一线员工设备操作手册

1、西双版纳中化橡胶有限公司设备动力部文件 PAGE PAGE 41西双版纳中化橡胶有限公司设备操作手册设备动力部部2009年年编制目 录目的22设备种类22设备工艺流流程22流水线设备备操作33一车间设备备9干搅设备100二车间设备备111干燥设备12-17设备安全操操作规程程177-277主要设备操操作注意意事项277-344目的：加强员工的的规范操操作，减减少设备备的违章章操作事事故，使使员工操操作统一一化，标标准化，特特制定本本手册。设备种类目前胶厂主主要有以以下设备备：破碎碎机、搅搅碎机、绉绉片机、撕撕料机、抽抽胶泵，输输送机、升升斗机、拨拨胶机、振振动落料料筛，干干搅机、冷冷却机、打打

2、包机、金金属探测测仪、洗洗涤机、推推进器、风风机、煤煤炉、除除臭塔、除除尘器等等。设备工艺流流程水线设备工工艺流程程：混合合池 破破碎机 小小型振动动落料筛筛 输送机机 混合合池 拨拨胶器 升斗机机 混混合池 拨胶器器 升斗斗机 搅搅碎机 混合池池 拨胶胶器 升升斗机 绉片片机组 撕料机机 混合合池 拨拨胶器 绉片机机组 抽抽胶池 抽胶泵泵 装胶胶码头（大大型振动动落料筛筛）传统线设备备工艺流流程：破破碎机 洗涤机机 绉片片机组 混合 绉片机机组 撕撕料机 抽胶泵泵 装箱箱干燥线设备备工艺流流程：大风机机 抽湿湿风机 抽冷冷风机 抽烟机机 煤炉炉 推进进器 干干燥车干搅线工艺艺流程：输送机机

3、干搅搅机 输输送机 冷却机机 输送送机 包装打包系统流流程：输输送机 打包 输送机机 复复称 外外检 金金属探测测 套套袋 封口 入库流水线设备备操作（一）、水水线1车间1号号远程控控制柜操操作：操作规程：本控制站控控制以下下设备：1、22、3、44升斗斗机，11、2破碎机机，1、22输送送机，11、2、33震动动落料筛筛；1、22、3拨拨胶器；操作本控制制站前做做好以下下工作：1、22循环环池放满满水，打打开相应应设备供供水阀；检查所所有设备备上无异异物；确定本控制制站所操操作设备备以供电电合闸电电源指示示灯发光光；在操作时应应先启动动破碎机机，待破破碎机，黄色运行行指示灯灯熄灭且绿色启动动

4、按钮发发亮后，该该设备启启动完毕毕，设备备正常运运转；特特别提示示黄色运运行指示示灯十秒秒未熄灭灭，应立立即停机机，报电电工进行行线路检查查；按从后到前前的顺序序，逐一一启动该该设备，即即1、22、3#拨胶器器；3、44升斗斗机，11、2输送机机，1、22、3震动筛筛，1、22升斗斗机；本本控制站站所有设设备启动动完毕；停止设备时时，按从从前至后后的顺序序关停设设备。安全提示：操作人员必必须熟悉悉操作本本控制站站；操作人员必必须穿戴戴胶鞋，且且手处于于干燥状状态；操作人员在在启动本本站所有有设备前前，必须须确认设设备在空空负荷状状态下；其他操作人人员必须须在设备备安全距距离外。紧停按钮必必须在

5、不不可控的的情况下下才能使使用。动力设备管管理部制制示意图升斗机1升斗机1破碎机1震动筛1输送机1输送机2破碎机2升斗机2震动筛21循环池拨胶器1拨胶器2循环池升斗机3升斗机4拨胶器2拨胶器31车间2号号远程控控制柜操操作：操作规程：本控制站控控制以下下设备：升斗机机5、66，搅搅碎机11、2，拨胶胶器4、55；操作本控制制站前做做好以下下工作：3、44循环环池放满满水，打打开相应应设备供供水阀；检查所所有设备备上无异异物；确定本控制制站所操操作设备备以供电电合闸电电源指示示灯发光光；4、启动前前先启动动大功率率设备搅搅碎机，待待黄色运行行指示灯灯熄灭且绿色启动动按钮发发亮后，该该设备启启动完

6、毕毕并正常常运转；停止该该设备时时必须在在空负荷荷状态下下；提别别提示黄黄色运行行指示灯灯十秒未未熄灭，应应立即停停机，报报电工进进行线路路检查；5、 按从后后到前的的顺序，逐逐一启动动该设备备，即：先拨胶胶器、后后升斗机机，本控控制站所所有设备备启动完完毕；6、 停停止设备备时，按按从前到到后的顺顺序关停停设备。安全提示：操作人员必必须熟悉悉操作本本控制站站；操作人员必必须穿戴戴胶鞋，且且手处于于干燥状状态；操作人员在在启动本本站所有有设备前前，必须须确认设设备在空空负荷状状态下；其他操作人人员必须须在设备备安全距距离外。紧停按钮必必须在不不可控的的情况下下才能使使用。设备动力管管理部制制示

7、意图：升斗机5升斗机5搅碎机1升斗机6搅碎机2循 4环 池拨胶器5循 3环 池 3拨胶器41车间3号号远程控控制柜操操作：操作规程：本控制站控控制以下下设备：7升升斗机，11、2、33绉片片机，11、2、33输送送机，11撕粒粒机，55拨胶胶器；操作本控制制站前做做好以下下工作：循环池池放满水水，打开开相应设设备供水水阀；检检查所有有设备上上无异物物；确定本控制制站所操操作设备备以供电电合闸电电源指示示灯发光光；按照从后至至前的顺顺序逐一一启动本本控制站站的所有有设备，绉绉片机等等大功率率设备必必须在黄黄色运行行指示灯灯熄灭且绿色启动动按钮发发亮后，该该设备启启动完毕毕，设备备正常运运转；特特

8、别提示示黄色运运行指示示灯十秒秒未熄灭灭，应立立即停机机，报电电工进行行线路检检查；启动顺序为为：拨胶胶器撕撕粒机撕粒机机送料辊辊输送送机3绉片机机3输输送机22绉片片机2输送机机1绉绉片机11升斗斗机，本本控制站站所有设设备启动动完毕；停止设备时时则反之之。即：按从前前到后的的顺序关关停设备备。安全提示：操作人员必必须熟悉悉操作本本控制站站；操作人员必必须穿戴戴胶鞋，且且手处于于干燥状状态；操作人员在在启动本本站所有有设备前前，必须须确认设设备在空空负荷状状态下；其他操作人人员必须须在设备备安全距距离外。紧停按钮必必须在不不可控的的情况下下才能使使用。设备动力管管理部制制示意图：撕粒机1撕粒

9、机1输送机3绉片机3输送机2输送机1绉片机1升斗机7绉片机2循 4环 池 拨胶器51车间4号号远程控控制柜操操作：操作规程：本控制站控控制以下下设备：1、22、3、44绉片片机，11、2、33、4输送机机，2撕粒机机，升斗斗机，抽抽胶泵，拨拨胶器；操作本控制制站前做做好以下下工作：循环池池放满水水，打开开相应设设备供水水阀；检检查所有有设备上上无异物物；确定本控制制站所操操作设备备以供电电合闸电电源指示示灯发光光；本控制制站站的所有有设备，绉绉片机大大功率设设备必须须在黄色色运行指指示灯熄熄灭且绿色启动动按钮发发亮后，该该设备启启动完毕毕，设备备正常运运转，才能启启动下面面设备，特特别提示示黄

10、色运运行指示示灯十秒秒未熄灭灭，应立立即停机机，报电电工进行行线路检检查；启动顺序为为：抽胶胶泵撕撕粒机撕粒机机送料辊辊输送送机4绉片机机4输输送机33绉片片机3输送机机2绉绉片机22输送送机1绉片机机1升升斗机，本控制站所有设备启动完毕；必须先启动动抽胶泵泵后送料料辊才能能启动；并确认认震动落落料筛以以启动；安全提示：操作人员必必须熟悉悉操作本本控制站站；操作人员必必须穿戴戴胶鞋，且且手处于于干燥状状态；操作人员在在启动本本站所有有设备前前，必须须确认设设备在空空负荷状状态下；其他操作人人员必须须在设备备安全距距离外；紧停按钮必必须在不不可控的的情况下下才能使使用设备动力管管理部制制示意图：

11、撕粒机2撕粒机2输送机3绉片机3输送机2输送机1绉片机1升斗机8绉片机2循 6环 池 拨胶器6绉片机4输送机4抽胶泵11车间5号号远程控控制柜操操作：操作规程：本控制站控控制以下下设备：8升升斗机，11、2、33绉片片机，11、2、33输送送机，33撕粒粒机，55拨胶胶器；操作本控制制站前做做好以下下工作：循环池池放满水水，打开开相应设设备供水水阀；检检查所有有设备上上无异物物；确定本控制制站所操操作设备备以供电电合闸电电源指示示灯发光光；按照从后至至前的顺顺序逐一一启动本本控制站站的所有有设备，绉绉片机等等大功率率设备必必须在黄黄色运行行指示灯灯熄灭且绿色启动动按钮发发亮后，该该设备启启动完

12、毕毕，设备备正常运运转，才能启启动下一一台设备备；特别提示示黄色运运行指示示灯十秒秒未熄灭灭，应立立即停机机，报电电工进行行线路检检查；启动顺序为为：拨胶胶器撕撕粒机撕粒机机送料辊辊输送送机3绉片机机3输输送机22绉片片机2输送机机1绉绉片机11升斗斗机，本本控制站站所有设设备启动动完毕；停止设备时时则反之之。即：按从前前到后的的顺序关关停设备备。安全提示：操作人员必必须熟悉悉操作本本控制站站；操作人员必必须穿戴戴胶鞋，且且手处于于干燥状状态；操作人员在在启动本本站所有有设备前前，必须须确认设设备在空空负荷状状态下；其他操作人人员必须须在设备备安全距距离外。紧停按钮必必须在不不可控的的情况下下

13、才能使使用。设备动力管管理部制制示意图：撕粒机3撕粒机3输送机3绉片机3输送机2输送机1绉片机1升斗机9绉片机2循 7环 池 拨胶器71车间6号号远程控控制柜操操作：操作规程：本控制站控控制以下下设备：1、22、3、44绉片片机，11、2、33、4输送机机，4撕粒机机，升斗斗机，抽抽胶泵，拨拨胶器；操作本控制制站前做做好以下下工作：循环池池放满水水，打开开相应设设备供水水阀；检检查所有有设备上上无异物物；确定本控制制站所操操作设备备以供电电合闸电电源指示示灯发光光；按照从后至至前的顺顺序逐一一启动本本控制站站的所有有设备，绉绉片机大大功率设设备必须须在黄色色运行指指示灯熄熄灭且绿色启动动按钮发

14、发亮后，该该设备启启动完毕毕，设备备正常运运转，才能启启动下一一台设备备，特别提示示黄色运运行指示示灯十秒秒未熄灭灭，应立立即停机机，报电电工进行行线路检检查；启动顺序为为：抽胶胶泵撕撕粒机撕粒机机送料辊辊输送送机4绉片机机4输输送机33绉片片机3输送机机2绉绉片机22输送送机1绉片机机1升升斗机，本控制站所有设备启动完毕；必须先启动动抽胶泵泵后送料料辊才能能启动；并确认认震动落落料筛以以启动；安全提示：操作人员必必须熟悉悉操作本本控制站站；操作人员必必须穿戴戴胶鞋，且且手处于于干燥状状态；操作人员在在启动本本站所有有设备前前，必须须确认设设备在空空负荷状状态下；其他操作人人员必须须在设备备安

15、全距距离外；紧停按钮必必须在不不可控的的情况下下才能使使用设备动力管管理部制制 示意图：撕粒机4撕粒机4输送机3绉片机3输送机2输送机1绉片机1升斗机9绉片机2循 8环 池 拨胶器8绉片机4输送机4抽胶泵2（二）、干干线干搅线远程程控制柜柜操作：操作规程：本控制站控控制以下下设备：风机11台、除除臭塔水水泵1台台、冷却却机1套套、输送送机7台台、干搅搅机2台台；操作本控制制站前做做好以下下工作:确认除除臭塔水水池内有有一定量量的循环环水，打打开相应应设备的的供水阀阀，检查查所有设设备上无无异物；确定本控制制站所操操作设备备以供电电合闸电电源指示示灯发光光；先启动大型型设备干干搅机，黄色运行指示

16、灯熄灭且绿色启动按钮发亮后，该设备启动完毕，设备正常运转；特别提示黄色运行指示灯十秒未熄灭，应立即停机，报电工进行线路检查；再按照从后后至前的的顺序逐逐一启动动本控制制站的所所有设备备，本控控制站所所有设备备启动完完毕；停停止该设设备时必必须在空空负荷状状态下；安全提示：操作人员必必须熟悉悉操作本本控制站站；操作人员必必须穿戴戴胶鞋，且且手处于于干燥状状态；操作人员在在启动本本站所有有设备前前，必须须确认设设备在空空负荷状状态下；其他操作人人员必须须在设备备安全距距离外；紧停按钮必必须在不不可控的的情况下下才能使使用设备动力管管理部制制示意图：除臭塔风机除臭塔风机除臭塔水泵冷却机输送机1输送机

17、2输送机5输送机4输送机3干搅机1干搅机2输送机6输送机7打包系统（三）、传传统线2车间1号号远程控控制柜操操作：操作规程：本控制站控控制以下下设备：撕粒机机1台、抽抽胶泵11台、11、2、33输送送机、11、2、33绉片片机；操作本控制制站前做做好以下下工作：抽胶池池放满水水，打开开相应设设备供水水阀；检检查所有有设备上上无异物物；确定本控制制站所操操作设备备以供电电合闸电电源指示示灯发光光；按照从后至至前的顺顺序逐一一启动本本控制站站的所有有设备，启启动顺序序为：抽抽胶泵撕粒机机撕粒粒机送料料辊输输送机33绉片片机3输送机机2绉绉片机22输送送机1绉片机机1，本本控制站站所有设设备启动动完

18、毕；必须先启动动抽胶泵泵后送料料辊才能能启动；并确认认震动落落料筛以以启动；停止设备时时则反之之。即：按从前前到后的的顺序关关停设备备。安全提示：操作人员必必须熟悉悉操作本本控制站站；操作人员必必须穿戴戴胶鞋，且且手处于于干燥状状态；操作人员在在启动本本站所有有设备前前，必须须确认设设备在空空负荷状状态下；其他操作人人员必须须在设备备安全距距离外；紧停按钮必必须在不不可控的的情况下下才能使使用设备动力管管理部制制示意图：抽胶泵抽胶泵撕粒机输送机3绉片机3输送机2绉片机2输送机1绉片机1抽胶池2车间2号号远程控控制柜操操作：操作规程：本控制站控控制以下下设备：撕粒机机1台、抽抽胶泵11台、11、

19、 2、33输送送机、11、2、33绉片片机；操作本控制制站前做做好以下下工作：抽胶池池放满水水，打开开相应设设备供水水阀；检检查所有有设备上上无异物物；确定本控制制站所操操作设备备以供电电合闸电电源指示示灯发光光；按照从后至至前的顺顺序逐一一启动本本控制站站的所有有设备，启启动顺序序为：抽抽胶泵撕粒机机撕粒粒机送料料辊输输送机33绉片片机3输送机机2绉绉片机22输送送机1绉片机机1，本本控制站站所有设设备启动动完毕；必须先启动动抽胶泵泵后送料料辊才能能启动；并确认认震动落落料筛以以启动；安全提示：操作人员必必须熟悉悉操作本本控制站站；操作人员必必须穿戴戴胶鞋，且且手处于于干燥状状态；操作人员在

20、在启动本本站所有有设备前前，必须须确认设设备在空空负荷状状态下；其他操作人人员必须须在设备备安全距距离外；紧停按钮必必须在不不可控的的情况下下才能使使用设备动力管管理部制制示意图：抽胶泵抽胶泵撕粒机输送机3绉片机3输送机2绉片机2输送机1绉片机1抽胶池2车间3号号远程控控制柜操操作：操作规程：本控制站控控制以下下设备：1洗洗涤机、11、2、33输送送机、11、2、33绉片片机；操作本控制制站前做做好以下下工作：接片池池放满水水，打开开相应设设备供水水阀；检检查所有有设备上上无异物物；确定本控制制站所操操作设备备以供电电合闸电电源指示示灯光；按照从后至至前的顺顺序逐一一启动本本控制站站的所有有设

21、备，启启动顺序序为：输输送机33绉片片机3输送机机2绉绉片机22输送送机1绉片机机1，本本控制站站所有设设备启动动完毕；洗涤机在胶胶料较差差或泥杂杂胶的情情况下才才启动使使用。安全提示：操作人员必必须熟悉悉操作本本控制站站；操作人员必必须穿戴戴胶鞋，且且手处于于干燥状状态；操作人员在在启动本本站所有有设备前前，必须须确认设设备在空空负荷状状态下；其他操作人人员必须须在设备备安全距距离外；紧停按钮必必须在不不可控的的情况下下才能使使用设备动力管管理部制制示意图：输送机1输送机1绉片机2输送机3绉片机3输送机2绉片机1洗涤机1接片池2车间4号号远程控控制柜操操作：操作规程：本控制站控控制以下下设备

22、：破碎机机、升斗斗机、震震动落料料筛、22、3洗涤机机、1、22、3输送机机、1、22、3绉片机机；操作本控制制站前做做好以下下工作：捞胶池池、接片片池放满满水，打打开相应应设备供供水阀；检查所所有设备备上无异异物；确定本控制制站所操操作设备备以供电电合闸电电源指示示灯光；按照从后至至前的顺顺序逐一一启动本本控制站站的所有有设备，启启动顺序序为：破破碎机升斗机机震动动落料筛筛洗涤涤机输输送机33绉片片机3输送机机2绉绉片机22输送送机1绉片机机1，本本控制站站所有设设备启动动完毕；破碎机、洗洗涤机在在胶料较较差或泥泥杂胶的的情况下下才启动动使用。安全提示：操作人员必必须熟悉悉操作本本控制站站；

23、操作人员必必须穿戴戴胶鞋，且且手处于于干燥状状态；操作人员在在启动本本站所有有设备前前，必须须确认设设备在空空负荷状状态下；其他操作人人员必须须在设备备安全距距离外；紧停按钮必必须在不不可控的的情况下下才能使使用设备动力管管理部制制示意图：输送机1输送机1绉片机2输送机3绉片机3输送机2绉片机1洗涤机1接片池（四）、景景洪胶厂厂干燥设设备操作作干燥设备最最关键，做做好必要要检查，是是保护设设备及关关系到质质量好坏坏的重要要环节。一、点火前前准备：（1）进行行煤炉内内外部检检查，是是否有遗遗留的工工具或杂杂物，受受热面、管管子、各各观察孔孔、炉门门、灰门门、等盖盖板螺栓栓是否拧拧紧，密密封垫料料

24、是否完完好，炉炉墙、炉炉拱有无无裂缝、变变形，炉炉门、灰灰门、能能否关闭闭严密，吹吹灰器、挡挡风板是是否良好好等。 （22）机械械传动系系统各转转动部分分应润滑滑良好，最最好对各各传动系系统再加加油一次次。炉排排无变形形和损伤伤，炉排排片间隙隙合适，机机械传动动装置应应进行试试运转，给给煤机应应正常。（3）用手手转动检检查送、引引风机内内有无异异物，对对风机进进行试运运转，检检查风机机及烟、风风道整体体有无异异常。水水冷式风风机还应应检查冷冷却水的的供给是是否正常常。（4）除渣渣设备应应运转正正常，除除尘脱硫硫设备外外部应清清洁，无无漏风及及喷淋水水堵塞等等现象。（5）检查查抽湿风风机、抽抽冷

25、风机机、主风风机是否否工作正正常。 （66）检查查电路、控控制柜、调调节阀及及仪表是是否正常常。（7）工作作场地和和设备周周围通道道应清洁洁、畅通通。（8）检查查全部炉炉排片是是否完整整无损，上上下炉排排之间和和灰斗内内无杂物物，分段段送风室室内无杂杂物。（9）检查查所有传传动部分分，包括括减速机机、前后后轴等润润滑情况况应良好好，油位位应正常常。（10）检检查减速速机离合合器安全全弹簧和和保险销销是否合合适。（11）检检查煤斗斗弧形门门、煤闸闸门以及及煤层厚厚度指示示装置等等是否灵灵活完好好。（12）启启动炉排排由慢到到快试运运转，检检查炉排排片是否否平稳移移动，无无卡住现现象二、点火点火顺

26、序将煤闸门提提高，在在炉排前前部铺220 30mmm 厚厚的煤，在在煤上铺铺木柴、油油棉纱等等引火物物，在炉炉排中后后部铺较较薄炉灰灰，防止止冷空气气大量进进入。引燃引火物物，缓慢慢转动炉炉排，将将火送到到炉膛前前部约11 一11.5mm 后停停止炉排排转动。启启动抽烟烟风机鼓风机机。当前拱温度度逐渐升升到能点点燃新煤煤时，调调整煤闸闸门，保保持煤层层厚度为为70 - 1130mmm ，缓缓慢转动动炉排，并并调节抽抽烟风机机，使炉炉膛负压压接近零零，以加加快燃烧烧。保持煤斗中中不缺煤煤，调整整炉排速速度、抽抽烟风机机、吹风风机风门门开度至至工作状状态。点点火完毕毕。三、启动第一步：将将四台供供

27、热系统统的风机机风门全全部关闭闭。第二步：按按：抽湿湿风机抽冷风风机1号换换热风机机2号换换热风机机顺序开开启风机机。第三步：按按顺序逐逐步、逐逐台开启启风门。经经过二到到三次直直到风门门全部打打开。注注意每次次开启不不可过多多。关机机时按相相反的顺顺序逐步步关闭四四台风机机。四、停炉1、关闭煤煤闸门停停止加煤煤，当煤煤距离闸闸门3000 5000mm 后，停停止炉排排转动，减减弱鼓风风和引风风并保持持炉膛一一定负压压，以冷冷却炉排排。当炉炉排上没没有火焰焰后，停停止鼓风风和引风风，改为为自然通通风，烟烟气经烟烟道排出出炉外2、出口风风温降到到60 以下下时，关关闭主风风机。3、启动炉炉排将灰

28、灰渣排出出，及时时清除泥泥渣以及及烟道和和受热面面上的积积灰、烟烟尘。五、设备安安全操作作规程1、洗涤机机安全操操作规程程1）、开机机前认真真检查电电气控制制装置是是否灵敏敏、箱体体内特别别是辊筒筒表面有有无残留留胶或其其他硬物物，在确确认电气气控制装装置正常常有效、箱箱体内清清洁无异异物后打打开喷水水管，对对辊筒等等所有与与胶料接接触的部部位进行行润湿。2）、零负负荷状态态下启动动约2分分钟，确确认运转转正常后后方可投投料。3）、投料料前，应应仔细检检查胶料料质量，清清除胶料料中夹杂杂的胶舌舌、石头头等一切切硬物，然然后按质质按类分分别洗涤涤。4）、投料料量不得得超过额额定能力力。根据据现行

29、设设备加工工能力，每每次投料料量不得得超过330kgg。5）、较大大的胶料料必须小小心切割割至适于于洗涤（5kg以下）时方可投料，以免咬死辊筒，烧坏电机。6）、洗涤涤时应有有足够清清洁水冲冲洗胶料料，水量量不足时时应暂停停操作。7）、严禁禁用手翻翻动正在在洗涤的的胶料或或从正在在洗涤的的胶料中中拾拣杂杂物，确确属必要要时只能能使用安安全棒等等辅助工工具推拨拨胶料。8）、随时时保持地地面及设设备清洁洁，以免免洗涤干干净的胶胶料二次次污染。9）、若发发现辊筒筒咬死，应应关闭电电源并及及时通知知机修员员抢修。10）、严严禁双脚脚站或踩踩在电机机或主机机其他部部位投料料。11）、机机器运转转中，严严禁

30、攀爬爬或站（踩踩）在任任何机器器可受力力部位进进行关电电、关水水等操作作。12）、停停机后，应应关闭电电源、水水源，将将洗槽、集集砂箱、机机座及整整个洗涤涤间冲洗洗干净。2、锯胶机机安全操操作规程程1）、开机机前认真真检查电电气控制制装置是是否灵敏敏、切胶胶机表面面有无残残留胶或或其他硬硬物，确确保电气气控制装装置正常常有效、工工作台面面干净无无异物。2）、零负负荷状态态下启动动切胶机机锯盘，手手动换向向阀行程程灵敏，方方能正常常入料。3）、每次次入料时时，必须须在胶料料位置摆摆放准确确并稳定定后方能能启动行行程开关关。杜绝绝人体接接触刀具具，严禁禁胶料未未摆放稳稳定时启启动行程程开关。4）、

31、若发发现异常常振动或或噪音，应应迅速关关闭电源源并及时时通知机机修员维维修。5）、机器器运转中中，严禁禁攀爬或或站（踩踩）在任任何机器器可受力力部位进进行相关关操作。3、破碎机机安全操操作规程程1）、开机机前认真真检查电电气控制制装置是是否灵敏敏、箱体体和斗升升机料斗斗内有无无残留胶胶或其他他硬物，在在确认电电气控制制装置正正常有效效、箱体体和斗升升机料斗斗内清洁洁无异物物后打开开喷水管管，对辊辊筒等所所有与胶胶料接触触的部位位进行润润湿。2）、零负负荷状态态下启动动空转约约2分钟钟，确认认运转正正常后方方可启动动斗升机机并投料料。3）、投料料前，应应注意检检查胶料料质量，清清除胶料料中夹杂杂

32、的胶舌舌、石头头等一切切硬物。4）、用升升斗机投投料时每每斗的重重量不得得超过336kgg（例单单片5kkg的胶胶可以装装7快/斗），否否则必须须小心切切割至适适于破碎碎时方可可投料，以以免咬死死辊筒，烧烧坏电机机。5）、破碎碎过程中中应有足足够清洁洁水冲洗洗胶料，否否则应暂暂停操作作。6）、严禁禁用手翻翻动正在在破碎的的胶料或或从中拾拾拣杂物物，确属属必要时时必须使使用竹棍棍等辅助助工具推推拨胶料料。7）、经常常打扫设设备周围围的碎胶胶和过滤滤网管道道内的泥泥沙，随随时保持持地面及及设备清清洁，确确保过程程质量。8）、严禁禁双脚站站或踩在在电机或或主机其其他部位位投料。9）、机器器运转中中，

33、严禁禁攀爬或或站（踩踩）在任任何机器器可受力力部位进进行关电电、关水水等操作作。10）、停停机时，应应先停斗斗升机并并清除斗斗升机料料斗内的的胶料，待待破碎机机出完全全部胶料料后再关关闭主机机电源和和水源。11)、停停机后，应应将破碎碎机、斗斗升机及及设备周周围环境境冲洗干干净。4、压薄机机安全操操作规程程1）、开机机前认真真检查电电气控制制装置是是否灵敏敏、辊筒筒表面有有无残留留胶或其其他硬物物，在确确认电气气控制装装置正常常有效、辊辊筒表面面清洁无无异物。2）、零负负荷状态态下启动动空转约约2分钟钟，确认认设备运运转正常常、辊距距符合要要求后方方可投料料。3）、必须须使用凝凝块提升升机进料

34、料，严禁禁用手、脚脚或身体体的其他他部位推推或送料料入辊，确确属必要要时必须须使用竹竹棍等辅辅助工具具助推胶胶料。4)、每投投入进料料后，必必须确认认胶料进进入过渡渡池内。5)、操作作过程中中必须高高度集中中精力，随随时观察察机器运运行情况况，发现现问题或或异常应应关闭电电源并及及时通知知机修员员抢修6)、机器器运转中中，严禁禁攀爬或或站（踩踩）在任任何机器器可受力力部位进进行关电电、关水水等操作作。7)、停机机后，应应关闭电电源、水水源，将将辊筒、机机身清洗洗干净。5、绉片机机组安全全操作规规程1）、开机机前认真真检查电电气控制制操作台台及辊筒筒表面有有无残留留胶或其其他硬物物，在确确认电气

35、气控制装装置正常常有效、操操作台、输输送机及及辊筒表表面清洁洁无异物物后打开开喷水管管，对辊辊筒等所所有与胶胶料接触触的部位位进行润润湿。2）、零负负荷状态态下启动动空转约约2分钟钟，确认认设备运运转正常常、辊距距符合要要求后方方可投料料。3）、逐一一从后到到前的顺顺序启动动整条绉绉片机组组（单机机操作除除外），确确认单台台设备转转换运转转正常后后，才能能启动下下一台设设备，并并指定专专人操作作。4）、操作作时应有有足够清清洁水冲冲洗胶料料，水量量不足时时应暂停停操作。5）、机器器运转过过程中，严严禁直接接用手推推料入辊辊或从胶胶料中拾拾拣杂物物，确属属必要时时必须使使用安全全棒等辅辅助工具具

36、推拨胶胶料。6）、随时时保持地地面及设设备清洁洁，以免免胶料二二次污染染影响产产品质量量；散落落的碎胶胶前端造造粒池，不不得直接接放在输输送带上上或抽胶胶口处。7）、操作作过程中中必须高高度集中中精力，随随时观察察机器运运行情况况，发现现问题或或异常应应关闭电电源并及及时通知知机修员员抢修。8）、机器器运转中中，严禁禁攀爬或或站（踩踩）在任任何机器器可受力力部位进进行关电电、关水水等操作作。9）、停机机后，应应关闭电电源、水水源，将将辊筒、机机身及整整个操作作间清洗洗干净。6、锤磨机机安全操操作规程程1）、开机机前认真真检查电电气控制制装置是是否灵敏敏、转子子和出料料口处零零件有无无松动、入入

37、料辊表表面及其其附近有有无残留留胶或其其他硬物物，在确确认电气气控制装装置正常常有效、转转子和出出料口无无零件松松动、入入料辊表表面及其其附近清清洁无异异物后打打开喷水水管，对对辊筒等等所有与与胶料接接触的部部位进行行润湿。2）、零负负荷状态态下启动动空转约约2分钟钟，确认认运转正正常后方方可投料料。3）、开机机时首先先启动转转子电机机，待转转子电机机达到额额定转速速时方可可启动入入料辊，最最后打开开输送带带电机。4）、操作作时应有有足够清清洁水冲冲洗胶料料，水量量不足时时应暂停停操作。5）、随时时保持地地面及设设备清洁洁，以免免胶料二二次污染染影响产产品质量量；散落落的碎胶胶应放入入二绉（或

38、或前端造造粒池），不不得直接接放在输输送带上上（或抽抽胶口处处）。6）、操作作过程中中必须高高度集中中精力，随随时观察察机器运运行情况况，发现现震动过过大或声声音异常常，应关关闭电源源并及时时通知机机修员抢抢修。7）、机器器运转中中，严禁禁攀爬或或站（踩踩）在任任何机器器可受力力部位进进行关电电、关水水等操作作。8）、停机机后，应应关闭电电源、水水源，将将机器和和整个操操作间冲冲洗干净净。7、撕粒机机安全操操作规程程1）、开机机前认真真检查电电气控制制、辊刀刀和进料料刀有无无松动、入入料口及及输送带带上有无无残留胶胶或其他他硬物，在在确认电电气控制制装置正正常有效效、辊刀刀和进料料刀无松松动、

39、入入料口及及输送带带上清洁洁无异物物后打开开喷水管管，对所所有与胶胶料接触触的部位位进行润润湿。2）、启动动时先松松动送料料辊刀盘盘，待主主机运转转正常后后，调整整送料辊辊刀距。3）、零负负荷状态态下启动动空转约约2分钟钟，确认认运转正正常后方方可投料料。4）、操作作时应有有足够清清洁水冲冲洗胶料料，水量量不足时时应暂停停操作。5）、随时时保持地地面及设设备清洁洁，以免免胶料受受污染影影响产品品质量；散落的的碎胶应应放前端端造粒池池，不得得直接放放在输送送带上（或或抽胶口口处）。6）、操作作过程中中必须高高度集中中精力，随随时观察察机器运运行情况况，发现现异常应应关闭电电源、清清除机箱箱内的碎

40、碎胶并通通知机修修员抢修修。7）、出现现胶料堵堵塞时，严严禁直接接用手推推料入机机，确属属必要时时必须使使用竹棍棍等辅助助工具推推拨胶料料8）、机器器运转中中，严禁禁攀爬或或站（踩踩）在任任何机器器可受力力部位进进行关电电、关水水等操作作。9）、停机机时，应应先松刀刀，后停停机和关关水。10）、停停机后，应应清除进进料口和和输送带带上的残残胶，并并将设备备及周围围环境冲冲洗干净净。8、干燥设设备安全全操作规规程1）、开机机前对干干燥系统统的所有有设备进进行认真真检查，在在确认电电气控制制、风机机、煤炉炉、除尘尘等装置置正常有有效后提提前0.51小时时点火。2）、点火火结束，启启动引风风风机，加

41、加碎煤至至燃烧旺旺盛时加加块煤，块块煤燃烧烧后立即即启动热热风风机机。3）、密切切观察炉炉堂内燃燃烧情况况、各干干燥段温温度变化化情况及及胶粒干干燥情况况，并据据此适时时、适量量加煤，适适时开启启或关闭闭引风风风机。4）、在条条件允许许的情况况下，胶胶园凝胶胶标准橡橡胶应与与鲜胶乳乳标准橡橡胶分别别干燥，并并按照工工艺要求求严格控控制干燥燥温度和和时间。5）、达到到干燥要要求的胶胶料应及及时移至至冷却段段，继续续抽风至至胶粒温温度下降降到600以下时时方可出出片打包包。6）、出片片时，应应注意检检查干燥燥效果并并做好初初步的外外观分级级工作。7）、出片片过程中中，如发发现质量量问题，应应采取措

42、措施及时时补救；出片结结束，应应认真做做好干燥燥车的清清洁和残残胶粒的的回收工工作。8）正常情情况下，应应严格避避免已干干燥的胶胶粒长时时间裸露露停放。9）、停机机时，先先关闭引引风风机机，捂好好余火后后继续抽抽风0.51小时时后关闭闭其余风风机。10）、根根据干燥燥效果等等实际情情况，及及时更换换干燥车车箱口和和风口已已老化或或破损的的密封条条，以求求密封良良好，保保证干燥燥质量。11）、当当天干燥燥任务结结束时，应应断开电电源总闸闸并认真真做好干干燥间和和设备的的清洁工工作。9、打包机机安全操操作规程程1）、开机机前认真真检查电电气控制制装置是是否灵敏敏、打包包箱内和和工作台台面及机机座上

43、有有无异物物和残留留胶，在在确认电电气控制制和联动动装置正正常有效效，打包包箱和工工作台面面及机座座清洁无无异物。2）、打开开冷却水水阀，确确认已供供水，启启动按钮钮待正常常运转后后，投料料，上下下用整块块胶料，碎碎胶料放放在中间间。3）、除操操作按钮钮外，液液压系统统上所有有阀门只只能由机机修人员员调整。4）、操作作过程中中必须高高度集中中精力，随随时观察察机器运运行情况况，发现现油温过过高或声声音异常常，应停停止打包包操作、关关闭电源源并及时时通知机机修员抢抢修。5）、定期期检查（每每月不得得少于11次）溢溢流阀、电电磁阀、压压力表和和行程开开关等重重点部件件，发现现问题及及时上报报处理。

44、6）、停机机后，应应关闭电电源并将将机身和和整个操操作间清清扫干净净。10、电气气设备安安全操作作规程1）、每次次启动电电气设备备前，必必须首先先检查仪仪表、线线路及电电气元件件有无破破损，在在确认一一切正常常、安全全后，方方可启动动电气设设备。2）、所有有电气设设备应接接地完好好，严禁禁非电工工安装或或拆卸电电气设备备。3）、未经经授权或或许可，任任何非本本岗位操操作人员员不得操操作电气气设备。4）、未经经授权或或许可，任任何人不不得在任任何电气气或机器器设备上上架设临临时电气气线路。11、搅碎碎机安全全操作规规程1） 、开开机前确确认电气气控制、送送料升斗斗机、搅搅碎机料料斗、辊辊刀及出出

45、料口无无异物，且且在空负负荷状态态下。、打开供水水阀，湿湿润辊刀刀表面，启启动设备备空负荷荷运转22分钟，确确认运转转正常后后方启动动升斗机机方可投投料。操作过程中中必须高高度集中中精力，随随时观察察机器运运行情况况，发现现问题或或异常应应关闭送送料升斗斗机电源源停止送送料，待待搅碎机机空转五五分钟后后方可停停机，并并及时通通知机修修员抢修修。停机后清洁洁机器表表面残胶胶及杂物物，电机机及电器器部分不不能用水水冲洗，以以防触电电事故发发生。并并将设备备及周围围环境冲冲洗干净净。12、干搅搅机安全全操作规规程1）、开机机前确认认电气控控制、送送料输送送机、干干搅机料料斗、辊辊刀及出出料口无无异物

46、，且且在空负负荷状态态下。2）、打开开轴承冷冷却阀，确确认冷却却水畅通通，启动动设备空空转2分分钟，送送料输送送机自动动投料。、操作过程程中必须须高度集集中精力力，随时时观察机机器运行行情况，发发现问题题或异常常应用手手按住送送料输送送机停止止按钮，停停止送料料，待干干搅机空空转五分分钟待料料基本出出完后方方可停机机，并及及时通知知机修员员抢修。停机后清洁洁机器表表面残胶胶及杂物物，并将将设备及及周围环环境清理理干净。13、输送送机安全全操作规规程1）、开机机前检查查输送机机上有没没有会损损害输送送带的一一切异物物，如果果有必须须清除。2）、开机机前要观观察电源源是否正正常，必必要时要要进行测

47、测量调配配，以保保证设备备所需的的正常电电压。3）、若经经检查设设备属正正常时，可可以开机机运行。4）、操作作者离开开本机时时，须关关闭电机机，并切切断电源源。5）、严禁禁手或身身体任何何部位伸伸进皮带带及托辊辊之间。6）、严禁禁在机械械运行时时将异物物放入胶胶带与托托辊之间间，更严严禁在未未停机的的情况下下检修托托辊。7）、皮带带输送机机运行时时，若发发现滚筒筒内夹胶胶应及时时用水冲冲出，严严禁把手手伸进滚滚筒内进进行清理理。14、升斗斗机安全全操作规规程1、开机前前检查下下列项目目（1）传动动链条及及输送链链条张紧紧力度应应合适。（2）链条条无脱链链、链板板无断裂裂及变形形、开口口销无脱脱

48、落及严严重锈蚀蚀或磨损损。（3）链斗斗内有无无异物，如如有，须须立即清清除。2、检查完完毕，一一切正常常后开机机。3、做完一一班或一一天的工工作后关关闭机器器、切断断电源，并并把机器器清理干干净。4、严禁设设备操作作人员擅擅自离岗岗。5、当发现现链轮、链链条夹胶胶时，应应立即停停机清理理。6、严禁超超负荷使使用本机机。7、严禁用用水直接接冲洗电电机、减减速机等等部件。15、金属属探测仪仪安全操作作规程1、将电源源插头插插在单相相2200V（或或三相3380VV）专用用插座上上，合上上电源箱箱内电源源开关，合合上探测测箱电源源开关，绿绿色指示示灯亮，待待机器通通电3分钟，红红色和黄黄色发光光灯闪

49、亮亮在4个以下下，按”ON”钮，使使机器运运转，合合上控制制信号输输出开关关，再将本本机附带带的检验验块或将将你要探探测的金金属碎片片之样品品先通过过机器试试运转，要要确定机机器发生生警报声声，输送送带停止止才可正正常运行行工作。2、在机器器正常运运转的情情况下，将将被检测测物品轻轻轻的放放在输送送带上，如如被检测测物品没没有问题题就通过过机器，当当机器检检测到被被检测物物品中有有金属杂杂质碎片片时，蜂蜂鸣器就就会报警警，输送送带停止止，取下下不合格格品，按按”ON钮可继继续操作作，应注注意被探探测物品品不能触触及上探探头。3、务必在在所探测测的产品品中，找找到金属属碎片位位置所在在，并把把它

50、们拿拿掉，然然后要再再次探测测其中有有无金属属杂物(在产品品中可能能含有22-3个个金属碎碎片，所所以一定定要再次次通过机机器确定定无金属属杂物为为止，以以策安全全)。4、在机器器做探测测工作的的同时，也也许因为为外来干干扰而产产生误判判，所以以请在发发现有警警报时，该该件产品品需再次次探测确确认。5、机器操操作完毕毕，请关关掉电源源开关，将将机器盖盖上防尘尘布罩，机机器再次次通电时时间应间间隔5分钟，如如频繁使使机器通通电断电电会增加加故障发发生，如如较长时时间停用用机器，应应将电源源线拔离离插座。四、主要设设备操作作注意事事项：一、绉片机机组操作作注意事事项启动设备前前必须打打开供水水阀；

51、启动绉片机机组时，按按照从前前至后的的顺序逐逐一启动动设备；启动流水线线绉片机机时，待待该台绉绉片机时时间转换换后，即即启动按按钮发绿绿后才能能启动下下一台设设备；绉片机堵胶胶时应停停止该段段后面的的输送机机停止送送料；设备异响时时停机并并报告当当班长，及及时通知知机修人人员。工作结束后后，切断断电源，清清扫现场场，保持持机器清清洁卫生生。二、破碎机机操作注注意事项项按要求投料料，半成成品料（440kgg/包）切切成八块块；发糕糕胶料：10kkg/块块；生绉绉片料：15kkg/块块；每斗可以装装料366kg以以下，例例：100kg/块；可可以装到到3块；操作员随时时观察升升斗机进进料情况况，发

52、现现链条夹夹胶需马马上停机机清理后后才能开开机；除机修人员员外，其其他人员员不能随随意调整整升斗机机的进料料。工作结束后后，切断断电源，清清扫现场场，保持持机器清清洁卫生生。三、撕粒机机操作注注意事项项不能双层进进料；卡胶时，应应停止送送料辊、撕撕粒机主主动辊，先先清理一一部分积积压胶，后后由操作作人员反反转送料料辊，使使被卡胶胶拉出；卡胶时，必必须待设设备停止止后才能能操作；发现撕粒过过大时，应应通知机机修人员员调整刀刀距。工作结束后后，切断断电源，清清扫现场场，保持持机器清清洁卫生生。四、抽胶泵泵操作注注意事项项首次启动抽抽胶泵时时，必须须放满抽抽胶池的的水，且且补水管管开至半半开状态态；

53、待抽胶泵正正常启动动后，且且待回水水回到抽抽胶池后后，才能能喂料入入抽胶口口；进入抽胶口口的胶必必须时小小块分散散的胶粒粒；随时保持抽抽胶口有有足够的的水，避避免空气气进入抽抽胶泵而而发生堵堵胶。胶料生产完完后，需需抽水22-3分分钟，待待送料管管道中胶胶料冲洗洗干净再再停机；工作结束后后，切断断电源，清清洗机身身，保持持干净。五、处理机机（干搅搅机）操操作注意意事项胶料需切成成条状，四四方胶使使处理机机产生震震动及损损坏刀片片；开机后必须须打开冷冷却水阀阀；输送机喂料料，料与与料之间间应该保保持300公分以以上距离离；注意处理机机定刀等等相关螺螺母的松松紧状态态，发现现应及时时停止通通知机修

54、修人员维维修；生产结束后后，必须须是在处处理机内内胶料完完全出完完后才能能停机；延长冷却风风机冷却却时间，尽尽量使机机器冷却却至600度以下下。工作结束后后，切断断电源，清清洗机身身残留胶胶，保持持机器干干净。六、打包机机操作注注意事项项开机时必须须打开冷冷却水阀阀；操作员除操操作按钮钮开关外外，液压压系统上上所有的的开关不不能随意意调节；压包头下压压时应集集中精力力观察，以以免及早早发现箱箱体是否否到位；在自动操作作时，按按钮开关关由时间间继电器器控制，左左右及上上下移动动都有一一定的时时间性，操操作人员员不能在在时间未未到时随随意操作作下一道道工序；手动操作时时，必须须在每一一道工序序静止

55、后后才能操操作下一一按钮；装箱时，胶胶料尽量量装平整整，以免免压包头头受力不不均而变变形；发现接近开开关失灵灵时，必必须马上上紧急停停机。工作结束后后，切断断电源，清清洗机身身、箱体体及压包包头。七、锯胶机机操作注注意事项项开机前给轨轨道加油油（当班操操作员负负责）；正常运转后后匀速推推拉手动动换向阀阀，不要要猛烈摆摆动换向向阀；锯胶时胶料料不能超超过锯片片保护罩罩，以免免保护罩罩变形打打坏锯片片；锯片上必须须要有一一定的水水或润滑滑油，减减少磨擦擦，保护护锯片以以免变形形；锯过大的胶胶料时必必须先用用刀切小小后才能能上机；工作结束后后，切断断电源，清清理机身身的残留留胶，擦擦洗机身身。八、塑

56、料薄薄膜封口口机操作作主要事事项保持设备的的平稳；不能随便调调整温度度，温度度指示调调节旋钮钮刻度指指示保持持在“3”的位置置即可，以以免烧坏坏封口处处耐温布布；脚踏压板时时尽量使使左右受受力均匀匀，使封封口保持持基本一一致；送入封口处处的塑料料袋面尽尽量平整整，折叠叠均匀，延延长封口口机使用用寿命。工作结束后后，切断断电源，清清理封口口表面对对异物。九、金属探探测仪操操作注意意事项1、不能随随意移动动机器，本本机对震震动敏感感，轻微微震动会会使机器器产生误误动作而而报警；2、不能随随意调整整金属探探测仪上上的金属属感应旋旋钮；3、本机对对移动的的金属较较敏感，操操作者请请勿携带带金属类类物品及及手机、磁磁卡等操操作本机机；4、本机能能检测钢钢铁类黑黑色金属属，不锈锈钢等有有色金属属等导电电的物质质，如碳碳制品，较较大量的的水分也也会引起起报警；5、保持设设备的平平稳，以以免引起起误报警警，非专专业人士士不能对对本机进进行操作作以外的的调整。6、工作结结束后必必须保持持机器清清洁干净净，擦洗洗机身时时，需用用干抹布布擦洗。7、机器在在通电工工作时，不不可触摸摸或碰撞撞探测器器部分以以及机架架部分，探探测器是是机器最最灵敏的的部件。8、机器对对电源质质量要求求较高，下下列情况况容易引引起误