索塔承台施工安全专项方案

1、索塔承台施工安全专项方案- 26 -索塔承台施工安全专项方案1编制依据、范围及原则1.1编制依据中华人民共和国安全生产法；国家及地方关于安全生产等方面的法律法规；公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；公路工程施工安全技术规程（JTJ07695）； HYPERLINK /link?url=eFhoVMsTeokLtlicf1KyxjCKDvyVROJy5XVMT1EBA7imBDltVPfnbNtXPu3NrkTfGe4E7XBk4A949r5W-Pjir2vC0jSSjSvZqpZX5cSuK3e t _blank 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；建筑机械

2、使用安全技术规程（JGJ33-2012）；建设工程安全生产管理条例；济齐黄河大桥工程管理办法；建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）；建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）。1.2编制范围济齐黄河公路大桥第三合同段索塔承台工程。1.3编制原则安全第一的原则 安全生产贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。 坚持规范、规程的原则 贯彻执行相关规范规程，执行业主针对本工程建设制定的各项安全管理办法，施工时严格按照方案进行施工。2工程概况济齐黄河公路大桥路线起自黄河右岸济南市槐荫区曹家圈村南济齐路上，左转从西张

3、家庄北侧通过，于大堤桩号K9+226处跨越黄河右岸，大堤桩号K115+230处跨越黄河左岸，后转向北行，止于齐晏路与国道309线平交口处。项目路线全长3767.9m，其中黄河大桥长2288m，桥跨布置为：2330+（40+175+410+175+40）+2530m。主桥桥型为双塔双索面钢-混组合梁斜拉桥，长度840m；引桥桥型为连续箱梁，长度为1440m。两端接线1479.9m，其中右岸长度630m，左岸长度849.9m。本标段工程范围为北侧（齐河侧）1/2主桥（不含桥面铺装，含共用墩），起讫里程K1+744K2+164，全长0.420km。本标段所有承台均为两分离式承台，桥塔单个承台尺寸为2

4、4.018.95.0m，主桥辅助墩单个承台尺寸为6.46.42.5m，主引桥共用墩单个承台尺寸为14.76.43.0m。3安全生产组织措施3.1安全生产目标杜绝安全生产一般及以上安全责任事故；杜绝主要责任及以上重大交通事故；杜绝重大及以上机械设备责任事故；杜绝较大及以上特种设备责任事故；杜绝较大及以上火灾责任事故；安全管理规范，资料齐全，到业主要求。3.2安全管理组织机构及应急领导小组为了确保施工生产安全，成立中铁四局集团济齐黄河公路大桥第三合同段经理部安全管理领导小组及应急领导小组。由项目经理、书记为组长的安全生产管理领导小组，总工程师、安全总监、各部门负责人、项目队长、技术主管等安全管理人

5、员齐抓共管，层层监督、检查和落实安全质量生产措施落实，明确承担安全施工的责任和义务。 组 长：闫明赛 崔世杰副组长：徐登云 马永生 组 员：宋显先 刘兵 陈利军 武平 林鸿江 尤杰 张世航 李得星 姜泛金 张少飞 刘昌箭 刘本 李欣伟项目部应急领导小组办公室设在安质部。联系人：马永生 联系电话援电话：医护急救电话120 火警119 公安1103.3安全生产保证体系建立以项目经理、书记为首的安全保证体系见图3.3-1。与建设单位签订安全生产协议书，坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，明确承担安全施工的责任和义务。图3.3-1 安全生产保证体系图3

6、.4安全生产职责3.4.1项目经理安全生产职责代表企业履行业主的工程承包合同，执行企业的安全生产计划，实现安全生产目标。负责项目的日常管理工作。建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立适当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有职工的安全意识。主持项目工作会议，审定或签发主要的安全生产文件。编制职工安全培训计划。组织“安全生产计划”的实施及修改工作。3.4.2项目副经理安全生产职责负责项目安全体系的建立和运行。负责安全管理的日常工作。统筹项目安全保证计划及有工作安排，开展安全教育，保证安全措施和制度的正常落实与运行。负责安全事故的处理和事故方法的组织、编制及实施。其他应由项目副经理担负的安全职

7、责。3.4.3总工程师安全生产职责在下达生产任务施工技术交底时，必须同时下达安全技术措施。检查工作时，必须同时检查安全技术措施执行情况。总结工作时，必须同时总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工管理的全过程中去。3.4.4安全质量总监安全生产职责坚决执行定期安全教育，实施“安全生产计划”。设立各项施工单位的安全监督岗，支持和发挥安全人员的作用。对各施工项目队发生的事故隐患，要作出记录，限期改正。施工中必须检查各施工项目队的临时结构是否进行安全设计，对无安全设计的临时工程，不得使用。参与经理部进行大型临时设施的设计，提出安全方案及意见。3.4.5工程部安全生产职责 对工程项目的

8、安全生产负直接责任，不违章指挥，制阻违章冒险作业。 对管辖范围内的安全防护及设施、机、电等，负直接的管理责任。 认真贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法令、规程制度和上级批准的组织设计施工方案。 在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，必须把安全生产落实到具体环节中去，特别要做好有针对性的书面技术交底，遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。 指导所属的施工队搞好安全日活动，组织学习安全操作规程，并检查执行情况，教育工人正确使用安全防护用品。 发生重大伤亡事故，重大未遂事故，要保护现场并立即上报。 有权拒绝不科学、不安全的生产指令。 3.4.6物机部安全生产职责 具有安全第一的思想，服从

9、项目部的计划安排，确保安全生产工作顺利进行。 在采购材料装车时要注意自身和他人的安全，严禁超载运输。 材料搬运工程中，要指导工人正确使用劳保用品，避免工伤事故的发生。 切实加强设备的管理和维护，使各种设备及其安全装置经常处于良好状态，积极采用先进技术，不断完善各种设备的安全防护装置。 对公司职工进行设备安全操作技术知识培训，组织设备安全生产技术练兵和考核。 会同安质部认真查处重大设备事故和一般设备事故，拟定预防措施，督促实施。 3.4.7试验室安全生产职责 提高环保意识，加强环境治理，坚持“谁污染，谁治理”的原则。 试验室设立试验员，协助主任做好本部门安全工作。制定安全管理制度和各岗位安全操作

10、规程，并张挂在明显的地方，严格执行。 各类在用的仪器设备应保持完好状态，不准随意改动安全保护装置。 电气设备或线路设施必须严格按照有关设备的安全要求实施。及时清除试验后的废品、垃圾，做好仪器设备的油、尘等污物的清除工作。 实验所用材料的采购符合安全规定，实验过程严格按照实验要求执行。 3.4.8安质部安全生产职责 认真贯彻执行国家，上级部门有关安全生产的方针、政策及法规条例、制度等文件精神，并组织落实。 负责组织制定（修改）安全生产的制度、规程、经主管领导批准后发布组织执行。负责组织各种安全生产检查，对检查出的事故隐患和安全设施问题，督促相应施工队限期整改，对重大险情有权下达停工令，并报告主管

11、领导，险情处理完后，经检查合格，方可开工作业。 负责组织安全生产的宣传教育，协同有关部门对工人进行三级安全教育和组织特种作业人员的培训考核工作。 组织推广目标管理，应用安全系统工程，标准化作业、网络化管理等现代化安全管理方法，不断提高安全管理水平及事故预防预测能力。 参加和主持事故的调查处理，按着“四不放过”的原则，对事故责任人提出处理意见，并采取防止事故重复发生的措施。 经常深入施工现场检查和了解安全施工生产状况，作好当日的安全工作日志，对施工中存在的不安全行为和隐患应立即制止，对严重“三违”行为，按章处理。 监督检查安全防护设施和劳动防护用品的质量，要求采购部门严禁购买伪劣产品。 3.4.

12、9财务部安全生产职责 按规定负责落实安全生产技术措施经费，并保证安全生产资金用在安全生产工作中，不得挪用。 留足相应计划的安全措施费用，确保资金到位，并负责监督、检查该项目计划的安全措施费用的专款开支状况。 保证安全生产设施建设和设备购置、事故隐患治理、安全教育等费用的资金到位。 保证全体员工劳动保护用品、保健食品和防暑降温饮料的开支费用。 3.4.10综合办安全生产职责 负责安全卫生检查。 对工伤职工负责送院抢救治疗、慰问及善后处理。 负责防火工作、加强火源管理，制订预防措施。 负责生活区内部治安管理和保卫工作，对职工的住所负责维护修理工作，严防倒塌、失火等事故的发生。 对职工定期或不定期的

13、进行安全教育和安全检查，及时消除不安全因素。 3.4.11施工班组安全生产职责执行安全生产计划，对所承担工程提出详细的安全措施。经常巡回检查安全设施情况，发现问题，及时解决，将事故消灭在萌芽状态。执行事故报告制度，发生安全事故，要及时上报经理部。对发生的事故，要及时召开班组事故分析会，找出原因，健全规章制度。召开班组安全会议，制定工序安全注意事项。坚持班前讲话，提高全体职工的自我保护意识。3.5安全生产制度3.5.1安全生产责任制建立健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。建立安全保证体系，对施工队伍采用安全保证金及安全责任状的形式约束。3.5.2三级安全教育及岗前培训制度工人在上岗前，进

14、行安全教育，针对本工程的特点，定期进行安全生产教育，培养安全生产必备的基本知识和技能。由安质部对施工现场施工安全进行定期检查，每天进行班前安全讲话，每周开安全例会。4安全生产技术措施4.1总体施工方案26#索塔承台尺寸为18.9m24m5m，塔座采用四棱台形式，底面尺寸14.9m20m，顶面尺寸10.9m16.0m，高2m。承台采用钢板桩围堰、土体开挖、钢围囹及内撑安装、混凝土封底、分层浇筑的方法进行施工。基坑围护采用拉森钢板桩，钢围囹共设置3层， HW400400型钢做腰梁，53010mm钢管做支撑，并根据基坑布置情况设置对口撑及角撑。采用挖掘机于承台四周进行开挖，土方开挖分4次进行，钢围囹

15、分3次安装，封底混凝土厚度为50cm。钢筋半成品在现场钢筋棚集中加工，运送到现场安装，安装过程中进行综合接地钢筋焊接及塔身钢筋预埋。承台模板采用大块钢模，立模前涂脱模剂。承台设置冷却管，冷却管采用483.5mm铁管，丝扣连接，冷却水集中供水的方式进行冷却。承台浇筑分2次进行，第一次浇筑2m，第二次浇筑3m。承台混凝土在搅拌站集中拌制，混凝土运输车运至现场，采用溜槽与汽车泵相结合的方式浇筑，振动棒振捣。顶部按沉降观测技术规程预埋沉降观测标，承台四周各预埋一个。在承台及塔座施工时需预埋索塔钢筋，塔座内部布设一层冷却水管。塔座模板采用组合钢模加工，拉杆加固。承台二次混凝土浇筑前，预埋塔座斜向拉杆接头

16、。塔座采用汽车泵与溜槽相结合的方式一次性浇筑完成。承台及塔座按大体积混凝土施工工艺进行，其拌和、运输、浇筑、养护等均按高性能大体积混凝土的标准要求进行。4.2施工工艺流程26#索塔承台、塔座施工工艺流程如图4.2-1所示。表4.2-1 承台、塔座施工工艺流程图4.3基坑开挖安全措施基坑周围设置4020cm排水沟，四角设10010050cm集水井集中抽水。基坑四面设置4个爬梯，便于施工人员上下。图4.3-1 基坑排水平面布置示意图基坑四周要做好临时围栏，施工人员通过钢管爬梯进出基坑。挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾塌可能时，人员立即离开并及时处理。机械开挖时，挖土自上而下、逐层进行。挖方

17、前对周围环境要认真检查，不能在危险土体下作业。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆放在支撑上，不得在支撑上行走或站立。开挖过程中应有专人负责，开挖时注意对基坑内钢管支撑等的保护，严禁碰撞。机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。基坑开挖须严格按要求进行开挖，发现问题及时加固处理，确保施工安全和临近道路的安全。清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。开挖结束后及时封闭基坑；做好基坑内的排水沟及集水井，基坑周围应及时设置防护拦

18、或防护网及警示牌。现场临时堆土应堆在距基坑上口边10m以外，且弃土高度不得超过1m，并留出过车通道，周边邻近处不应堆放重物荷载。回填土方在附近选择对交通和施工没有影响的位置堆放。4.4基坑支护安全措施装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁扣锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者修整后可使用。打桩时，钢板桩预立插入土中深度要足够，防止钢板桩倾斜倒落；操作员与打桩助手要紧密配合，锁口对牢后打桩助手应站在安全范围指挥，注意

19、钢板桩插入情况，防止意外发生。围檩与钢板桩依靠焊接连接，后续开挖时做好防护，防止机械开挖时碰撞支撑。钢支撑拆除作业按序进行，进行坑内高处作业时，作业人员应配备并正确使用保险绳索，如需搭设临时脚手架的，应确保脚手架稳固、牢靠，钢支撑拆除施工时，坑内机械作业半径及支撑拆除下方禁止所有人员逗留。基础施工必须合理设置挖槽断面和堆土位置，对附近建筑可能出现的沉降、裂缝、坍塌等，事先采取预防措施。基坑施工设置有效排水措施，合理使用井点降水，不得引起地面沉陷、影响周围环境。对降水影响区域内的建筑物、地下管线等必须采取保护措施。支撑系统必须做强度和稳定校核。支撑形式便于支设和拆除，并便于后续工序的操作。钢板桩

20、根据设计要求有足够的入土深度和支护形式，在支撑系统中，支撑结构不得有弯曲、松动、劈裂、位移。施工车辆及机械在基坑边卸料，坑边必须有拦板挡模等措施。沉井、基坑上下传递工具及材料时，不得采用抛扔等操作方法。插打钢板桩时注意卡环、钢丝绳牢固可靠，如发现破损或变形，及时更换。4.5钢筋制作及安装安全措施钢筋焊接作业人员持证上岗，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。钢筋工进场后参加三级安全教育以及平时的安全培训。 检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，确认均符合要求

21、、完好可靠后，方可进行作业。 多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚，上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。 应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。 钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。氧气瓶、乙炔瓶及软管、阀、表均齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污，软管接头不得采用铜质材料制作。氧气瓶和乙炔瓶相互间的距离不得小于5m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。清

22、除施焊周围的易燃易爆物品。在坑内作业时，密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题应立即上报。预埋墩塔钢筋骨架安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋骨架下放时将脚扭伤。吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。承台钢筋上安装预埋墩塔钢筋骨架时要注意对预埋钢筋骨架的支护加固，既要保证钢筋骨架外漏长度、倾斜度及位置的准确，又要能够保证支撑稳固。4.6模板施工安全措施进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。现浇混凝土的支撑系统必须符合设计要求，经过设计计算经验收合格后方可使用。模板上施工荷载不得超过

23、规定，模板上材料堆放均匀。大模板存放必须有防止倾倒措施，各种模板存放必须堆放整齐、不得超高。制作模板时应细致选料，制作钢模不得使用扭曲严重、螺钉孔过多、开裂等材料。模板加工制作及安装过程中应随时检查工具，如发现松动、脱落现象，应立即修好。在基坑能支模时，应检查基坑有无塌方现象，确认无误后方可操作。向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷，机械吊送应有专人指挥，模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。用人工搬运、支立较大模板时应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度绑扎牢固，支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。支立模板要按工序操作，当一块或几块模板单独竖立和竖立

24、较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢，整体模板合龙后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠。用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行，模板下放距地面lm时，作业人员方可靠近操作。拆除摸板作业时，应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆除模板时，人不许站在正在拆除的模板上。施工中防止模板突然掉落伤人。4.7混凝土浇筑安全措施浇筑混凝土时，施工人员分工明确，统一指挥，做到快捷、连续施工，以防事故的发生。浇筑时，基坑周围不宜站人，防止不慎跌入坑中,也不得在基坑周围堆放钢筋等材料，防止基坑坍塌。砼浇筑过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员

25、必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。振捣机械在使用过程中要注意电路安全，防止由于电缆磨损造成伤害。5安全生产注意事项5.1施工现场安全注意事项进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品，不得穿拖鞋或高跟鞋进入施工区域。现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂符合安全标志的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。板房的安全消防距离符合有关规定，现场易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆

26、放易燃物品。施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止工作人员绊倒造成事故。施工中如发现危及人员、设备安全时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。从事电力、起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。现场比较吵，发现不安全因素，互相提醒。夜间施工应有足够的照明，在人员上下运输过道处，设置固定的照明设施，尽可能创造白天和晚上同等施工条件。5.2施工现场安全用电注意事项作业人员进入施工现场必须带好安全帽，电工作业时必须穿绝缘鞋。 电气设备的电源应按照有关规定架设安装，施工中做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护”，电气设备

27、均须有良好的接地接零，并装有可靠的触电保护装置。 现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压；埋设地下时设置标志。接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱并有防水措施，桩架及底盘上所有电线严禁有接头。 配电箱须安装漏电保护开关，应有防雨措施，装门加锁。 电源线路、电箱接线准确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合安全用电规范要求。 钻机上电箱电器完好，电动机接地、接零牢固可靠，触电保护器动作灵敏。禁止带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。 钻机使用的电缆要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电并且架空搭设。 电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂

28、上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。 工地内供电线路应架空或挖沟埋设，电气线路的绝缘状况应符合安全要求。5.3汽车吊安全注意事项起重机距钻孔边缘必须保持6m以上的安全距离。起吊过程必须有专人指挥作业，专职安全员在旁监督。起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于3。起重机启动前重点检查各项目应符合下列要求：各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；钢丝绳及连接部位符合规定；燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；各连接件无松动。起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照规定启动内燃机。内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载

29、运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。作业时，起重臂的最大仰角不得超过汽车吊的出厂规定。当无资料可查时，不得超过78。起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变档换位；起重机荷载达到额定起重量的90及以上时，严禁下降起重臂。在起吊荷载达到额定起重量的90及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种以上动作。起吊重物时应先将重物吊离地面200mm500mm后，确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起吊重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动

30、踏板上。当起重机需带载行走时，荷载不得超过允许起重量的70，行走道路应坚实平整，重物应在起重机前正前方，重物离地面不得大于500mm，并应栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。起重机行走时，转弯不得过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至4060之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门上锁。起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型号起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留3圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯

31、折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。起重机的吊钧和吊环严禁补焊。5.4装载机安全注意事项 操作人员应经过培训，熟悉装载机的性能、结构、原理，考试合格并取得操作证后方可操作。操作人员进场后参加三级安全教育以及平时的操作培训与考核。装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。 装载机运送距离不宜过大。 作业前检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。 起步前应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作，严禁铲斗载人

32、。 装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。 在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力边大，可稍稍提升铲臂。 装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。 往运输车上卸料时应绶慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。 铲斗向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。 经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的运转声音，发现异常，应立即停车检查，待故障排除后方可继续作业。 作业后应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。 5.5挖掘机安全注意事项 操作人员应经过培训，

33、熟悉挖掘机的性能、结构、原理，考试合格并取得操作证后方可操作。操作人员进场后参加三级安全教育以及平时的操作培训与考核。 检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在经试运转并确认正常后才可以工作。 挖掘机在工作前应向施工人员详细了解施工现场任务情况，检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性；在挖掘基坑、沟槽时，检查路堑和沟槽边坡稳定性。 操作开始前应发出信号；作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业；严禁任何人员在作业区内停留。作业时，禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统；禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚

34、固物体；禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机；禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘。 挖掘机应在汽车停稳后再进行装料，卸料时，不碰及汽车。 挖掘机行走时，应有专人指挥，禁止倒退行走；在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速。 挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离；挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位。 工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。 5.6混凝土泵车安全注意事项构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执

35、行相关规定。泵车就位地点平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。泵车就位后，支起支腿并保持机身的水平稳定，当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3。就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。作业前检查项目符合下列要求；燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好；搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；输送管路连接牢固，密封良好。布料杆所用配管和软管按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。伸展布料杆按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严

36、禁用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。泵送前，当液压油温度低于15时，采用延长空运转时间的方法提高油温。泵送时检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，及时停机处理。料斗中混凝土面保持在搅拌轴中心线以上。泵送混凝土连续作业，作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格骨料或杂物。泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，立即停止泵送，并采用反向运转方法排除管道

37、堵塞；无效时，拆管清洗。作业后，将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗，当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩按规定顺序进行。作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均复位，液压系统应卸荷，并收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。5.7插入式振动器安全注意事项插入式振动器的电动机电源上，安装漏电保护装置，接地或接零安全可靠。操作人员经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。电缆线满足操作所需的长度，电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。使用前，检查各部并确

38、认连接牢固，旋转方向正确。振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振，在检修或作业间断时断开电源。作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，及时修复或更换。作业停止需移动振动器时，先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。作业完毕，将电动机、软管、振动棒清理干净，并按规定要求进行保养作业，振动器存放时，不得堆压软管，平直放好，并对电动机采取防潮措

39、施。5.8钢筋调直机安全注意事项 操作人员应经过培训，熟悉钻机的性能、结构、原理，考试合格并取得操作证，按规定穿好防护用品。操作人员进场后参加三级安全教育以及平时的操作培训与考核。 工作前必须检查各主要部件的连接螺栓是否紧固，电气设备是否完好，转动部分的润滑情况是否良好，安全防护罩是否安装齐全牢固。按规定清洁、润滑各相关部位。 按所调直钢筋的直径，选用适当的调直块（调直模）、压辊槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25，压辊槽宽度与所调钢筋直径相同。经调试合格，方可送料。 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 当钢筋送入后，手与轮子必须保持一定距离，

40、不得接近。 料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 进行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。 设备工作时若出现异常情况，应立即停机检修。 工作完毕后应切断电源，按规定对设备进行清洁和保养。 5.9钢筋弯曲机安全注意事项 操作人员应经过培训，熟悉钻机的性能、结构、原理，考试合格并取得操作证，按规定穿好防护用品。操作人员进场后参加三级安全教育以及平时的操作培训与考核。 工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴和可变档架，芯

41、轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 检查芯轴、档块、转盘应无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。 操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。 弯曲钢筋时，严禁超过本机对直径、根数及机械转速的规定。 严禁在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品堆放应整齐，弯钩不得朝上。 维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。 5.10钢筋切断机安全注意事项操作人员应经过培训，熟悉钻机的性能、结构、原理，考试合格并

42、取得操作证，按规定穿好防护用品。操作人员进场后参加三级安全教育以及平时的操作培训与考核。 使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。 机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。 禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。 如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据机器铭牌所规定直径进行换算。 切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长

43、度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。 切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。 发现机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时，应立即断电停车检修。严禁对运转的机械进行检修。 已切断的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。 工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。 5.11电焊机安全注意事项 电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。 检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人

44、员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品。 电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。 电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。 必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。 施焊

45、中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。 不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。 完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。 5.12氧气乙炔安全注意事项 5.12.1橡胶软管 橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。 软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。 氧气软管为红色，乙炔软管为黑色

46、，与焊炬连接时不可错乱。 乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。 5.12.2氧气 每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时须罩上安全帽，禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。 氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应

47、停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，。以免跌倒发生事故。 禁止使用没有减压器的氧气瓶。 氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0.05Mpa的压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。 开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。 遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验。 5.12.3乙炔 禁止敲击，碰撞乙炔瓶，要轻拿轻放。 不得靠近热源和电气设备，夏季要防止爆晒，与明火的距离一般不小于10米（高空作业时应是与垂直地面处的平行距离）。瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40以下的温水解冻。 吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电

48、磁起重机和链绳吊装搬运。 严禁放置通风不良及放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。 工作地点不固定且移动较频繁时，应装在小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。 使用时要注意固定乙炔瓶，防止倾倒，严禁卧放。 使用必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。 使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2立方米/时、瓶。 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%。 瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。 6应急预案6.1应急材料6.1.1应急材料准备为保证突发性事件发生时所需材

49、料能够及时供应，施工前期储备足够数量的应急材料。应急材料由物资设备部负责购买、分项储存和保管，应急事件发生时分发到应急救援人员手中。应急材料主要包括有：灭火器、彩条布、铁锹、镐、扣件及铁丝、液压千斤顶、钢管、水桶、离心式抽水机、方木、木板、球阀及三通、小推车、工程抢险车、砂石料、急救担架、速凝剂、急救箱、止血绷带纱布等，应急材料的数量根据工程规模、特点及工期等确定。6.1.2储备应急材料的保证措施应急材料的购买、分项储存及保管统一由物机部负责。 应急设备需经常进行维修保养，确保其正常运转。 所有应急储备设备、物资不得挪为它用。应急材料、设备的调用必须由项目经理部应急领导小组下令后方可领用。 应

50、急材料及设备的定期检查、更换、补充、调整工作由物机部负责，做好动态管理。 应急材料及设备的使用和应急处置时安全抢险的调度工作由综合办公室负责，其它各部室配合。 在发生事故时，如储备设备、物资不能满足现场需要，现场抢险小组应立即根据实际情况向现场抢险组组长汇报，由副组长负责调集应急抢险资源，保证现场抢险资源满足抢险需求。6.2各类事故的预防及应急预案施工过程中针对可能发生的突发事件制定详细的预防应急预案。承台施工期间可能涉及的各类突发事件包括：施工机械事故预防及应急预案，触电事故预防及应急预案，坍塌事故预防及应急预案，火灾、爆炸及环境污染事故的预防及应急预案。6.2.1施工机械事故预防措施及应急

51、预案预防措施 检修机械必须严格执行断电、挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度，机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车；人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到，机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各入孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备；对机械进行清理、检修、保

52、养等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度；严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员囚事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入；操作各种机械人员必须经过专业培训，掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。为防止事故发生，大型设备、施工机械必须由具备资质的专业队伍安装和调试，司机必须持证上岗，安装完毕后经技术部门验收合格后方可投入使用。大型设备、施工机械机手操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签

53、字手续。大型吊装作业必须编制专项施工方案，经审批合格后方可施工，吊装作业相关人员必须持证上岗。物机部和安质部加强对施工机械的监督检查机械各部位性能良好，主要是刹车、方向、灯光、钢丝绳等。应急救援事故发生后，首先发现的人员应立即切断动力源和电源、操作者力所能及地展开事故自救，及时通知现场安全员和现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，亲自带领有关队长及外包队负责人，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由突击队负责送外救护，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。如发生机械设备倾覆事故，迅速组织设备施救

54、，安排专业的信号工负责指挥吊车、起重人员等施救过程。突击队其他人员协助生产负责人对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。外包队人员应协助清理现场，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。在发生突发事故后，应急救援领导小组及时启动应急预案，同时上报上部管理单位。6.2.2触电事故预防措施及应急预案预防措施加强员工安全操作规程的学习，从思想认识到触电事故带来的危防止触电事故的发生。严格按安全操作规程的要求施工，杜绝触电事故的发生。加强员工的紧急救护意

55、识培训，进行预防触电培训和触电紧急救护法培训。做好电器设备、工具的绝缘防护和漏电保护工作。施工现场加强文明施工管理，规范线路架设。应急救援脱离电源对症抢救。当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”。对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用于燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开、提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：立即通知有关部门停电。带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害：如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息、不要走动，严密观察并送医院。如故触电者伤势较重，已