3C工厂质量保证能力要求工厂控制要求详解

1、工厂质量保证能力要求工厂内部控制要求详解2017.3目录录一、3C强制性认认证简介介二、我司司3C产品简述述三、工厂厂质量保保证能力力要求解解析3C强制性认认证简介介3C认证的全称为“强制性产产品认证证制度”，它是是中国政政府为保保护消费费者人身身安全和和国家安安全、加加强产品品质量管管理、依依照法律律法规实实施的一一种产品合格评定定制度。所谓3C认证，就就是中国国强制性性产品认证制度度，英文名名称ChinaCompulsory Certification，英文缩缩写CCC。概念及标标识：中中国强制制认证ChinaCompulsory Certification英文缩写写“CCC”3C强制性认

2、认证简介介3C标志并不不是质量量标志，而只是是一种最最基础的的安全认认证。当前的“CCC”认证标志志分为四四类，分分别为：1、CCC+S安全认证证标志；2、CCC+EMC电磁兼容容类认证证标志；3、CCC+S&E安全与电电磁兼容容认证标标志；4、CCC+F消防认证证标志；3C强制性认认证简介介产品类别产品类别01 电线电缆02 电路开关机保护或链接用电器装置03 低压电器04 小功率电动机05 电动工具06 电焊机07 家用和类似用途设备08 音视频设备类09 信息技术设备10 照明设备11 机动车辆及安全附件12 机动车辆轮胎13 安全玻璃16 电信终端设备19 安全技术防范产品21 装饰装

3、修产品22 玩具强制性产产品认证证目录公司认证证产品工工厂界定定码产品小类产品名称依据标准号对应国际标准号实施规则0903与计算机连用的显示设备；投影仪GB17625.1-2012IEC 61000-3-2:2009CNCA-C09-01：2014 强制性产品认证实施规则信息技术设备CQC-C0901-2014 强制性产品认证实施细则 信息技术设备GB4943.1-2011IEC 60950-1:2005GB9254-2008IEC/CISPR 22:20061609多媒体终端（可视电话、会议电视终端、信息点播终端、其它多媒体终端）GB4943.1-2011IEC 60950-1:2005CN

4、CA-C16-01：2014 强制性产品认证实施规则电信终端设备CQC-C1601-2014 强制性产品认证实施细则 电信终端设备GB9254-2008IEC/CISPR 22:2006YD/T993-19983C认证的流流程3C认证的流程认证的申申请和受受理型式试验验初始工厂厂检查认证结果果评价和和批准获证后的的监督3C强制性认认证简介介工厂质量量保证能能力要求求对于认证证规则中中的工厂厂能力检查的要要求理解解要点CQC-C0901-2014强制性产产品认证证实施细细则信信息技术术设备8.4:获证后监监督频次次和内容容CQC-C1601-2014强制性产产品认证证实施细细则电电信终端端设备8

5、获证后监监督的相相关要求求工厂质量量保证能能力要求求工厂质量量保证能能力要求求目的：为保证批批量生产产的认证证产品与与巳获型型式试验验合格的的样品的的一致性性,工厂厂应满足足本文件件规定的的产品质质量保证证能力要要求。定义：工厂质量量保证能能力quality assurancecapability of factory工厂确保保认证产产品持续续满足认认证标准准要求的的综合能能力一致性consistency批量生产产的认证证产品与与已获型型式试验验合格样样品的质质量特性性的符合合程度关键件criticalcomponent对产品的的重要的的质量特特性起关关键作用用的部件件或零件件。型式试验验ty

6、pe test为证明产产品满足足认证产产品标准准的全部部要求所所进行的的试验。注：有时时型式试试验也称称型式检检验type inspection。工厂质量量保证能能力要求求工厂质量量保证能能力要求求3C认证型式式试验报报告注：一致致性：(1)认证产品品上的产品名称称、规格格、型号号、认证证委托人人、生产产者（制制造商） 、生生产企业业的信息息以及其他他必要的的说明等等应与型型式试验验报告一一致；(2)认证产品品的结构构（主要要为涉及及安全与与电磁兼兼容性能能的结构构）与型型式试验验报告一一致；(3)认证产品品所用的的安全关键键元部件件和材料清单单、对电磁磁兼容性性能有影影响的关关键件与与型式试

7、试验报告告一致。型式试验验结束后后，工厂厂检查原原则上应应在一年年内完完成，否否则应重重新进行行型式试试验。工厂质量量保证能能力要求求工厂质量量保证能能力要求求解析：工厂应制制定并保保持文件件化的例例行检验验和确认认检验程程序，以以验证产产品满足足规定的的要求。检验程序序中应包括括检验项项目、内内容、方方法、判判定等，并应保保存检验验记录。具体的的例行检检验和确确认检验验要求应应满足相相应产品品的认证证实施规规则的要要求。例行检验验是在生生产的最最终阶段段对生产产线上的的产品进进行的100%检验，通通常检验验后，除除包装和和加贴标标签外，不再进进一步加加工。确认检验验是为验证证产品持持续符合合

8、标准要要求进行行的抽样样检验。频次和方方法，按按对应的的认证实实施规则则与实施施细则进进行。工厂质量量保证能能力要求求解析：安全标准准要求例例行检验验与确认认检验的的检验项项目，频频次：工厂质量量保证能能力要求求工厂质量量保证能能力要求求试验设备备使用前前与使用用后的点点检、保保养，设设备确认认工厂质量量保证能能力要求求解析：2.5关键件定定期确认认检验工厂应制制定对关键元器器件和材材料的供应商商的选择择、评定定和日常常管理的的程序，以确保保供应商商具有保保证生产产关键元元器件和和材料满满足要求求的能力力。工厂应保保存对供供应商的的选择评评价和日日常管理理记录。关键件：见型式式试验报报告“安安

9、全关键键件清单单”“EMC关键件清清单”工厂应建建立并保保持对供供应商提提供的关关键元器器件和材材料的检验或验验证的程序及及定期确认认检验的程序，以确保保关键元元器件和和材料满满足认证证所规定定的要求求。关键元器器件和材材料的检检验可由由工厂进进行，也也可以由供应商商完成。当由供供应商检检验时，工厂应应对供应应商提出出明确的的检验要要求。工厂应保保存关键键件检验验或验证证记录、确认检检验记录录及供应应商提供供的合格格证明及及有关检检验数据据等。工厂质量量保证能能力要求求解析：供应商对对关键件件质量的的控制：1：保证3C证书持续续有效-CQC网站查询询证书有有效性：2：关键件件的定期期确认检检验

10、-委托检验验3：供应商商提供的的符合关关键件确确认检验验要求的的测试报报告工厂质量量保证能能力要求求工厂质量量保证能能力要求求生产设备备检验设备备人力资源源工作环境境工厂质量量保证能能力要求求工厂质量量保证能能力要求求要求的文文件：人员的职职责及相相互关系系产品变更更控制程程序文件和资资料控制制程序质量记录录控制程程序生产设备备维护保保养制度度例行检验验和确认认检验程程序不合格品品控制程程序认证标志志的保管管使用控控制程序序内部质量量审核程程序供应商选选择评定定和日常常管理程程序关键元器器件和材材料的检检验验验证定期确认认检验程程序技术性文文件解析：工厂应建建立并保保持文件件化的程程序以对本文件件要求的的文件和资料进进行有效效的控制制。这些些控制应应确保：a)文件发布布前和更更改应由由授权人人批准，以确保保其适宜性；b)文件的更更改和修修订状态态得到识识别，防防止作废文件的非非预期使使用；c)确保在使使用处可可获得相相应文件件的有效版本本。工厂应建建立并保保持质量量记录的的标识、储存、保管和处理的文件化化程序，质量记记录应清晰、完整，以作为为产品符符合规定定要求的的证据。工厂质量量保证能能力要求求供应商管管理流程程工厂质量量保证能能力要求求工厂质量量保证能能力要求求