产品质量设计与控制方法

1、 品质工程学基础主讲教师：丁燕课程名称称产品质量量设计与与控制方方法学时时30学时时简介介离线品质质工学及及应用考试试开卷考试试课程内容品质工学学理论体体系的形形成1数据解析析基础2品质损失失函数3信噪比设设计4品质设计计与优化化三次设计计65离线品质质工学及及应用LOGO第一章品品质工工学理论论体系的的形成理论体系系基本概念念品质及特特性普及、创创新、发发展工程应用用离、在线线品质工工学离线品质质工学及及应用学习目标掌握品质工学学理论体体系的形成过程程、理论基础础、研究对象象、研究方法法及手段了解产品品质质形成的不不同阶段段、品质特性分类类及品质控制方法法清楚品质工学学的两大大分支是是由离线

2、品质质工学和在线品质质工学的品质控控制理论论和方法法构成熟悉品质工程程对我国国企业产产品品质质的重要意义义第一章学习要求掌握品质质工学基本概念念、研究方法法、应用范畴畴理解品质质工学对对质量的重重新定义义思考品质质工学理理论和方方法如何何在我国广广泛应用用第一章学习要点第一章贝尔实验验室外貌图第一章第一章成立时间间：1925年年总裁：华华特基佛德产品：按按键电话话、传真真机、晶晶体管、激光通通讯、光光电池等等专利：1项/天天学术论文文：千篇篇/年获奖：多多项诺贝贝尔物理理学奖田口：1980年解决决电路板板开孔率率日本著名名的和服服工业城城-多寡寡町矿物材料料自发电电极性能能简易测测试装置置1.

3、1 概述述最初：从从事和服服生意42年：跟随统统计学家家增山(masuyama)教授作作统计工工作48-50年:统计数数学研究究所50年:日本电信信试验室室65年:日本大大阪青山山大学出生地工作业绩第一章田口玄一一80年-今:品品质工学学LOGO日本和服服第一章LOGO第一章戴 明奖奖日本质量量管理最最高奖世界三大大质量奖奖项之一一，1951创立威廉爱德德华戴明明博士，为日本本战后统统计质量量控制的的发展做做出了巨巨大贡献献160个个日本企企业获得得戴明奖奖享誉世界界的质量量奖项LOGO戴明奖蓝带奖日本质量量管理协协会荣誉誉会员休哈特奖奖美国质量量管理学学会荣誉誉会员罗克威尔尔奖获奖奖第一章L

4、OGO研究方法法构造质量量评价质量量第一章LOGO质量与成成本损失函数数SN比正交表既重视经经济效益益又不局限限于经济济学用统计学学、工程程学方法法研究质质量精髓髓第一章LOGO田口质量量哲学21企业生存存：持续续的质量量改进+成本缩缩减23产品质量量的测量量标准：产品对对社会产产生的全全部损失失改变预生生产试验验程序：在产品品的生产产中建立立质量特特征函数数45低质量带给顾客损损失：与与质量特特性函数数偏离目目标值的的平方成成正比一种产品品（或服服务）的的特性变变化能够够依靠测测试特征征函数方方面因素素（参数数）的非非线性影影响得到到缩减，任何目目标的偏偏离均导导致劣质质第一章LOGO田口理

5、论论的基本本概念第一章LOGO中国品质质工学发发展存在在问题1研究学者者与企业业脱节，质量工工程学的的最新成成果得不不到实践践3质量工程程学普及及工作不不够，中中小企业业急需改改进产品品质量2缺少质量量工程学学指导应应用的标标准，与与国外有有差距第一章稳健性质 量产品、过过程和服服务满足足规定或或潜在要要求（或或需要）的特征征和特性性的总和和品质工学学产品在各各种干扰扰影响下下，输出出特性能能够稳定定在较小小范围内内1.2基本概念念品 质产品上市市后带给给社会的的损失。但要除除去由于于功能本本身造成成的损失失用统计学学、工程程学方法法对产品品质量进进行设计计和评价价，从而而在不增增加成本本的前

6、提提下，得得到最佳佳质量的的质量控控制方法法第一章LOGO实现开发发阶段的的三次设设计实现品质质的“源源流”管管理实现实用用可靠的的正交设设计实现品质质与成本本平衡特点第一章LOGO技术开发发质量产品使用用质量产品设计计质量产品生产产质量第一章品 质形形成成 阶段段源 流上 流中 流下 流LOGO汽车车门门的品质质形成矿物材料料自发电电极性能能简易测测试装置置汽车车门门的安装装现场第一章源流品质质：车门成型型的冲压压技术，应能易于加工工出任意意形状和和尺寸的的汽车车车门上流品质质：在设计车车门时须须考虑各各种误差差因素，得出稳稳健性产产品，使使各种样样式的车车门易于于制造且且满足消消费者需需求

7、中流品质质：在制造现现场，以以产品图图纸中的的车门尺尺寸为标标准，生生产符合合图纸要要求的车车门下流品质质：顾客所要要求的汽汽车车门门是否容容易开启启和关闭闭，车门门与门框框的缝隙隙越小越越好车门合格格的汽车车LOGO品质特性性分类品质特性性产品、过过程或体体系与要要求有关关的固有有特性，直接反反映了顾顾客对产产品的期期望和要要求静态特性性动态特性性第一章产品在一一个确定定输出点点上的稳稳健性在一定的的输出范范围内改改进产品品功能的的稳健性性不取负值值，希望望品质特特性越大大越好（理想值值为），且波波动越小小越好目标特性性趋小特性性趋大特性性不取负值值，希望望品质特特性越小小越好（理想值值为0

8、），且波波动越小小越好存在目标标值，希希望品质质特性围围绕目标标值波动动，且波波动越小小越好第一章1.3 理论论基础图1.6品质工学学理论体体系图1.6品质工学学理论体体系品质工学学理论体体系离线品质质控制在线品质质控制系统设计计工序诊断断与调整整参数设计计预测与校校正公差设计检验与处处理品质损失失函数信噪比正交试验验离线品质质工学（Off-lineQuality Engineering）-产品设计计（包括括生产工工艺设计计）阶段段的品质质控制方方法，是是完成所所承担的的生产准准备阶段段的工作作在线品质质工学(On-line QualityEngineering)-在生产工工序内实实施的品品质

9、控制制方法，它是使使生产工工序维持持在正常常状态，降低不不良品损损失的有有效技术术。它包包括工序序诊断与与调整、预测与与校正、检验与与处理第一章LOGO工序诊断断与调整整对工工序抽样样检验，有问题题找原因因，调整整后恢复复生产选择系统统确定定目标值值和容差差，到达达要求的的功能公查设计计确定定最佳参参数合适适的容差差检验与处处理对对生产工工序的产产品进行行全数检检查或不不做检查查参数设计计选择择系统中中所有参参数的最最佳组合合预测与校校正定定时抽检检，预测测下一抽抽检点，消除或或减少偏偏差离线在在线线第一章应 用发展第一章创 新普 及1.4工程应用用LOGO品质工学学的质量量理论体体系和运运用方法法产品形成成阶段品质工学学方法运运用技术开发发产品设计计 产品生产产品质损失失函数信噪比正交试验验产品销售售工序诊断断与整理理预测与校校正检验与处处理系统设计计