钢筋工程监理质量手册

1、监理质量手册（钢筋工程程）二0一七年年十月钢筋工程监监理手册册施工前准备备工作1、钢筋进进场前应应有出厂厂合格证证和试验验报告，性性能应符符合有关关标准或或规范的的规定，钢钢筋的验验收和加加工，应应按有关关的规定定进行。施施工单位位要向监监理申报报进场，钢钢筋经见见证取样样检验合合格且经经监理工工程师审审批同意意后，方方可进行行施工。 2、焊条、焊焊剂 有出厂厂合格证证；焊工工必须有有焊工上上岗证件件，并在在规定的的范围内内进行焊焊接操作作。 3、钢筋直直螺纹连连接套筒筒的材料料必须是是经试验验确认符符合要求求的钢材材，直螺螺纹连接接套筒的的受拉承承载力不不应小于于被连接接钢筋的的受拉承承载力

2、标标准值的的1.110倍。 4、凡参与与直螺纹纹接头施施工的操操作人员员、技术术管理人人员和质质量管理理人员，均均应参加加技术规规程培训训；操作作工人应应经考试试合格后后持证上上岗。 所提供供的直螺螺纹连接接套筒应应有产品品合格证证；套筒筒两端应应有密封封盖；套套筒表面面应有规规格标记记，进场场时施工工单位应应进行复复检，并并报监理理公司审审核。 5、熟悉施施工图纸纸和有关关变更等等 HYPERLINK /资料，把把会审记记录和变变更的内内容改写写在施工工图中相相应位置置，以防防检查验验收时出出现错误误。6、做好技技术交底底和各级级安全教教育工作作。7、对所有有进场的的材料要要分类堆堆码和标标

3、识，未未经检验验的材料料严禁使使用。二、钢筋工工程控制制要点（一）钢筋筋加工1、钢筋的的表面应应洁净，使使用前应应将表面面油渍、漆漆皮、鳞鳞锈等清清除干净净。2、钢筋应应平直，无无局部弯弯折，成成盘的钢钢筋和弯弯曲的钢钢筋均应应调直。3、采用冷冷拉方法法调直钢钢筋时，I级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于2%；HRBB3355、HRBB4000牌号钢钢筋的冷冷拉率不不宜大于于1%。4、钢筋的的弯制和和末端的的弯钩应应符合设设计要求求。5、用I级级钢筋制制作的箍箍筋，其其末端应应做弯钩钩，弯钩钩的弯曲曲直径应应大于受受力主钢钢筋的直直径，且且不小于于箍筋直直径的2.5倍。弯弯钩平直直部分的的长度，一一般

4、结构构不宜小小于箍筋筋直径的的5倍，有有抗震要要求的结结构，不不应小于于箍筋直直径的10倍。（二）钢筋筋的连接接1、轴心受受拉和小小偏心受受拉杆件件中的钢钢筋接头头，不宜宜绑接。普普通混凝凝土中直直径大于于25mmm的钢筋筋，宜采采用机械械连接。2、钢筋的的纵向焊焊接可采采用闪光光对焊。当当缺乏闪闪光对焊焊条件时时，可采采用电弧弧焊、电电渣压力力焊、气气压焊。钢钢筋的交交叉连接接，无电电阻点焊焊机时，可可采用手手工电弧弧焊。各各种预埋埋件T形接头头钢筋与与钢板的的焊接，也也可采用用预埋件件钢筋埋埋弧压力力焊。电电渣压力力焊只适适用于竖竖向钢筋筋的连接接，不能能用作水水平钢筋筋和斜筋筋的连接接。

5、钢筋筋焊接的的接头型型式、焊焊接方法法、适用用范围应应符合现现行钢钢筋焊接接及验收收规程（JGJ18）的规定。质量验收标准见附录E-2。3、钢筋焊焊接前，必必须根据据施工条条件进行行试焊，合合格后方方可正式式施焊。焊焊工必须须持考试试合格证证上岗。4、钢筋接接头采用用搭接或或帮条电电弧焊时时，宜采采用双面面焊缝，双双面焊缝缝困难时时，可采采用单面面焊缝。5、钢筋接接头采用用搭接电电弧焊时时，两钢钢筋搭接接端部应应预先折折向一侧侧，使两两接合钢钢筋轴线线一致。接接头双面面焊缝的的长度不不应小于于5d，单面面焊缝的的长度不不应小于于10d（d为钢筋筋直径）。钢筋接头采采用搭接接电弧焊焊时，帮帮条应

6、采采用与主主筋同级级别的钢钢筋，其其总截面面面积不不应小于于被焊钢钢筋的截截面积。帮帮条长度度，如用用双面焊焊缝不应应小于5d，如用用单面焊焊缝不应应小于10d。6、凡施焊焊的各种种钢筋、钢钢板均应应有材质质证明书书或试验验报告单单。焊条条、焊剂剂应有合合格证，各各种焊接接材料的的性能应应符合现现行钢钢筋焊接接及验收收规程的规定,各种焊焊接材料料应分类类存放和和妥善管管理,并应采采取防止止腐蚀、受受潮变质质的措施施。7、电渣压压力焊、气气压焊、预预埋件钢钢筋埋弧弧压力焊焊的技术术规定及及电弧焊焊中的坡坡口焊、窄窄间隙焊焊、熔槽槽帮条焊焊和钢筋筋与钢板板焊接的的技术规规定可参参照现行行钢筋筋焊接

7、及及验收规规程的的规定执执行。8、受力钢钢筋焊接接或绑扎扎接头应应设置在在内力较较小处，并并错开布布置，对对焊接接接头，两两接头间间距离不不小于35d,且不小小于5000mm；对于绑绑扎接头头，两接接头间距距离不小小于1.3倍搭接接长度，亦亦应符合合表2-1的规定定。接头长度区区段内受受力钢筋筋接头面面积的最最大百分分率 表2-1接头型式接头面积最最大百分分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎扎接头2550主钢筋焊接接接头50 不限制9、电弧焊焊接和绑绑扎接头头与钢筋筋弯曲处处的距离离不应小小于10倍钢筋筋直径，也也不宜位位于构件件的最大大弯矩处处。10、焊接接时，对对施焊场场地应有有适当的的防风、

8、雨雨、雪、严严寒设施施。冬期期施焊时时应按规规范冬期期施工的的要求进进行。11、受拉拉钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度，应应符合表表2-22的规定定；受压压钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度，应应取受拉拉钢筋绑绑扎接头头搭接长长度的0.7倍。12、受拉拉区内HHPB2235钢钢筋绑扎扎接头的的末端应应做弯钩钩，HRBB3355、HRBB4000、RRBB4000钢筋的的绑扎接接头末端端可不做做弯钩。受拉钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度 表2-2钢筋类型混凝土强度度等级C20C25高于C255HPB233535d30d25dHRB333545d40d35dHRB4000、RRBB4000 _50d45d直径等

9、于和和小于12mmm的受压压HPBB2355钢筋的的末端，可可不做弯弯钩，但但搭接长长度不应应小于钢钢筋直径径的300倍。钢钢筋搭接接处，应应在中心心和两端端用铁丝丝扎牢。13、滚轧轧直螺纹纹钢筋连连接（1）连接接套筒：套筒内内不得混混入杂物物；螺纹纹牙型应应饱满，连连接套筒筒表面不不得有裂裂纹，表表面及内内螺纹不不得有严严重的锈锈蚀及其其他肉眼眼可见的的缺陷。内内螺纹尺尺寸应用用专用的的螺纹塞塞规应能能顺利旋旋入，塞塞止规旋旋人长度度不得超超过3P。（2）丝头头加工：= 1 * alphabetica）钢筋筋端部应应切平，切切割端面面要平整整并与钢钢筋轴线线垂直；不得有有马蹄形形或扭曲曲。

10、= 2 * alphabeticb）丝头头加工时时应使用用水性润润滑液，不不得使用用油性润润滑液。 = 3 * alphabeticc）丝头有有效螺纹纹长度应应满足规规定要求求，允许许误差为为+2P。= 4 * alphabeticd）丝头头加工完完毕经检检验合格格后，应应立即带带上丝头头保护帽帽或拧上上连接套套筒，防防止装卸卸钢筋时时损坏丝丝头。（3）丝头头现场检检验，丝丝头的尺尺寸及外外观质量量应符合合下列要要求。= 1 * alphabetica）外观质质量：丝丝头表面面不得有有影响接接头性能能的损坏坏及锈蚀蚀。= 2 * alphabeticb）外形质质量：丝丝头有效效螺纹数数量不得得

11、少于设设计规定定；牙顶顶宽度大大于0.33P的不完完整螺纹纹累计长长度不得得超过两两个螺纹纹周长；标准型型接头的的丝头有有效螺纹纹长度应应不小于于1/2连接套套筒长度度，且允允许误差差为+2P； = 3 * alphabeticc）丝头质质量检验验：用专专用的螺螺纹环规规检验，其其环通规规应能顺顺利地旋旋入，环环止规旋旋入长度度不得超超过3P。（4）直螺螺纹套筒筒钢筋连连接：= 1 * alphabetica）在进行行钢筋连连接时，钢钢筋规格格应与连连接套筒筒规格一一致，并并保证丝丝头和连连接套筒筒内螺纹纹干净、完完好无损损。= 2 * alphabeticb）安装接接头时可可用管钳钳扳手拧拧

12、紧，应应使钢筋筋丝头在在套筒中中央位置置相互顶顶紧。 = 3 * alphabeticc）钢筋接接头安装装后应用用扭力扳扳手校核核拧紧扭扭矩，拧拧紧扭矩矩值应符符合下表表2-3的规定定，并加加以标记记。直螺纹接头头安装时时的最小小拧紧扭扭矩值 表2-3钢筋直径/mm1618200222552832236400拧紧扭矩/（Nm）10020026032036014、钢筋筋的机械械连接，其其接头性性能指标标应符合合钢筋机机械连接接接头的的设计原原则与性性能等级级。（1）钢筋筋机械连连接接头头的设计计应满足足接头强强度（屈屈服强度度及抗拉拉强度）及及弯形性性能的要要求。（2）钢筋筋机械连连接件的的屈服

13、承承载力和和抗拉承承载力的的标准值值不应小小于被连连接钢筋筋的屈服服承载力力和抗拉拉承载力力标准值值的1.110倍。（3）钢筋筋接头应应根据接接头的性性能等级级和应用用场合，对对静力单单向拉伸伸性能、高高应力反反复拉压压、大变变形反复复拉压、抗抗疲劳、耐耐低温等等各项性性能确定定相应的的检验项项目。（4）接头头抗拉强强度达到到或超过过母材抗抗拉强度度标准值值，并具具有高延延性及反反复拉压压性能。15、钢筋筋连接件件处的混混凝土保保护层宜宜满足设设计要求求，且不不得小于于20mmm，连接接件之间间或连接接件与钢钢筋之间间的横向向净距不不宜小于于25mmm。16、对受受力钢筋筋机械连连接接头头的位

14、置置要求，可可依照焊焊接接头头要求办办理。17、带肋肋钢筋套套筒挤压压接（以以下简称称挤压接接头）适适用直径径为1640mmm的HRBB3355、HRBB4000牌号带带肋钢筋筋的径向向挤压连连接。用用于挤压压连接的的钢筋应应符合现现行国家家标准的的要求。（1） 不不同直径径的带肋肋钢筋可可采用挤挤压接头头连接，当当套筒两两端外径径和壁厚厚相同时时，被连连接钢筋筋的直径径相差不不应大于于5mm。（2）对HHRB3335、HRBB4000牌号带带肋钢筋筋挤压接接头所用用套筒材材料，应应选用适适于压延延加工的的钢材，其其实测力力学性能能、承载载力及尺尺寸偏差差应符合合有关规规定。（3） 套套筒应有

15、有出厂合合格证，套套筒在运运输和储储存中，应应按不同同规格分分别堆放放，不得得露天堆堆放，应应防止锈锈蚀和沾沾污。（4） 挤挤压接头头施工时时有关挤挤压设备备、人员员、挤压压操作、质质量检验验、施工工安全应应符合现现行带带肋钢筋筋套筒挤挤压连接接技术规规程的的规定18、钢筋筋锥螺纹纹接头，适适用于直直径为1640mmm的HRBB3355、HRBB4000牌号钢钢筋的连连接，用用于连接接的钢筋筋应符合合现行国国家标准准的要求求。锥螺螺纹连接接套的材材料宜用用45号优质质碳素结结构钢材材或其他他经试验验确认符符合要求求的钢材材。钢筋筋锥螺纹纹接头的的技术要要求，应应符合现现行钢钢筋锥螺螺纹接头头技

16、术规规程的的规定。（1）钢筋筋锥螺纹纹接头，应应符合下下列规定定：= 1 * GB3接头端头头距钢筋筋弯曲点点不得小小于钢筋筋直径的的10倍；= 2 * GB3不同直径径的钢筋筋连接时时，一次次连接钢钢筋直径径规格不不宜超过过2级；（2）锥螺螺纹接头头施工时时，有关关材料、加加工、操操作、质质量检验验应符合合现行钢钢筋锥螺螺纹接头头技术规规程的的规定。（三）钢筋筋骨架和和钢筋网网组成及及安装1、对于预预制钢筋筋骨架或或钢筋网网必须具具有足够够的刚度度和稳定定性。2、骨架的的焊接拼拼装应在在坚固的的工作台台上进行行，操作作时应符符合下列列要求：（1）拼装装时应按按设计图图纸放大大样，放放样时应应

17、考虑焊焊接变形形和预留留拱度。（2）钢筋筋拼装前前，对有有焊接接接头的钢钢筋应检检查每根根接头是是否符合合焊接要要求。（3）拼装装时，在在需要焊焊接的位位置用楔楔形卡卡卡住，防防止电焊焊时局部部变形。待待所有接接点卡好好后，先先在焊缝缝两端点点焊定位位，然后后进行焊焊缝施焊焊。（4）骨架架焊接时时，不同同直径的的钢筋的的中心线线就在同同一平面面上。为为此，较较小直径径的钢筋筋接在焊焊接时，下下面宜垫垫以厚度度适当的的钢板。（5）施焊焊顺序宜宜由中到到边对称称地向两两端进行行，先焊焊骨架下下部，后后焊骨架架上部。相相邻的焊焊缝采用用分区对对称跳焊焊，不得得顺方向向一次焊焊成。3、钢筋网网焊点应应

18、符合设设计规定定，当设设计无规规定时，应应按下列列要求焊焊接。（1）当焊焊接网的的受力钢钢筋为I级或冷冷拉I级钢筋筋时，如如焊接网网只有一一个方向向为受力力钢筋，网网两端边边缘的两两根锚固固横向钢钢筋与受受力钢筋筋的全部部相交点点必须焊焊接；如如焊接网网的两个个方向均均为受力力钢筋，则则沿网四四周边缘缘的两根根钢筋的的全部相相交点均均应焊接接，其余余的交叉叉点，可可根据运运输和安安装条件件决定，一一般可焊焊接或绑绑扎一半半交叉点点。（2）当焊焊接网的的受力钢钢筋为冷冷拔低碳碳钢丝，而而且钢筋筋间距小小于1000mm时，除除网两端端边缘的的两根钢钢筋的全全部相交交点必须须焊接外外，中间间部分的的

19、焊点距距离可增增大至2500mm。4、在现场场绑扎钢钢筋网时时，应遵遵守下列列规定：（1）钢筋筋接头的的布置，应应符合本本章的有有关规定定。（2）钢筋筋的交叉叉点应用用铁丝绑绑扎结实实，必要要时，亦亦可用点点焊焊牢牢。（3）除设设计有特特殊规定定者外，柱柱和梁中中的箍筋筋应与主主筋垂直直。（4）墩、台台身，柱柱中的竖竖向钢筋筋搭接时时，转角角处的钢钢筋弯钩钩应与模模板成45，中间间钢筋的的弯钩应应与模板板成90。如采采用插入入式振捣捣器浇筑筑小型截截面柱时时，弯钩钩与模板板的角度度最小不不得小于于15，在浇浇筑过程程中不得得松动。（5）箍筋筋弯钩的的叠合处处，在梁梁中应沿沿梁长方方向置于于上面并并交错布布置，在在柱中应应沿柱高高方向交交错布置置，若是是方柱则则必须位位于箍筋筋与柱角角竖向钢钢筋交接接点上。但但有交叉叉式箍筋筋的大截截面柱，其其接头可可位于箍箍筋与任任何一根根中间纵纵向钢筋筋的交接接点上。圆圆柱或圆圆管涵螺螺旋形箍箍筋的起起点和终终点应分分别绑扎扎在纵向向钢上。5、应在钢钢筋与模模板间设设置垫块块，垫块块应与钢钢筋扎紧紧，并互互相错开开。非焊焊接钢筋筋骨架的的多层钢钢筋之间间，应用用短钢筋筋支垫，保保证位置置准确。钢钢筋混凝凝土保护护层厚度度应符合合设计要要求。6、在浇筑筑混凝土土前，应应对已安安装好的的钢筋及及预埋件件（钢板板、锚固固钢筋等等）进