物控七大手法高端物控技术

1、QRM物控七大大手法最最尖端物物控管理理技术研讨大纲纲：肆、MRP2物控管理理的供需需理论解解说：參、MRP2物控管理理技术之之演进过过程：貳、 前言言：何谓谓动态管管理静静态管理理？壹、QRM物控七大大手法第第一范例例演示：QRM物控七大大手法最最尖端物物控管理理技术研讨大纲纲：捌、为何何物控管管理需要要Dynamic MRP2：柒、供供给需需求如何何达到平平衡：陆、物控控七大手手法管理理需求源源头解析析：伍、物控控七大手手法管理理技术架架构规划划：QRM物控七大大手法最最尖端物物控管理理技术研讨大纲纲：拾贰、标准品和和非标品品之物控控管制技技术：拾壹、制造业如如何同步步应用【物控七大大手法

2、】拾、【物控七大大手法】关键技术术应用解解说：玖、何谓QRM物控七大大手法管管理技术术？QRM物控七大大手法最最尖端物物控管理理技术研讨大纲纲：拾伍、Q &A大鸣大放放交流时时间：拾肆、物控七大大手法独独门武功功秘笈实实机演练练：拾叁、物物控七大大手法如如何解决决代用料料问题：壹、QRM物控七大大手法第第一范例例演示：从业务获获得客户户对产品品的规格格需求，到发出出采购订订单，仅仅仅需要要短短的的几分钟钟，用速速度获取取更多的的商机，战胜竞竞争对手手早上业务务在客户户公司谈谈业务，下午已已经把样样品送交交客户？如果产产品果真真复杂的的话,至少能比比同业提提早几天天达成样样品交货货目标如何做到到

3、：貳、前言：何谓动动态管理理静态态管理？前言：何谓：【物控管理理】？依据客客户的交交货需求求及生管管的排产产日程数数据，有有效控管管所有资资材类料料品能如如期备料料，让制制造部门门（包括括委外加加工厂商商）能够够按照生生管排程程计划如如期投料料生产，避免停停工待料料，避免免积压存存货，提提高存货货周转率率，避免免发生报报废损失失，提高高资金周周转能力力前言：物控管理理技术最最简易的的观念就就是资材材类料品品的供给给和需求求之间达达到时间间和数量量上的平平衡关系系，避免晚晚备料或或早备料料，避免免多备料料或少备备料，降低存存置成本本，同时时降低报报废成本本，避免免积压资资金所谓：【物控管理理技术

4、】，并非仅仅仅侷限限于原材材料的备备料需求求管理技技术，而而是包括括所有资资材类别别的物流流控管技技术，能能够确保保企业达达到如期期备料如期投投产如如期出货货的控管管技术其中包括括：制成成品半半成品原材料料商品品客供供品间间接物料料等等范范围貳、前言：何谓动动态管理理静态态管理？欧美国家家的物控控技术所所采用的的NetChange净变法和和Regenerate再生法属属于非常常老旧的的物控管管理技术术，其缺缺点在于于：必须透过过MPS主生产计计划来进进行核算算备料需需求，无无法全面面含盖MPS主生产计计划以外外的备料料需求事事项，核核算速度度缓慢，不具备备高速应应变能力力，也缺缺乏弹性性订单单

5、变更如如何应变变？计划划变更如如何应变变？ECN产品设计计变更如如何应变变？客户户滚动式式备料计计划变更更又入何何应变？专案项项目型的的合同又又该如何何应变？貳、前言：何谓动动态管理理静态态管理？因此，本本公司采采用Dynamic MRP2动态式MRP2物控技术术为基础础，能全全面高速速解决企企业物料料需求管管制问题题面对对任何异异常情况况，都能能在10倍以上于于欧美ERP软件产品品的效率率解决问问题貳、前言：何谓动动态管理理静态态管理？叁、MRP2物控管理理技术之之演进过过程：Just In Time&SupplyChainManagement三JIT零库存和和SCM供销链管管理技术术：Ma

6、nufacturing ResourcesPlanning二MRPII制造资源源规划管管理技术术：MaterialRequirementPlanning一MRPI物料需求求计划管管理技术术：一、MRPI物料需求求计划管管理技术术：其中中长长期备料料计划是是针对三三或六个个月以内内的备料料需求，短期备备料计划划是针对对30或45天以内的的备料需需求，即即期备料料计划则则是针对对未来3或7天以内的的备料需需求针对原材材料的需需求规划划其备料料需求计计划，包包括中长长期备料料计划、短期备备料计划划、即期期备料计计划叁、MRP2物控管理理技术之之演进过过程：二、MRPII制造资源源整合规规划管理理技术

7、：MRPII和MRPI的差异在在于其包包括的范范围领域域较全面面，但是是理论基基础是一一样的针对整体体制造资资源的需需求进行行规划，包括原原材料半成品品制成成品商商品间间接物料料的备料料需求，以及对对于机器器设备模具工工装人人力资源源外协协厂商等等内部部和外部部资源都都依据客客户订单单或其滚滚动式备备料计划划的交期期需求进进行合理理的规划划运用叁、MRP2物控管理理技术之之演进过过程：三、J.I.T零库存和和SCM供销链管管理技术术：J.I.T零库存和和SCM供销链管管理的差差异在于于前者必必须有BlankP/O，后者则则可以没没P/O针对笨重重、贵重重、体积积较庞大大的料品品，采用用J.I.

8、T零库存的的物控管管理模式式，对于于具备前前述特性性以外的的料品采采用SCM供销链的的VMI物控管理理模式，让公司司库存品品的数量量几乎接接近于零零，大幅幅度降低低存货积积压的可可能性，同时又又能让生生管排程程计划能能如期生生产，如如期交货货叁、MRP2物控管理理技术之之演进过过程：三、J.I.T零库存和和SCM供销链管管理技术术：J.I.T零库存SCM供销链管管理和MRPI的差异在在于：J.I.T零库存管管理仅仅仅把库存存积压在在供料厂厂商的仓仓库，减减少公司司本身搬搬运的人人力和存存置成本本，对世世界资源源节约并并没有任任何特殊殊意义供料厂厂商则必必然将其其所增加加的成本本负荷转转嫁到购购

9、买方公公司尤尤其在中中心工厂厂生产计计划不准准确时，问题更更显得严严重叁、MRP2物控管理理技术之之演进过过程：三、J.I.T零库存和和SCM供销链管管理技术术：J.I.T和SCM要真正发发挥效益益，最关关键在于于准确的的生产排排程计划划，否则则将造成成严重困困扰S.C.M供销链管管理则是是将动态态式的备备料需求求计划提提供厂商商，厂商商依据需需求交期期把存货货交运到到公司或或第三方方仓库，库存帐帐则记在在供料厂厂商头上上，再按按实际领领用数据据进行结结算第第三方仓仓库的存存置成本本一样归归供料厂厂商负担担叁、MRP2物控管理理技术之之演进过过程：肆、MRP2物控管理理的供需理论论解说：供给数

10、量需求数量0日期周别肆、MRP2的基础理理论：供供给需需求时时间供给数量量需求数量量0日期周别肆、MRP2的基础理理论：(供给需需求时时间)MRPI和MRPIIJIT/SCM的理论中中，供给给和需求求的数量量观念是是没有任任何差异异的，唯唯一的差差异在于于时间上上的宽裕裕问题如果把MRPI和MRPII的宽裕时时间缩短短为0天，其实实就等于于是JIT零库存的的管理思思想因因此，零零库存本本身和MRP的管理理理论并无无特殊差差异至至于前拉拉式或后后拉式的的资料输输入方式式，后拉拉式的做做法肯定定是一种种落后而而没有效效率的管管理思想想为了避免免发生停停工待料料问题，MRPI和MRPII会让供给给日

11、期提提早于需需求日期期2至3天备料宽宽裕时间间，这可可以防止止万一厂厂商未如如期货时时，导致致停工待待料的严严重损失失伍、QRM动态式物物控七大大手法管管理流程程架构图图任何企业业经营的的活水源源头都是是来自于于营业的的收入，而MRP2物控七大大手法的的管理思思想也是是为了达到如如期如如质如如数将货货品交付付给客户户而产生的高高度专业业的管理理思想理理论企业的营营运型态态有非常常多样化化的不同同类型，如何确确保一套套QRM动态式物物控七大大手法的的管理技技术能够够应付所所有不同同产业类类别的差差异需求求？这就就牵涉到到对于不不同产业业类型的的专业管管理技术术的规划划分析能能力了不同产产业类型型

12、对于物物控管理理技术的的需求可可以从两两个角度度就能获获得全面面而完整整的物控控管理需需求判断断，解说说如下：陸、QRM物控管理理之需求求源头解解析：第一个分分析角度度：依据据营业型型态分析析需求模模型工程承包包型态：(专案项目目合同)售后服务务型态：(产品维修修服务)来料加工工型态：(客户供料料代工)销售计划划型态：(自有品牌牌ODM)接单销货货型态：(OEMODM)陸、QRM物控管理理之需求求源头解解析：第一个分分析角度度：依据据营业型型态分析析需求模模型其它营业业型态：(附带回收收货品)分段下单单型态：(客户P/OBank)产品租任任型态：(产品重復租任)滚动计划划型态：(J.I.TS.

13、C.M)陸、QRM物控管理理之需求求源头解解析：陸、QRM物控管理理之需求求源头解解析：第二个分分析角度度：依据据产品型型态分析析需求模模型同样规格格的产品品很少重重覆接到到客户订订单者，个性化化非标产产品占大大部份者者非标产品品：(Non Standard Product)经常会重重覆有客客户订单单的产品品，其规规格需求求都完全全一模一一样者标准产品品：(StandardProduct)一、依据据营业型型态分析析需求来来源的模模型接单单销货型型态：(OEMODM)JITSCM配套之客客户订单单无交期的的客户订订单：(BlankP/O)三个月以以上到几几年内交交货的客客户订单单长交期的的客户订

14、订单：当天交货货到三个个月内交交货的客客户订单单短交期的的客户订订单：销售售计划型型态：(自有品牌牌ODM)一、依据据营业型型态分析析需求来来源的模模型Phantom or HeadPhantomForecast虚拟式销销售计划划：销售部门门三个月月以上的的销售计计划：长天期的的销售计计划：销售部门门三个月月以内的的销售计计划：短天期的的销售计计划：来料料加工型型态：(客户供料料代工)一、依据据营业型型态分析析需求来来源的模模型部份包工工部份包包料的加加工订单单：全数客户户供料的的来料加加工订单单：售后后服务型型态：(产品维修修服务)一、依据据营业型型态分析析需求来来源的模模型在哪个时时点核算

15、算备料需需求：售服维修修用料如如何备料料：(备用数量量)委托厂外外售后服服务维修修：厂内或公公司服务务站维修修：工程程承包型型态：(专案项目目合同)一、依据据营业型型态分析析需求来来源的模模型工程承包包专案项项目主要要是针对对金额较较庞大，工程周周期较长长，并且且按照分分期验收收收款的的交易类类型的合合同项目目工程耗料料或设备备部份厂厂内自制制型态：工程耗料料或设备备全数采采购备料料型态：滚动动计划型型态：(J.I.TS.C.M)一、依据据营业型型态分析析需求来来源的模模型客户不先先给BlankP/O，只给各各类型滚滚动式备备料计划划表者：(出货算销销货或属属VMI)客户采用用SCM供应链滚滚

16、动计划划：客户先给给BlankP/O，并给各各类型滚滚动式备备料计划划表者：(出货算销销货或属属VMI)客户采用用J.I.T零库存滚滚动计划划：产品品租任型型态：(产品重覆覆租任)一、依据据营业型型态分析析需求来来源的模模型产品租任任给客户户使用，到期移移交客户户：产品租任任给客户户使用，到期收收回公司司：分段段下单型型态：(客户P/OBank)一、依据据营业型型态分析析需求来来源的模模型客户第二二段下单单的产品品可以为为相同型型号但产产品编号号可以不不同，并并且可以以分多批批按客户户需要的的不同产产品编号号进行冲冲抵客户第二二段下单单订购制制成品，可以交交货：客户第一一段下单单订购半半成品，

17、不得交交货：其它它营业型型态：(附带回收收货品)一、依据据营业型型态分析析需求来来源的模模型交付客户户的产品品含附带带回收货货品，回回收数量量不确定定，不需需额外计计价：交付客户户的产品品含附带带回收货货品，全全数均需需回收，并额外外计价：交付客户户的产品品含附带带回收货货品，全全数均需需回收，不额外外计价：客户订单单附带要要求破坏坏性试验验之结果果标准准产品的的需求如如何控管管？二、依据产产品型态态分析需需求来源源的模型型标准产品品不需要要特别标标记哪一一个供给给批号对对应哪一一个需求求批号，只要产产品编码码正确，供给和和需求日日期对应应无误，就能满满足供需需平衡的的MRP2理论和实实务标准

18、产品品的需求求采用Allocate已分配量量的模型型核算MRP2的需求数数据：非标标产品：(Non Standard Product)二、依据产产品型态态分析需需求来源源的模型型非标产品品需要特特别标记记每一个个供给批批号必须须对应哪哪一个需需求批号号，不仅仅仅要产产品编码码正确，供给批批号和需需求批号号的产品品都必需需吻合无无误，才才能满足足供MRP2需平衡的的理论和和实务包括：Option选配件C.R.L客户差异异需求VariableProperty变动属性性等等的非非标属性性都全吻吻合非标产品品的需求求采用Assign指定用量量的模型型管控MRP2的需求数数据：柒、之之供给需求如如何达到

19、到平衡：以及各种种生产异异常之超超耗需求求都包括括在内物控部门门除了负负责满足足生产计计划所需需料品的的备料需需求之外外，还必必须满足足其它部部门的备备料需求求，例如如：研发发部门、售服部部门、品品质试验验部门、 其它它部门之之存货领领用需求求,生管计划划部门依依据产销销协调的的结果排排定M.P.S主生产计计划的交交期优先先顺序，并开立立制造指指令和委委外工令令，同时时依据各各生产线线之产能能负荷排排定生产产计划，确定了了大部份份制造料料品的供供给数量量和供给给时间，以及采采购料品品之需求求数量和和需求时时间制造产业业各部门门的运作作目标都都是配合合营销部部门全力力达成如如期交货货，如期期收款

20、的的目的：柒、之供给给需求求如何达达到平衡衡：售服部门门售服记记录单属属于供给给或需求求？售服部门门售服申申请单属属于供给给或需求求？业务部门门退货单单属于供供给或属属于需求求？业务部门门出货单单属于供供给或属属于需求求？业务部门门出货申申请单属属于供给给或需求求？客户D/N交货通知知单属于于供给或或需求？客户滚动动式备料料计划属属于供给给或需求求？客户来料料加工订订单属于于供给或或是需求求？不同类型型销售计计划属于于供给或或是需求求？不同类型型客户订订单属于于供给或或是需求求？柒、之供给给需求求如何达达到平衡衡：部门请购购作业属属于供给给或是属属于需求求？P/OBank采购单属属于供给给或是

21、需需求？采购退货货单是属属于供给给或属于于需求？采购验收收入库单单属于供供给或属属于需求求？IQC采购检验验单属于于供给或或是需求求？IQC采购暂收收单是属属于供给给或需求求？物控D/N交货通知知单属于于供给或或需求？物控SCM备料计划划表属供供给或需需求？采购订单单属于供供给或属属于需求求？在申请中中之请购购单属于于供给或或需求？柒、之供给给需求求如何达达到平衡衡：途程委外外通知单单属于供供给或是是需求？委外退货货单是属属于供给给或属于于需求？委外验收收入库单单属于供供给或属属于需求求？IQC委外检验验单属于于供给或或是需求求？IQC委外暂收收单是属属于供给给或需求求？委外发料料单属于于供给

22、或或是属于于需求？委外发包包通知单单属于供供给或需需求？委外超耗耗申请单单属于供供给或需需求？委外领料料申请单单属于供供给或需需求？委外工令令单属于于供给或或是属于于需求？柒、之供给给需求求如何达达到平衡衡：车间生产产日报表表属于供供给或是是需求？余料退库库单是属属于供给给或属于于需求？制令移转转入库单单属于供供给或需需求？FQC制成品检检验单属属于供给给或需求求？PQC半成品检检验单属属于供给给或需求求？工令超耗耗申请单单属于供供给或需需求？生管制造造通知单单属于供供给或需需求？工令发料料单属于于供给或或是属于于需求？W/O制造指令令属于供供给或属属于需求求？MPS主生产计计划属于于供给或或

23、需求？柒、之供给给需求求如何达达到平衡衡：其它各种种单据属属于供给给或是属属于需求求？属于供给给或是属属于需求求？VMI寄库存货货属于供供给或是是属于需需求？来料加工工客供品品属于供供给或属属于需求求？库存不良良品属于于供给或或属于需需求？工令单待待缴余料料属于供供给或属属于需求求？工令单併併产料号号属于供供给或属属于需求求？各料品的的弹性耗耗属于供供给或是是需求？各料品备备用数量量属于供供给或属属于需求求？各部门领领料申请请单属于于供给或或需求？柒、之供给给需求求如何达达到平衡衡：同一笔单单据既是是供给，又是需需求，既既可以在在一天内内投产完完成，也也可能需需投产数数周或数数个月份份才完成成

24、，物控控管理如如何应付付这些供供需数量量和时间间问题？一张制造造指令属属于连续续型生产产之型态态，从第第一道工工序(制程)投产到第第32道工序投投产，跨跨越一周周到数周周期间，物控管管理如何何应付这这些供需需的时间间问题？一张制制令产出出多项部部件，如如何核算算供需关关系？生产管制制规划做做不好，物控任任务就不不可能达达成！捌、为何何物控管管理需要要Dynamic MRP2：在生产制制造能力力越高速速的时代代，物控控管理之之应变速速度越慢慢，表示示公司损损失范围围就越大大，每延延误一小小时一一分钟一秒钟钟都可能能会造成成无发避避免的损损失所所以，Dynamic MRP2是制造产产业必备备的物控

25、控管理技技术营业信息息随时变变动研发信息息随时变变动生管信息息随时变变动委外信息息随时变变动采购信息息随时变变动制造信息息随时变变动物流信息息随时变变动品质信息息随时变变动售服信息息随时变变动玖、何谓QRM物控七大大手法管管理技术术？Turn Over复仓式备备料物控控技术：Dynamic SCM动态式供供应链物物控技术术：P/OBank分段式备备料物控控技术：Just In Time零库存物物控技术术：Re-orderPoint安全存量量物控技技术：Forecast计划性备备料需求求物控技技术：MRP2备料需求求计划物物控技术术：玖、何谓QRM物控七大大手法管管理技术术？一、MRP2备料需求

26、求计划物物控技术术：有客户订订单或有有生产计计划或有有客户滚滚动式备备料需求求计划的的时候，才需要要进行备备料作业业的物料料控制技技术必须有明明确的需需求才能能进行备备料或备备货的料料品，避避免没有有需求的的前题下下备料，导致积积压存货货之外，还极有有可能变变成报废废料品者者，都属属于MRP2备料需求求模式的的物控技技术玖、何谓QRM物控七大大手法管管理技术术？二、Forecast计划性备备料需求求物控技技术：Forecast计划性备备料的最最大难度度在于销销售计划划和生产产计划数数据的准准确性料品的备备料周期期较长，大约在在45天到60天或者更更长的周周期者当客户户的订单单或客户户交货需需求

27、信息息到达时时才进行行采购备备料作业业，会无无法达成成客户交交货期要要求者，采用Forecast计划性备备料物控控技术即，客客户订单单没接到到之前，也得事事先备料料者玖、何谓QRM物控七大大手法管管理技术术？三、Reorder Point安全存量量物控技技术：万一安全全存量备备料方式式可能在在客户订订单突然然放大时时备料不不及者，可以配配合MRP2备料方式式同步交交叉运用用对于通用用性料品品，每个个月份都都有一定定的耗用用数量，可以推推算出其其每日的的平均用用量者，为了避避免采购购过程中中的作业业成本，同时可可以透过过数量合合併采购购上的优优势取得得较好的的采购价价格者，则采用用安全存存量物控

28、控技术玖、何谓QRM物控七大大手法管管理技术术？三、Reorder Point安全存量量物控技技术：安全存量量计算公公式如下下：安全存量经济批量安全系数前置时间每日平均均耗用量量* (前置时间间 安安全系系数)经济订购购量为：厂商提供供的最经经济最最符合公公司效益益的单次次订购数数量玖、何谓QRM物控七大大手法管管理技术术？四、Just In Time零库存物物控技术术：发出日期期别交货货通知单单：可一一天交多多次提供即期期备料需需求计划划表：5至10天内提供短期期备料需需求计划划表：30至45天内提供中长长期备料料需求计计划表：三月以以上下一个BlankP/O交期未确确定的采采购单：玖、何谓

29、QRM物控七大大手法管管理技术术？五、P/OBank分段式备备料物控控技术：等客户订订单确定定时，下下第二段段采购单单通知厂厂商将原原先采购购的半成成品改为为制成品品项目，可按订订单数量量分批进进行冲抵抵第二段采采购单订订购制成成品：产品生产产周期较较长，接接到客户户订单后后再采购购会来不不及备料料，需先先订购半半成品第一段采采购单订订购半成成品：玖、何谓QRM物控七大大手法管管理技术术？六、Dynamic SCM动态式供供应链物物控技术术：发出采购购单或交交货通知知单通知知厂商交交货：可以一天天交货多多次(多次Call料)提供即期期备料需需求计划划表：5至10天内提供短期期备料需需求计划划表

30、：30至45天内提供中长长期备料料需求计计划表：三月以以上玖、何谓QRM物控七大大手法管管理技术术？七、Turn Over复仓式备备料物控控技术：依据历史史经验，低价间间接物料料每周有有平均耗耗用数量量，物控控主管订订定一个个最低存存货数量量，车间间现场不不断领用用，达到到警戒最最低数量量时，即即可对外外直接采采购对于价格格低廉之之间接物物料或低低值易耗耗品，随时可可以在附附近五金金店或杂杂货店采采购获得得，不需需要执行行复杂的的请购采购收料检验流流程，采采复仓式式控管技技术拾：【物控七大大手法】关键技术术应用解解说：Simulation MRP2备料模拟拟需求技技术：MicroMRP2短天期

31、备备料需求求技术：MacroMRP2中长期备备料需求求技术：Dynamic MRP2动态式备备料需求求技术：Dynamic SCM/JIT供销链物物控管理理技术：拾：【物控七大大手法】关键技术术应用解解说：Phantom Data虚拟数据据备料模模拟技术术：S/ORevise订单变更更备料差差异模拟拟技术：ECN产品设计计变更备备料差异异调整技技术：FCST Revise计划变更更备料差差异模拟拟技术：十Rolling MRP2滚动式备备料需求求技术：十一各各项数据据发生异异常变动动如何调调整备料料需求：一、Dynamic MRP2动态式备备料需求求技术：(范例)客户订单销售计划滚动计划加工订

32、单工程合同分批生产併批生产结转MPSDynamicMRP2制造指令委外工令备料需求生管排程委外排程需求日期自动结转采 购 单请 购 单MPS主计划产品结构B.O.MMRP2存货现况料品主档拾：【物控七大大手法】关键技术术应用解解说：二、MacroMRP2中长期备备料需求求技术：(范例)营业资料采购资料生管资料存货资料委外资料MacroMRP2料品编号库存现况未来1周未来2周未来3周-24周P/N A1 80,000供/需/余供/需/余供/需/余.P/N A2 125,000P/N A3 218,569P/N A4 52,375P/N A5 32,892P/N B1 286,510P/N B2

33、1,250P/N B3 162,902P/N C1 31,560P/N C2 600P/N C3 658,351拾：【物控七大大手法】关键技术术应用解解说：营业资料采购资料生管资料存货资料委外资料MacroMRP2料品编号库存现况未来1天未来2天未来3天.P/N A1 80,000供/需/余供/需/余供/需/余.P/N A2 125,000P/N A3 218,569P/N A4 52,375P/N A5 32,892P/N B1 286,510P/N B2 1,250P/N B3 162,902P/N C1 31,560P/N C2 600P/N C3 658,351三、MicroMRP2短

34、天期备备料需求求技术：(范例)拾：【物控七大大手法】关键技术术应用解解说：哪些货品品适合RunJIT？哪些货品品适合RunSCM？四、Dynamic SCM供销链JIT零库存物物控技术术：中 长 期备料需求短 天 期备料需求即 期备料需求S.C.M采 购 单交 货通 知 单orMacroMRP2MicroMRP2J.I.T采购单结转SCM备料需求结转J.I.T备料需求采 购验 收 单VMI寄 库or拾：【物控七大大手法】关键技术术应用解解说：五、Simulation MRP2备料模拟拟需求技技术：核核对库存存单据编号料品编号单据类别排程日期需求数量/不足数量A001378P/N A1制造指令A

35、002895P/N A2委外工令A002022P/N A3客户订单A001456P/N A4加工订单3000251P/N A5出货通知3000252P/N B1厂别调拨3000235P/N B2领料申请3000248P/N B3B2B需求3000260P/N C1N002101P/N C2N002322P/N C3营业资料采购资料生管资料存货资料委外资料SimulationMRP2拾：【物控七大大手法】关键技术术应用解解说：六、ECN产品设计计变更备备料差异异调整技技术：ECR提出请购明细采购明细制令明细委外明细存货明细订单明细修改P/R采购变更制令变更委外变更存货返工订单变更ECN确认大小R

36、unningChange拾：【物控七大大手法】关键技术术应用解解说：为何欧美美ERP无法Run准确的MRP2备料需求求？七、S/ORevise订单变更更备料差差异模拟拟技术：客户订单单变更通知知请购差异采购差异制令差异委外差异备料需求出货申请P/R修改采购变更制令变更委外变更备料修改S/N变更订单变更确 认备料差异模拟MRP拾：【物控七大大手法】关键技术术应用解解说：变更产品品价格格数量交货期期八、FCST Revise计划变更更备料差差异模拟拟技术：计划变更更请购差异采购差异制令差异委外差异备料需求P/R修改采购变更制令变更委外变更备料修改计划变更确 认备料差异模拟MRP拾：【物控七大大手法

37、】关键技术术应用解解说：变更产品品版本本数量交货期期九、Phantom Data虚拟数据据备料模模拟技术术：虚拟客户户订单：2.虚拟销售售计划：(Phantom/Head Phantom)虚拟备料料需求：虚拟拟生生管排程程：虚拟资料料确认或或还原：拾：【物控七大大手法】关键技术术应用解解说：十、Rolling MRP2滚动式备备料需求求技术：PDM研发阶段1PDM研发阶段2PDM研发阶段3PDM研发阶段4项目合同PDM研发阶段5MPS主计划产品结构B.O.MMRP2存货现况料品主档结转MPSRollingMRP2制造指令委外工令备料需求生管排程委外排程需求日期自动结转采 购 单请 购 单制令变

38、更委外变更采购变更拾：【物控七大大手法】关键技术术应用解解说：十一、各各项异常常数据发发生变动动，如何何调整备备料需求求：执行MRP2定期整理理展算作作业，自自动补产产补料料售服领用用：客诉补货货：盘盈盘亏亏：品质异常常：其它领用用：不良报废废：委外超耗耗：自制超耗耗：拾：【物控七大大手法】关键技术术应用解解说：拾壹：制制造业如如何同步步应用【物控七大大手法】对于特例例的料品品，得依依料号独独立设定定备料方方法，不不必然按按照料品品分类的的备料方方式，符符合物控控七大手手法之其其中一种种特例料品品：备料方式式：不同料品品分类采采用不同同物控手手法不不同物控控手法采采用不同同物控工工具将不同类类

39、别料品品给予区区分料品分类类：拾贰：标标准品和和非标品品的物料料需求管管制技术术：标准品之之MRP2物料需求求管制技技术：非标品之之MRP2物料需求求管制技技术：Variable变动属性性物料需需求管制制技术：CKD/SKD件的物料料需求管管制技术术：ModelBOM的物料需需求管制制技术：C.R.L客制件的的物料需需求管制制技术：Option选配件的的物料需需求管制制技术：拾叁：物物控七大大手法如如何解决决代用料料问题：在限制条条件下才才能相互互替代的的料品，可以透透过AssignLot技术解决决MRP2平衡专属代用用料的物物控管制制技术：在任何条条件下都都能相互互替代的的料品，可以透透过代

40、用用归属的的技术解解决MRP2平衡共通代用用料的物物控管制制技术：一、共通代用用料的物物控管制制技术：MAT-A和MAT-X及MAT-Y在任何产产品项下下都具备备相互替替代关系系,其MRP2的核算逻逻辑关系系如下：PT-01PT-02PT-03SUB-ASUB-CSUB-BMAT-A代用料：MAT-XMAT-YMAT-BMAT-CSUB-ASUB-ESUB-DMAT-X代用料：MAT-AMAT-YMAT-CMAT-ESUB-ASUB-FSUB-DMAT-Y代用料：MAT-AMAT-XMAT-CMAT-F一、共通代用用料的物物控管制制技术：料品编号库存数量供给数量准供给量需求数量理论存量准可用量

41、MAT-A 3,000 16,000 5,000 15,000 4,000 9,000MAT-X 8,000 12,000 3,000 17,000 3,000 6,000MAT-Y 5,000 6,000 8,000 18,000 - 7,000 1,000合计数量 16,000 34,000 16,000 50,000 0 16,000二、专属代用用料的物物控管制制技术：MAT-A和MAT-X及MAT-Y在特殊产产品项下下才具备备相互替替代关系系,其MRP2的核算逻逻辑关系系如下：PT-01APT-02BPT-03CSUB-ASUB-CSUB-LMAT-A代用料：MAT-XMAT-BMAT-CSUB-ASUB-KSUB-DMAT-X代用料：MAT-YMAT-CMAT-ESUB-ASUB-GSUB-DMAT-Y代用料：不得代用用MAT-CMAT-F一、共通代用用料的物物控管制制技术：料品编号库存数量供给数量准供给量需求数量指定用量理论存量未指定量准可用量MAT-A 3,000 16,000 5,000 15,000 13,000 4,000 6,000 9,000MAT-X 8,000 12,000 3,000 17,000 14,000 3,000 5,000 6,000MAT-Y 5,000 6,000 8,000 18,000 18,000 - 7,000