天车操作及维护保养规程

1、天车操作及维护保养规程1 范围本标准规定了天车的安装、操作及维护保养方法。本标准适用于钻井队TC450系列、 TC675系列天车安装、操作及维护保养。2 技术参数2.1 TC450-7天车主要技术参数型号 TC450-7大钩钩载 4500kN适用钢丝绳直径 38mm滑轮外径 1524mm导向轮外径 1524mm主滑轮数 6 个导向轮数 1 个捞砂轮外径 762mm 捞砂轮数 1 个捞砂轮适用的钢丝绳直径 14.5mm起重架最大载荷 49kN辅助滑轮外径 400mm辅助滑轮数 4 个辅助滑轮适用的钢丝绳直径 19mm外形尺寸（长*宽*高） 3410 mm2753 mm2938mm理论重量 110

2、12kg配套井架型号 JJ450/45-K 井架2.2 TC675-1天车主要技术参数型号 TC675-1大钩钩载 6750kN适用钢丝绳直径 45mm滑轮外径 1524mm导向轮外径 1524mm主滑轮数 7个导向轮数 1 个起重架最大载荷 75kN辅助滑轮外径 356mm、400mm辅助滑轮数 5 个辅助滑轮适用的钢丝绳直径 19mm外形尺寸（长宽高） 4650 mm3340 mm2702mm理论重量 13750kg配套井架型号 JJ675/48-K 井架3. 风险识别与控制风险识别控制措施高处坠落栏杆齐全牢固，其底座焊缝无破裂，作业人员系好安全带。高处落物天车台上必须保持清洁无杂物，检修

3、时所有工具必须带防落绳，工作完成后，对天车台进行清理，天车护罩必须齐全无变形。滑轮阻卡或旷动定期对各滑轮轴承加注润滑脂，平时注意观察各滑轮的运转情况，有无阻卡或旷动现象。滑轮有裂痕或轮槽磨损超标时严禁使用并及时更换。各连接部位松动或开焊定期检查天车各部件的连接情况，所有销轴、螺栓、附属滑轮或附件都得要有保险销或安全链，所有连接必须牢靠，不得有松动现象。4 安装天车架采用整体焊接结构。上部用螺栓分别与主滑轮轴座及导向滑轮轴座、捞砂轮总成连接，下部用M30的螺栓与井架相连。天车钢丝绳采用顺穿法。5 操作步骤5.1 工作前以及工作期间必须检查5.1.1 各滑轮是否灵活,有无阻滞现象。5.1.2 各螺

4、母有无松动，若有松动现象及时拧紧。5.1.3 栏杆相互间联接是否可靠，管座上的焊缝有无碰裂现象，若有破损及时修补。5.1.4护罩是否被破坏，是否碰上滑轮，影响滑轮转动。5.1.5各滑轮轴承在使用前是否注好润滑脂。在工作期间要按规定时间进行润滑，并仔细检查润滑油道是否畅通。5.1.6检查各润滑轴承是否正常。5.1.7 检查各润滑轴承的温度，其温升不得大于60。5.2 操作步骤 无6 维护和保养6.1 使用前的维护检查6.1.1 各滑轮的转动应灵活，无阻滞现象。6.1.2 当转动一个滑轮时，其相邻滑轮不应随着转动。6.1.3 所有连接必须固定牢靠，不得有松动现象。6.1.4 各滑轮轴承应定期加注润

5、滑脂，并检查润滑脂嘴和油道是否通畅。6.2 例行保养(每班保养)6.2.1 按保养规定要求，对各润滑部位加注润滑脂。6.2.2 检查主滑轮和辅助滑轮的固定情况。6.2.3 当轴承发热温升超过60时，应查找原因，更换润滑脂。6.2.4 滑轮有裂痕或轮缘缺损时，严禁继续使用，应及时更换。6.3 一级保养(包括例行保养的内容)6.3.1 经常检查滑轮槽的磨损情况，滑轮槽的形状对钢丝绳寿命有很大影响，应定期用专用样板进行检验。6.3.2 如果护罩变形会影响滑轮的正常转动，应按要求校正或修理护罩形状。6.4二级保养(包括一级保养内容)：6.4.1清除天车滑轮槽中的油污。6.4.2检查天车滑轮的磨损，有无裂纹。6.4.3滑轮槽形状和大小对钢丝绳寿命有很大影响，故应定期用专门的样板来检验。6.5 三级保养和维修建议在修理厂完成。6.6 填写维护保养记录6.7 润滑各滑轮轴承在使用前及工作期间应加注1号(冬用)或3号(夏用)锂基润滑脂(GB7324-94)，每周一次。7 一般故障的判断及排除故障现象可 能 原 因排 除 方 法滑轮轴承温升60以上油道堵塞或缺油润滑脂不清洁轴承跑内、外圈疏通油道注油清洁换油调整或