的外来固固体和熔熔渣。其其主要成成份是硅硅酸盐、氧化物物和硫化化物，钨钨极氩弧弧焊中可可能产钨钨夹渣。按形态态夹渣分分为点状状、块状状和条状状夹渣。夹渣的影影像特征征是分布布无规则则的点状状、块状状或条状状黑色影影像，黑黑度较均均匀，形形状不规规则，边边缘有梭梭角。68Evaluation Warning : The document

48、was created with Spire.Presentation for .NET气孔：气孔是是凝固在在焊缝金金属中的的气体形形成的孔孔洞。有有氢气孔孔和一氧氧化碳气气孔。按按形状可可分为圆圆形气孔孔、条形形气孔，按分布布可分为为单个气气孔、密密集气孔孔和链状状气孔。气孔的影影像特征征主要是是外形圆圆滑，中中心黑度度大，边边缘黑度度小。69Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET4、焊缝缝质量等等级评定定1）评定定标准：JB/T4730-20052）底片有效效评定范范围底片

49、上两两搭接标标记之间间的焊缝缝加两侧侧热影响响区宽度度（5-8mm)。70Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET3）焊缝缝质量分分级及各各级焊缝缝不允许许的缺陷陷JB4730和和GB3323根据缺缺陷的性性质和数数量将缺缺陷分为为四级。级：裂裂纹、未未熔合、未焊透透、条状状夹渣级：裂裂纹、未未熔合、未焊透透级：裂裂纹、未未熔合、未焊透透（只在在不带垫垫板的单单面焊焊焊缝中允允许）级：超超过级级者。4）圆形形缺陷的的评级圆形缺缺陷定义义：L（长）/W（宽宽）3的缺陷陷。包括括气孔

50、、夹渣、夹钨，形状可可以为圆圆形、椭椭圆形、锥形或或带尾巴巴的。71Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET圆形缺缺陷评定定方法可可归纳为为：用评定区区按缺陷陷点数和和板厚评评定。评定区尺尺寸：首先用评评定区框框住缺陷陷，使用用时注意意：评定区边边框与焊焊缝平行行评定区应应选在缺缺陷最严严重部位位与评定区区边框相相割的缺缺陷均应应记入母材厚度T2525-100100评定区尺寸10102020303072Evaluation Warning : The document was c

51、reated with Spire.Presentation for .NET测量评定定区内每每一缺陷陷的尺寸寸，按缺缺陷点数数换算表表把每一一缺陷尺尺寸换为为点数，计算评评定区内内缺陷总总点数。缺陷点数数换算表表不计点数数缺陷尺尺寸缺陷长径11-22-33-44-66-88点数1236101525母材厚度T缺陷长径%T73Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET根据评定定区缺陷陷总点数数按圆形形缺陷分分级表确确定缺陷陷等级。圆形缺陷陷分级表表对于不计计点数

52、的的缺陷数数量的限限制：I级焊缝缝和母材材厚度5mm的II级焊缝缝不计点点数的缺缺陷数量量在评定定区内不不得超过过10个个，超过过则降一一级。评定区尺101010201030母材厚度T1010-1515-2525-5050-100100等级I 123456II369121518III61218243036IV点数大于III级者或缺陷长径大于1/2T者。74Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET5）条形形缺陷的的评级：条形缺缺陷的定定义：L（长）/W（宽）3的缺缺陷定义义为条形形

53、缺陷，包括条条形气孔孔和条状状夹渣。条形缺缺陷的评评级方法法可概括括为按单单个条形形缺陷的的长度和和条形缺缺陷的总总长评级级。首先评单单个条形形缺陷的的级别测量各条条形缺陷陷长度取最长条条形缺陷陷，与条条形缺陷陷分级表表规定的的II级级允许的的单个条条形缺陷陷长度比比较，若若不超过过则为II级；若超过过，与III级级规定的的单个条条渣长度度比较，若不超超过，则则为III级；若超过过，则为为IV级级。此时时评定已已结束，焊缝级级别为IV级。75Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NE

54、T按总长评评级：若单渣不不到IV级，需需再按总总长评级级。设单渣为为II级级，把12T长长度（T为母材材厚度）内相邻邻一组夹夹渣中间间距6L（L为该组组夹渣中中最长夹夹渣的长长度）的的条渣的的长度相相加，其其总长若若T，则焊缝缝为II级；若若超过T，把6T长度度内相邻邻夹渣中中间距3L的的条渣的的长度相相加，其其总长若若T，则为III级级，若超超过T，则为IV级。若单个条条渣为III级级，把6T长度度内相邻邻夹渣中中间距3L的的条渣的的长度相相加，其其总长若若T，则为III级级，若超超过T，则为IV级。76Evaluation Warning : The document was create

55、d with Spire.Presentation for .NET条形缺陷陷分级表表*若焊缝长长度不足足12T或6T，则允允许的总总长按比比例折算算，若折折算长度度小于单单个条形形缺陷长长度，则则按单个个长度为为允许总总长。*若两个或或两个以以上条条条形缺陷陷相邻间间距小于于其中小小缺陷长长度，则则按单个个条形缺缺陷计算算，其间间距也应应计入条条形缺陷陷长度。等级母材厚度单个条渣长度条状夹渣总长IIT124在12T焊缝长度内，间距不超过6L的任意一组夹渣的总长不超过T12T601/3TT6020IIIT96在6T焊缝长度内，间距不超过3L的任意一组夹渣的总长不超过T9T452/3TT4530

56、IV大于III级者77Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET6）综合合评级当圆形缺缺陷评定定区内同同时存在在圆形缺缺陷和条条形缺陷陷或未焊焊透缺陷陷时，应应各自评评级，将将级别之之和减1作为最最终级别别。例如：圆圆形缺陷陷II级级条形缺陷陷III级则焊缝级级别为：II+III-I=IV级级7）钢管管环焊缝缝未焊透透和内凹凹的分级级钢管环焊焊缝允许许未焊透透和内凹凹存在，其焊缝缝级别按按未焊透透分级表表和内凹凹分级表表规定的的深度和和长度进进行评定定。78Evaluation W

57、arning : The document was created with Spire.Presentation for .NET钢管环焊焊缝未焊焊透分级级表等级未焊透深度连续或断续未焊透总长占焊缝缝总长的百分比（%）占壁厚的百分比极限深度（mm）II101.510III152.015IV大于III级者79Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET钢管环焊焊缝根部部内凹分分级表等级内凹深度内凹总长占焊缝缝总长的百分比（%）占壁厚的百分比极限深度（mm）I10130II152III

58、203IV大于III级者80Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET8）条形形缺陷评评级举例例例1：对对下图所所示底片片进行评评级。评单渣：其长度度为5+2+3=106故故为IV级81Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET例2：对对下图所所示底片片进行评评定先评单个个条形缺陷陷：最长为为81/3T=10 故为为II级级；再评总长长：II级允许许总长为为320360

59、30=26.6条渣总长长为8+5+3+8+7=31T=30，故故不够II级；III级级焊缝允允许总长长为T=30mm条渣总长长为5+3+8+7=23T=30焊缝总评评结果为为III级。82Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET三、评片片考试有有关问题题1、射线线底片评评定一次次性规定定1）每袋袋底片10张，每张底底片上的的编号应应与评定定考核表表上的序序号相对对应。2）考核核时间为为50分分钟（包包括填写写评片记记录时间间）。3）按JB/T4730-2005评定。4）对每每张底

60、片片都必须须进行评评定，即即使底片片质量符符合要求求，也要要进行评评定。5）本次次考试底底片长度度为200mm，底片片有效评评定范围围为整张张底片，宽度为为焊缝加加两侧热热影响区区。83Evaluation Warning : The document was created with Spire.Presentation for .NET6）带丁丁字焊缝缝的底片片，纵环环焊缝上上的缺陷陷均应进进行评定定。7）当一一张底片片上存在在两种或或两种以以上的不不同性质质的缺陷陷时，每每个缺陷陷均应予予以标识识，按最严重重的进行行评定。8）当底底片上存存在同一一性质的的多处缺缺陷，而而其性质质属裂纹纹