QCC-常用质量工具培训

1、QCC 活动工具培训 Randy su Jan 2011Placeholder-presentationtitle|June,2006Page2of49培训内容容QC 老七种工具层别法/查检表/排列图/因果图/直方图/控制图/散布图QC新七种工具系统图/关联图/亲和图/矩阵图/矢线图/PDPC法/矩阵数据分析法其它常用工具和方法柱状图/折线图/饼分图/雷达图/流程图/头脑风暴法品管工具在QCC中的应用品管老七大手法培培训QC7 Tools TrainingRandysuPlaceholder-presentationtitle|June,2006Page4of49课程的主主要内容容1.简介2.

2、层别法(Stratification)-从不同角角度层面面发现问问题；3.查检表(Checksheet)-收集、整整理资料料；4.排列图(Pareto Diagram)-确定主导导因素；5.鱼骨图(Casueand EffectDiagram)-寻找引发发结果的的原因；6.散布图(ScatterDiagram)-展示变量量之间的的线性关关系；7.直方图(Histogram)-展示过程程的分布布情况；8.控制图(ControlChart)-识别波动动的来源源；9.Q&APlaceholder-presentationtitle|June,2006Page5of49a.什么是品品管七大大手法？b.

3、品管七大大手法的的意义？是日本人人首先提提出来的的是一种统统计手法法在品管管中的应应用是发现与与解决问问题一种种思想，方法以以及工具具用事实与与数据说说话全面预防防全因素、全过程程的控制制依据PDCA循环突破破状予以以改善层层分解解、重点点管理1.简介Placeholder-presentationtitle|June,2006Page6of49c.QC七大手法法的构成成：1.简介Placeholder-presentationtitle|June,2006Page7of492.层别法所谓层别别法，就就是把收收集来的的原始数数据按照照的一定定的目的的与要求求加以分分类整理理，以便便进行比比较分

4、析析的一种种方法。a.什么是层层别法？Placeholder-presentationtitle|June,2006Page8of492.层别法分层原则则是使用用同一层层次内的的数据波波动（或或意见差差异）幅幅度尽可可能小，而层与与层之间间差别尽尽可能大大，否则则都起不不到归类类汇总的的作用。b.分层的原原则？c.层别法的的用途？分层法的的应用步步骤：1.收集数据据或意见见2.根据目的的不同选选择分层层标志3.分层4.按层归类类5.画分层归归类图表表常与其它它统计方方法结合合起来应应用它是一种种非常重重要的统统计方法法Placeholder-presentationtitle|June,200

5、6Page9of492.层别法这是一个个专题，也是一一种方法法，许多英文文的QC7 Tools培训资料料里，Graphs已经取代代了层别别法。d.图表的选选择？Placeholder-presentationtitle|June,2006Page10of492.层别法条形图这么多的的图表，我到底底如何选选择呢？柱形图折线图散点图簇状图面积图曲面图圆环图饼图瀑布图子弹图柏拉图直方图雷达图推移图甘特图Placeholder-presentationtitle|June,2006Page11of492.层别法Placeholder-presentationtitle|June,2006Page12o

6、f493.查检表它是用来来系统地地收集资资料（数数字与非非数字),确认事实实并对资资料进行行粗略整整理和分分析的图图表。a.什么是查查检表？b.查检表的的使用目目的？用于记录录用于调查查用于日常常管理Placeholder-presentationtitle|June,2006Page13of493.查检表例：维修记录表Placeholder-presentationtitle|June,2006Page14of493.查检表c.查检表的的使用要要点？观察事实实，观物物要细心心，客观观收集胡数数据应能能获得层层次的情情况注意样本本取得之之随机性性与代表表性观察数据据是否集集中在某某些项目目，各

7、项项目有何何差异明确检查查的责任任者，并并告诉其其收集数数据的目目的及方方法查检表的的应用程程序：1.确定收集集资料的的具体目目的2.确定为达达到目的的所需收收集的资资料3.确定对资资料的分分析方法法以及责责任人4.编制用于于记录的的表格5.通过收集集和记录录某些资资料来使使用表格格6.必要时，评审并并修订表表格Placeholder-presentationtitle|June,2006Page15of494.排列图a.什么是排排列图？又名柏拉拉图,是将质量量改进项项目从最最重要到到最次要要顺序而而采用的的一种图图表。排列图的的用途1、按重要要顺序显显示出每每个质量量改进项项目对整整个质量量

8、问题的的影响2、识别进进行质量量改进的的机会应用排列列图的步步骤1、选择择要进行行质量分分析的项项目2、选择择用来进进行质量量分析的的度量单单位（次次数/频频数/件件数/成成本/金金额、）3、选择择进行质质量分析析的数据据的时间间间隔4、画坐坐标（X、Y）轴-Y轴有二条条，X轴一条5、画长长方形，累加量量值注意事项项-项目的的数量不不能过多多或少（6-10为宜宜）/2080原则应应用Placeholder-presentationtitle|June,2006Page16of494.排列图PARETO理论依据据：80%的的问题是是由20%的原原因引起起；80%的的索赔发发生在20%的的生产线线

9、上；80%的的销售额额由20%的产产品带来来；80%的的品质成成本由20%的的品质问问题造成成；20%的的人员掌掌握着社社会80%的财财富。Placeholder-presentationtitle|June,2006Page17of494.排列图b.排列图的的用途？找出影响响产品质质量的主主要因素素（主要要问题）识别质量量改进的的机会特别提示示：1.应用时结结合鱼骨图“，”对策表”。知识链接：1.意大利经济学家-Pareto2.美国质量管理学专家 朱兰博士3.80/20法则4.排列图Placeholder-presentationtitle|June,2006Page18of49c.从排列图

10、图获取的的信息？各项不良良个数，缺陷数数，损失失金额等等的数量量占全体体的多少少？各分类项项目的大大小及其其占有率率是多少少？各分类项项目的大大小排列列顺序如如何？可以预想想某项不不良减少少后的改改善效果果(会使总体体不良减减少多少少或者总总体效益益增加百百分之多多少)如何？可以确认认不良对对策或改改善措施施的效果果。可以观察察不良，缺陷等等分类项项目的变变化。Placeholder-presentationtitle|June,2006Page19of495.鱼骨图一个问题题的结果果(特性)受到一些些原因(要因)的影响时时，我们们将这些些原因(要因)加以整理理，成为为有相互互关系而而且有条条

11、理的图图形，这这个图形形称为特特性要因因图，因因果图，由于形形状像鱼鱼的骨图图，所以以又叫做做鱼骨图图。a.什么是鱼鱼骨图？Placeholder-presentationtitle|June,2006Page20of495.鱼骨图b.鱼骨图的的应用步骤骤1、简明明扼要的的规定结结果（需需要解决决的问题题）2、规定定可能发发生原因因的主要要类别人员/机机器设备备/材料料/方法法/测量量/环境境/数据据和信息息系统3、寻找找每一个个原因类类别的下下一个层层次原因因并画在在相应枝枝上，层层层展开开注意事项项:1、必须运运用每个个人的意意见并记记录下来来2、一张图图只能用用于单一一质量问问题的分分析

12、3、对分析析出来的的末端原原因要到到现场进进行确认认（观察察/测量量/试验验）Placeholder-presentationtitle|June,2006Page21of495.鱼骨图c.鱼骨图的的应用范范围？分析因果果关系表达因果果关系通过识别别症状分分析原因因，寻找找措施，促进问问题解决决。腦力激蕩蕩法机人料环服务器异异常引起的的测试报错错原因分析析法培训效果果差技能差清洁工具具不全日常维护护不到位位机器内灰灰尘过多多硬件配置置不足硬件配置置过低软件版本本过低软件配置置差网络环境境异常病毒库版版本低温度偏高高没有标准准设置属性设置置错误不会设置置排插异常常排插老化化无指定维维护人空调异常

13、常超出负载载Placeholder-presentationtitle|June,2006Page23of496.散布图散布图是是研究成成对出现现的两组组相关数数据之间间相关关关系的简简单图示示技术。在散布布图中，成对的的数据形形成点子子云，研研究点子子云的分分布状态态便可推推断成对对数据之之间的相相关程度度。散布图可可以用来来发现、显示和和确认两两组相关关数据之之间的相相关程度度，并确确定其预预期关系系。a.什么是散散布图？YX0Placeholder-presentationtitle|June,2006Page24of496.散布图b.散布图的的类型？对照典型型图例判判断法象限判断断法相

14、关系数数判断法法c.散布图的的相关性性判断？相关的概概念：1.完全相关关关系2.相关关系系3.不相关Placeholder-presentationtitle|June,2006Page25of497.直方图直方图是是频数直直方图的的简称。它是用用一系列列宽度相相等、高高度不等等的长方方形表示示数据的的图。长长方形的的宽度表表示数据据范围的的间隔，长方形形的高度度表示在在给定间间隔内的的数据数数。a.什么是直直方图？Placeholder-presentationtitle|June,2006Page26of497.直方图b.直方图的的作用？了解品质质分布的的状况，对品质质状况分分析有极极其重

15、要要的参考考价值；显示波动动的形态态，知道道其是否否变异；较直观地地传递有有关过程程质量状状况的信信息；研究过程程能力或或预测过过程能力力；制定产品品的规格格界限；求分配的的平均值值和标准准值。Placeholder-presentationtitle|June,2006Page27of497.直方图c.直方图的的形状分分析与判判断？Placeholder-presentationtitle|June,2006Page28of497.直方图d.与规范界界限（公公差）的的比较？Placeholder-presentationtitle|June,2006Page29of498.控制图控制图是是一

16、种可可在现场场直接研研究质量量数据随随时间变变化的统统计规律律的动态态方法。a.什么是控控制图？Xbar图R 图Control ChartPlaceholder-presentationtitle|June,2006Page30of498.控制图按数据性性质分类类1.计量值控控制图a.平均值与与全距控控制图(X-R chart)b.平均值与与标准差差控制图图(X-chart)c.中位值与与全距控控制图(X-R chart)d.单值控制制图(Xchart)e.最大值与与最小值值控制图图(L-S chart)2.计数值控控制图a.不良率控控制图(Pchart)b.不良数控控制图(Pnchart)c

17、.缺点数控控制图(Cchart)d.单位缺点点数控制制图(Uchart)按控制图图用途分分类1.解析用控控制图2.管制用控控制图b.控制图的的分类？术语解释释：1.计量值数数据连续型数数据是可以连连续取值值的数据据，可以以用测量量仪器具具体测量量出小数数点一下下的数值值。如长长度，温温度，压压力等2.计数值数数据离散型数数据是不能连连续取值值，只能能以个数数计算的的数值。如不合合格品数数，疵点点数，缺缺陷数等等Placeholder-presentationtitle|June,2006Page31of498.控制图质量特性性质量指标标工艺参数数c.控制图的的控制对对象？诊断：评评估过程程的稳

18、定定性。控制：决决定某过过程何时时需要调调整，何何时需要要保持原原有状态态。确认：确确认某一一过程的的改进。d.控制图的的应用范范围？Placeholder-presentationtitle|June,2006Page32of498.控制图1.点子没有有超出控控制线（在控制制线上的的点子按按出超出出处理），控制制界限内内的点子子排列列无缺陷陷，反映映工序处处于控制制状态，生产过过程稳定定，不必必采取措措施。2.控制图上上的点子子出现下下列情形形之一时时，即判判断生产产过程异异常：1）点子超超出或落落在控制制线上；2）控制界界线内的的点子排排列不随随机：e.控制图的的判断准准则？f.控制图的的

19、八大判判异准则则？Placeholder-presentationtitle|June,2006Page33of498.控制图f.控制图的的八大判判异准则则？Placeholder-presentationtitle|June,2006Page34of49Q&A品管新七大手法培培训QC7 Tools TrainingRandysuPlaceholder-presentationtitle|June,2006Page36of49QCC使用工具具介绍-品管新七七大手法法浅说品管新七七大手法法的使用用情形，可归纳纳如下：关联图理清複杂因素素间的关係係；系统图系统地寻求实现目标标的手段；亲和图从杂乱的

20、的语言资资料中汲取资讯讯；矩阵图多角度考考察存在在的问题题,变数关係係；PDPC法预测设计中可可能出现现的障碍和结结果；箭条图合理制定定进度计划划；矩阵资料料解析法法多变数转化少变数资料分析析；品管新七七大手法法的特点点：整理语言言资料；引发思考考，有效效解决零零乱问题题；充实计划划；防止遗漏漏、疏忽忽；使有关人人员瞭解解；促使有关关人员的的协助；确实表达达过程。Placeholder-presentationtitle|June,2006Page37of49QCC使用工具具介绍-品管新七七大手法法浅说两种品管管七大手手法的区区别:两种品管管手法之之间相辅辅相成品管七大手法品管新七大手法理性面

21、感性面 大量的数据资料大量的语言资料 問題發生後的改善问题发生前计划、构想 QCC工具介绍绍-1、关联图图定义:就是把关关係复杂杂而相互互纠缠的的问题及及其因素素,用箭头连连接起来来的一种种图示分分析工具具，从而而找出主主要因素素和专桉桉的方法法。适用范围围: 用于纷繁繁复杂的的因果纠纠缠分析析用于现场场问题的的掌握用于市场场调查及及抱怨分分析用于方针针管理的的展开QCC工具介绍绍-1、关联图图关联图的的特点：适合整理理原因非常常複杂的问题；容易取得得成员的的一致意见见；从计划阶阶段一开开始就可可以广阔的视视野透视问题题；形式自由由，有助于于因素之之间的连连接和转转换；可打破先入爲主主的观念；

22、关联图类类型:多目的型型 （两两个以上上目的）单目的型型 （单单一目的的）问题132456问题问题123456问题QCC工具介绍绍-1、关联图图关联图类类型:中央集中中型（向向外扩散散）单向汇集集型（单单向顺延延）132456问题7891110123456问题QCC工具介绍绍-1、关联图图关联图类类型:中央集中中型（向向外扩散散）单向汇集集型（单单向顺延延）123456问题QCC工具介绍绍-1、关联图图关联图做做法：决定题目目以标记写出主题题；小组组成成集合有关部门门人员组成小组组；资料收集集运用脑力力激荡，寻找原因因；用简明通通俗的语言作卡卡片；连接因果果关係製作关联联图；修正图形形讨论不足

23、足，修改箭箭头；找出重要要专案、原因并以标记记区别；形成文章章整理成文文章使别人易易懂；提出改善善对策；QCC工具介绍绍-1、关联图图判别方法法:箭头只进不出出是问题；箭头只出不进进是主因；箭头有进有出出是中间因因素；出多于进进的中间间因素是是关键中中间因素素问题主要因素中间因素QCC工具介绍绍-1、关联图图实例:某车间照照明耗电电量大,QCC小组针对对此情况况运用关关联图进进行原因因分析。照明耗电大管理不严乱 盖 房乱 接 灯用一亮八灯 头 多光 线 暗厂 房 低开关集中控制检 查 差节电意识差长 明 灯缺乏节电教育责任不明QCC工具介绍绍-1、关联图图实例:运输损坏印刷不良人为损坏封箱胶带

24、更换不及时包材区面积小ISH搬运操作不当漏送OOB包装员工操作不当供应商物料出厂漏检报废封箱机故障字面不清晰取料不便 脚印 折角物料叠放封箱不完整划伤标签贴错来料有脏污外观不清晰碰伤压伤通道小叠放过高少放标识关联图，2010/04/16，高令坤Placeholder-presentationtitle|June,2006Page46of49QCC工具介绍绍-2、系统图图又名树图图,是表示某某个质量量问题与与其组成成要素之之间的关关系，从从而明确确问题的的重点，寻求达达到目的的所应采采取的最最适当的的方法和和措施的的一种树树枝状图图。（逻逻辑关系系/顺序序关系/因果关关系）树图主要要用途1、企业

25、业方针目目标实施施项目的的展开，企业承承包责任任制项目目的展开开2、在新新产品中中进行质质量设计计展开，工序分分析中对对质量特特性进行行主导因因素的展展开3、对为为解决企企业内质质量成本本产量等等问题所所采取的的措施加加以展开开4、事件件的因果果分析5、探求求明确部部门职能能、管理理职能和和提高效效率的方方法Placeholder-presentationtitle|June,2006Page47of49QCC工具介绍绍-2、系统图图系统图的特点:1、很容易地地对事项进进行展开开；2、易于统统一成员员的意见见；3、容易整整理，手手段又一一目了然然；注意事项项1、用于于因果分分析的树树图一般般是

26、单目目标的（即一个个质量问问题用一一张树图图）2、注意意各因素素间的顺顺序和逻逻辑及因因果关系系没有矛矛盾和空空档QCC工具介绍绍-2、系统图图系统图类类型：1.结构因素素展开型型2.方法展开开型目的手段目的手段目的手段目的手段(上一级手手段成为为下一级级手段的的行动目目的)QCC工具介绍绍-2、系统图图实际例子子：如何使QCC落实加强培训观念要正确内训外训购置书刊设黑板报圈员家举行烤肉郊游标语举办读书会圈会活泼化多交流竞赛活动活泼化宣导公司内公司外国际性技能操作Placeholder-presentationtitle|June,2006Page50of49QCC工具介绍绍-3、亲和图图定义

27、：1)把大量收收集到的的事实、意见或或构思等等语言资资料，按按其相互互亲和性性(相近性)归纳整理理;2)这些资料料，使问问题明确确起来，求得统统一认识识和协调调工作,以利于问问题解决的一一种方法法;3)亲和图法法是1953年日本川川喜田二二郎在探探险尼泊泊尔时，将野外外的调查查结果数据予予以整理理时研究究开发的的。亲和图特特点：1)从混淆的的状态中中，采集集语言资资料，将将其整合合以便发发现问题题；2)打破现状状，产生生新思想想；3)掌握问题题本质，让有关关人员明明确认识识；4)团体活动动,对每个人人的意见见都采纳纳，提高高全员参参与意识识.Placeholder-presentationti

28、tle|June,2006Page51of49QCC工具介绍绍-3、亲和图图亲和图类类型1)个人亲和和图2)主要由一一人来进进行，重重点放在在资料的的组织上上。3)团队亲和和图4)以数人为为一组来来进行，重点放放在策略略方针上上。亲和图做做法1)决定主题题2)就主题收收集有关关的语言言资料。a.收集语言言资料(收集方式式可从以以下方面面)b.直接观察察，亲自自了解c.面谈阅读读，听取取他人描描述，亲亲自查阅阅文件d.回忆过去去e.反省考虑虑法f.头脑风暴暴法Placeholder-presentationtitle|June,2006Page52of49QCC工具介绍绍-3、亲和图图亲和图做做

29、法g.简明语言言卡片化化h.整理，综综合卡片片(卡片编组组)i.编组编写写主卡片片j.制图k.口头发表表l.撰写报告告注意事项项：1)按各因素素之间的的相似性性分类。2)应慢不应应急，不不适应速速战速决决的问题题和简单单的问题题。Placeholder-presentationtitle|June,2006Page53of49QCC工具介绍绍-3、亲和图图案例说明明：某公司老老是发生生交期不不准事件件，屡次次受到外外部顾客客的抱怨怨。请利利用亲和和图法寻寻找原因因出自何何处？提提示目前前收集到到以下语语言资料料：1包装错误误、2锅炉故障障、3机器老旧旧、4物料延误误、5产品色泽泽太深、6经常停

30、电电、7停水、8机器保养养不周、9原料贮存存变质、10设备操作作不当、11人员疲劳劳、12工作环境境差、13人员不足足、14人员流动动高、15订单日期期太近、16订单临时时增加、17通知生产产太迟、18产品重量量不符合合。 交期不准 品质不合 包装错误 色泽太深 重量不合 缺能源 锅炉故障 停电 停水 机器故障 设备老旧 保养不周 操作不当 工作效率低 人员疲劳 人员不足 工作环境差 原料管理差 物料延误 原料贮存变质 生产计划不周 订单日期太近 订单临时增加 通知生产太迟Placeholder-presentationtitle|June,2006Page54of49QCC工具介绍绍-3、亲

31、和图图“亲和图图法”与与“特特性要因因图”的的不不同右脑思考考（感性性）左脑思考考（理性性）由细微至至整体由大要因因至小要要因服务业或或间接部部门直接性问问题争议多不不易归纳纳以展开方方式进行行意见太多多大要因的的决定要要正确Placeholder-presentationtitle|June,2006Page55of49QCC工具介绍绍-4、矩阵图图一、定义义：从问题事事项中，找出成对的因因素群，分别排排列成行行和列，找出其其间行与列的的关係或或相关程程度的大大小，探讨问问题点的的一种方方法。二、适用用范围:明确各机机能与各各单位间间的关係係;明确质量量要求和和原料特特性间的的关係;明确质量

32、量要求和和制程条条件间的的关係;明确制程程不良与与抱怨或或制程条条件间的的关係;。三、矩阵阵图特点点：v在短时间内获得有有关构想想和资料料；v能使因素素的关係明确确化，掌握整整体的构构成情形形；Placeholder-presentationtitle|June,2006Page56of49QCC工具介绍绍-4、矩阵图图四、矩阵阵图种类类（还有有其它的的如C型/P型矩阵图等等)L型矩阵图图:T型矩阵图图:Y型矩阵图图X型矩阵图图QCC工具介绍绍-4、矩阵图图五、矩阵阵图做法法：1.确定事项项;2.选择因素素群;1）不良现现象因素素群；2）不良原原因因素素群；3）加工过过程因素素群.3.选择矩阵

33、阵图类型型;4.讨论确定定各组要要素的组组成;5.绘制矩阵阵图1）根据选选定的矩矩阵图模模式，将将待分析析的因素素群安排排在相应应的行、列（或或纵）的位位置上，并依据据事先给给定的顺顺序填列列各个因因素 2）确定表表征因素素之间关关联关系系的符号号，通常常用“”表表示两个个因素之之间存在在密切关关联关系系，“”表表示两个个因素之之间存在在一般关关联关系系，“”表表示两个个因素之之间可能能存在（或存在在较弱）关联关关系。QCC工具介绍绍-4、矩阵图图五、矩阵阵图做法法：6.对隶属于于不同因因素群的的各个因因素之间间可能存存在的关关联关系系进行分分析，并用既定定的表征征符合进进行标识识。7、解释矩

34、矩阵图特特征：通过分析析矩阵图图，确定定最迫切切需要解解决的问问题（或或现象），最可可能的引发原原因，以以及导致致这些原原因的最最可能的的根源。QCC工具介绍绍-4、矩阵图图五、矩阵阵图做法法：8、数据统统计寻找找着眼点点对矩阵图图中的问问题（或或现象）因素群群，进一一步收集集数据并并绘制柏柏拉图，以确确定主导导因素。针对主主导问题题；就矩矩阵图中中的原因因因素群群，进一步采采集数据据绘制柏柏拉图；以确定定主导原原因，就就矩阵图图中的加加工过程（工序序）因素素群，进进一步采采集数据据并绘制制柏拉图图，以确确定主导导工序。9、制订针针对问题题根源的的纠正措措施10、验证所所采取的的措施有有效性Q

35、CC工具介绍绍-4、矩阵图图六、应用用矩阵图图的优点点1.易累积众众人的经经验。2.容易掌握握全体要要素间的的相关性性。3.利用多次次元的观观察，显显示潜伏伏的内在在要因。4.避免太过过详细或或抽象的的表现方方式。Placeholder-presentationtitle|June,2006Page61of49QCC工具介绍绍-5、PDPC法（Process Decision ProgramChart）一、定义义：为了完成成某个任务或达到某某个目标，在制定定行动计计划或进进行方案案设计时时，预测可能出现现的障碍碍和结果果，并相相应地提提出多种应变变计划的一种方方法。日本国立立公害研研究所所所长

36、近藤藤次郎博博士，在在东京大大学任教教时，适适逢东大大纷争（1968-1969年），为为瞭解事事件最后后将如何何，於是是详细的的剖析其其前途与与进展过过程，其其使用的的方法后后来经过过系统化化后，被被称为“过程决决定计划划图法”。Placeholder-presentationtitle|June,2006Page62of49QCC工具介绍绍-5、PDPC法（Process Decision ProgramChart）三、适用用范围方针管理理中实施施专案的的计划拟订订；制程中不不良现象象的防止及对对策拟订订；重大事故故预测及防防止；新产品、新技术术的开发发主题的的计划决定定。四、PDPC法分类

37、：顺向进行行式(类型)逆向进行行式(类型)A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3DnPlaceholder-presentationtitle|June,2006Page63of49QCC工具介绍绍-5、PDPC法（Process Decision ProgramChart）五、PDPC法做法：确定所要要解决的的课题；提出达到到理想状状态的手手段、措措施；对提出的的措施，列举出出预测的的结果及及遇到困困难时应应採取的的措施和和方案；将各研究究措施按按紧迫程程度、所所需工时时、实施施的可能能性及难难易程度度予以分类；决定各项项措施实实施的先先后顺序序，并用用箭条向

38、向理想状状态方向向连接起起来；落实实施施负责人人及实施施期限；不断修订订PDPC图。Placeholder-presentationtitle|June,2006Page64of49QCC工具介绍绍-5、PDPC法（Process Decision ProgramChart）五、实例例：某维修QCC小组制定定保证减减少设备备停机影影响均衡衡生产的的PDPC图来指导导小组工工作设想设备突然发生故障停机组织抢修人员到位领取备件更换备件调试运转交付保证均衡生产配件不全无代用件外购配件外购无货更换调整工装/刀具修旧件应急机电人员不到位安排其他设备生产确认质量要求能否达到A0A1A2A3A4ZB2B1C

39、1C2D4D3D2D1Placeholder-presentationtitle|June,2006Page65of49QCC工具介绍绍-6、箭条图图(又称矢线图)一、定义义：通过小组组讨论，对某事事项或工工程的实实施进行行，建立立最佳的日日程计划划并管理，使其其能顺利利完成的的一种手手法。 1957年，首先先是美国国杜邦公公司推出出而发展展而成。二、适用用范围：用於新品品开发计计划和管管理;用於产品品改进计计划的制制订和管管理;试生产阶阶段计划划制订和和管理;量产阶段段计划制制订和管管理;工厂迁移移计划及及管理;工程安装装，修缮缮计划和和管理;各种事务务的统筹筹.Placeholder-pr

40、esentationtitle|June,2006Page66of49QCC工具介绍绍-6、箭条图图(又称矢线图)三、箭条条图的特特点各项工作作能不能能如期完完成，对对整体计计划能否否如期完完成的影影响关係係，表现得相相当清楚楚。若各项工工作提早早或延后后完工的的话，对对整个计计划的最最终完成成日期，有多少改变，立即可可以得到到量化。对计划的的安排有条不紊紊。Placeholder-presentationtitle|June,2006Page67of49QCC工具介绍绍-6、箭条图图(又称矢线图)四、箭条条图做法法：明确主题题确定必要的作作业和(或)日程按先后排列列各作业业考虑同步作业业，排

41、列相相应位置置连接各作作业点，标準日日程计算作业业点和日日程画出要经线Placeholder-presentationtitle|June,2006Page68of49QCC工具介绍绍-6、箭线图图(又称矢线图)五、实例例:现在有一一个部件件，它有有两个部部分组成成，由四四个工序序完完成。为为了节省省时间，加工工管子和和加工盘盘子可以以同时开开始，将将以上的的工艺过过程用箭箭条图表表示如下：如果用A表示加工工管子，B表示加工工盘子，C表示钻孔孔，D表示焊接接，则每个工序序之间的的关係可可以列表表和绘图图如下：加工管子30分钟加工盘体20分钟钻 孔25分钟焊 接30分钟QCC工具介绍绍-6、箭线

42、图图(又称矢线图)五、实例例:A表示加工管子B表示加工盘子C表示钻孔D表示焊接ABCD1234关键路线： 1234QCC工具介绍绍-6、箭线图图(又称矢线图)六、实例例:现在有一一个工程程项目需需要统筹筹施工计计划，其其中各作作业如表表所示，请画出出箭条图，并指出出要经线线。QCC工具介绍绍-6、箭线图图(又称矢线图)六、实例例:现在有一一个工程程项目需需要统筹筹施工计计划，其其中各作作业如表表所示，请画出出箭条图，并指出出要经线线。QCC工具介绍绍-6、箭线图图(又称矢线图)七、注意意事项：有结束才才有开始始要考虑到到平行作作业，不不多花时时间一个作业业只能用用一个箭箭头顺序一般般从左向向右

43、不得有回回路Page73of49QCC工具介绍绍-7、矩阵数数据分析析法一、定义义:矩阵图上上各元素素间的关关系如果果能用数据定量量化表示，就就能更准准确地整整理和分分析结果果。这种种可以用用数据表示示的矩阵阵图法，叫做矩矩阵数据据分析法法。Page74of49QCC工具介绍绍-7、矩阵数数据分析析法二、主要要方法:1.数据矩阵阵分析法法的主要要方法为主成分分分析法法，利用此此法可从原原始数据据获得许许多有益益的情报报。2.主成分分分析法是是一种将将多个变量量化为少数综合合变量的一种多元元统计方方法。三、应用用时机1.大量的数数据进行行要因解解析2.复杂因子子变量分分析3.品质对复复杂的要要因

44、交络络重叠的的工程解解析4.品质工程程评价Page75of49QCC工具介绍绍-7、矩阵数数据分析析法四、适用用范围:1.新产品开开发的企划;2.复杂的品质评价价;3.自市场调调查的资资料中，要把握握顾客所所要求的的品质,质量功能的开开展;4.从多量的的资料中中解析不良良要因;5.牵涉到复杂性要要因的工工程解析析;Page76of49QCC工具介绍绍-7、矩阵数数据分析析法五、矩阵阵数据解解析法的的做法1.收集资料料2.确定因素素对事件件影响程程度3.求相关系系数r4.以计算机机辅助计计算，由由相关行行列求出出固有值值5.作出矩阵阵图6.下判断QCC工具介绍绍-4、矩阵图图六、实例例：茶艺馆要

45、要买哪一一种东西西煮水？QCC工具介绍绍-4、矩阵图图六、实例例：Placeholder-presentationtitle|June,2006Page79of49Q&A其它常用用工具和和方法Randysu1.雷达图雷达图：是模仿仿电子雷雷达机图图像形状状的一种种图形，通常用用来检验验工作成成效A公司D公司C公司B公司2.饼分图Placeholder-presentationtitle|June,2006Page82of49饼分图：是把数据据库的构构成按比比例用圆圆的扇形形面积来来表示的的图形（又叫圆圆形图）3.折线图Placeholder-presentationtitle|June,200

46、6Page83of49Placeholder-presentationtitle|June,2006Page83of49折线图：用来表示示质量特特性数据据随着时时间推移移而波动动的状况况（又叫叫波动图图）为什么用用它? 用来观察察数据的的趋势或或形态，了解工工艺参数数在一定定时间内内的变化化 在一段时时期内，监测工工艺随时时间变化化的趋势势和形态态 当一个改改善行动动落实后后，它能能使我们们看到改改善的结结果 追踪有用用的信息息,预测测其变化化情况何时采用用?4.柱状图Placeholder-presentationtitle|June,2006Page84of49柱状图：用长方形形的高低低来

47、表示示数据大大小，并并对数据据进行比比较分析析5.流程图Placeholder-presentationtitle|June,2006Page85of49Placeholder-presentationtitle|June,2006Page85of49流程图:是将一个个过程的的步骤用用图的形形式表示示出来，通过对对一个过过程中各各步骤之之间关系的研研究一般般能发现现故障的的潜在原原因，知知道哪些些环节需需要进行行质量改改进。5.流程图Placeholder-presentationtitle|June,2006Page86of49Placeholder-presentationtitle|Ju

48、ne,2006Page86of49流程图: 实例5.头脑风暴暴法Placeholder-presentationtitle|June,2006Page87of49头脑风暴暴的类型型：自由旋转转 由所所有团队队成员自自发产生生各种想想法循环法 团队队成员依依次提出出想法卡片法 团队队成员将将想法写写在卡片片上，无无需经过过讨论头脑风暴暴的指导导原则：没有任何何思想会会受到批批评不要讨论论想法所有想法法都要加加以记录录鼓鼓励大大胆设想想人人都要要参与以以他他人的想想法为基基础紧扣主题题直到所有有主意都都被挖掘掘时间要短短(5-15分分钟)Placeholder-presentationtitle|

49、June,2006Page88of49Q&A品管工具具在QCC中的应用用RandysuPlaceholder-presentationtitle|June,2006Page90of49QCC活动的程程序步骤骤-选择课课题一、选题题所要注注意的问问题1、课题题宜小不不宜大2、课题题的名称称应能一一目了然然的看出出是要解解决什么么问题，不可抽抽象3、直接接写出选选题理由由的目的的和必要要性，不不要大论论背景二、课题题的类型型介绍1、现场场型-以稳稳定生产产工序质质量、改改进产品品质量、降低消消耗、改改善生产产环境为为范围（课题小小/难度度不大/周期短短/容易易出成果果/经济济效益不不一定大大）2、

50、服务务型-以推推动服务务工作标标准化、程序化化、科学学化、提提高服务务质量和和效益为为范围（课题较较小/周周期较短短/见较较快/经经济效益益不明显显/社会会效益明明显）3、攻关关型-以解解决技术术关键问问题为选选题范围围（课题题难度大大/周期期长/需需要资源源多/效效益显著著）4、管理理型-以提提高业务务工作质质量、解解决管理理中存在在的问题题、提高高管理水水平为范范围（课课题难度度不同/效果不不同）5、创新新型-以开开发新产产品（项项目）、新方法法，实现现预期目目标的课课题（需需要运用用新的思思维方式式/创新新方法）三、选择择课题常常用方法法/工具具（调查查表/简简易图表表/排列列图/直直方

51、图/水平对对比法/控制图图/分层层法/头头脑风暴暴法/亲亲和图）Placeholder-presentationtitle|June,2006Page91of49QCC活动的程程序步骤骤-现状调调查一、现状状调查所所要注意意的问题题1、用数数据说话话-准确指指向问题题点从而而了解现现状收集的数数据要有有客观性性（有利利的数据据和不利利的数据据要一并并收集）收集的数数据要有有可比性性（不可可比的数数据不能能作为采采取对策策的证据据）收集的数数据要有有时间性性（要收收集最近近时间的的数据，才能真真实反映映现状）2、对数数据进行行整理、分类、分层分分析-时间间分/地地点分/症状分分/作业业分3、亲自

52、自到第一一现场观观察、测测量、跟跟踪-掌握握问题的的实质二、现状状调查通通常使用用的方法法/工具具调调查表/简简易图表表 /排排列图图 /直直方图图/水平平对比法法 /控控制图图 /散散布图图 /分分层法法/头脑脑风暴法法Placeholder-presentationtitle|June,2006Page92of49QCC活动的程程序步骤骤-目标设设定一、目标标设定所所要注意意的问题题1、目标标要与问问题相对对应2、目标标要明确确表示-用用数据表表达的目目标值3、要说说明制定定目标的的依据二、目标标设定通通常使用用的方法法/工具具调调查表/简易图图表/水水平对比比法Placeholder-p

53、resentationtitle|June,2006Page93of49QCC活动的程程序步骤骤-分析原原因一、分析析原因所所要注意意的问题题1、要针针对所所存在的的问题分分析原因因2、分析析原因要要展示问问题的全全貌-人/机/料料/法/环3、分析析原因要要彻底-多多问为什什么，找找出末端端原因4、要正正确恰当当的使用用统计方方法二、分析析原因通通常使用用的方法法/工具具因因果图/系统图图/关联联图/头头脑风暴暴法Placeholder-presentationtitle|June,2006Page94of49QCC活动的程程序步骤骤-确定主主要原因因一、确定定主要原原因的三三个步骤骤1、收集集因果