最全品质管理手法-第8章 其他方法简介

1、第八章 其他方法简介第一节 矩阵图第二节 箭条图第三节 过程决策程序图法返回目录第一节矩矩阵图图一、矩阵图的的主要用用途二、矩阵图的的分类三、矩阵阵图的应应用程序序一、矩阵阵图的主主要用途途确定系列列产品的的研制或或改进的的着眼点点；寻找产品品的不良良现象与与原材料料、设备备、工艺艺之间的的关系；拟定与市市场相关关联的产产品战略略方案；明确产品品质量特特性与管管理职能能或负责责部门的的关系；明确用户户质量要要求与工工序管理理项目之之间的关关系等。二、矩阵阵图的分分类L型矩阵图图。它是是最基本本的形式式，一般般是将两两个对应应事项的的元素分分布按行行和列排排列而成成。它用用于分析析若干个个目的和

2、和为实现现这些目目的的手手段。T型矩阵图图。它是是由两个个L型矩阵图图组合而而成的矩矩阵图。Y型矩阵图图。Y型矩阵图图中有三三个事项项，其中中两两相相对应的的事项分分别构成成三个L型矩阵图图，所以以Y型矩阵图图是这三三个L型矩阵图图的组合合。X型矩阵图图。X型矩阵图图是由4个L型矩阵图图组合而而成。X型矩阵图图适用面面受到一一定限制制，但如如果使用用得当仍仍会收到到相应的的效果。C型矩阵图图。它有有3个事项A、B、C，分别以A的元素、B的元素和和C的元素为为边画出出的长方方体（或或正方体体），因因此C型矩阵图图中元素素的交点点是三维维空间点点。T型矩阵示示意图 不合格 不合格 不合格 不合格

3、不合格 现象 工序原因1原因2原因3原因4原因5原因6原因7原因8原因9原因10原因11工序I要素A1 要素A2 要素A3 要素A4 要素A5 工序II要素B1 要素B2 要素B3 工序III要素C1 要素C2 要素C3 要素C4 原因三、矩阵阵图的应应用程序序制作图形形。在图图上画出出纵横的的栏，分分左上栏栏（如图图中的现现象栏）、左下下栏（如如图中的的工序栏栏）和横横栏（如如图中的的原因栏栏），每每栏设定定一个元元素。分别整理理各栏元元素的内内容，并并将其填填入各栏栏。分析各元元素间的的关联关关系。分分别确定定两栏间间对应两两项内容容的关联联关系，并根据据关联的的强弱程程度，用用符号相相应

4、地标标记在交交叉点上上。确认关联联关系。分别以以每栏元元素为基基础，将将其与其其他项目目的关联联关系及及符号加加以确认认。对所所有强相相关的元元素均应应采取措措施改进进。实例1某电扇厂QC小组对电电扇输入入功率高高、效率率低的问问题，使使用了L型矩阵图图。通过过分析，认定定定子性能能与功率率、转速速、启动动性能有有强相关关关系。因此它它们对影影响定子子性能的的各元素素采用正正交试验验，解决决了问题题。原因 性能绝缘强度低耐压击穿功率大转速低启动性能差绝缘漆浓度低预烘时间短定子性能差转子缺陷风叶不配套风叶角度与电机不匹配轴承不合格精加工精度差实例2某厂为了了使产品品质量全全面赶超超世界先先进水平

5、平，以提提高产品品的性能能为重点点，从各各工序原原料入手手，分析析查找原原因，通通过做T型矩阵图图，对影影响质量量的工序序和原料料进行分分析筛选选，找出出了影响响质量的的强相关关工序和和原料，并采取取了有效效措施，改进了了质量。原料1.2,6酚色泽深2.催化剂含量大3.甲酯酸值大影响因素影响工序透光率挥发粉灰水分澄清度外观黑点生产工序1.烷化2.加成3.中和4.酯交换后处理工序5.过滤6.结晶7.离心8.洗涤9.运料10.干燥11.包装检验工序12.取样代表性13.仪器误差14.随机误差质量特性实例3某铸造厂厂为了解解决汽车车缸体铸铸件产出出率低的的问题，针对涉涉及到的的设备与与工装、工艺管管

6、理和质质量现象象三大元元素群，选用了了Y型矩阵图图进行了了分析。实例3现象设备工装工艺管理小车台面不平液压系统油温不稳合箱速度快压铁重量轻刮刀高度不合理砂型质量不稳封火位置不合适圆棒芯头小主机操作自控能力差压实参数不合理砂型掉边砂型裂纹沉 箱跑 火砂 眼第二节箭箭条图图箭条图又又称矢线线图。它它是用网网络的形形式来安安排一项项工程（产品）的日历历进度，说明其其作业之之间的关关系，以以期高效效率管理理进度的的一种方方法。作业名称日期123456789101112131415161718ABCDEFGHIJK某工程项项目的计计划进度度（甘特特图）第二节箭箭条图图甘特图过过于简单单，主要要存在以以下不足足之处：不能在图图上清晰晰和严密密地显示示各项工工作之间间的相互互关系、互为条条件、互互为因果果的依存存关系，以及在在时间上上的先行行和后继继的西衔衔接关系系；不能从保保证生产产和工作作的进度度上、工工期上，找出关关键作业业（工作作）和路路线；不易对工工期的缩缩短和资资源利