铁路工程隧道防排水施工方案

1、新建贵广铁路GGTJ-1标段二项目部 隧道防排水施工方案 PAGE 16新建贵阳至广州铁路GGTJ-1标隧道防排水水施工方案编 制：李松复 核：张勇审 核：杨家松松中铁二局贵贵广铁路路工程指指挥部二二项目部部2009年年12月目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc2281141071、编制说说明 PAGEREF _Toc228114107 h 2 HYPERLINK l _Toc2281141081.1编制制依据 PAGEREF _Toc228114108 h 22 HYPERLINK l _Toc2281141091.2编制制目的 PAGEREF _Toc228

2、114109 h 22 HYPERLINK l _Toc2281141112、施工原原则 PAGEREF _Toc228114111 h 2 HYPERLINK l _Toc2281141123、隧道防防、排水水主要措措施 PAGEREF _Toc228114112 h 2 HYPERLINK l _Toc2281141134、洞口防防排水 PAGEREF _Toc228114113 h 33 HYPERLINK l _Toc2281141145、初支混混凝土渗渗漏水的的处理 PAGEREF _Toc228114114 h 44 HYPERLINK l _Toc2281141156、防排水水施

3、工 PAGEREF _Toc228114115 h 55 HYPERLINK l _Toc2281141166.1一般般规定 PAGEREF _Toc228114116 h 55 HYPERLINK l _Toc2281141176.2施工工工艺 PAGEREF _Toc228114117 h 55 HYPERLINK l _Toc2281141186.3排水水盲沟设设置 PAGEREF _Toc228114118 h 5 HYPERLINK l _Toc2281141196.4无纺纺布、防防水板的的施工 PAGEREF _Toc228114119 h 66 HYPERLINK l _Toc2

4、281141206.5防水水板的保保护 PAGEREF _Toc228114120 h 8 HYPERLINK l _Toc2281141216.6施工工缝、变变形缝防防水处理理措施 PAGEREF _Toc228114121 h 88 HYPERLINK l _Toc2281141226.7止水水带施工工规定 PAGEREF _Toc228114122 h 110 HYPERLINK l _Toc2281141236.8止水水条施工工规定 PAGEREF _Toc228114123 h 111 HYPERLINK l _Toc2281141247、填充注注浆 PAGEREF _Toc2281

5、14124 h 111 HYPERLINK l _Toc2281141258、防、排排水施工工注意事事项 PAGEREF _Toc228114125 h 111隧道防排水水施工方方案1、编制说说明1.1编制制依据客运专线线铁路隧隧道工程程施工质质量验收收暂行标标准铁铁建设20005160号隧道防排排水1.2编制制目的明确隧道防防排水施施工工艺艺、操作作要点和和质量标标准，规规范和指指导施工工作业。2、施工原原则隧道防排水水应遵循循“防、堵堵、截、排排结合，因因地制宜宜，综合合治理”的原则则进行，采采取切实实可靠的的措施，达达到防水水可靠、排排水通畅畅、经济济合理的的目的。对对水资源源保护有有严

6、格要要求的隧隧道，防防排水应应采取“以堵为为主，限限量排放放”的原则则进行。隧隧道防水水应重视视初期支支护防水水，以衬衬砌结构构自防水水为主体体，以防防水层防防水、施施工缝、变变形缝防防水为重重点，辅辅以注浆浆防水，满满足结构构设计和和使用要要求。当当地下水水对混凝凝土结构构具有侵侵蚀性时时，应采采取相应应措施，保保证结构构安全和和耐久性性。3、隧道防防、排水水主要措措施1、隧道内内设双侧侧水沟加加中心排排水沟。2、暗作隧隧道初期期支护与与二次衬衬砌间拱拱墙部位位铺设防防水板加加土工布布。明作作衬砌外外缘设置置厚1.55mmEECB单面自自粘式防防水卷材材。3、防水板板背后设设置环、纵纵向排水

7、水盲管。4、隧道衬衬砌纵向向施工缝缝采用外外贴式橡橡胶止水水带加遇遇水膨胀胀止水胶胶进行防防水处理理。5、隧道衬衬砌环向向施工缝缝（含仰仰拱）采采用中埋埋式橡胶胶止水带带加遇水水膨胀止止水胶进进行防水水处理。6、隧道衬衬砌变形形缝采用用中埋式式钢边橡橡胶止水水带加聚聚苯乙烯烯硬质泡泡沫板加加双组份份聚硫密密封膏嵌嵌缝材料料进行防防水处理理。7、二次衬衬砌拱部部预留充充填注浆浆孔，待待混凝土土达到强强度后进进行充填填注浆。8、隧道二二次衬砌砌采用防防水混凝凝土，抗抗渗等级级不小于于P8。9、处于侵侵蚀性介介质中的的混凝土土，其耐耐侵蚀系系数不应应小于0.9。4、洞口防防排水1、隧道洞洞口段边边坡

8、、仰仰坡坡度度顶的天天沟、截截水沟应应结合永永久排水水系统及及早修建建，应在在隧道进进洞前施施作完成成，出水水口必须须防止顺顺坡散流流。隧道道洞口排排水沟应应与路基基边沟组组成洞口口排水系系统，其其水流应应防止冲冲刷边仰仰坡和破破坏环境境。2、洞口防防排水施施工中，应应做好重重点排水水结构（设设施）的的施工，并并满足下下列要求求：洞口口的排水水沟（管管）、泄泄水孔应应与洞内内（明洞洞）纵向向排水管管顺接；明洞的的防水层层、排水水管应与与设计隧隧道的防防水板、排排水管顺顺接。3、洞口的的防水层层应保证证设计或或临时过过度的排排水系统统通畅无无阻，并并满足以以下要求求：隧道道洞顶应应整平地地面不得

9、得积水；地面坑坑哇、钻钻孔等处处应填不不透水土土，并分分层夯实实；洞顶顶有流水水的沟槽槽应予整整治，确确保水流流通畅，必必要时应应对沟床床进行铺铺砌；洞洞顶设有有高位水水池或有有河流、水水塘、水水库等时时，应有有防渗漏漏措施，对对水池溢溢水应有有疏导设设施。4、洞外路路堑向隧隧道内为为下坡时时，应将将路基边边沟挖成成反坡，向向路堑处处排水，必必要时应应在洞口口外适当当位置设设横向截截水沟。5、初支混混凝土渗渗漏水的的处理1、初喷层层表面出出现股水水时，采采取“埋管引引排”的原则则，将股股水通过过引排管管引至隧隧道侧沟沟，引排排管采用用PVCC管或打打孔波纹纹管。2、注浆堵堵水注浆浆参数：孔口间

10、距距0.55-1.0m，注注浆孔孔孔径为550mmm，根据据现场情情况可适适当调整整。单孔扩散散半径22m，注注浆孔与与出水裂裂隙面尽尽量大角角度相交交。注浆压力力小于0.55MPaa。3、注浆材材料：纯纯水泥浆浆液及特特种浆液液（无收收缩多液液固堵剂剂、发泡泡注浆抢抢堵剂、TGRM固结剂等）4、止浆塞塞止浆，浆浆塞胶圈圈尺寸应应与注浆浆孔径相相配。6、防排水水施工6.1一般般规定1、铺设排排水管、防防水板前前应对初初期支护护采用简简单易行行的锤击击声检查查，必要要时辅以以物探手手段；对对初期支支护的渗渗漏水情情况进行行检查，并并应符合合以下要要求：初初期支护护表面应应平整，无无空鼓、裂裂缝、

11、松松酥，并并用喷混混凝土（或或砂浆）对对基面进进行找平平处理。初初期支护护表面应应符合铺铺设防水水板的平平整度要要求。2、初期支支护表面面的处理理应满足足下列要要求：钢钢筋网等等凸出部部分，先先切断后后用锤铆铆平，抹抹砂浆。有有凸出的的注浆管管头时，先先切断，并并用锤铆铆平，后后用砂浆浆填实。锚锚杆有凸凸出部位位，螺头头顶应预预留5mmm切断断后，用用熟料帽帽遮盖。通通过补喷喷或凿除除使初期期支护表表面平整整圆顺。6.2施工工工艺防排水施工工工艺流流程图6.3排水水盲沟设设置1、全隧道道二次衬衬砌防水水板背后后设置环环向50排水盲盲管，纵纵向设置置80排水盲盲管,纵向每每10mm设置一一环，渗

12、渗漏水较较大地段段应适当当加密。两两侧边墙墙脚设纵纵向盲管管，每隔隔812mm将地下下水引入入洞内侧侧沟（见见下图）。2、纵向排排水盲管管安装坡坡度应符符合设计计要求，通通向水沟沟的泄水水管应有有足够的的泄水坡坡度。3、排水盲盲管伸出出边墙混混凝土的的方式，采用2000PVCC圆管接接出混凝凝土面，坡坡度和位位置必须须符合设设计。4、排水盲盲管应固固定牢固固，按规规定划线线，确保保盲管间间距符合合设计要要求，确确保盲管管布设位位置能有有效汇水水。5、盲管用用土工布布包裹，用用扎丝捆捆好，用用管卡固固定。管管卡的间间距应确确保固定定盲管牢牢固。6、在隧道道埋深大大、节理理发育、地地下水丰丰富的情

13、情况下，为为保证衬衬砌结构构外围排排水通畅畅，消除除衬砌结结构静压压力，可可在初期期支护（喷喷设混凝凝土层）完完成之前前视情况况埋设排排水管或或线形排排水板，形形成暗埋埋、永久久式排水水通道系系统，将将水引入入隧道纵纵向排水水管或通通过盲管管引入排排水沟排排出洞外外。6.4无纺纺布、防防水板的的施工1、防水层层铺设前前基面准准备：应应先对隧隧道初期期支护喷喷射混凝凝土表面面进行处处理，切切除锚杆杆头和钢钢筋露头头，并用用细石混混凝土抹抹平覆盖盖凹坑深深宽比应应控制在在1/110以内；深宽比比大于1/110的凹坑坑应用喷喷射混凝凝土填平平，凹坑坑太大处处要抹平平补喷混混凝土，确确保喷射射混凝土土

14、表面平平整无尖尖锐棱角角。防水水板应在在初期支支护基本本稳定并并验收合合格后进进行铺设设。2、铺设无无纺布：首先用用简易作作业台车车将单幅幅无纺布布固定到到预定位位置，然然后用专专用热熔熔衬垫及及射钉将将无纺布布固定在在喷射混混凝土上上(见下图),或先用用冲击钻钻钻孔，在在孔内打打入木塞塞，然后后按设计计要求用用射钉将将无纺布布固定专专用热熔熔衬垫及及射钉上上，按梅梅花型布布置，拱拱部间距距1.00-1.5m，边边墙间距距1.55-2.0m。无无纺布铺铺设要松松紧适度度，使之之能紧贴贴在喷射射混凝土土表面，不不致因过过紧被撕撕裂；过过松影响响防水板板挂设。无无纺布幅幅间搭接接宽度大大于155c

15、m。3、铺设防防水板：先用简简易作业业台车将将防水板板固定到到预定位位置，然然后用手手动电热热熔接器器加热，使使防水板板焊接焊焊接在固固定无纺纺布的专专用热熔熔衬垫上上，或用用挂绳系系在射钉钉上。防防水板铺铺设应松松紧适度度，避免免过紧被被撕裂或或过松形形成人为为蓄水点点。防水水板采用用自动双双缝热熔熔焊机，按按预定的的温度、速速度焊接接，单条条焊缝的的有效焊焊缝宽度度不小于于1cmm。焊接接后两条条缝之间间留一条条空气道道，用于于空气检检测仪器器检测焊焊接质量量。焊接接前先清清除防水水板表面面的灰尘尘再焊接接，防水水板搭接接宽度须须大于115cmm。(见下图)4、防水板板的铺设设和二次次衬砌

16、混混凝土的的施工系系交叉作作业的施施工距离离宜为5-200m。铺铺设防水水板地段段距开挖挖工作面面不应小小于爆破破安全距距离。5、焊缝检检测采用用检漏器器现场检检测防水水板焊接接质量。先先堵住空空气道的的一端，然然后用空空气检测测器从另另一端打打气加压压，直至至压力达达到0.225MPPa，保持持该压力力不小于于15mmin，允许许压力下下降10%。如达达到要求求，说明明完全粘粘合。否否则，需需用检测测液（或或肥皂水水）找出出漏气部部位，用用手动热热熔器焊焊接修补补后再次次检测，直直至完全全粘合。6、防水板板破损修修理，如如发现防防水板有有破损，必必须及时时修补，先先取一小小块防水水板除净净防

17、水板板上的灰灰尘后，将将其置于于破损处处，然后后用手动动电热熔熔接器熔熔接，熔熔接质量量用真空空检测器器检测，若若不合格格必须重重新修补补。7、无纺布布、防水水板的环环向长度度必须要要能保证证包裹住住两侧纵纵向排水水盲管，搭搭接时注注意隧道道的纵坡坡，处于于水头上上方方向向的防水水板接头头应安设设在里层层。6.5防水水板的保保护1、洞内堆堆放材料料、工具具应远离离已经铺铺好的防防水板地地段，严严禁在堆堆放好的的防水材材料上来来回走动动。2、防水板板施工严严禁吸烟烟，钢筋筋焊接作作业时，应应设临时时挡板防防止机械械损伤和和电火花花灼伤防防水板。3、挡头板板的支撑撑物在接接触到熟熟料防水水板处必必

18、须加设设橡皮垫垫层。4、采用钢钢筋混凝凝土衬砌砌时，要要对钢筋筋头部进进行保护护，避免免损伤防防水板。5、绑扎钢钢筋和衬衬砌台车车就位时时，要采采取保护护措施防防止碰撞撞和刮破破塑板。6、衬砌浇浇筑中应应特别注注意振捣捣引起的的防水板板破坏，避避免振捣捣棒直接接接触防防水板，插插入式振振动棒变变换位置置时应竖竖向缓慢慢拔出，不不得在仓仓内平拖拖，发现现损伤应应立即修修补。7、在浇筑筑衬砌砼砼时，应应在混凝凝土输送送泵口处处设置防防护板，防防止混凝凝土直接接冲击防防水板。8、二次衬衬砌中预预埋件与与防水板板间距不不小于55cm，以以防止损损坏防水水板。6.6施工工缝、变变形缝防防水处理理措施1、

19、隧道衬衬砌纵向向施工缝缝采用外外贴式橡橡胶止水水带加遇遇水膨胀胀止水胶胶进行防防水处理理；环向向施工缝缝（含仰仰拱）采采用中埋埋式橡胶胶止水带带加遇水水膨胀止止水胶进进行防水水处理；变形缝缝采用中中埋式钢钢边橡胶胶止水带带加外贴贴式橡胶胶止水带带加聚苯苯乙烯硬硬质泡沫沫板加双双组份聚聚硫密封封膏嵌缝缝材料进进行防水水处理。2、明作衬衬砌外缘缘设置11.5mmm厚ECB单面自自粘式防防水卷材材加水泥泥砂浆保保护层。3、遇水膨膨胀止水水胶要求求挤出断断面158mmm（宽厚），施施工后应应确认混混凝土基基面和止止水胶间间无缝隙隙，连续续均匀地地敷设在在基面上上。4、素混凝凝土段中中埋式止止水带的的固

20、定方方案为：方案一：挡挡头模板板由两块块组成，止止水带从从中间穿穿过。素素混凝土土中采用用钢筋卡卡固定止止水带，钢钢筋卡采采用6钢筋制制作，第第一节衬衬砌通过过铁丝将将钢筋卡卡固定在在挡头模模板上，钢钢筋卡环环向间距距0.33m设置置；在第第二节衬衬砌时扳扳直钢筋筋卡垂直直固定第第二节衬衬砌内的的止水带带。方案二：止止水带垂垂直弯曲曲，一端端垂直挡挡头模板板，一端端紧贴挡挡头模板板（涂抹抹上脱模模剂），待待第一节节衬砌完完后将紧紧贴模板板止水带带弯入第第二节衬衬砌。素素混凝土土中采用用钢筋卡卡固定止止水带，钢钢筋卡采采用6钢筋制制作，第第一节衬衬砌通过过铁丝将将钢筋卡卡和止水水带固定定在挡头头

21、模板上上，钢筋筋卡环向向间距00.3mm设置；在第二二节衬砌砌时扳直直钢筋卡卡将一起起弯入的的止水带带垂直固固定在第第二节衬衬砌内。5、钢筋混混凝土段段中埋式式止水带带的固定定方案为为：方案一：挡挡头模板板由两块块组成，止止水带从从中间穿穿过。钢钢筋混凝凝土中采采用特殊殊箍筋加加铁丝来来固定止止水带，第第一节衬衬砌通过过铁丝和和箍筋将将止水带带固定在在U形空内内，特殊殊箍筋设设置间距距同环向向箍筋间间距；第第二节衬衬砌通过过在衬砌砌挡头钉钉水泥钉钉、铁丝丝及铁丝丝箍筋将将止水带带垂直固固定在U形空内内。方案二：止止水带垂垂直弯曲曲，一端端垂直挡挡头模板板，一端端紧贴挡挡头模板板（涂抹抹上脱模模

22、剂），待待第一节节衬砌完完后将紧紧贴模板板止水带带弯入第第二节衬衬砌。钢钢筋混凝凝土中采采用特殊殊箍筋让让止水带带垂直安安设在混混凝土中中，其余余止水带带的固定定同素砼砼。6.7止水水带施工工规定1、止水带带埋设前前，检查查埋设面面是否顺顺直、平平整，不不能出现现大的起起伏。止水带带埋设位位置应准准确，其其中间空空心圆环环应与变变形缝重重合。2、固定止止水带时时，应防防止止水水带偏移移，以免免单侧缩缩短，影影响止水水效果。3、止水带带定位时时，应使使其界面面部位保保持平展展，不得得使橡胶胶止水带带翻滚、扭扭结，如如发现有有扭结不不展现象象应及时时进行调调整。4、止水带带长度根根据施工工要求定定

23、制（一一环长），尽尽量避免免接头。如如需接头头，应满满足以下下要求：橡胶止止水带接接头必须须粘接良良好，外外观应平平整光洁洁，粘接接前应做做好接头头表面的的清刷与与打毛，接接头处选选在二次次衬砌结结构应力力小的部部位，粘粘结可采采用热硫硫化连接接的方法法，搭接接长度不不得小于于1000cm，粘粘结缝宽宽不小于于50mmm。设设置止水水带接头头时，应应尽量避避开容易易形成壁壁后积水水的部位位，宜留留设在起起拱线上上下。接接头强度度检查不不合格时时重新焊焊接。5、浇筑止止水带附附近的混混凝土时时，应严严格控制制振捣的的冲击力力，避免免力量过过大刺破破止水带带或止水水带偏移移。如拆拆模后发发现止水水

24、带偏离离中心，则则应适当当凿除或或填补部部分混凝凝土，对对止水带带进行纠纠偏。6.8止水水条施工工规定1、纵向施施工缝：在先浇浇筑混凝凝土初凝凝后、终终凝前，根根据止水水条的规规格在混混凝土基基面中间间压磨出出一条平平直、光光滑槽。拆拆除混凝凝土模板板后，凿凿毛施工工缝，用用钢丝刷刷清除界界面上的的浮碴，并并涂25mmm厚的水水泥浆，待待其表面面干燥后后，用配配套的粘粘结剂或或水泥钉钉固定止止水条，再再浇筑下下一环混混凝土。2、环向施施工缝：环向施施工缝采采用在端端头模板板中间固固定木条条或金属属构建等等，混凝凝土浇筑筑后形成成凹槽。槽槽的深度度为止水水条厚度度的一半半，宽度度为止水水带宽度度。拆模模后进行行清洗，在在浇筑下下循环混混凝土之之前，对