重庆某工业厂房暖通施工方案

1、第20页 1、工程概况：本工程为重庆保税港区空港1.33地块IT产业生产基地A01、A02电子生产厂房，建筑屋面高度为15m，建筑层数为地上2层，总建筑面积31078.54m2。本方案为空调通风系统、防防排烟系统和冷冻水系统工程，风管设计采用镀锌钢板制作风管，风管总面积约为9000平方米，共2套空调机系统，25套防排烟混流风机系统，制冷设备选用2台整体水冷式螺杆冷水机组。2、工程主要实物量：见下表一表一：序号材料名称规规格A01厂房房AO2厂房房合计1镀锌钢板=0.51.22mm6000mm23000mm29000mm22塑料波纹管管100m80m180m3铜管388.16.441300mm6

2、00m1900mm4镀锌钢管DDN50020700m700m1400mm5型钢13t6t19t6橡塑保温管管1800mm1200mm3000mm7消防防排烟烟混流风风机12台13台25台8轴流排风机机2台1台3台9圆接口管道道风机11台8台19台10轴流送风机机1台01台11水冷螺杆式式冷水机机组2台02台12冷冻循环水水泵(变频)2台02台13变频多联室室外机2台5台7台14风机盘管24台63台87台15新风换气机机1台3台4台16风口、风阀阀、水系系统阀门门等531台227台758台3、编制依依据：3.1重庆庆保税港港区空港港功能区区IT产业生生产基地地的招标标文件3.2重庆庆保税港港区空

3、港港功能区区IT产业生生产基地地建筑施施工图3.3重庆庆保税港港区空港港功能区区IT产业生生产基地地暖通施工工图3.4重庆庆保税港港区空港港功能区区IT产业生生产基地地结构施施工图3.5通风风与空调调工程施施工质量量验收规规范 GB5502443-2200223.6管道道支架及及吊架 033S40023.7轴流流式通风风机安装装 994K1101-13.8卫生生间通风风器安装装图 94KK30223.9机机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范GB5502331-9983.10工工业金属属管道工工程施工工及验收收规范GB5502335-9973.11压压缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及

4、验收收规范GB5502775-9983.12施施工现场场临时用用电安全全技术规规范 JJGJ446-2200553.13建建筑设计计防火规规范 GGB5000166-200064、施工前前准备：4.1技术术准备4.1.11熟悉本本专业的的施工图图纸、规规范、施施工组织织设计及及工程承承包合同同，了解解土建及及机电安安装各专专业概况况。4.1.22 收集有有关技术术资料向向施工作作业层进进行技术术交底及及安全技技术交底底。4.1.33积极参参加设计计交底和和图纸会会审，将将施工图图中存在在的疑问问落实在在施工之之前。4.2材料料及工机机具准备备4.2.11材料准准备：编编制材料料计划并并确定进进

5、场时间间，并对对材料质质量要求求进行交交底。4.2.22施工机机具准备备：见表表二表二序号机械或设备备名称规格型号单位数量备注1电 焊 机机BX1-3315台32链条葫芦6m，1.0t台43磁力线坠个34钢 尺L=5000mm支45二次焊线50700mm22m10006气具30m套107机BOSCHH台108脚手架4m套209咬口机0.5-11.2台210鏕骨机LDZC台111台钻BOSCHH台212切割机BX-4000台113多功能套丝丝机Z1T-RR2台114空气压缩机机V-0 17/8台115手动折边机机YC-20020LL台14.3劳动动力安排排：序号工种人员数量（人人）1施工负责人人

6、42技术负责人人23焊工 34电工15安全员16平工127钳工108铆工 89质检员110杂工85、风管主主要施工工方法及及措施空调通风系系统安装装：管板开槽合管封封边加固处处理风管修修补风管吊吊装配合风风阀、风风口安装装空调机机组安装空调机机组试运转转防防排烟系系统：风管预制支架制制安风管安安装漏光试试验风机安安装 风机试试运转卫生清清理冷冻水系统统：预留预埋支架制制安预制制支架安安装管道安安装水压试试验管道防防腐、刷刷漆管道附附件安装装管道清清洗冷冻水水设备安安装卫生清清理5.1通风风、防排排烟风管管的制作作各类风管均均为镀锌锌钢板风风管，按按规范要要求现场场制作。5.1.11风管现现场制

7、作作的程序序：（见见下页）5.1.22风管制制作的要要求和连连接形式式a.风管均均采用镀镀锌钢板板，其厚厚度应符符合GBB502243-20002表4.22.2.1选用以下下规定：风管及配件件钢板的的厚度(mm)类别风管直径或或长边尺寸矩形风管中低压系统统高压系统8032200.50.834044500.60.848066300.60.86701100000.80.81120125501.01.01320200001.01.22500400001.21.2b.风管大大小的尺尺寸规格格应按设设计要求求制作。c.风管的的制作要要求和连连接形式式矩形风管的的弯管，可可采用内内弧型或或内斜线线矩形弯弯

8、管。当边长A大大于或等等于5000mmm时，应应设置弯弯管导流流片。矩形风管的的三通或或四通，可可采用分分叉式或或分隔式式。制作金属风风管时，风管材料拼接方式应视材料而定，对钢板风管一般而言，厚度1.2mm时宜采用咬口连接，厚度1.2mm时宜采用焊接。镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，不得采用焊接。风管各管段段间的连连接应采采用可拆拆卸的形形式，管管段长度度宜为1.84m。d.风管与与法兰连连接，翻翻边应平平整，宽宽度应一一致且不不小于66mm，并并不得有有开裂及及孔洞，对对角及翻翻边缝应应涂上密密封胶。法法兰用料料规格见见下表：矩形风管法法兰及螺螺栓规格格风管长边尺尺寸b(mmm)法兰用料

9、规规格(角钢)螺栓规格630253M6630bb15000303M81500b250004042500b40000505M10e.对于大大边大于于5000mm的的矩形弯弯头应置置导流片片。导流流片的弧弧度应与与弯管的的角度相相一致。导导流片在在弯管内内的配置置应符合合下表规规定：矩形弯管内内导流片片的配置置(mm)边长片数a1a2a3a4a5a6a7a8a9a10a11a12500495120140165630411514517020080061051251401601751951000711513015016518020021512508125140155170190205220235160

10、010135150160175190205215230245255-200012145155170180195205215230240255265280f.风管法法兰制作作应先做做好模具具。模具具做好后后检查模模具的几几何尺寸寸，对角角线是否否符合设设计及规规范要求求，检查查无误后后进行下下料、校校直、钻钻铆钉孔孔（孔距距不大于于1500mm）、组装装、焊接接、钻孔孔。另外外对边长长大于800的风管管应加固固措施。风风管及法法兰尺寸寸的允许许偏差和和检验方方法见下下表：项目允许偏差检验方法风管与配件件外径(外边长)300mmm-10mmm尺量检查300mmm-20mmm尺量检查法兰内径或或内边

11、长长尺寸022mm尺量检查法兰平面度度2mm塞尺检查矩形法兰对对角线3mm尺量检查g.风管制制作从领领料、下下料、成成形、组组对、校校正的全全过程应应强化监监督、检检查，以以免出现现劣质品品和废品品，最后后逐段进进行漏光光检查，发发现漏光光超标处处应立即即处理。5.2通风风、防排排烟风管管的安装装5.2.11风管安安装的一一般程序序5.2.22风管的的支、吊吊架制作作安装根据规范的的要求，对对不同大大小的风风管采用用不同直直径的支支吊架。吊吊杆的长长度要根根据风管管的尺寸寸和安装装高度，以以及楼层层的高度度来取料料加工。吊吊杆的末末端要满满足调节节风管标标高的要要求，吊吊杆制作作好后，根根据风

12、管管的布置置位置进进行安装装，水平平风管的的间距不不大于3m，垂直直风管不不大于4m。支吊架安装装前，应应先测量量放线，再再将支吊吊架可靠靠地固定定在混凝凝土结构构上、或或钻孔、焊焊卡固定定在钢结结构上。支架的安装装和受力力部件必必须符合合设计或或有关标标准的规规定。支支架应牢牢固紧密密地固定定在墙、柱柱子或其其它结构构物上，支支架安装装应水平平，吊架架的吊杆杆应垂直直于管子子，支吊吊架排列列整齐。风管支吊架架、防火火阀、电电动风阀阀等部件件安装处处必须单单独设支支吊架处处，一般般风管每每隔3米左右右设支吊吊架一个个，支吊吊架的作作法可参参照采暖暖通风国国家标准准图集。支、吊架不不得设置置在风

13、口口、阀门门、检查查门及自自控机构构处。吊吊杆不得得直接固固定在法法兰上。每隔两个吊吊架用角角铁设置置一个防防晃动支支架。支架形式为为：5.2.33风管安安装施工时实行行边制作作边安装装，制作作与安装装交叉进进行。根根据图纸纸按照国国家规范范和图纸纸高度要要求定好好位置和和吊装点点；风管在吊点点处采用用减振吊吊装，风风管穿墙墙，楼板板处应设设防护套套管，套套管按规规范要求求制作，套套管与风风管间应应添加阻阻燃保温温材料；风管之间根根据法兰兰不同的的型式进进行连接接。一般般风管联联接处应应放置33.5mmm厚的的阻燃密密封板条条。密封封板条接接头处采采用45或60，不得得采取直直接缝，保保证接口

14、口吻合，联联结后的的风管应应严密；风管安装好好后，检检查风管管的安装装高度是是否满足足设计要要求，风风管的水水平、垂垂直度是是否符合合规范要要求，支支架是否否歪斜，支支架间距距是否符符合要求求；风管的密封封性要满满足国标标GB5502443通风风空调工工程施工工及验收收规范。风风管安装装过程中中，进行行风管分分段检漏漏测试。风风管制作作安装后后，要检检验合格格才交付付下步保保温工序序。5.2.44风管严严密度检检测风管严密度度检测采采用漏光光法检测测：采用用光线对对小孔的的强穿透透力，对对系统风风管进行行严密度度检测。检测应采用用具有一一定强度度的安全全光源。光光源可采采用2000W带保护护罩

15、的低低压照明明灯。系统风管漏漏光检测测时，其其光源置置于风管管内侧，但但相对侧侧光线则则较暗。检检测光源源沿被检检测部位位与接缝缝作缓慢慢移动，在在另一侧侧进行观观察，当当发现有有光线射射出，则则说明查查到明显显漏风部部位，并并作好记记录。系统风管采采用分段段检测，汇汇总分析析的方法法。被检检测系统统风管不不应有多多处条缝缝型的明明显漏光光。当采采用漏光光法检测测系统时时，低压压系统风风管每110m接接缝，漏漏光点不不应超过过2处，且且1000m接缝缝平均不不应大于于16处；中中压系统统风管每每10mm接缝，漏漏光点不不应超过过1处，且且1000m接缝缝平均不不应大于于8处为合合格。漏漏光检测

16、测中发现现的条缝缝型漏光光，作密密封处理理。5.2.55风管部部件与消消声器的的安装各种风口、百百叶、散散流器、风风阀等部部件和消消声器等等的制作作，为保保证产品品质量，一一般都不不在施工工现场制制作，而而采用专专业化的的工厂制制作。设设备到场场时严格格安规范范和产品品样本对对外观质质量、内内在质量量、动作作的灵活活可靠性性逐一验验收检查查。各种风口、百百叶等部部件安装装应平面面位置和和标高准准确，且且与安装装基面贴贴实、无无凹凸、无无翘角、无无扭斜,成排安安装在一一直线上上，螺丝丝连接牢牢固可靠靠、拆卸卸方便。各类风阀安安装应单单独设支支吊架，风风阀安装装应牢固固可靠、开开启灵活活、关闭闭严

17、密，安安装位置置应便于于操作（周周围无障障碍）、气气流方向向与阀体体标注箭箭头方向向一致。止回阀在额额定风速速下应开开、闭灵灵活、关关闭严密密。阀门的安装装位置、高高度、进进出口方方向必须须符合设设计要求求，连接接应牢固固紧密；安装在保温温管道上上的各类类手动阀阀门，手手柄均不不得向下下；5.2.66通风与与防排烟烟设备安安装5.2.66.1通风与与防防排烟烟设备安安装的一一般要求求设备进场应应有装箱箱清单、设设备说明明书、产产品质量量合格证证书、产产品性能能检测报报告等随随机资料料，进口口设备还还应具有有商检合合格的证证明资料料。设备安装前前，建设设、监理理、施工工方和供供方单位位的代表表，

18、应对对设备进进行开箱箱检查并并认可，同同时形成成验收文文字记录录（填写写设备开开箱检查查记录表表）。设备安装前前应对基基础进行行验收检检查，合合格后方方能安装装。设备转运、吊吊装应由由专业技技工操作作，作好好设备保保护工作作，防止止设备受受到损伤伤。5.2.66.2风机的的安装a.风机传传动装置置的外露露部分必必须设置置可靠的的安全防防护罩，直直通大气气的进、出出口必须须装设安安全防护护网。b.安装隔隔振器的的地面应应平整，各各隔振器器承荷的的预压缩缩量应均均匀，压压缩高差差应小于于2mmm；隔振振钢支、吊吊架形式式结构应应符合规规定，焊焊接牢固固可靠，焊焊缝饱满满、均匀匀，无夹夹渣、咬咬肉、

19、裂裂纹等缺缺陷。c.风机安安装各项项技术要要求、允允许偏差差、检验验方法如如下表所所示：通风机安装装的允许许偏差项次项目允许偏差检验方法1中心线的平平面位移移10mm经纬仪或拉拉线和尺尺量检查查2标高10mmm水准仪或水水平仪、直直尺、拉拉线和尺尺量检查查3皮带轮轮宽宽中心平平面偏移移1mm在主、从动动皮带轮轮端面拉拉线和尺尺量检查查4传动轴水平平度纵向0.22/10000横向0.33/10000在轴或皮带带轮0和180的两个个位置上上,用水平平仪检查查5联轴器两轴芯径向位移0.05mmm在联轴器互互相垂直直的四个个位置上上,用百分分表检查查两轴线倾斜0.2/1100005.3 冷冷冻水管管安

20、装5.3.11管道的的安装按按干管立管支管的的顺序进进行安装装, 先从从总进口口处开始始操作,按设计计要求选选材,下料, 镀锌管管套丝要要分23次套完完,且有1左右的的锥度。立立管安装装从上到到下统一一吊线安安装卡件件,将预制制好的管管按编号号分层排排开。安安装前要要清扫管管膛，丝丝扣连接接时抹上上白厚漆漆缠好麻麻丝，按按编号安安装，丝丝扣外露露23扣安装装完后找找正找直直, 复核核甩口位位置,方向及及变径无无误后,清除麻麻丝,加好丝丝堵。无无缝钢管管焊接其其焊缝要要饱满，不不得有夹夹渣、咬咬肉等缺缺陷。螺纹连接应应符合以以下规定定：螺纹纹清洁、规规整，断断丝多少少于螺纹纹全扣数数的100%,

21、连连接牢固固,镀锌管管和管件件的镀锌锌层完好好无损,螺纹露露出部分分防腐良良好,接口处处无外露露油麻。支架制作安安装: 支架规格质质量均须须符合规规范规定定和设计计要求,测好两两端支架架的标高高和位置置,然后拉拉线,画好卡卡位标记记,打膨胀胀螺栓固固定牢固固。钢管管道支支架的最最大间距距管径（mmm）40507080100125150最大间距（m）水平管4.55666.5785.3.22水压试试验：本本工程试试验压力力不低于于1.55倍的工工作压力力,且不应应小于00.6MMpa，试试验时在在10分钟内内压力降降不大于于0.002MPPa,然然后降至至工作压压力, 进行外外观检查查,应不漏漏不

22、渗。5.3.33冷冻水水设备安安装设备一般为为整体组组装好的的，为防防运输中中碰撞造造成偏心心,影响轴轴的同心心度,应进行行检查。检检查联轴轴器的间间隙，用用塞尺检检查四点点,如间隙隙不符,可挪动动电机的的位置找找正，对对联轴器器的高差差，可用用水平尺尺放在联联轴器顶顶端用垫垫铁塞入入调平。设设备就位位前应对对其基础础的尺寸寸、位置置、标高高进行复复查，复复查结果果应符合合设计要要求，检检查设备备配件是是否齐全全，转动动是否灵灵活。安安装时应应按设计计作好隔隔振，安安装后应应找平，使使纵横向向均符合合要求，运运行在设设计负荷荷下，运运行小小时以上上，各项项参数符符合规范范要求。5.4通风风与空

23、调调系统调调试5.4.11通风空空调设备备单机试试运转5.4.11.2风机机试运转转；a.核对风风机、电电动机型型号、规规格是否否与设计计相符，检检查通风风机进出出口处柔柔性短管管是否严严密。b.检查轴轴承处是是否有足足够的润润滑油，加加注润滑滑油得种种类和数数量应符符合设备备技术文文件规定定。c.用手盘盘车时，通通风机叶叶轮应无无卡碰现现象。检检查通风风机调节节阀门启启闭的灵灵活性，定定位装置置的可靠靠性。d.检查电电机、风风机、风风管接地地的可靠靠性。关关好空调调器上的的检查门门和风管管上的检检查入孔孔门。e.干管及及支管上上的多叶叶调节应应全开；如用三三通节阀阀应调到到中间位位置。回回风

24、管道道内的防防火阀应应放在开开启位置置。f.送、回回（排）风风口的调调节阀全全部开启启。新风风入口、一一、二次次回风口口和加热热器前的的调节阀阀开启到到最大位位置，加加热器的的旁通阀阀应处于于关闭状状态。g.通风机机第一次次启动时时，采用用点动启启动，检检查叶轮轮与机壳壳有无摩摩擦和不不正常的的声响。若若无不正正常现象象，再启启动通风风机。h.通风机机的旋转转的方向向应与机机壳上箭箭头所示示方向一一致。若若反方向向旋转，风风量、风风压将会会减少很很多。i.通风机机启动后后，如发发现机壳壳内有异异物时，应应立即停停机，设设法取出出异物。j.通风机机启动时时，应用用钳形电电流表测测量电动动机的启启

25、动电流流，待风风机正常常运转后后再测量量电动机机的运转转电流。如如运转电电流值超超过电机机额定电电流值时时，应将将总风量量调节阀阀逐渐关关小，直直到降到到额定电电流值为为止。k.在运转转过程中中，应借借助金属属棒或长长柄螺丝丝刀，仔仔细监听听轴承内内有无噪噪声，以以判定通通风轴承承是否有有损坏或或润滑油油中是否否混入杂杂物。l.通风机机运转一一段时间间后，用用表面温温度计测测量轴承承温度，所所测得的的温度值值不应超超过设备备说明书书中的规规定。若若时轴承承温度以以超过规规定值，应应停机查查明原因因，加以以处理。有有的通风风机运转转时，轴轴承温度度无法测测量，可可以关掉掉通风机机后立即即测量。m

26、.通风机机经运转转检查一一切正常常，就可可以进行行连续运运转，运运转持续续时间不不少于2h。运转转中如无无异常情情况，通通风机单单机试运运转即为为合格。5.4.22冷水机机组试运运转:应符合合设备技技术文件件和现行行国家标标准的有有关规定定，正常常运转不不应少于于8h；5.4.22风管漏漏风量试试验 对一一定长度度的风管管，在周周围漆黑黑的环境境下，用用一个电电压不高高于36V、功率1000W以上带带保护罩罩的灯泡泡，在风风管内从从一端缓缓缓移向向另一端端，无光光射出则则符合要要求。5.4.33系统与与风口风风量的测测定和调调整a.采用定定点测量量法:按风口口截面大大小，把把它划分分为若干干个面积积相等的的小块，在在其中心心处测量量。b.系统与与风口风风量的调调整采用流量等等比分配配法，利利用这个个方法对对送风系系统进行行调整，一一般须从从系统的的最远管管段，也也就是从从最不利利的风口口开始，逐逐步地调调向通风风机。5.4.33空调系系统联动动试运转转a.空调系系统的风